数控化改造

摘要： 国产BS100型拉刀刃磨床原设计技术落后、生产工艺标准低,难以满足现有拉刀制造工艺要求.电气控制上采用先进技术进行数控化改造,有效地提升了机床数控化水平和加工效率;工艺上合理采用免修整成型砂轮、高压冷却加工,较好地改善了砂轮表面温度和拉刀表面粗糙度;应用拉刀齿距自动测量技术,解决了手工磨削时重复修磨的问题,实现拉刀精准修磨.

摘要： 以某学校闲置的CA6140车床为例,基于经济型数控车床系统对其进行数控化改造:控制方面,由国产BRSK810T型数控车床系统进行控制,通过对步进驱动器发送脉冲信号,驱动步进电机,实现各坐标轴的开环控制;机械结构方面,去除原有机床各坐标轴的传动部件,设计新的传动方式,同时,优化主轴传动和更换自动换刀装置.经过数控化改造后,可实现插补、自动换刀、螺纹加工等各种数控机床功能.改造后的设备提高了零件粗加工的生产效率,满足了学校教学实践需求,为机床改造提供了参考思路.

摘要： 由于企业和学校以往所购置的机床加工设备具有低效率、低质量以及高故障率的问题,因此无法促进现代制造的发展,此类设备需要淘汰.由于数控机床有着昂贵的价格,需要一次性进行大额的投资,因此使得大部分企业望而却步.而采用数控化对传统机床进行改造后,由于其在投资、周期等方面具有一定的优势,因此用于企业中进行生产,能够对机床的潜在价值进行充分的利用,以此为基础,能够使企业和学校实现对"低碳经济"的良好推行.本文以低碳制造为目标,对机床进行了数控化改造.

摘要： 轧辊磨床是一种金属切削机床,广泛应用于钢铁、有色、造纸等行业,随着各行各业制造工艺要求都不断提高,轧辊磨床的磨削修复难度较大,加工复杂度较高,对轧辊磨床提出了更高的数控化要求.选取西门子公司SINUMERIK 840D sl数控系统为平台,以MK8463轧辊磨床为研究对象,介绍了数控轧辊磨床的系统配置、工作原理、硬件设计以及功能特点等.

摘要： 轧辊磨床是一种金属切削机床,广泛应用于钢铁、有色、造纸等行业,随着各行各业制造工艺要求都不断提高,轧辊磨床的磨削修复难度较大,加工复杂度较高,对轧辊磨床提出了更高的数控化要求.选取西门子公司SINUMERIK 840D sl数控系统为平台,以MK8463轧辊磨床为研究对象,介绍了数控轧辊磨床的系统配置、工作原理、硬件设计以及功能特点等.

摘要： 在科学技术日益更新的今天,传统的机床已经不能满足当代机械制造的需要了,必须对其进行改造.论文通过对机床数控化改造的必要性、机床数控化改造的分类以及内容进行具体介绍,以供参考.

摘要： 本文论述了SY20-1500旋压机数控化改造后的主要技术参数和功能，改造后机床精度提高，性能得到提升，并且针对旋压工艺开发了录返功能和图形编程等功能。

摘要： 以CA6140为例探讨了车床机械结构的数控化改造，重点阐述了主传动系统的改造：步进电动机的选取、进给传动系统的改造;自动电动刀架的加装;主轴脉冲编码器的安装以及滚珠丝杠螺母副的选用。

摘要： 本文指出BΦ3-8M龙门铣床已经具备数控化改造所需的必要条件。通过数控化改造，同时又注意把产品生产的数控加工需求和工艺结合起来，这种机床不仅可以升级为一台高度集成自动化的数控机床，而且还可以改造成一台独特的大型的模具高速加工设备。现对BΦ3-8M龙门铣床的数控化改造方案进行介绍，指出在这个案例中BΦ3-8M龙门铣床的第一次为数控化改造，第二次为工艺化改造。改造后的机床具有了大型汽车模具高效率加工的能力。

摘要： 瑞士REISHAUER公司生产的RZ-300E型蜗杆砂轮磨齿机是一种高效、高精度的齿轮加工机床，我国已经引进几十台。到目前为止，这些机床由于年久失修，电控部分老化、损坏，大部分进入大修阶段，但REISHAUER原厂的维修成本较高。应汉中长空精密机械制造公司的要求，经航天数控系统有限公司领导研究决定，按用户要求对其RZ-300型磨齿机进行数控化改造。本文介绍了数控改造原理，对系统软件设计进行了概述，并提出改造措施。经反复修改完善和实验证明，所采取的方案是可行的，满足5级直齿和斜齿的加工要求，改造方案是成功的。

摘要： 近年来随着技术进步及轴承套圈磨削设备的发展,轴承套圈的精度在不断提高,套圈精度不再是制约轴承精度的首要指标,反观滚动体行业,设备较为陈旧,工艺较为落后,数控化高度发达的今天仍有很多滚子磨削设备为手动或液压进给设备,严重影响滚子精度和尺寸分散,加大了后期分组工作量,对轴承整体精度产生一定影响.当前在国家提倡节能减排大环境下,对旧设备进行改造和重复利用对用户用设备厂商都是一个不错的选择;本文以改造险峰机床厂的XF004A圆锥滚子磨床为例,对机床的改造方案,和改造后机床性能进行较为详细的描述.通过对XF004A的进给机构，修整器，机床防护等进行了升级与改造，对机床的电气系统进行了升级与改造，使原机床由手动机床升级为自动数控机床，改造后机床各方面性能和精度指标都达到了预定要求。实践证明对XF004A这款老机床进行设备改造与升级是可行的，也是资源优化利用的最优办法。

摘要： 介绍CQ52100型双柱立式车床数控化改造,经过改造后的数控立式车床,通过使用弹性辅助支撑工作台,选用合适的刀具,运用CAD/CAM软件对异形圆弧进行自动编程,同时加强加工过程中的监控,最终满足了加工某产品滚道的工艺要求。

摘要： 在当代中国机床加工制造业的发展过程中，普通机床的数控化改造已成为中国机床发展的重要趋势，数控化改造的成功与否，改造后机床的定位精度的确保与提高成为决定性因素，因此，在改造过程中必须对机床定位精度的影响因素有足够的认识，并采取一定的措施使改造后机床的定位精度达到精度要求和提高。

摘要： 本文介绍了一种新型的液压动力滑台改造升级为伺服动力滑台控制系统的设计,针对组合机床液压系统控制的机械滑台非线性特性,为了提高液压动力滑台的工作精度和调节的柔性,提高其工作的可靠性,用欧姆龙C200H型PLC和力士乐DKC01.3系列驱动器实现滑台伺服控制,对硬件配置、Indramat Drive top软件的应用、欧姆龙PLC的编程等方面作了详细说明,为组合机床低成本、快速化数控改造提供了参考.

摘要： 通过对普通冲床数控化改造设计，即对其机械部分、电气部分进行改造设计后，采用微机数控系统软件控制，使其具有自动送料、自动出料、自动停机等功能，能够实现空调风机叶片的数控化加工。

摘要： 介绍了西门子SIMOTION运动控制器D435和SINAMICS S120驱动器在双轮磨床改造上的应用,具体阐述了磨床多轴运动的协调控制和整体控制系统的模块化设计.

摘要： 本发明公开了一种数控并捻一体化改造装置，包括筒子放纱架(1)，纱线分离器(2)，主骨架加高件(3)，筒纱固定器(4)，纱线分离连接器(5)，镀锌导纱杆(6)，镀锌导纱杆连接器(7)，并捻机防尘盖板(8)；主骨架加高件(3)与主机焊接，主骨架加高件(3)的垂向与筒子放纱架(1)连接，筒子放纱架(1)上设有筒纱固定器(4)，主骨架加高件(3)通过纱线分离连接器(5)与镀锌导纱杆(6)连接，镀锌导纱杆(6)上设有纱线分离器(2)，主机顶部设有并捻机防尘盖板(8)，镀锌导纱杆(6)通过镀锌导纱杆连接器(7)与并捻机防尘盖板(8)连接；筒纱固定器(4)采用钢质材料制成并有弹性。本发明投资少，设备效率高，耗能少，设备占用空间小，可靠性程度较高。

摘要： 本实用新型公开了一种数控机床智能化升级改造系统，包括数控机床、工业机器人、平口钳、在线测量装置和料架，数控机床发出控制指令，由工业机器人协助完成工件上料、下料及搬运工作，在线测量装置包括质检测量头和信号接收器，质检测量头安装在数控机床刀柄上，由控制指令控制，实现工件位置的自动测量，信号接收器安装在数控机床本体上，接收来自质检测量头的信号，平口钳安装在数控机床工作台上，完成工件夹紧和松开，料架包括毛坯位和成品位，分别用于存放待加工毛坯和加工好的成品。将工业机器人与数控机床有机结合，使数控机床智能化水平大幅提升，可应用于学校实验实训，以便省工省力、提高效率，保证质量，满足学校智能制造的教学要求。

摘要： 一种数控化改造的斜轴液压仿形车数控机床涉及数控机床领域。该机床包括斜轴液压仿形车数控机床机械结构和斜轴液压仿形车数控机床数控系统，其机械结构包括左床腿、右床腿、斜床身、主轴箱、液压尾座、大拖板、数控化改造的Z轴滚珠丝杠副结构、Z轴交流伺服电机、倾斜拖板、数控化改造的X轴滚珠丝杠副结构、X轴交流伺服电机、四工位电动刀架；其数控系统有斜轴操作控制和编程功能，提供九个接口与电源、PC键盘、RS232、X轴脉冲控制、Z轴脉冲控制、主轴控制、手持单元、开关量输入、输出接口连接；本发明具备数控车床功能，适应产品多样化需要，提高加工精度，减少设备投资成本，综合经济效益显著。可推广运用于所有斜轴液压仿形车床数控化改造。

摘要： 本发明公开了一种普通铣床数控化改造后的调试方法，属于数控机床技术领域，通过对改造后的铣床进行调试，提高和保证新机械加工设备的精度，提高设备运行的可靠度和安全性，保证了设备加工质量，简便快捷的校验设备加工精度，从而减少了人力物力的浪费，降低安全质量事故的发生概率，同时有利于根据需要方便灵活的来布置，可提高作业可控性，降低劳动强度。通过调试改造后的铣床，保证机械设备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率，利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产。

摘要： 本发明是涉及到一种立式铣床的数控化改造方法，计算机数控系统包括主轴电动机、主轴驱动器、主轴脉冲编码器、电子手轮、步进驱动器及步进驱动电机，通过用屏蔽电缆与计算机数控系统接口的连接，来实现普通铣床的数控化；原机床增加紧急停机开关，机床强电控制柜内增置一个交流接触器。其特点是增加主轴的正/反转、启动/停车CNC控制功能；具有工进、快进、急停、显示行程、控制行程和报警及断电保护功能；实现工作台的X、Y、Z三轴数控，三轴联动开环控制功能。

摘要： 本实用新型公开了一种基于数控化改造的斜轴液压数控机床，包括数控机床底座，所述数控机床底座顶面靠近左右两侧的位置处设置有支撑立杆，所述支撑立杆之间的位置处设置有固定支撑滑杆，所述固定支撑滑杆表面位于中间的位置处设置有调节滑块，所述调节滑块前端面的位置处设置有斜轴液压杆；本装置通过设置有控制调节齿轮的转动控制中心调节齿轮的转动，从而带动斜轴液压杆的调节，而且通过齿轮控制转动，其偏移的角度不会太大，偏移完成以后，利用定位板对控制调节齿轮进行限位，同时配合辅助调节齿轮的限位，从而避免了在操作过程中，发生转动。

摘要： 本实用新型涉及机床的结构改造领域，具体为一种基于数控化改造技术的简易数控车床。该基于数控化改造技术的简易数控车床，使用伺服电机及滚珠丝杠来代替将普通车床的进给箱、溜板箱及手摇丝杆机构，简化复杂的传动系统；将主轴箱内的部分齿轮去掉，并将一轴改为电磁离合器的传动方式，减小启动噪音；使用数控系统按照规定的机床动作设计好机床PLC程序，通过数控指令对机床进行操作；通过电动刀架、冷却、润滑等对机床进行辅助控制。本实用新型提供的一种基于数控化改造技术的简易数控车床，简化机械结构及装配工艺，提高机床传动精度及加工效率，减轻操作者的工作量。

摘要： 一种数控化改造的斜轴液压仿形车数控机床涉及数控机床领域。该机床包括斜轴液压仿形车数控机床机械结构和斜轴液压仿形车数控机床数控系统，其机械结构包括左床腿、右床腿、斜床身、主轴箱、液压尾座、大拖板、数控化改造的Z轴滚珠丝杠副结构、Z轴交流伺服电机、倾斜拖板、数控化改造的X轴滚珠丝杠副结构、X轴交流伺服电机、四工位电动刀架；其数控系统有斜轴操作控制和编程功能，提供九个接口与电源、PC键盘、RS232、X轴脉冲控制、Z轴脉冲控制、主轴控制、手持单元、开关量输入、输出接口连接；本实用新型具备数控车床功能，适应产品多样化需要，提高加工精度，减少设备投资成本，综合经济效益显著。可推广于所有斜轴液压仿形车床数控化改造。

摘要： 本实用新型公开了一种数控化改造立式车床，包括机架、横梁、电机座一、丝杆一、滑座、升降滑枕、电机座二、丝杆二、刀架、工作台，横梁横置于机架上，电机座一固设于横梁上，在电机座一上安装有伺服电机一，丝杆一通过传动机构与伺服电机一的输出轴相固连，在丝杆一的外周螺纹连接有螺块一，伺服电机一启动带动丝杆一转动，进而带动丝杆一上的螺块一在其上水平移动，滑座与丝杆一上的螺块一相固连，能够在横梁上水平滑动，升降滑枕可上下滑动设于滑座上，电机座二固设于滑座上，在电机座二上安装有伺服电机二，丝杆二通过传动机构与伺服电机二的输出轴相固连，在丝杆二的外周螺纹连接有螺块二，伺服电机二启动带动丝杆二转动，带动丝杆二上的螺块二在其上水平移动，且螺块二与升降滑枕相固连。

摘要： 本实用新型涉及机床的结构改造领域，具体为一种普通车床传动系统的数控化改造结构。在X轴伺服电机座的丝杠轴承孔中装入丝杠轴承，并将X轴滚珠丝杠穿入丝杠轴承中，X轴丝母座与机床的滑板连接固定；在Z轴伺服电机座的丝杠轴承孔中装入丝杠轴承，Z轴丝母座固定在机床的床鞍上，Z轴滚珠丝杠穿入丝杠轴承与Z轴丝母座中并固定。X轴滚珠丝杠、Z轴滚珠丝杠分别通过联轴器与伺服电机连，并由数控系统发出指令，使伺服电机带动滚珠丝杠旋转。本实用新型改变普通卧式车床的两轴进给方式，由传统的齿轮、齿条传动方式改造为由伺服电机带动滚珠丝杠的传动方式，从而简化机械结构及装配工艺，提高机床传动精度及加工效率。