放顶

摘要： 杭来湾煤矿受顶板悬顶灾害影响制约,多次出现作业人员受大面积悬顶冲击危害等险肇事故。鉴于此,杭来湾煤矿实践应用了深孔预裂爆破强制放顶技术,实现基本顶初次来压步距由105 m降低为74 m,初采阶段持续时间11.5 d减少为6.5 d,保障了安全生产。

摘要： 龙王沟煤矿61610工作面初采期间顶板坚硬,采空区悬顶面积大,制约工作面安全回采。对工作面切巷顶板提出了高压水力压裂技术,通过水压致裂使工作面顶板软化、分割压裂,从而破坏顶煤顶板稳定性,降低岩体强度。实际应用效果表明:工作面顶板采用水力压裂技术后,工作面初采期间基本顶来压步距缩短了35.7 m,初采期间实现了基本顶充分垮落,达到了预期效果。

摘要： 塔山煤矿为防止8116工作面在初采期间老顶初次折断距离较大,确保初采期间古塘悬板及时垮落,在切眼采煤侧施工二氧化碳致裂钻孔,采用二氧化碳预裂爆破强制放顶技术破坏其完整性,使其提前垮落.应用效果表明,该技术能够从根本上解决了综放工作面在初采期间老顶集中垮落造成了强矿压显现问题及瓦斯异常涌出问题.

摘要： 在采用无底柱分段崩落法采矿前须在采场上部形成一定厚度的散体覆盖层,这是确保采矿作业安全的重要基础。系统分析了覆盖层的作用机理,归纳了覆盖层合理厚度的确定方法,提出了矿山在选择覆盖层形成方法时需要遵循的一些基本原则,并对目前常用的几种覆盖层形成方法的工作原理、适用条件、优缺点及应用现状进行了阐述。诱导冒落法因具有成本低、效率高、应用灵活以及兼顾产能等优点,必将成为无底柱分段崩落法矿山形成覆盖层时的首选方法。分析指出了该方法在今后发展过程中存在的关键技术问题及重点研究方向。

摘要： 针对综合机械化放顶开采技术回采率低的问题,本文以同煤某矿工作面为研究对象,基于PFC2D数值模拟软件对不同开采方向、放煤步距以及采高采煤工艺参数下的采出率及含矸率进行对比分析.经仿真分析,得出适用于该工作面的最佳采煤工艺.因此,可将该分析手段在实际应用中推广,助力综采工作面的高效、安全生产.

摘要： 针对潞宁煤矿24102工作面坚硬顶板的大面积悬顶问题,运用理论计算得到初次来压步距和周期来压步距分别为60 m和25 m,依此设计了切眼放顶方案和两巷步距式放顶方案以及配套施工工艺.现场实践表明:实施强制放顶后,初次来压减小至35.3 m,周期来压减小至15.7 m,有效缩短了来压步距.

摘要： 为解决坚硬顶板下初次放顶对工作面带来的冲击灾害,以孟家窑矿井11505综放面为工程背景,研究了深孔预裂爆破的作用机理和强制放顶的顶板破断特征,确定了11505综放面深孔预裂爆破的参数与工艺流程.结果显示:采用爆破强制放顶后,初次来压过程中工作面未出现压架、冲击灾害或人员设备损失,开采安全得到了保障.

摘要： 一种放顶煤工作面自动放煤控制系统及其放煤方法，包括监控主机、支架控制器、倾角传感器、测距仪、数据采集装置，测距仪和数据采集装置安装在放顶煤支架中的端头液压支架上，数据采集装置连接放顶煤工作面的刮板运输机；支架控制器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架设置有一个支架控制器；倾角传感器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架的尾梁上设置有一个倾角传感器；监控主机安装在井下顺槽，其无线连接每个支架控制器；测距仪和数据采集装置与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接；每个倾角传感器通过连接器与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接。

摘要： 本发明公开了一种智能判定放顶煤液压支架放煤口关闭的方法，该方法包括以下步骤：一、煤矸识别模块的安装；二、放煤口块体速度数据的采集及判断；三、块体图像的采集及判断；四、放煤口的关闭判断。本发明方法步骤简单，设计合理，提高煤矸识别准确度，同时确定放煤口放出矸石的质量，及时关闭放煤口，提高经济效益，便于后续智能无人化放顶煤开采。

摘要： 本发明属于采矿工程技术领域，具体是一种超声波强度测试的放顶煤放煤作业控制的装置与方法。包括超声波发射系统、超声波接收与判断系统以及信号发出系统，超声波发射系统包括设置在高位超声波布置巷底板上的若干自带电源的超声波发射仪，超声波接收与判断系统包括焊接于综放液压支架顶梁上的超声波接收仪、信号判断器和信号发射器，信号发出系统包括采煤机信号灯、警报器以及控制器，其中采煤机信号灯焊接于采煤机上，通过无线电与信号发射器进行信号传输，警报器焊接于综放液压支架顶梁上，通过导线与信号发射器连接，控制器固定于综放液压支架后支架液压缸上，通过控制器连接线路与液压自动控制手柄连接。

摘要： 本发明公开了一种放顶煤交叉钻孔水力压裂提高顶煤冒放性的方法，包括以下步骤：S1、计算出水力压裂裂缝半径R的值；S2、在工作面上掘进平行于回采巷道的工艺巷道，在工艺巷道内，根据R值确定第一压裂钻孔，然后根据第一压裂钻孔确定其他压裂钻孔，以完成一个压裂钻孔组的布置；S3、沿工艺巷道的巷道方向布置多个压裂钻孔组；S4、利用钻机进行交叉钻孔施工，通过水力压裂系统进行压裂，以形成水力裂缝网。本发明通过采用交叉钻孔布置方式，并通过水力压裂来使顶煤致裂，具有钻孔施工量少、济效益显著、不会出现煤与瓦斯突出和冲击矿压危险等效果，能够更好的适应放顶煤开采的地质和工程条件，克服了现有技术所存在的不足。

摘要： 放顶煤工作面顶煤冒放性增强方法，在工作两侧的回采巷道中，向工作面的顶煤内施工两排钻孔，钻孔内装填卷装膨胀剂，通过其产生的持续稳定的膨胀压力扩展工作面超前支承压力的影响范围，提高超前支承压力的峰值，增强支承压力对顶煤的破碎效果。本发明的放顶煤工作面顶煤冒放性增强方法，工序简单，操作方便，陈本低，在放顶煤工作面提高顶煤回收率的工程中具有更好的应用前景。钻孔作业位置设置在采动影响区外，选择灵活，各钻孔施工互不关联，施工顺序灵活，工程施工不影响工作面其它生产作业，所用膨胀剂为市场普通材料，价格低，无污染，储运方便，在煤矿井下没有安全隐患，更加安全可靠。

摘要： 本公开公开的基于激光雷达的放顶煤放煤量测量系统及放煤控制方法，包括：煤矸识别仪，用于获取煤矸混合物的矸石总含量；激光雷达，用于获取包含煤尘和煤矸混合物的点云数据；单位体积矸石含量测量模块，用于对包含煤尘和煤矸混合物的点云数据进行数据预处理，获得预处理后数据，从预处理后数据中提取煤矸混合物点云数据，根据煤矸混合物点云数据计算煤矸混合物体积，根据煤矸混合物体积和煤矸混合物中矸石总含量，获得煤矸混合物中单位体积矸石含量。根据煤矸混合物中单位体积矸石含量对放煤过程进行控制，实现了对放煤过程的准确控制。

摘要： 一种放顶煤工作面自动放煤控制系统及其放煤方法，包括监控主机、支架控制器、倾角传感器、测距仪、数据采集装置，测距仪和数据采集装置安装在放顶煤支架中的端头液压支架上，数据采集装置连接放顶煤工作面的刮板运输机；支架控制器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架设置有一个支架控制器；倾角传感器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架的尾梁上设置有一个倾角传感器；监控主机安装在井下顺槽，其无线连接每个支架控制器；测距仪和数据采集装置与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接；每个倾角传感器通过连接器与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接。

摘要： 本实用新型提出了一种放顶煤过渡液压支架的尾梁结构及放顶煤过渡液压支架。所述放顶煤过渡液压支架的尾梁结构包括尾梁箱体，所述尾梁箱体开设有放煤口。本实用新型所述放顶煤过渡液压支架的尾梁结构，在其尾梁箱体上开设有放煤口，可以实现在刮板输送机机头、机尾及过渡段的放煤，提高了资源回收率，避免了尾梁由于与刮板机机头发生干涉而无法调节至适当的角度使煤料下放的后果。

摘要： 本实用新型公开了一种煤矿井下防治瓦斯使用的综采放顶煤工作面顶煤瓦斯抽放装置。其抽放三通(2)内设置垫圈(3)，且焊接在综采放顶煤支架(1)右端，封闭螺帽(5)活动连接在抽放三通(2)下端口，其上端口和顶煤钻孔(4)相通，侧端口和抽放机构连接一起。本实用新型采用钻机通过设在综采支架上的抽放三通向支架上顶煤打孔，钻孔将顶煤的层状裂隙沟通，通过抽放装置，把顶煤瓦斯抽放到矿井的瓦斯抽放系统中去，提高了综采放顶煤工作面的瓦斯抽放量、抽放效率和效果，从而有效地解决工作面的瓦斯涌出超限问题。具结构简单、安全实用、高效可靠。

摘要： 本实用新型公开了一种兼具伸缩、抬底、放煤功能的放顶煤液压支架，涉及到采煤设备领域，包括底座，所述底座顶部设有主承重架，所述主承重架与底座之间安装有多个立柱，所述主承重架前端安装有前挡机构，所述主承重架尾端铰接有尾板，所述尾板端部安装有放煤机构，所述前挡机构底部设有防护降尘机构，所述防护降尘机构包括第一连接铰链，所述第一连接铰链一端安装有活动座。本实用新型通过翻转液压杆推动活动座转动，与此同时，驱动电机带动活动防护板移动，将活动防护板从活动座中伸出，并且水泵将水箱中的水送入到雾化喷头中进行降尘，配合使用能够挡住溅出的碎块以及扬尘，从而能够对操作人员起到很好的保护作用。