上升管

摘要： 专利号:ZL201210150807.4专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:卫军程红虎一种粉状料循环煅烧系统,其包括,原料入口管道,上部接预热管道;燃烧室,接预热管道上部;煅烧分解管道,进口连通燃烧室顶部;旋风筒,进口连接煅烧分解管道出口,顶部接排风管,底部设排料口及第一锁气卸料装置;第一锁气卸料装置接三通管,另两个端口分别接第二、第三锁气卸料装置;第三锁气卸料装置连接原料入口管道;冷却旋风筒,上升管接原料入口管道下端,底部设排料口及第四锁气卸料装置;第二锁气卸料装置连接于冷却旋风筒进口;二次风管,连接于冷却旋风筒进口;筛分装置,设于第四锁气卸料装置下;输送装置,设于筛分装置下。本发明使粉状物料的煅烧设备具备循环煅烧分解的功能,最终使粉状料煅烧系统能稳定生产出合格产品。

摘要： 焦炉荒煤气温度达700-800益,因此利用导热油换热技术对上升管余热进行回收利用。实践证明,导热油换热回收上升管余热系统运行稳定、安全性好、可靠性高、实用性强。

摘要： 针对焦化厂上升管在焦炉工艺、洗脱苯工艺、蒸氨工艺中均存在大量的热量损失现象,通过对上升管余热情况及蒸氨工艺流程热量情况进行分析,设计应用了余热回收系统。该系统能够达到消除现有管式炉系统运行隐患、节约煤气以及实现化产车间无管式脱苯和间接蒸氨能源环保综合收益的目的。

摘要： 硫磺制酸余热锅炉是硫酸工业中非常重要的设备之一,由于其整体结构受压力和温度的作用时,受力情况较为复杂.首先综述了余热锅炉技术研究现状,然后采用Ansys workbench有限元分析软件对某余热锅炉上升管结构进行数值模拟分析.结果 表明:上升管非均布与均布时,上升管与壳体之间最大应力都出现在壳体与第一上升管焊接处,且上升管越靠近烟气入口侧,所承受的热应力越大,此硫酸余热锅炉上升管非均布结构符合强度要求,且工作效率更高,可以用于安全生产.

摘要： 目前,荒煤气显热回收技术有两种:换热技术和直接利用技术。换热技术 (1)上升管汽化冷却装置是在上升管外壁焊接一层夹套,夹套下部通入软水,用来交换荒煤气中的热量。(2)有报道的技术还包括利用空气、氮气作为换热介质荒煤气余热回收技术和武钢开发的微流态传热回收荒煤气余热技术。除了夹套式结构外,也有研究者通过螺旋管来取代夹套,从而避免夹套泄露,但其制造相对复杂。

摘要： 主要介绍了6米焦妒上升管余热回收系统在实际运行中的情况,对上升管蒸发器失效案例进行了分析,针对失效情况对蒸发器选型和系统热回收方案进行了优化改进.为提升焦炉上升管余热回收系统稳定性和提高焦炉上升管余热回收技术提供了参考.

摘要： 针对传统焦油储槽蒸汽加热温度不易控制且焦油渣容易沉积在底部加热器上影响传热效果的弊端,设计了内锥套筒式焦油储槽,锥形盘管加热器位于内锥上部外侧,导热油循环泵将导热油送至锥形盘管加热器,再由锥形盘管加热器送至焦炉一系列上升管夹套进行加热,再进入锥形盘管加热器对焦油储槽加热.该创新技术可避免加热器黏附焦油渣而停产清理加热器,利用焦炉上升管余热加热导热油,再以导热油加热焦油,实现余热高效利用,且加热方式均匀可控,可提高焦油脱水质量,节能、环保效应显著.

摘要： 采用先进的上升管荒煤气显热回收装置及经济可靠的水汽循环技术,荒煤气显热回收效率高达40％,回收热量产生低压蒸汽并入焦化现有蒸汽管网,有利于企业节能降耗减排,减轻环境污染.

摘要： 分析了炼焦生产过程中荒煤气显热全部溢散造成的浪费.介绍了河钢宣钢5#6#焦炉上升管系统改造优化方案,实施后年增产饱和蒸汽11万t,采用荒煤气显热回收利用技术促进企业节能降耗、超低排放,取得了较好的效果.

摘要： 气化炉上升管是气化炉煤气进入上部竖炉的关键通道,上升管堵塞严重影响COREX冶炼顺行.对COREX-3000气化炉上升管中粘结物进行取样,采用X射线荧光分析、扫描电镜等方法对粘结物成分、微观形貌等进行分析,同时测定粘结物的熔融特征温度,并与气化炉粉尘、燃料灰分进行对比.结果表明,粘结物成分复杂,主要由燃料灰分、气化炉粉尘组成,燃料灰分熔融温度最低且接近拱顶温度,是粘结物的主要液相来源.气化炉拱顶温度波动易造成燃料灰分软化熔融,粘结在上升管内壁,并吸附气化炉粉尘形成粘结物,堵塞上升管.

摘要： 焦炉荒煤气带走的热量占焦炉总输出热量的36％,仅次于红焦显热所占的37％.目前焦化工艺是依靠喷洒低压氨水对荒煤气进行冷却降温,造成了荒煤气大量显热的白白浪费.文章介绍一种较为有效和可靠的上升管余热回收工艺装置,可较好地回收荒煤气显热生产低压饱和蒸汽,节约能源.

摘要： 炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏,生成焦炭,同时产生大量挥发出来的荒煤气.从焦炉炭化室推出的950～1050°C红焦带出的显热占焦炉支出热的37％;650～800°C焦炉荒煤气带出显热占焦炉支出热的36％;而目前焦化行业对荒煤气带出的显热,从上世纪70年代末期,国内首先开始回收尝试,发展至今,虽然经过努力,仍未产生成熟、可靠、高效的装置.本公司经过多年的研发和试验,成功的开发出了适用于工业化的上升管换热器装置,并在焦化厂进行了整体改造投入运行,取得良好的运行效果.

摘要： 本文介绍了由中冶焦耐及拜尔(大连)节能科技有限公司共同研制的新型上升管余热回收装置,阐明了新型上升管的材料、结构以及针对以上问题的解决措施,并进行了试验论证.中冶焦耐及拜尔(大连)节能科技有限公司共同研制的专利产品上升管余热回收装置，解决了以往存在的焊缝拉裂、内壁积碳、漏水漏气等问题，并且断水干烧48小时后再通水仍能正常运行。本套余热回收装置，不但从结构上杜绝了上升管漏水至碳化室，而且具有漏水检测反馈装置，一旦发生漏水，系统将自行判断并处理，保证了装置的安全和系统的稳定。在试验期间，整套系统运行稳定，该项目投产后，回收期短，经济效益可观。

摘要： 本文针对上升管余热利用项目的热力系统,阐述了目前上升管余热利用热力系统的组成、工艺流程、主要设备的选择.并对自然循环和强制循环优缺点进行了比较,指出针对吸收焦炉上升管内荒煤气余热产生低压蒸汽(0.6MPa)的系统，水质要求需满足《工业锅炉水质》（GB/T1576-2008）的水质要求。同时为保证余热回收系统实现自动控制及安全操作，采用DCS自动控制系统，上升管汽化冷却装置控制系统需满足《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）的要求。

摘要： 主要阐述了涂釉整体浇注块新型耐火材料技术在焦炉炉门内衬、加煤口座和上升管内衬上的应用.通过对几十年来原有耐火材料在使用过程中存在的问题以及损坏原因的分析,相应提出新型耐火材料应具备的性能要求,结合整体浇筑类新型耐火材料在宝钢新焦炉和旧焦炉改造上的应用,简要分析新型耐火材料的使用效果以及使用过程中的一些问题,指出了随着耐火材料研发的深入和制造工艺的不断提升,表面涂釉整体浇注块结构将是今后大型焦炉炉体应用的发展方向.

摘要： 河钢邯钢焦化厂5、6#焦炉荒煤气余热利用工程由常州江南冶金科技有限公司研发制造、河钢邯钢焦化厂和河钢邯钢设计院共同完成,具有完全的自主知识产权,5、6#炉上升管余热利用系统分别于2015年11月15日、12月15日一次性投产成功,投产后,项目的各项技术经济指标均达到了设计要求,吨焦回收饱和蒸汽约100Kg,经济效益、环境效益和社会效益显著,这是荒煤气上升管技术在大型焦炉上的首次工业化应用,具有里程碑意义.

摘要： 河钢邯钢焦化厂5号、6号焦炉荒煤气余热利用工程由河钢邯钢焦化厂、河钢邯钢设计院和常州江南冶金科技有限公司共同开发完成,具有完全的自主知识产权,5号、6号炉上升管余热利用系统分别于2015年11月15日、12月15日一次性投产成功;投产后,项目的各项技术经济指标达到了设计要求,吨焦回收饱和蒸汽100kg,环境效益和社会效益显著,这是余热回收技术在大型焦炉上的首次工业化应用,具有里程碑意义.

摘要： 本文介绍了湿法喷注工艺的技术优势.联合荣大湿法喷注工艺技术在炼铁系统方面的一些技术成果,其中包括:高炉内衬湿法喷注技术,湿法喷注技术在高炉煤气封罩、上升管、下降管及重力除尘器的应用,湿法喷注技术在铁沟上利用出铁间隔对铁沟进行喷注修补的开发及实践应用.

摘要： 河钢邯钢焦化厂5、6#焦炉荒煤气余热利用工程由常州江南冶金科技有限公司研发制造、河钢邯钢焦化厂和河钢邯钢设计院共同完成,具有完全的自主知识产权,5、6#炉上升管余热利用系统分别于2015年11月15日、12月15日一次性投产成功,投产后,项目的各项技术经济指标均达到了设计要求,吨焦回收饱和蒸汽约100Kg,经济效益、环境效益和社会效益显著,这是荒煤气上升管技术在大型焦炉上的首次工业化应用,具有里程碑意义.

摘要： 介绍了武钢和湖北力拓能源化工装备有限公司在炭化室高6米的顶装焦炉焦炉开展的炼焦荒煤气余热回收技术的实践情况,介绍了此项技术的原理、技术创新点和取得的试验效果及改进情况.

摘要： 一种用于在绳索上上升的上升器，其包括U形夹具(12)，配备有两个划定用于绳索(11)通过的内部空间(15)的侧翼(13、14)，并且配备有在坠落情况下使所述绳索(11)通过其被阻拦的带尖刺(17)的拦阻表面(16)。两个翼(14)设置有两个彼此相对地布置的开口(18)，并且各自具有斜坡形式的边缘(21)，其对穿过两个开口(18)的岩钉钢环(19)进行引导。夹具(12)包括通过弹簧(30)沿斜坡偏压到所述岩钉钢环的工作致动位置的移动控制部分(24)，以使得绳索(11)与带尖刺(17)的拦阻表面接触，以便在绳索上上升时获得第一阻拦就绪状态，并在跌落发生时获得夹具(12)在绳索上的第二阻拦状态。

摘要： 本发明涉及含有聚谷氨酸的钾盐作为有效成分的血中GIP浓度上升抑制剂、血中胰岛素浓度上升抑制剂、餐后血中甘油三酯浓度降低剂、以及血糖浓度上升抑制剂。

摘要： 本发明的目的在于，提供一种以对热稳定的物质为有效成分的血糖值上升抑制用组合物、摄取时刻不限定于进食前或进食中，而可抑制餐后血糖值的上升的血糖值上升抑制用组合物及血糖值上升抑制方法。本发明涉及以异黄腐酚(isoxanthohumol)为有效成分的血糖值上升抑制用组合物等。

摘要： 本发明的课题在于提供一种新型餐后血糖值上升抑制用及/或餐后血液中甘油三酯上升抑制用组合物。作为解决方法，提供一种餐后血糖值上升抑制用及/或餐后血液中甘油三酯上升抑制用组合物，其特征在于，含有茶花萃取物、桑叶萃取物、壳聚糖作为有效成分。

摘要： 示例性实施例公开了用于在袜子上升华印花时使用的夹具(广义地，插入物)。在示例性实施例中，夹具包括上部和下部。第一过渡或圆形肩部沿着夹具的第一侧位于上部和下部之间。第二过渡或圆形肩部沿着夹具的第二侧位于上部和下部之间。

摘要： 本实用新型的实施例提供了一种毛细上升土体容器及毛细上升试验设备，涉及岩土参数测量领域，该毛细上升土体容器包括测量管及浮板，测量管用于容置土体，浮板上开设有配合通孔，测量管的端部配合于配合通孔内，其中，在测量管中装好土体，再将整个毛细上升土体容器放置到装有水的水槽中，水可以从配合通孔处进入测量管内，由于浮板可以漂浮于在水槽中的水面上，避免了测量管直接放置于水槽内的水中，这样，即使水槽内的试验水头有所减小，也并不会影响水对测试管中土体的压强，提高了毛细上升试验的准确性。

摘要： 本实用新型提供了一种海上升压站的上部平台结构，包括支撑立柱、主梁和柔性组件，多个主梁间隔地固定连接于多个支撑立柱，且垂直于多个支撑立柱，形成多层框架结构；框架结构内通过若干H型钢将多个主梁连接；主梁与支撑立柱之间、以及H型钢与主梁之间还通过柔性组件连接；使得整体架构重量减轻，既有利于降低工程量，节省投资，又能在一定程度上降低施工难度，满足抗震和抗海水冲击影响，在造成突发事故例如连接段受到巨大冲击造成裂缝或断裂时，有效保障平台上设备安全和人员安全。

摘要： 本发明涉及一种焦炉上升管砌筑装置及上升管砌筑方法，上述砌筑装置包括：砌筑平台，砌筑平台的底部四角处设有万向轮及用于锁止万向轮的刹车板；旋转吊臂，旋转吊臂的底部可旋转式的安装于砌筑平台上，旋转吊臂的横杆上设有滑动座，滑动座可沿横杆往复滑动，滑动座上安装有砌筑电机；以及可展开并驮负上升管砖的钩体，钩体可收缩并伸入上升管砖中，钩体中的中空状连接杆通过钢丝绳连接于砌筑电机的输出轴上。本发明提供的焦炉上升管砌筑装置中利用钩体负载上升管砖并吊装入钢套管中，以逐步完成上升管的砌筑，上述砌筑方式无需人员进入筒内进行施工，因而砌筑更为灵活且对人友好。

摘要： 本发明涉及一种焦炉上升管砌筑装置及上升管砌筑方法，上述砌筑装置包括：砌筑平台，砌筑平台的底部四角处设有万向轮及用于锁止万向轮的刹车板；旋转吊臂，旋转吊臂的底部可旋转式的安装于砌筑平台上，旋转吊臂的横杆上设有滑动座，滑动座可沿横杆往复滑动，滑动座上安装有砌筑电机；以及可展开并驮负上升管砖的钩体，钩体可收缩并伸入上升管砖中，钩体中的中空状连接杆通过钢丝绳连接于砌筑电机的输出轴上。本发明提供的焦炉上升管砌筑装置中利用钩体负载上升管砖并吊装入钢套管中，以逐步完成上升管的砌筑，上述砌筑方式无需人员进入筒内进行施工，因而砌筑更为灵活且对人友好。

摘要： 本发明实施例提供一种回收焦炉荒煤气余热的上升管及上升管余热利用方法。其中，上升管包括自下向上依次相连的底座、上升管壳体和上升管盖；上升管壳体由内筒和外筒套装而成；内筒和外筒之间形成换热通道；内层钢板内砌筑上升管内衬；外筒开设换热工质入口和换热工质出口，换热工质入口和换热工质出口与换热通道连通；换热工质入口位于上升管壳体的下部，换热工质出口位于上升管壳体的上部；通过换热工质入口向换热通道内通入换热工质，换热工质为煤气或空气或氢气；换热工质在换热通道换热后，由换热工质出口排出。通过本方案可以解决现有采用除盐水为换热工质的上升管存在容易泄漏破坏焦炉炭化室炉墙的问题。