旋风炉

摘要： 为降低旋风燃烧NOx排放,需要在保证稳定液态排渣的前提下研究合适的空气分级方式.本文结合准东煤的黏温特性建立液态排渣模型,计算确定主燃区过量空气系数,并在1台旋风炉上开展空气分级燃烧试验.结果 表明:液态排渣旋风炉燃用流变性好的准东煤时,主燃区过量空气系数可以减小到0.8;切向二次风采用“上大下小”配风,三级风率分别为20％、10％和10％,燃尽风率为30％～35％;主燃区到燃尽风喷口的停留时间应大于0.62 s;旋风炉采用深度空气分级燃烧时,NOx排放质量浓度可降低30％以上,锅炉热效率下降0.22％,主要由渣中未燃尽碳含量上升引起.

摘要： 介绍了垃圾焚烧技术和产品(包括炉排炉、流化床及循环流化床焚烧炉),飞灰等离子熔融及旋风炉高温熔融技术,探讨在垃圾分类条件下第二代垃圾气化熔融炉及第三代垃圾超高温热解气化熔融炉的发展.

摘要： The emission test of flue gas pollutants from a 260 t/h cyclone furnace was obtained.Then the fly ash and bottom slag from cyclone furnace doped chromium slag was analyzed by XRD,XRF,respectively.The heavy metals solidification effect of Cr(Ⅵ) and Hg were investigated.The results showed that pollutants emission concentration of dust,SO2 and CO were very high,so they need to be controlled again.The concentrations of Hg and Cr (Ⅵ) decreased obviously,were 6.77,94.7 mg/kg,respectively,and the toxic hexavalent chromium concentration decreased by 97.5％.Combined with XRD analysis,during the burning of chromium slag in the cyclone furnace,most of heavy metals (Hg and Cr(Ⅵ)) released into flue gas and fly ash mainly by volatilization and mineral reactions of chromium slag and raw coal.The minerals of Cr were not detected in bottom slag obviously.%针对260t/h旋风燃烧炉机组进行烟气污染物排放测试,并通过旋风炉掺烧铬渣后对其飞灰、底渣进行XRD、XRF分析,考察对重金属Cr(Ⅵ)、Hg的固化效果.结果表明:烟尘、SO2、CO排放浓度偏高,需进一步改造处理;旋风炉掺烧铬渣飞灰中Hg、Cr(Ⅵ)的浓度分别为6.77,94.7 mg/kg,其中有毒Cr(Ⅵ)浓度显著降低,下降了97.5％;结合XRD分析可知,掺烧铬渣过程中,大部分重金属Hg、Cr(Ⅵ)主要靠挥发和通过铬渣与原煤中矿物质相互反应生成化合物释放到烟气和飞灰中,而底渣中未检测出明显的含Cr矿物质存在.

摘要： 准东煤易着火、易燃尽,是优良的动力用煤,但使用过程中沾污结渣问题严重.本文在液态排渣旋风炉上对准东煤进行燃烧试验,通过扫描电镜对灰渣样的显微形貌及成分进行研究,并分析其飞灰烧结强度.结果表明:准东煤在旋风炉上燃烧完全,且可以通过调整风量和配风方式来控制NOx生成;旋风炉内高温段形成的液渣中出现了Fe元素的富集、中低温段灰样中出现了Na、Ca、S元素的富集,旋风炉灰渣中均含有一定量的碱金属元素,液渣中碱金属元素质量分数低于原煤灰中,而灰样中的碱金属质量分数较高;旋风炉飞灰烧结强度高;低熔点组分的Na、Ca硅铝酸盐、硫酸盐是造成结渣沾污的重要因素.

摘要： 针对南通醋酸纤维有限公司75t/h旋风炉NOx排放浓度较高的问题,采用低氮燃烧、以尿素为还原剂的SCR选择性催化还原法对锅炉进行脱硝改造.分析了NOx浓度的主要影响因素,并提出运行时的控制策略.讨论了锅炉因脱硝改造出现的二次室结焦、积灰严重等现象,并提出了改进措施.

摘要： 针对生物质微米燃料的燃烧特点,在煤粉以及煤粉燃烧与生物质混燃的模拟基础上,建立了适合生物质微米燃料的燃烧模型,并通过CFD软件Fluent进行模拟,模拟结果与实验较为吻合.模拟结果显示,微米燃料在旋风炉内旋风燃烧,增加了停留时间,燃烧更加充分,增大了炉膛温度.炉膛温度随着过量空气系数的增大呈现先升高后降低的趋势,当过量空气系数为1.2时温度达到最大;并且燃料粒径越小,炉膛温度越高,燃烧情况越好.%Based on the combustion characteristics of biomass micron fuel (BMF),a combustion model suitable for BMF was established on the basis of simulation of pulverized coal combustion and co-combustion with biomass.The simulation was carried out by CFD software Fluent and the results were in good agreement with those of experiment.The results show that BMF cyclone combustion increased the residence time,making the combustion more fully and increasing the furnace temperature.The furnace temperature increases first and then decreases with the increase of the excess air coefficient.When the excess air ratio is 1.2,the temperature reaches the maximum.The smaller the fuel particle size is,the higher the furnace temperature is,and the better the combustion situation is.

摘要： 研究了自身液渣与高碱煤界面反应的物相变化、对高碱煤中元素的捕捉率及其迁移特性,进一步结合量子化学理论研究其行为机理.结果表明:外层渣主要物相为CaSO4,同时有丰富的Na、K复盐;高碱煤中Na、K大量迁移到液渣中,且内、外层渣元素含量不同;不同矿物元素在渣-煤界面反应中有相异的迁移方向;液渣对Na、K的捕捉率为58.15%、54.15%,比自身固态灰和在高温区添加高岭土捕捉率高,且在实际应用中应远大于58.15%;有两种最易反应路径生成KCaAl3Si3O12(H2O)5.%This paper studied the phase change,capture efficiency and migration characteristics of elements in high alkali coal duing the interfacial reaction between liquid slag and high alkali coal.Combined with the quantum chemistry theory,this paper also discussed the behavior mechanism of the above phenomenon.Based on the ex-periments,this paper came to conclusions that the main outer slag image was CaSO4,and rich Na,K complex salt.A great quantity of Na,K contained in high alkali coal migrated to liquid slag,and the contents of elements in the inner and outer layers were different.In the liquid slag-coal interface reaction,different mineral elements showed different migration directions.The capture efficiency of Na,K for liquid slag was 58.15%,54.15%, respectively,which was higher than that for both solid ash and added kaolin in high-temperature zone,and what is more,the capture efficiency was higher than 58.15%,in practical application;there are two reaction paths for KCaAl3Si3O12(H2O)5 formation.

摘要： 针对火电厂旋风炉掺烧铬渣高温熔融固化处理方式,采用X射线衍射仪(XRD)、X射线荧光光谱测试仪(XRF)、物理吸附仪和电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)等分析仪器对样品进行测试分析,研究煤和铬渣燃烧过程中铬元素所形成的多种含铬矿物质的转化规律.结果表明:有9种含铬矿物经过燃烧高温熔融后转变为5种,最终排出CROCl、KCr3 O82种铬矿物;底渣中Cr6+质量比从3 772 μg/g降至4.60 μg/g,符合灰渣排放要求;在高温熔融过程中铬离子优先与卤族元素C1、F结合,可能原因是铬的卤素化合物沸点较低;为了提高Cr6+ →Cr3+转化率,应在燃烧区域制造还原性氛围和酸性环境,尽可能多地形成Cr2 O3中间体.

摘要： The portion of lignite reserves in China's coal resources is huge.The efficient and clean techniques of utilizing the lignite semi-char are the main factors restricting the development of lignite pyrolysis and its cascade utilization.The cyclone furnace combustion technique is proposed to burn the lignite char.The distribution of temperature,velocity,species concentration of the lignite semi-char burning in a cyclone furnace is simulated using the Fluent software.Moreover,the carbon conversion rate and NOx emission characteristics of the lignite semi-char are investigated,and the experimental data are compared with the simulation results.The results show that,the model used in the simulation can accurately descript the combustion of lignite char in cyclone furnace.The burn-out rate of the semi-char is greater than 98.4％ and the concentration of NOx is less than 144mg/m3 when the excess air ratio is between 0.5 and 0.7.It is proved that burning lignite semi-char in cyclone furnace is an efficient and clean way to utilize the lignite semichar.%褐煤经低温热解后残余固体半焦的利用一直制约我国低阶煤分质转化和高效清洁利用的发展.本文采用旋风炉燃烧褐煤半焦的方法,通过Fluent软件模拟了不同过量空气系数下旋风炉模型内温度、速度、组分体积分数的分布情况,同时对焦炭转化率和NOx排放特性进行了研究.结果表明:本文所采用的数值模拟方法可以准确地描述褐煤半焦在旋风炉内的燃烧情况;过量空气系数在0.5～～0.7时,半焦在旋风炉内的转化率均大于98.4％,且NOx排放质量浓度较低,最高仅为144mg/m3.采用旋风炉燃烧可以实现褐煤半焦的高效清洁利用,对我国低阶煤转化利用的发展具有重要意义.

摘要： 本文在一台75t/h旋风炉上进行垃圾焚烧飞灰高温熔融处理试验，采用煤粉作为辅助燃料，飞灰与煤粉质量比为2：8，试验结果表明，在旋风炉内温度达到1450°C，飞灰中的二恶英能够被彻底分解，急冷熔渣、尾气及静电除尘器捕集灰中二恶英浓度很低，分别为2～3ngTEQ/kg、0.033ngTEQ/m3以及23～26ngTEQ/kg，远低于现行国际、国内二恶英排放标准，可以安全排放。对急冷熔渣、尾部飞灰进行重金属浸出实验研究，发现重金属浸出量远低于国家危险废物浸出标准，说明急冷熔渣及尾部飞灰可作为建筑材料循环利用。由于目前试验的旋风炉没有尾部脱硫、脱硝装置，所以试验过程中SO2、NOx排放浓度高，说明在未来的高温熔融炉尾气处理中需加入脱硫、脱硝装置，以控制NOx及SO2排放。

摘要： 我公司在装的四台WGZ220/9.8-12立式前置旋风炉其设计煤种为山西贫煤.为了解决煤价上涨和环保的要求.我公司按照神华煤的燃烧特性对锅炉的设计煤种进行了修改.但是,在现有煤炭供应限制的条件下,锅炉入炉煤尚不能完全按照设计煤种神华煤进行燃烧,锅炉入炉煤只能对不同矿种的原煤按一定比例进行掺烧,这就使得锅炉的飞灰可燃物相应有所提高.为了降低飞灰可燃物,提高锅炉的效率,我们提出了飞灰重新进行二次燃烧的理念,针对锅炉现状自行设计了一套飞灰复熔系统,经过调试运转,降低了锅炉飞灰可燃物含量,取得了一定的收益,获得了较高的经济回报.

摘要： 公司在装的四台WGZ220/9.8-12立式前置旋风炉其设计煤种为山西贫煤.为了解决煤价上涨和环保的要求.我公司按照神华煤的燃烧特性对锅炉的设计煤种进行了修改.但是,在现有煤炭供应限制的条件下,锅炉入炉煤尚不能完全按照设计煤种神华煤进行燃烧,锅炉入炉煤只能对不同矿种的原煤按一定比例进行掺烧,这就使得锅炉的飞灰可燃物相应有所提高.为了降低飞灰可燃物,提高锅炉的效率,我们提出了飞灰重新进行二次燃烧的理念,针对锅炉现状自行设计了一套飞灰复熔系统,经过调试运转,降低了锅炉飞灰可燃物含量,取得了一定的收益,获得了较高的经济回报.

摘要： 通过对天津陈塘热电有限公司220t／h旋风炉换烧神华煤的试验研究和实际换烧试验,及换烧神华煤锅炉改造后试验,得到锅炉换烧神华煤对运行可靠性和经济性的影响,并对产生这些影响因素进行简要分析,经过试验及燃用神华煤实际表明220t／h旋风炉换烧神华煤试验及改造是成功的,改变了燃煤范围并降低了成本,取得了很好的经济效益。

摘要： 本文阐述了目前我国垃圾焚烧处理现状、尾气控制现状以及飞灰处理存在的问题,并且从我国垃圾焚烧飞灰处理的实际国情出发,提出了一种已获得国家发明专利的垃圾焚烧飞灰旋风炉高温熔融处理及再生利用新技术,该项技术能够分解飞灰中99.9％以上的二噁英,将回收熔渣作为建筑材料的同时回收飞灰中的有价金属,而且在高温熔融处理过程中,NOx排放量较低,由于采用优质煤粉作为辅助燃料,因而运行成本低,焚烧产生的热量经余热锅炉发电,可给企业创造经可观的经济效益.

摘要： 通过对天津陈塘热电有限公司220t/h旋风炉换烧神华煤的试验研究和实炉换烧试验,并进行了换烧神华煤锅炉改造后试验,得到锅炉换烧神华煤对运行可靠性和经济性的影响,并对产生这些影响的因素进行了简要分析,经过试验及燃用神华煤实际表明220t/h旋风炉换烧神华煤试验及改造是成功的,改变了燃煤范围并降低了成本,取得了很好的经济效益.

摘要： 介绍前置立式液态排渣旋风炉原一次风量偏大及二次风速针对不同煤质无法调节等,影响稳定燃烧的缺陷,并提出了相应的改进方法,收到良好效果.

摘要： 陈塘热电有限公司共设计安装四台WGC220/9.8-12型前置立式液态排渣旋风炉.自投产以来,前置旋风炉本体或与二次室水冷壁过度处出现不同程度的漏粉、影响锅炉出力.针对此难题,进行研究分析,提出整改措施,收到了一定的效果.

摘要： 对旋风锅炉的配风系统控制进行了分析和研究,提出用风量参数代替风压进行控制,并进行了一次风量信号的确定,建立了合理的风量控制模型和配风系统综合控制模型,最终很好地实现了整个配风系统的控制.

摘要： 对不同运行温度和压力条件下旋风分离器的分离效率和压力损失进行了数值研究.数值预测时,气相场采用雷诺应力输运模型,应用随机轨道模型来模拟湍流流场中颗粒的运动轨迹.给出了不同温度和压力条件下旋风分离器的压力损失和分离效率,并和试验数据进行了比较.分析了操作压力、温度对旋风分离器分离性能的影响.结果表明,压力损失和分离效率都随着温度的升高而降低,而且温度主要对粒径较小颗粒产生影响;操作压力增加使得压力损失和分离效率提高.从这个意义上看,温度增加而导致减小的分离效率会由于操作压力的提高而得到补偿.

摘要： 本发明公开了一种螺旋板式热风炉，包括螺旋板式换热器、热风炉外壳及用于加热的炉膛；所述螺旋板式换热器包括上螺旋换热器、下螺旋换热器、两上螺旋板、两下螺旋板和中心管，待加热的气流从上/下螺旋换热器的螺旋通道开口流入，经上螺旋换热器和下螺旋换热器的螺旋通道，从下/上螺旋换热器的螺旋通道开口流出，用于加热的热气流从上螺旋换热器和下螺旋换热器与上述螺旋通道相邻的螺旋通道向上流入，螺旋通道内的两股气流沿螺旋通道相邻流动，以此为流入的待加热气流传热，热交换采用辐射与对流原理，保证了干净的热空气干燥物料。本发明还公开了一种使用该螺旋板式热风炉的油菜旋风式闪蒸烘干机。

摘要： 本发明公开了一种螺旋板式热风炉，包括螺旋板式换热器、热风炉外壳及用于加热的炉膛；所述螺旋板式换热器包括上螺旋换热器、下螺旋换热器、两上螺旋板、两下螺旋板和中心管，待加热的气流从上/下螺旋换热器的螺旋通道开口流入，经上螺旋换热器和下螺旋换热器的螺旋通道，从下/上螺旋换热器的螺旋通道开口流出，用于加热的热气流从上螺旋换热器和下螺旋换热器与上述螺旋通道相邻的螺旋通道向上流入，螺旋通道内的两股气流沿螺旋通道相邻流动，以此为流入的待加热气流传热，热交换采用辐射与对流原理，保证了干净的热空气干燥物料。本发明还公开了一种使用该螺旋板式热风炉的油菜旋风式闪蒸烘干机。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋板式热风炉，包括螺旋板式换热器、热风炉外壳及用于加热的炉膛；所述螺旋板式换热器包括上螺旋换热器、下螺旋换热器、两上螺旋板、两下螺旋板和中心管，待加热的气流从上/下螺旋换热器的螺旋通道开口流入，经上螺旋换热器和下螺旋换热器的螺旋通道，从下/上螺旋换热器的螺旋通道开口流出，用于加热的热气流从上螺旋换热器和下螺旋换热器与上述螺旋通道相邻的螺旋通道向上流入，螺旋通道内的两股气流沿螺旋通道相邻流动，以此为流入的待加热气流传热，热交换采用辐射与对流原理，保证了干净的热空气干燥物料。本实用新型还公开了一种使用该螺旋板式热风炉的油菜旋风式闪蒸烘干机。

摘要： 本发明公开了一种旋风炉低NOx燃烧方法和旋风炉液态排渣余热回收利用系统，该方法通过旋风筒二次风进口送入富氧的空气(O2浓度＞21％)以使旋风筒内可以达到更深程度的分级送风，从而大大降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的生成，减轻环境污染；同时所提出的旋风炉液态排渣余热回收利用系统，针对液态渣粒化时产生的大量水蒸气和高温的冲渣水所具有的热量进行了回收利用，本发明不仅能大大降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的生成，减轻环境污染，同时还对旋风炉液态排渣所具有的大量物理显热进行回收利用，提高锅炉热效率，减少回热系统的抽汽量，提高机组发电出力，降低发电煤耗，节约水资源，提高液态渣的粒化质量，减少工业水的热污染以及大量水蒸气排入大气后所造成的环境热污染，减轻工厂区热岛效应，具有显著的社会经济效益和环境效益。

摘要： 本发明公开了一种旋风炉低NO

摘要： 本发明公开了一种旋风炉低NOx燃烧方法和旋风炉液态排渣余热回收利用系统，该方法通过旋风筒二次风进口送入富氧的空气(O2浓度＞21％)以使旋风筒内可以达到更深程度的分级送风，从而大大降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的生成，减轻环境污染；同时所提出的旋风炉液态排渣余热回收利用系统，针对液态渣粒化时产生的大量水蒸气和高温的冲渣水所具有的热量进行了回收利用，本发明不仅能大大降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的生成，减轻环境污染，同时还对旋风炉液态排渣所具有的大量物理显热进行回收利用，提高锅炉热效率，减少回热系统的抽汽量，提高机组发电出力，降低发电煤耗，节约水资源，提高液态渣的粒化质量，减少工业水的热污染以及大量水蒸气排入大气后所造成的环境热污染，减轻工厂区热岛效应，具有显著的社会经济效益和环境效益。

摘要： 本发明公开了一种具有三段式二次风调门的液态排渣旋风炉，包括旋风筒、燃烧器、旋风炉出口和二次风通道，所述二次风通道超出所述旋风炉顶部的区域设置为调风区域，从所述二次风进口处向内设置2个竖直的隔板将所述调风区域分隔为独立且不流通的三个区段，分别为并排设置的第一区段，第二区段和第三区段；各区段内均设置有可活动的二次风调门，所述第一二次风调门、第二二次风调门和第三二次风调门分别通过电子控制单元单独控制开启/关闭二次风风道及其开度；从而调整二次风在不同风道入口位置进入炉内的风量，进而控制炉内不同区域的二次风分布，使煤粒和二次风的混合及燃烧更为充分，提高炉内的整体燃烧温度。

摘要： 本实用新型提供一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括静电除尘装置，所述静电除尘装置的上端设置有内部为中空结构的缓冲箱，且缓冲箱的内部设置有缓冲通道，所述缓冲箱的两侧分别开设有缓冲箱进风口与缓冲箱出风口，且缓冲箱的左侧设置有鼓风机，所述缓冲箱出风口与鼓风机之间连接有通风管道，且鼓风机与静电除尘装置之间通过通风管道连接，所述缓冲通道为水平方向的螺旋形管道结构，且缓冲通道的两侧分别与缓冲箱进风口和缓冲箱出风口相连。该种旋风炉转板电场静电除尘装置带有烟气缓冲装置和鼓风机，可使旋风炉中出来的烟气起到一个缓冲作用，且可通过鼓风机将缓冲后烟气均匀的通入到静电除尘装置中，从而能提高除尘效果。

摘要： 本实用新型公开了一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括除尘箱和顶板，还包括除尘结构和旋转结构，所述除尘结构安装在除尘箱内部，所述除尘结构具体由插槽A、上电磁板、上拉板、插槽B、下电磁板和下拉板组成，所述除尘箱外表面开设有插槽A，所述插槽A与上电磁板滑动连接，上电磁板外表面安装有上拉板，为了防止灰尘积累在集尘管道组的内壁造成阻塞而影响除尘工作，设置了除尘结构，在除尘箱内设置上电磁板和下电磁板，电磁板与外界电源相连接，在烟气通过除尘箱时，利用电磁板之间产生的磁力对小颗粒灰尘进行吸附，同时在吸附灰尘后，利用插槽A、插槽B与上电磁板和下电磁板之间的滑动连接，方便对灰尘的清理，拉板方便收拉电磁板。

摘要： 本实用新型公开了一种高温高效旋风炉灶芯，属于旋风炉领域，包括灶芯本体，灶芯本体的内部设置有内芯，灶芯本体的底部外圈处设置有第一火焰进口，灶芯本体的底部内圈处设置有第二火焰进口，该高温高效旋风炉灶芯在灶芯本体以及内芯的上端均设置有锅架，且锅架的表面还设置有防滑条，不仅具有保证将锅具稳固放置的作用，还具有保护锅具不慎被使用者触碰，不会发生摔至地面的现象，同时由于内芯和灶芯均设置有锅架，使得该旋风炉可以对应不用型号的锅具进行使用，适用范围较广，同时灶芯本体以及内芯均设置有加强层、保温层和防锈层，具有加强灶芯本体以及内芯强度硬度和质量的作用，同时具有加保温效果和防锈效果的作用，利于使用。