数控切割

摘要： 钣金零件是组成飞机机体的重要组成部件,大约占据所有飞机零部件总数量的70%。在飞机钣金件制作期间,工作量约占据整架飞机制造劳动量的15%,并具有复杂的结构、较少的数量和较低的刚性等,直接对飞机制造质量产生直接影响。本文以飞机钣金件的制作工艺为依托,探究塑性成形和数控切割工艺的实施要点。

摘要： 介绍了五轴联动龙门式封头全自动开孔数控切割装备的结构和特点,通过在机构末端加装激光轮廓测量传感器,实现了封头的自动定心和开孔位置的精确测量,可一次性连续完成封头上所有开孔切割工作,切割表面光滑,精度高,大量节省人工二次修正时间,解决了以往压力容器制造过程中人工开孔效率低、精度差的问题.

摘要： 针对ZYG7200/18.5/32型放顶煤过渡支架数控火焰切割机的下料,对其在数控火焰切割过程中产生变形的原因进行分析,同时对细长零件的变形控制进行详细阐述。

摘要： 针对小批量印刷类柔性材料的切割采用先印刷再定位切割加工的工序,存在操作繁琐、加工误差大的问题,设计将视觉系统与运动控制系统集成的智能视觉数控切割系统.通过视觉定位设置加工材料的工件零点和加工轨迹的偏转角.该系统已应用于实际生产中,能够实现快速、准确识别标识点,进行切割加工,提高切割加工精度和效率.

摘要： 针对切割件进行批量数控切割时,需要逐件进行穿孔切割,导致穿孔次数多,对使用等离子切割时的电极、喷嘴,以及火焰切割时的割嘴,均会造成很大的影响,从而导致切割耗材的损耗高,生产成本增加.通过添加切割辅助线的工艺措施,减少了批量切割时的穿孔次数,有效降低了耗材的损耗和生产成本,也提高了生产效率.

摘要： 在新时代潮流的冲击下,传统的机械加工技术也需要不断创新发展,因此引进数控机床技术成为传统技术必须做出的改变.数控机械加工技术在一定程度上提高工作效率,也降低了工作人员在工作期间的危险系数,这种改革可谓是顺应时代潮流的一大产物.基于此,本文对智能视觉数控切割系统进行研究,以供参考.

摘要： 江苏省无锡交通高等职业技术学校船舶工程技术实训基地建有船舶综合实训、数字造船、数控切割、船舶焊接、柴油机排故、船舶管系拆装、船舶主机轴系定位与安装等24个实训室,拥有焊接虚拟仿真实训室、船舶驾驶模拟器实训中心、船舶轮机模拟器实训中心等多个仿真实训教学平台。基于“立足交通行业、紧贴船舶工业、服务地方经济”的办学定位,基地以“校企合作、研发并举、多元建设”“教育优先、社会服务、资源共享”为建设理念,以船舶类专业人才培养所需要的基本技能和核心技能训练为建设目标,以实际生产流程为主线,与企业深度合作,集教学、培训、科研于一体。

摘要： 随着钢铁生产需求不断增加,我国对提高数控切割钢板利用率及降低切割成本的实践研究不断加大,并且在各个领域中得到广泛应用。当前,有些企业购置了多台数控切割设备,在生产经营中取得了一定的经济效益,但是也对切割钢板利用率与应用对钢结构质量与凝固组织提出了更严格的要求。这也引起了相关学者的密切关注与深入研究,文章从多个角度就提高数控切割钢板利用率及降低切割成本进行综合分析,希望对社会生产生活以及社会经济发展具有积极的促进作用。

摘要： 如今,CNC切割技术越来越多地用于机械生产中。对于数控切割和落料误差,有必要确定切割和落料偏差的机理和原 因,并提出适当的解决方案,包括科学的材料选择和优质的气体,加强支撑结构的调整,控制钢板的热变形。以充分提高切割精度,避 免生产错误等问题,提高生产质量。

摘要： 本文围绕数控切割三大核心技术,即优化套料技术、数控切割技术和坡口切割技术,简要介绍和分析了我国钢材切割行业的切割生产现状和三大数控切割技术及其应用,为有效节省钢材,建设资源节约型社会,提高数控切割质量和数控切割效率,提供解决方案.

摘要： 造船业是我国引入数控切割技术最早的行业,20多年来,数控切割机在国内造船厂得到了广泛应用.目前,船厂使用的数控切割设备包括各种数控火焰气割机、数控等离子切割机、数控激光切割机和数控高压水射流切割机等.数控火焰气割机在技术上已很成熟;数控等离子切割机,切割材料范围广,切割速度快；数控激光切割机及数控高压水射流切割机目前在船厂应用还不太多.对于船厂有特殊要求的场合,则需要采用专用的切割设备.

摘要： 数控切割机的选择应考虑轨距、割速、切割质量、环保和有关功能,应当有先进的优化套料软件。能否高质量的应用数控切割机和船厂的数字化水平密切相关。而数控切割机的高质量应用,不仅可以提高船体建造质量和缩短建造周期,还可以提高钢材利用率和降低生产成本。数控切割装置是船体建造的根基,也是船厂CIMS运用中的一个重要环节。

摘要： 本文提出了一种由AutoCAD二维图形直接生成数控火焰切割机加工代码的方法。通过提取零件图形轮廓几何数据,判断零件轮廓旋转方向和内外轮廓,确定切割顺序,自动生成数控加工代码。实验结果表明，此方法可以有效提高数控切割效率。

摘要： 由于装甲板原材料耗用量很大，即使对原材料的利用率仅有少量提高，都会对降低产品成本、提高经济效益产生积极的影响。引进先进数控切割技术,综合套裁,优化工艺,重新确定零件毛坯尺寸及损耗,用面积计算法设计集中套裁方案,编制流转定额指导生产.

摘要： 飞燕式钢管砼系杆拱桥造型复杂，加工制作难度大。本文根据拱桥的结构特点，制定相应的制作工艺和工装设计，运用计算机三维结构放样，通过数控切割下料，管节卷圆，拱肋管节接长，拱肋节段组装，拱肋大节段预拼等工序完成钢管拱制造。

摘要： 钢铁等原材料价格的上涨使国內制造业的生产成本不断增加，如何降低成本．提高板材利用率成了企业考虑的首要问题。本文通过对SinoCAM软件的研究，向大家推荐一款适合国內钢结构制造，港机、工程机械，船舶等行业的自动套料软件．本软件具有排版速度快，材料利用率高、工艺性强等特点，井可根据客户需求进行再次开发，与客户已使用的管理系统进行无缝对接。

摘要： 斜口锥管制件是工程中常用的板材制件.本文首先推导斜口锥管制件的表面展开方程,然后用等腰双圆弧样条方法处理非圆曲线,确定了等腰双圆弧的圆心和半径,编制了编程框图,最后用数控语言SKG编制了数控加工程序,从而实现斜口锥管制件表面板材的自动切割下料.

摘要： 本文对Fast SHAPES钣金展开软件在焊接切割中的应用进行了论述。文章指出，该软件特点是提供AWS等国际焊接标准和具体焊接和切割工艺进行计算展开,并提供喷粉画线、弯折角度、咬边余量、焊缝补偿等切割和焊接工艺。

摘要： 本文对Fast SHAPES钣金展开软件在焊接切割中的应用进行了论述。文章指出，该软件特点是提供AWS等国际焊接标准和具体焊接和切割工艺进行计算展开,并提供喷粉画线、弯折角度、咬边余量、焊缝补偿等切割和焊接工艺。

摘要： 本发明涉及数控火焰切割机领域，具体涉及一种机械式自动调高数控火焰切割割炬及数控火焰切割机，包括升降杆、夹滚轮、夹具块、横梁、万向轮和割炬；所述割炬和夹具块固定在横梁上，夹滚轮固定于横梁的上方，升降杆从上向下依次穿过夹滚轮和夹具块后与万向轮相连，且所述升降杆与夹具块、横梁固定在一起，且万向轮在外力作用下可带着升降杆、横梁在夹滚轮之间上下自由滑动。

摘要： 在切割辊轴承部件(306)作为用于隧道掘进机的切割轮的切割辊支架的部件的情况下，负载测量单元(612、615)布置在容纳空间装置(603、606、618、621)中，容纳空间装置经由外侧的封闭件(509、512、515、518、521)和包围通道线路的密封体(636)相对于外界大气密闭地密封。由此，针对负载测量产生比较高的精度和高的长期稳定性。

摘要： 本发明涉及一种用于等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头的喷嘴，由这种类型的喷嘴及喷嘴保护帽构成的组件，由这种类型的喷嘴及电极构成的组件，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头，包括这种类型的等离子电弧炬头的等离子炬，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的激光切割头，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子激光切割头，使用等离子炬的等离子切割方法，使用激光切割头的激光切割方法以及使用等离子激光切割头的等离子激光切割方法。

摘要： 本发明涉及一种用于控制具有切割工具(21)的射束切割装置(15)的方法，借助于所述方法能够沿着切割轮廓(17)从工件(16)中分离出至少一个工件部分(18)。在此为具有至少一个切割轮廓(17)的所述工件(16)确定至少一个切割计划(48)，所述切割轮廓用于至少一个要从所述工件(16)中分离出的工件部分(18)(步骤a))。随后，确定所述工件(16)和/或所述切割计划(48)和/或至少一个要分离出的工件部分(18)的相对方位(步骤b))。紧接着确定所述工件支撑件(30；130)的至少一个支撑点(32)的相对位置(步骤c))。随后确定在要分离出的工件部分(18)的所述切割轮廓(17)上的至少一个风险区域(28)(步骤d))，跟随有在要分离出的所述工件部分(18)的所述切割轮廓(17)上确定用于切割工具(21)的至少一个开始切割点(29)和/或切除点(129)。此外本发明涉及一种计算机实现的方法以及一种射束切割装置(15)。

摘要： 本实用新型涉及数控火焰切割机领域，具体涉及一种机械式自动调高数控火焰切割割炬及数控火焰切割机，包括升降杆、夹滚轮、夹具块、横梁、万向轮和割炬；所述割炬和夹具块固定在横梁上，夹滚轮固定于横梁的上方，升降杆从上向下依次穿过夹滚轮和夹具块后与万向轮相连，且所述升降杆与夹具块、横梁固定在一起，且万向轮在外力作用下可带着升降杆、横梁在夹滚轮之间上下自由滑动。

摘要： 本发明涉及一种数控切割控制装置，该装置包括数控切割机，用于移动其X和Y轴移动机构；激光打标机，用于生成打标机控制文件和切割指令文件，并根据打标机控制文件进行自动标识或划线。还涉及一种数控切割控制方法，该方法包括激光打标机存储并运行打标机控制文件；同时数控切割机存储并运行切割指令文件；数控切割机根据切割指令文件移动X和Y轴移动机构，将激光打标头移动至目标区，并向激光打标机发出通知信号；激光打标机响应所述通知信号，执行打标机控制文件从目标区开始进行自动标识或划线。本发明能够完成零件上的自动划线、标识，具有标识可靠、直观、速度快、划线准确又不损伤钢板等优点。

摘要： 本发明提供一种数控切割机、数控切割机的切割指令生成方法及系统。所提供的方法包括以下步骤：11)获取被切割件图形；12)判断被切割件图形是否为DXF格式文件，若是，则进入步骤15)；否则，进入步骤13)；13)提取被切割件图形的轮廓像素，形成轮廓图形；14)将轮廓图形转换为DXF格式文件；15)将DXF格式文件转换为CNC切割程序，以得到切割指令。上述方案能够解决目前的数控切割机对被切割件图像识别单一的问题。

摘要： 本发明涉及一种数控切割控制装置，该装置包括数控切割机，用于移动其X和Y轴移动机构；激光打标机，用于生成打标机控制文件和切割指令文件，并根据打标机控制文件进行自动标识或划线。还涉及一种数控切割控制方法，该方法包括激光打标机存储并运行打标机控制文件；同时数控切割机存储并运行切割指令文件；数控切割机根据切割指令文件移动X和Y轴移动机构，将激光打标头移动至目标区，并向激光打标机发出通知信号；激光打标机响应所述通知信号，执行打标机控制文件从目标区开始进行自动标识或划线。本发明能够完成零件上的自动划线、标识，具有标识可靠、直观、速度快、划线准确又不损伤钢板等优点。

摘要： 本发明涉及一种铝合金型材单头数控切割机、数控切割机生产线及切割方法，属于铝合金型材加工设备技术领域。铝合金型材单头数控切割机，包括机架、工作台板、切割机头和型材压紧机构；切割机头包括回转台、支撑体、切割机构、摆臂机构、左推料机构和右推料机构；摆臂机构包括摆动支架、摆动缸和摆动臂；切割机构包括主轴电机和锯片；左推料机构和右推料机构设置在支撑体上；型材压紧机构包括左移动机构、右移动机构、左45°角压紧机构、右45°角压紧机构、和中间型材压紧机构，切割机头位于中间型材压紧机构下方。

摘要： 本发明提供一种数控切割机、数控切割机的切割指令生成方法及系统。所提供的方法包括以下步骤：11)获取被切割件图形；12)判断被切割件图形是否为DXF格式文件，若是，则进入步骤15)；否则，进入步骤13)；13)提取被切割件图形的轮廓像素，形成轮廓图形；14)将轮廓图形转换为DXF格式文件；15)将DXF格式文件转换为CNC切割程序，以得到切割指令。上述方案能够解决目前的数控切割机对被切割件图像识别单一的问题。