数控加工技术

摘要： 随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展,社会已经进入到了全新的发展阶段中,这也对工业生产领域的发展起到了良好的促进作用,然而,在这种背景下,如果仍旧采用传统机械加工方式,则很难满足现代化机械行业基本的生产需求。因此,文章首先对数控机械加工技术的基本概述加以明确;其次,对数控加工技术在机械加工制造中的应用功能优势以及应用措施展开深入分析;在此基础上,提出数控加工技术未来的发展趋势。

摘要： 模具制造在制造业中是一项十分重要的技术,它能够显著降低生产成本,提高制造效率,然而目前模具制造技术的发展遇到了一些问题,例如模具设计水平较低,相关技术和产业的发展也尚未健全。在这样的背景下,使用数控加工技术进行模具加工能够在一定程度上解决问题、促进数控技术发展。本文对数控加工技术与模具制造的关系进行探讨,简单地分析了在实际操作中模具制造中应用数控加工技术的措施,为行业的发展提供一定的参考。

摘要： 数控技术是一种充分融合现代化计算机技术、通信技术的一种新型技术,其应用范围广,在现代机械加工行业中有极高的应用价值,具有加工精度高、速度快及能实现模块化、规范化加工的优势。现代机械加工的发展对推动我国国民经济的发展具有重要的作用,同时具有信息化、智能化、自动化的发展趋势,因此应用数控加工技术有助于提高自动化、智能化生产水平,提高工作效率,降低加工成本,达到降本增效的目的。基于此,文章对现代机械加工中数控加工技术的具体应用展开分析。

摘要： 伴随传统机械模具加工劣势日渐凸显,其加工技术逐步被更新,随之替代的便是高精准度、高效率的数控加工技术,凭借自身优势特征,成为机械制造主力军。其实际应用于机械模具制造中,不仅提高生产效率,而且保证生产质量,实现双质提升,是未来机械制造发展趋势。本文主要分析数控加工技术在机械模具制造中应用。

摘要： 随着我国工业生产领域机械化水平的不断提高,机械模具的生产效率也在飞速地提升。为进一步满足机械模具制造过程中的高精度、高品质的需求,将数控加工技术应用在机械制造领域,将有助于解决人工难以突破的技术难题,可以优化机械模具制造中的复杂环节,进一步完善机械加工技术。研究结果表明:我国应加大数控加工技术研究力度,侧重引进和应用先进的数控技术,加速产业化发展;充分利用数字信息系统,积极拓宽数控加工技术的应用,助力“中国制造2025”。

摘要： 随着当前信息化技术的不断发展,带动机械制造业的向前进步。比如数控加工技术的创新,进一步提升机械制造业的生产效率,满足现代市场发展的要求。为推动机械制造行业的整体转型升级,提高经济效益。本文主要探究数控加工技术在机械制造业中的价值,提出其在汽车加工、煤矿机械制造、机床设备制造以及零件检测等领域的应用及其优势,并展望数控加工技术未来的发展方向,旨在为机械制造业健康发展和革新进步提供参考。

摘要： 1引言涡旋式压缩机具有效率高、运转平稳、结构简单、形小量轻和噪声低等特点,于1900年由克劳克斯(Grox)发明,但受限于加工精度,这项发明一直未能变为现实。近几年,数控加工技术的发展使涡旋曲面加工成为可能,从而使涡旋压缩机在空调、制冷等方面得到应用,成为一种新型制冷压缩机。涡旋式压缩机主要由动、静涡旋盘以及机架、电机、外壳等零件组成,其中,动、静涡旋盘是涡旋式压缩机的关键零件,很大程度上决定着涡旋式压缩机的性能,因此动、静涡旋盘的加工精度成为制造涡旋式压缩机的重要因素。

摘要： 随着社会的不断发展,各行各业的技术也是不断向着更多阶级的方向发展着,数控加工技术作为模具制造行业内的新型技术,不仅能够提高模具成品质量,还能够提升模具制造效率,对于模具制造相关行业未来的发展有着重要的推动作用,因此本文将从数控加工技术的主要特点、优势、发展现状、数控加工技术在模具制造中的应用、应用发展趋势以及相关的一些应用建议几个方面对其进行具体的研究分析。

摘要： 校企合作、产教融合是当前高校的一种主要教学模式,这种教学模式能够极大地促进学生的实践能力提升,但是由于这种模式提出的时间较短,很多方面都还处于不完善的状态,在实际的合作过程中仍旧存在着较多的问题。基于此,本文章对互联网时代下数控加工技术产教融合模式探索进行探讨,以供相关从业人员参考。

摘要： 模具在工业生产中发挥着十分重要的作用。由于市场竞争的加剧,各个制造行业都迅速发展,对模具加工的要求也越来越高,模具结构、型腔模具等结构越来越复杂,对加工工艺的技术精度要求也越来越高。缩短生产周期是模具加工行业的发展趋势,而基于UG的数控加工技术的应用可以大大提高模具生产的效率,促进模具制造业的快速发展。因此,对UG软件以及模具设计进行了介绍,并分析了基于UG的数控加工技术在模具加工中的作用以及应用。

摘要： 铸件的清理是铸造生产中去除铸件的浇冒口和飞边以及表面清理不可缺少的一道工序;由于机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大的问题.本文介绍的利用冲压剪缘机床、数控多轴向机床和非标数控加工设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法是近年来最先进的铸件清理方法之一,该方法能有效地提高生产效率和改善作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用.

摘要： 混流式水轮机的核心部件是转轮,而转轮的关键零件是叶片.在分析纯水液压传动特点的基础上,对比了传统驱动技术与水压驱动技术,将叶片从过去较粗制的仿形机械加工转变为现在先进的数字控制技术加工,使加工质量得到了根本性的提升,从而提高和保证了水轮机产品质量.

摘要： 由于许多模具铸造厂的铸造技术水平与生产能力有限，铸造出的模具的加工余量非常不均匀，给高效率的数控加工带来了很大困难。针对上述问题，进行基于测量数据点的模具毛坯的精准建模与数控加工工艺研究，即借助测量设备在模具毛坯面上进行数据点采集，利用CATLA软件快速逆向设计，重新生成曲面，反求出模具毛坯型面的真实数模，从而解决了模具粗加工过程中由于加工余量不均匀而产生的空行程、切削力不均匀以及刀具损坏等问题，大大提高了模具的粗加工效率。

摘要： @@核电蒸发器给水接管锻件和二次侧入孔接管锻件是秦山二期扩建工程蒸汽发生器里的的主部件，此种部件主要是和其他圆柱形筒和球形封头相贯面焊接而成核岛设备中的一部分，工作在受控核裂变状态下，承受很高的温度和压力。为了保证其在工作时各处受力均匀，减少应力集中，必须将其应力集中区域圆角过渡，相关曲面等壁厚。因其特殊的要求也就给加工带来的很大的难度，特别是多圆弧面相接处，加工难度较大。

摘要： 随着数控技术应用的不断深入。数控加工仿真尤其高速加工仿真技术已经被更多人关注，数控加工技术应用直接决定了数控机床的利用率及加工效率。VERICUT是CgTech公司推出的专用数控加工仿真软件，本文是我们几年来VERICUT应用的一些经验,供大家参考。

摘要： 近年来,中国科学院光电技术研究所在大型非球面光学镜面的数控加工技术方面取得了令人瞩目的发展.本文介绍了我们在两项新型加工技术——计算机控制抛光技术和能动盘抛光技术上所做的基础研究工作和取得的成绩:包括研制成功的CCOM1600计算机控制抛光机和CCAL1600计算机控制能动盘光学加工机床的软硬件设计、数控加工软件研究与开发、目前在两台机床上所做工艺研究的进展等;同时,介绍了我们利用有限元法对大镜加工过程中的支撑研究、精磨阶段粗糙表面的接触式测量方法以及抛光后的立式光学检验等内容.

摘要： 提出了在计算机集成制造系统(CIMS)环境下的计算机直接数控系统(DNC)的新模式-集成数控(INC).认为数控加工技术已从单一的数控编程发展为网络型CAD/NC一体化.重点在数控模型、数控工艺、数控程序的集成管理和与机床的接口技术.本文以杭州汽轮机厂集成数控系统(HTW-INC)为例,具体阐述了INC模式.

摘要： 本文针对FMS—柔性制造系统、在烟草包装设备制造中的使用,根据烟草包装设备金切加工的特点,基于目前实际生产加工状况,客观的从技术工艺,生产加工等方面、通过实例切入分析,以点论面、希望为今后的工作实践、提供有益的帮助和积累.

摘要： 本文针对FMS—柔性制造系统、在烟草包装设备制造中的使用,根据烟草包装设备金切加工的特点,基于目前实际生产加工状况,客观的从技术工艺,生产加工等方面、通过实例切入分析,以点论面、希望为今后的工作实践、提供有益的帮助和积累.

摘要： 本文针对FMS—柔性制造系统、在烟草包装设备制造中的使用,根据烟草包装设备金切加工的特点,基于目前实际生产加工状况,客观的从技术工艺,生产加工等方面、通过实例切入分析,以点论面、希望为今后的工作实践、提供有益的帮助和积累.

摘要： 本发明涉及加工技术管理系统以及加工技术管理方法。根据将输出加工形状的CAD、生成将被加工物加工成加工形状的加工指令的CAM和根据加工指令进行加工并输出加工执行状态的CNC机床与共享数据库连接的集成系统中的加工形状、加工指令及加工执行状态来管理加工技术状态的加工技术管理系统具备：加工状态记录部，其在CNC机床执行加工时，将表示加工所要求的请求的请求信息与表示加工执行状态的状态信息对应，作为加工执行信息登记在上述共享数据库中及加工信息管理部，其分别比较至少一部分请求信息一致的多个加工执行信息，将根据比较结果判定为比其它加工执行信息满足请求信息的请求的加工执行信息作为用于在CAM中生成加工指令的加工技术信息的候补。

摘要： 本发明公开了一种电池盒底板及其高效率数控铣切加工技术，本发明涉及电池盒底板加工领域，包括左侧板、前后侧板、底侧结构和右侧板，且均为塑料板型结构，本发明左侧板、前后侧板、底侧结构和右侧板，且均为塑料板型结构，为一次性铣切成型，所述前后侧板与底侧结构之间设有第一铣薄连接缝，所述左侧板与所述底侧结构之间设有第二铣薄连接缝，将完成加工的左侧板以及前后侧板相应翻折，配合第一卡块与第一卡槽，第二卡块与第二卡槽之间的结构完成电池盒底板结构的生产和组装，大大节省了加工过程中单独对每一块板件的加工所消耗的人力物力，大大提高了生产的效率。

摘要： 本发明涉及一种无靠凸轮轴数控磨床的加工技术。生产出能够满足生产需要(特别是满足多品种小批量生产需要)的机床，并能够形成商品的机床。在两年内，能够批量生产该机床，与国外同类产品竞争(目前国内还没有成熟的同类产品)。无靠模数控凸轮磨床，采用数字控制的方式，直接利用计算机将凸轮轴的升程表转换成凸轮轴的运动轨迹，以实现自动加工，从而提高加工精度，缩短开发周期，降低开发成本，增强对国外同行业冲击的抵抗力。

摘要： 本发明涉及加工技术管理系统以及加工技术管理方法。根据将输出加工形状的CAD、生成将被加工物加工成加工形状的加工指令的CAM和根据加工指令进行加工并输出加工执行状态的CNC机床与共享数据库连接的集成系统中的加工形状、加工指令及加工执行状态来管理加工技术状态的加工技术管理系统具备：加工状态记录部，其在CNC机床执行加工时，将表示加工所要求的请求的请求信息与表示加工执行状态的状态信息对应，作为加工执行信息登记在上述共享数据库中及加工信息管理部，其分别比较至少一部分请求信息一致的多个加工执行信息，将根据比较结果判定为比其它加工执行信息满足请求信息的请求的加工执行信息作为用于在CAM中生成加工指令的加工技术信息的候补。

摘要： 加工系统包含有：加工程序生成装置（2），其具有移动指令生成部（21）以及加减速指令生成部（22），移动指令生成部（21）生成移动指令，加减速指令生成部（22）基于预先设定的机械动态特性而生成分别与各个移动指令（25）相对应的加减速指令（26），并在与移动指令（25）相同的程序块中以数值形式指示所生成的加减速指令（26）；以及数控装置，其具有位置指令生成部，该位置指令生成部存储针对移动指令（25）在相同的程序块中附加有以数值形式指示的加减速指令（26）的加工程序，基于移动指令及加减速指令（26）生成位置指令，并将所生成的位置指令输出至工作机械的驱动装置。因此，能够针对各个移动指令，以数值形式精细地指示加减速指令（26），实现与加工相对应的精细、灵活的工作机械动作。

摘要： 本实用新型提供了一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心，包括底座、支撑架和机架，支撑架固定设置在底座的顶端，机架固定连接在底座的顶端背部位置，机架的顶部设置有主轴加工台，主轴加工台的顶端设置有主轴进给机构，底座的底端固定设置有缓冲垫，底座的表面设置有加工台，加工台位于底座的顶端位置，加工台的底端固定连接有第一对接底座，底座的顶端固定连接有第二对接底座。第一对接底座和第二对接底座错位嵌合设置，在将外部工件放置在加工台进行加工的时候，通过第一对接底座和第二对接底座增强加工台与底座之间的嵌合稳定性，有效的提高装置加工时候的整体稳定性。

摘要： 本实用新型公开一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心，包括底座、主轴加工组件和立柱组件，所述立柱组件设置在底座的一侧，所述底座上设置有用于放置被加工件的机床工作台，所述主轴加工组件活动设置在所述立柱组件上，该主轴加工组件位于机床工作台的上方，所述主轴加工组件包括主轴进给机构、法兰盘、主轴及旋转安装在所述主轴的主轴孔中的超声加工装置，所述主轴固定在法兰盘内，所述主轴进给机构带动所述超声加工装置做竖向往复运动。本实用新型通过对超声加工装置与数控机床的整合、集成及优化，使其满足我国对于硬脆材料加工的重大需求，且具有较高的加工稳定性、效率及精度，有利于提升我国超声旋转机床自主创新能力和市场竞争力。

摘要： 发明公开了一种数控机械加工用车削打磨一体装置，包括底座、打磨组件和车削组件，所述底座的底部固定连接有底板，所述底座的顶部活动连接有固定座，固定座的内部设置有固定机构，固定座顶部的两侧均固定连接有液压组件，两个液压组件的顶端之间固定连接有折板，本发明涉及数控加工技术领域。该数控机械加工用车削打磨一体装置及其加工方法，通过设置丝杆，利用丝杆转动使得螺纹块在其表面左右移动，可以方便调节打磨和车削的距离，同时经过第一电机带动转轴和转盘转动，可以将车削组件和打磨组件进行位置调换，配合液压组件进行高度调节，使得数控机械加工时，车削打磨一体设置，极大的提高了数控加工效率。

摘要： 本实用新型公开了一种规范性数控加工技术教学模拟结构，属于数控加工教学领域，一种规范性数控加工技术教学模拟结构，包括底座，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有两个支架，两个所述支架的内部均开设有通孔，两个所述通孔之间滑动连接有曲轴模。该实用新型通过底座作为装置支撑，先将两个支架沿着相反拉动，使其沿着滑动槽的内部滑动，然后将曲轴模的左右两端通过通孔插接至两个支架的内部，使得曲轴模可以在两个支架之间转动，从而实现了装置具备展示立体直观，可辅助学员快速掌握活塞运动以及曲轴运动轨迹，有利于培养学员在组合件装配加工的规范性操作思维的优点。

摘要： 本实用新型属于先进制造技术激光切割技术领域，尤其为一种大尺寸特种管道激光数控加工技术装备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有关于电机互相对称的两个支撑板，且两个支撑板的相对面均开设有两个滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的背面固定连接有固定板，且固定板的上表面固定连接有第二轴承，且固定板的左侧面卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆；通过电机工作能够带动第一转轴旋转，当第一转轴旋转时，通过螺杆、第二转轴和螺纹筒的配合能够使固定板能够向左或者向右移动，通过设置第二轴承能够使管件切割时管件不会发生移动，通过固定板和第二轴承的配合进而能够完成一次切割分段后可以不需要人工对管件送料就能完成下一次切割。