断裂强度

摘要： 为探究在环锭细纱机上纺制分层结构纱的可行性,以棉纤维纺制的环锭纱作为芯层,表层同样采用棉纤维,运用包芯纱成纱机理纺制分层结构纱线。通过改变分层结构纱线的芯纱捻系数、成纱捻系数以及芯层与表层比例,分析纱线的力学性能和织物柔软度变化情况。分析结果表明:当采用正交试验优选出的芯纱捻系数为290、成纱捻系数为230、芯层与表层比例为15∶85时,所纺制58.3 tex内紧外松分层结构纱线在满足断裂强度、条干CV等质量要求的前提下,织物柔软效果相对最佳。

摘要： 分析精梳过程对莱赛尔纤维力学性能的影响。对精梳前后莱赛尔纤维的拉伸性能,应力松弛和蠕变,拉伸弹性和卷曲弹性,弯曲、压缩、扭转及摩擦性能进行了测试和对比。结果表明:精梳后莱赛尔纤维拉伸性能中的断裂伸长率、断裂比功、应力松弛、蠕变有不同程度的增加,拉伸弹性下降;压缩、扭转、弯曲性能略有下降;卷曲弹性和摩擦性能变化不明显。认为:精梳过程对莱赛尔纤维的各项力学性能有不同程度的影响,该研究有助于分析莱赛尔精梳混纺织物在后整理中较少出现褶皱现象的原因。

摘要： 为研究导致石英纤维纱使用过程中强度下降的主要因素,对石英纤维纵、横截面及形貌进行表征,测试不同回潮率、不同线密度石英纤维纱织造前后拉伸断裂强度,分析织造过程中整经、开口、打纬等对其力学性能的影响,并探究浸润剂对石英纤维纱力学性能的影响。结果表明:石英纤维纱的拉伸断裂强度随回潮率增加而显著下降,其中95 tex石英纤维纱当回潮率为100%时比0%时拉伸强度降幅最大可达41%;95 tex石英纤维纱在1.0%回潮率织造后,其纤维拉伸强度下降高达60.94%;添加浸润剂对纤维纱强度有明显增强效果,390 tex石英纤维纱添加体积分数为100%浸润剂时,纱线强度增加17%;二氧化硅吸湿及浸润剂吸湿是导致石英纤维纱强度下降的主要原因。

摘要： 目的测试纯热解碳人工机械心脏瓣膜的体外性能,为人工心脏瓣膜寻求更好的替代材料。方法依据GB 12279标准中的体外加速疲劳试验方法,将纯热解碳瓣膜与现有同类含硅热解碳瓣膜进行体外耐久性对照试验,经4亿多次启闭循环,并对两种瓣膜的瓣架和瓣片进行断裂强度试验。结果两种瓣膜在经过耐久性试验后的变化差异较小,纯热解碳瓣片的断裂压力和断裂时的断裂强度、变形量均比含硅热解碳瓣片数值有明显提升,断裂压力平均值提升超过26%,断裂时变形量提升超过27%。结论纯热解碳瓣膜具有以下优势:植入体内后不易产生撕裂、断裂等导致瓣膜失效的情况;具有更好的生物相容性;污染少、生产成本低,将会比普通瓣膜具有更好的市场前景。

摘要： 为了研究X100钢级埋弧焊焊管不同区域的局部和整体拉伸行为的差异,通过拉伸试验比较了焊管不同区域的强度和延性性能,分析了其断裂行为及马氏体-奥氏体(M-A)对局部拉伸性能的影响,并结合显微组织、硬度试验及拉伸试验,分析焊后及再加热后热影响区的性能。结果表明,相比埋弧焊第2道焊道,焊道重叠区的热影响区表现出更高的屈服强度、抗拉强度、硬度、应变硬化和整体延性;焊道2和热影响区重叠区的断裂均发生在细晶热影响区(FGHAZ)处,重叠区FGHAZ中较高的M-A分数和较小颗粒间距促进了弥散强化,从而使该区域的强度更高;尽管重叠区试样的FGHAZ表现出比焊道2 FGHAZ高的整体应变,但其局部应变相对更低。

摘要： 目的:测试新型纯热解碳人工机械心脏瓣膜的耐久性,为人工心脏瓣膜寻求更好的替代材料。方法:瓣膜耐久性是瓣膜最关键的性能之一,依据GB12279(ISO5840)标准中的体外耐久性试验方法,将纯热解碳瓣膜与现有同类上市瓣膜进行体外耐久性对照试验,总计4亿次,相当于在人体中工作10年,并对两种瓣膜的瓣架和瓣片进行断裂强度试验。结果:耐久性试验结果表明,两种瓣膜在经过耐久性试验后的变化无统计学差异;断裂强度试验表明,纯热解碳瓣膜断裂强度明显优于含硅瓣膜;瓣膜的磨损程度与瓣架和瓣片的硬度匹配相关性较大。结论:纯热解碳瓣膜具有以下优势:植入体内后不易产生撕裂、断裂等导致瓣膜失效的情况;具有更好的生物相容性;污染少,生产成本低,将会比普通瓣膜具有更好的市场前景。

摘要： 为了探究尺寸效应对单向连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(单向GF/PP复合材料)断裂强度的影响,利用Zwick/Roell Z005万能材料测试机,通过正交试验方法,对不同标距长度(60 mm, 100 mm, 200 mm),不同宽度(10 mm, 15 mm, 20 mm)的单向GF/PP复合材料进行拉伸试验。试验结果表明:随着试验尺寸的增加,单向GF/PP复合材料的断裂强度逐渐降低。由于单向GF/PP复合材料的断裂强度具有较大的离散性,通过经典双参数Weibull强度统计模型获得了单向GF/PP复合材料强度在不同尺寸条件下的分布规律,并通过改进的广义双参数最弱链强度统计模型,引入指数参量β,修正缺陷空间分布的影响,将不同尺寸下的断裂强度数据进行统一的处理,得到的失效函数综合反映了尺寸效应对单向GF/PP复合材料断裂强度的影响。

摘要： 为了满足市场对交替式段彩纱的需求,基于转杯纺双分梳纺纱技术,用黑色和白色粘胶在转杯纺纱机上纺制交替式段彩纱。通过分析成纱机理设置试验方案,通过图像采集纱线外观和试验数据对比,分析转杯直径、捻度、转杯转速和分梳辊转速对过渡段纱线长度和断裂强度的影响规律。结果表明:过渡段纱线外观颜色大致呈由黑到白逐渐过渡的渐变色;过渡段纱线长度主要集中在转杯周长的1~2倍,且转杯直径越大,过渡段长度越长;过渡段纱线断裂强度小于纯纺段纱线强度,是纱线强度最弱的位置;过渡段纱线断裂强度随着捻度、转杯转速和分梳辊转速的增加,呈先增大后减小趋势。

摘要： 为优化羊绒纱线的再牵伸工艺,针对假捻器前后隔距变化对成纱质量造成不同影响的问题,采用控制变量法设计了14组隔距参数并纺制相应羊绒纱,进而研究了羊绒纱线条干CV值、3 mm毛羽数及断裂强度在不同隔距下的变化情况。研究结果表明:经过再牵伸工艺,羊绒纱线的3 mm毛羽数减少了30%~50%,羊绒纱线断裂强度提升了15%左右。同时较大的前隔距有利于纱线条干CV值、3 mm毛羽数及断裂强度的改善,较小的后隔距能改善纱线的条干均匀度,而过大或过小的后隔距都会对纱线毛羽数及断裂强度有负面影响,合适的后隔距有利于解捻牵伸顺利完成,并增强对纱线中纤维的控制,从而提升纱线性能。

摘要： 为了提高精梳机锡林梳理棉纤维的质量,对精梳机梳理纤维过程进行分析,建立单纤维平均梳理力模型;通过非线性回归分析方法快速近似得到最大梳理力,确定合理的安全系数,得到锡林转速与棉纤维断裂强度的理论模型。实验结果表明:锡林转速与最大梳理力的关系可以用非线性回归模型描述;锡林平均梳理力和最大梳理力的变化与梳理后纤维短绒率和梳断纤维比例关联明显,锡林转速提高,平均梳理力和最大梳理力逐步增加,在一定的转速区间内纤维被梳断的比例提高;由于实际生产条件中各种因素的影响,实验未达到使纤维断裂的最大梳理力,需待实验条件完善后开展测试。

摘要： 为了研究沥青混合料温缩开裂特性,采用约束试件温度应力试验对采用三种常用的级配形式AC-13、AC-16和SMA-13,以及三种常用的沥青,包括基质沥青、SBS改性沥青和SBR改性沥青,制取的沥青混合料进行研究,结果表明:级配对断裂强度影响显著,相对于AC-16和SMA-13级配,AC-13有利于提高断裂强度.SBS和SBR改性沥青对沥青混合料低温抗裂性能改善显著,从断裂强度和断裂温度看,SBS相对SBR改善效果好.从转折点温度和温度-应力曲线斜率看,SBR改善效果更好.

摘要： 为实现差别化纤维纺纱质量的智能控制,分析差别化纤维成纱断裂机理和影响断裂强度波动的关键因素,以断裂强度为关键质量控制指标,设计基于差别化纤维断裂强度的质量控制点及质量损失函数,并提出了多工序递阶的知识关联方法;以质量损失函数为目标函数,构建了基于多工序递阶的质量控制模型,并利用多目标烟花算法求解.通过R/T80/2019.5tex品种验证结果表明,该质量控制模型能实现差别化纤维断裂强度的多工序控制,利于解决质量特征值之间“输入—输出”关系的非线性化问题,通过模型控制优化后的纱线断裂强度提高1.27％和3.40％,因纱线断裂强度不达标导致的纱线不合格率降低了23.48％和50.00％;下一步研究的重点是差别化纤维纺纱质量自主控制技术及其系统.

摘要： 本文介绍了水溶性维纶纤维的性能特点,并在环锭纺的基础之上,对棉、水溶纤维、氨纶混纺弹力水溶包芯纱的开发生产进行了研究,探讨分析了各个纺纱工序的工艺技术要点和技术措施.最后,对开发出的棉、水溶纤维、氨纶弹力水溶包芯纱进行了性能测试.结果表明:开发出的66.7tex棉、水溶纤维、氨纶混纺弹力水溶包芯纱的断裂强力平均达到1047.84cN,断裂强度为15.71cN/tex,断裂伸长率为15.88％,成纱质量达到了较好水平.

摘要： 采用氧化剂高碘酸钠对亚麻短纤维进行选择性氧化,分析了高碘酸钠浓度、反应时间和反应温度三因素对分裂度及断裂强度的影响.结果表明:高碘酸钠浓度6g/L.、反应时间50～60min、反应温度45～50°C时的亚麻短纤维综合性能指标符合纺纱技术要求.X射线衍射分析表明:氧化处理后的亚麻短纤维其纤维素结构在本质上并没有发生变化,其衍射峰强度要比未氧化亚麻短纤维的衍射峰强度低一些,亚麻短纤维的结晶区部分受到破坏.

摘要： 束管型光缆是通信光缆最主要的结构形式之一，它包括层绞式光缆和中心束管式光缆两种形式。作为束管型光缆结构中最重要的单元之一，松套管(二次被覆)起到了保护光纤不受外部环境影响的作用。本文主要通过对国内外松套管力学性能试验的相关问题进行对比,讨论了目前国内外松套管进行力学性能试验中存在或可能出现的问题,并给出合理的建议.文中首先对松套管力学性能试验中常用的标准进行对比,发现不同标准之间的联系和差异,并指出部分标准中不妥之处.对目前国内外客户提出的断裂强度的要求,给予合理化的建议.然后通过对国内外常用的三类松套管拉伸夹具进行对比,并分析了每种夹具的优缺点.

摘要： 为了合理地开发和利用天然纤维资源,对3种天然纤维混纺纱线的主要性能进行测试对比,通过对大麻、桑蚕丝和山羊绒3种纤维按照不同的混纺比和线密度混纺纱线的捻度、拉伸断裂强度、直径变异系数CV值、粗节、细节及麻粒数的测试与分析,得出以下结论:12.5tex×2大麻/桑蚕丝/山羊绒(35/55/10)混纺纱线的条干均匀度和拉伸断裂强度质量指标优于16.7tex×2和25tex×2大麻/桑蚕丝/山羊绒(55/35/10)混纺纱线,其中25tex×2大麻/桑蚕丝/山羊绒(55/35/10)混纺纱线条干均匀度、拉伸断裂强度是三者中最小的,其麻粒最多.

摘要： 用气雾化制取铝粉,利用混粉机将铝粉、硅粉和铁粉充分混合,进行压制烧结,采用原位合成法形成FeSiAl复合材料,在sem下有明显的铁铝化合相,能降低电阻率,改善高频下的磁性能;磁导率较大(比粘连磁粉芯高20％左右),而磁导率大小和铁铝化合相的形成有关,通过xrd观察,并进行了横向断裂强度的测试.

摘要： 随科技进步人民生活水平提高，弹力织物已经渗透到纺织服装各个领域，运动服、休闲装等都在使用弹性面料。现在弹力面料主要通过加入氨纶丝(SPANDEX)来达到其弹性。但氨纶丝相对比较“娇嫩”，加工条件要求较高，生产难度较大，由于其高弹力，整理生产中易产生起皱、卷边等问题，且大多都是高弹力织物，对皮肤具有压迫感，XLA新型纤维可解决此类质量问题。通过XLA和氨纶纤维弹性回复率对比实验，比较了XLA和氨纶在不同拉伸倍数及处理时间下断裂伸长率和断裂强度的变化。

摘要： 缝合技术作为整体成型低成本制造技术已在航空领域得到广泛应用.缝合过程中使用的缝线需要加捻提高使用性能.缝线捻度对缝线自身的性能和缝合织物增强复合材料的力学性能均产生影响.本文以缝合中应用最多的Kevlar缝线为研究对象,通过实验研究不同捻度Kevlar缝线的渗透率和断裂强度,同时研究不同捻度缝线在链式和锁式两种不同缝合方式中对缝合复合材料拉伸性能、弯曲性能和层间剪切性能的影响.通过实验结果来确定缝合中使用的Kevlar缝线的最佳捻度.

摘要： 试验了不同玻璃转化温度的可再分散乳胶粉在不同掺量下对聚合物水泥防水涂料的延伸率、断裂强度和粘结强度等性能的影响,并成功制备出符合GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准要求的Ⅲ型和Ⅱ型聚合物水泥防水涂料.

摘要： 本发明公开一种高断裂强力及断裂伸长率的活性碳纤维布的连续制备方法，所述方法包括如下步骤：a)提供聚丙烯腈系氧化纤维布；b)提供具有至少四个反应区域的热处理炉，所述热处理炉设置有进料机构和出料机构；c)提供活化气体水蒸气和二氧化碳；d)使聚丙烯腈系氧化纤维布进行碳活化反应；其特征在于，使用进料机构和出料机构控制聚丙烯腈系氧化纤维布在碳活化过程中的经向超喂量为15至40％。

摘要： 本发明公开一种高断裂强力及断裂伸长率的活性碳纤维布的连续制备方法，所述方法包括如下步骤：a)提供聚丙烯腈系氧化纤维布；b)提供具有至少四个反应区域的热处理炉，所述热处理炉设置有进料机构和出料机构；c)提供活化气体水蒸气和二氧化碳；d)使聚丙烯腈系氧化纤维布进行碳活化反应；其特征在于，使用进料机构和出料机构控制聚丙烯腈系氧化纤维布在碳活化过程中的经向超喂量为15至40％。

摘要： 延迟断裂抗性优良的超高强度冷轧薄钢板主要含0.1—0.25％C，至多1％Si，1—2.5％Mn，至多0.020％P，至多0.005％S，0.01—0.05％Sol.Al，0.0010—0.0050％N及其余为Fe和杂质。该冷轧薄钢板满足式TS≥320×(Ceq)2-155×Ceq+102，Ceq＝C+(Si/24)+(Mn/6)，PDF≥0，PDF=-lnTS+exp[Rr/100]+2.95。PDF为延迟断裂抗性指数，TS为抗拉强度(kgf/mm2)，Rr为钢板垂直于轧向以5mm半径做90°CV形弯曲时的剩余强度比(％)，为(弯曲/伸张抗拉强度)÷(抗拉强度)×100。

摘要： 本发明涉及用于检测由脆性‑断裂材料构成的平坦样品的断裂强度的方法和装置。通过材料的圆弧形弯曲使各个样品的边缘承受拉伸应力。

摘要： 本发明提供了一种基于声发射原理的羊毛束纤维断裂伸长率分布及断裂强度分布测试方法，利用束纤维强力仪、单纤维强力仪、带声卡的计算机、两个规格相同的麦克风，束纤维强力仪和单纤维强力仪都为等速拉伸，麦克风分别固定在束纤维强力仪和单纤维强力仪上，距离受拉伸的束纤维或单纤维Lmm。本发明的优点是：基于声发射测量技术，实现了束纤维拉伸时单根纤维断裂伸长率分布和断裂强度分布的精确测量。

摘要： 本发明涉及用于检测由脆性-断裂材料构成的平坦样品的断裂强度的方法和装置。通过材料的圆弧形弯曲使各个样品的边缘承受拉伸应力。

摘要： 本发明涉及一种断裂强度优异的热交换器用铜合金管及其制造方法，更具体而言，涉及一种断裂强度和热导率优异而适合用于热交换器的铜合金管及其制造方法。所述热交换器用铜合金管，其特征在于，包含无氧铜‑锡合金，所述无氧铜‑锡合金的氧含量为1～20ppm，所述无氧铜‑锡合金的组成满足下述条件式1)和2)，热导率为260～350W/m·K，电导率为IACS 65％以上：1)0.1wt％≤CSn≤3.0wt％，2)CP/CSn≤0.01，在所述条件式1)和2)中，CP、CSn分别表示所述无氧铜‑锡合金中的磷含量和锡含量。

摘要： 本发明公开了一种水性环氧乳化沥青材料的断裂强度评价方法，包括：制作一组多个待测试件，在每个待测试件的中间部位两侧上划预设间距的平行标线；测量每个待测试件标线中间和两端三点的厚度，取其平均值作为试件厚度；将每个待测试件安装在拉伸试验机的夹具上且保持试件长度方向的中线和试验机夹具中心在一条线上，对试件进行拉伸至断裂并记录试件断裂时的最大荷载；基于试件厚度、试件中间部位宽度、试件断裂时的最大荷载，计算待测试件的断裂强度；计算多个试件断裂强度的平均值，作为该组待测试件的断裂强度。本发明可快速有效的评定水性环氧乳化沥青施工后的力学性能，可有效的检测材料及施工质量，对具体施工材料及施工工艺进行技术指导。

摘要： 本发明公开了一种求解压电复合材料动态断裂强度因子的相互作用积分方法，所述方法考虑到动态载荷对压电材料相关的J积分的影响以及对相互作用积分形式的改变，通过严格的理论推导得到了动态载荷下含复杂材料界面的压电复合材料的相互作用积分方法新的区域积分表达式，从而提出了一种可以求解动态载荷作用下的压电复合材料的动态强度因子的方法。本发明的相互作用积分方法针对含复杂界面的压电复合材料适用，并且通过严格的理论推导证明材料界面对相互作用积分的值不产生影响，这在极大程度上扩大了传统相互作用积分方法的使用范围。通过对压电复合材料属性的设置，可以实现对不同形式的压电复合材料中裂纹的动态应力强度因子和动态电位移强度因子的计算。

摘要： 本实用新型公开了一种高拉伸断裂强度的涤纶纺织面料，包括涤纶面料主体，所述涤纶面料主体的顶部设置有第一抗静电层，所述第一抗静电层的底部通过粘合层连接有第一透气层，所述第一透气层的底部通过粘合层连接有第二弹性层，所述第二弹性层的底部通过粘合层连接有第一弹性层，所述第一弹性层的底部通过粘合层连接有第三弹性层，所述第三弹性层的底部通过粘合层连接有第二透气层，所述第二透气层的底部通过粘合层连接有第二抗静电层。本实用新型中，实现提高涤纶面料主体整体的拉伸断裂强度和透气性，进而提高穿着舒适性，同时使得涤纶面料主体具备良好的抗静电性能，提高涤纶面料主体的实用性，值得大力推广。