搅拌系统

摘要： 为了实现矿山企业节能降耗及资源的综合回收利用,本研究针对有色金属矿用浮选机进行技术改造。结合国内外浮选机的技术参数,针对浮选机主轴搅拌系统的叶轮、定子形状及尺寸进行研究分析,通过CFD数值模拟、矿浆试验验证,对现有浮选机搅拌系统结构进行优化设计,最终研发出CGF-Y型高效节能浮选机。该浮选机在金牛矿业、甲玛铜矿分别完成了工业化测试,可降低能耗、提高选矿回收率,目前80m3的浮选机已经在太白金矿得到应用,运行稳定。

摘要： 新型楼板机是水泥预制产品,由“翻转模、拖拉模”、手工制作向机械化生产转轨的关键设备,该设备主要由机架、配电箱、料斗及搅拌系统、推料板、震动系统、压板、配重箱、传动系统、电动机、减速器等十大部分组成。具有成型速度快、产品密实度好、节约原材料、生产效率高、工人劳动强度低等优点,机器本身具有设计新颖、结构合理、操作方便、使用寿命长等显著特点,机器内部表面采用大面积铺焊硬质合金的工艺,大大提高设备的耐磨性,成孔芯轴装有轴承钢耐磨套使用寿命长,维修费用低,是中小型水泥子制厂家首选设备,具有较广的应用前景。

摘要： 研究了采用一种自行设计的动-静耦合搅拌系统强化铬铁矿加压氧化浸出过程中的气-液-固三相传质以提高浸出效率,考察了各因素对铬铁矿中铬、铝浸出的影响,分析了铬铁矿液相氧化浸出动力学。结果表明:在铬铁矿粒度小于58μm、搅拌速度800 r/min、氧分压2.4 MPa、氢氧化钠质量分数60%、碱矿质量比4/1、反应温度240°C、反应时间240 min条件下,铬、铝浸出率均大于97%;浸出过程受界面化学反应控制,铬、铝浸出反应表观活化能分别为34.36、30.69 kJ/mol。

摘要： 介绍了铁路路基排水沟滑模成型机的结构组成、工作原理、主要技术参数和技术特点,指出该设备性价比高,有较强的市场应用价值。

摘要： 介绍了铁路路基排水沟滑模成型机的结构组成、工作原理、主要技术参数和技术特点,指出该设备性价比高,有较强的市场应用价值.

摘要： 本文结合近年来的一些安装规范要求和实践经验就搅拌系统的局部优化、安装、试车、保养等常遇问题与解决方案进行探讨。

摘要： 某搅拌系统通过上、 下凸缘安装在反应器壳体上,为保证该设备上、 下凸缘同心度、 平行度,常规方法是采用凸缘与封头焊接后整体加工的方式,或使用假轴组对凸缘的方式进行安装,但这两种方法的机加工费用和工装费都很高,经研究提出了测量法安装凸缘的方法来解决上述问题.介绍了测量法安装凸缘的凸缘组焊工艺控制,包括上、 下凸缘同心度和水平度的测量、 凸缘的组焊程序、 施工注意事项等,并对不同工法安装凸缘的成本进行了比较.最后指出,采用本项目施工方法,单台设备安装成本可显著降低.

摘要： 介绍了乘用车电泳涂装规划设计思路、电泳涂装工艺参数的设定及计算方法,以最优的、科学的方式制定出一套电泳涂装解决方案.

摘要： 以处理多晶硅生产中固渣浆料为目的,设计开发了一种新型连续式密闭的干燥机,并用ANSYS Workbench软件对搅拌系统进行了静力学分析,结果表明:搅拌系统强度和刚度均满足工艺要求.搅拌系统的变形主要是受搅拌系统的截面弯曲惯性矩、自重载荷两个因素影响.因此,在保证强度满足的条件下,可通过提高截面惯性矩和降低搅拌系统自重的方式来降低挠度,同时搅拌器的受力状况也会改善.

摘要： 本文主要以多晶硅固渣干燥机的搅拌系统为研究对象,针对多晶硅固渣干燥机密封过程中实际技术难点,以机械密封技术条件为基础,提出以搅拌轴挠度为搅拌轴合理性判据.研究获得搅拌轴系统的设计及结构优化方案,以保证密封机构在苛刻条件下大挠度轴搅拌工况的密封性能,提出搅拌系统优选设计方案.此方案已付诸于实际工程实践,相应多晶硅固渣干燥机设备运行平稳,密封性能良好,研究工作获得成功.

摘要： TT-24陶瓷过滤机是本公司引进的新型设备.由于此过滤机是首次在高原地区使用,所以在实际使用中存在着一些问题.通过对打矿系统、汽水分离系统、搅拌系统、浓硝酸筒的放置等环节的改进,使其能够正常运转.通过对陶瓷过滤机各环节的技术改进、小改小革，为企业创造了无形和有形资产，仅汽水分离器改造一项，年节约电费6.57万kW，节约备件4-5万元。现在，该设备运行良好，同时也为国内拥有此类设备的矿山企业技术改造提供一个较好的范例.

摘要： 针对煤矿井下喷浆作业中对于喷浆料的搅拌大多仍然采用人力现场搅拌、搅拌不充分导致回弹率较高和机械化程度较低等问题,设计一种新型喷浆料搅拌装置.阐述装置的工作原理,对液压系统主要元件进行设计计算和选型集成.设计电控系统硬件组成结构,采用三菱FX系列PLC和GOT1000系列触摸屏对搅拌过程进行监控,对PLC的输入输出地址进行分配并设计接线图,对程序设计流程图及触摸屏的手动和自动运行界面进行设计.

摘要： 随着聚氯乙烯生产规模的不断扩大，PVC生产企业普遍采用大型聚合釜。大型聚合釜具有树脂质量高、装置占地面积少、建设和管理费用低的优点，因此新建或扩建的大型聚氯乙烯装置多采用容积70 m3以上的聚合釜，目前锦西化机(集团)公司已按美国西方公司工艺技术设计制造135 m3聚合釜并应用于工业生产装置中。随着PVC聚合工艺的进步，国内聚合釜的技术开发能力大大提高，利用国内技术开发大型聚合釜十分必要而且可行。根据上海氯碱化工股份有限公司提供的137 m3 PVC聚合釜设备参数，选用国内悬浮法聚合釜中经常应用的三叶后掠搅拌器，本文进行了搅拌试验研究，测定该搅拌系统的功率特性，求出137 m3 PVC聚合釜的搅拌功率、单位体积功和循环次数等特性参数。

摘要： 本文主要介绍变频调速的基本原理,阐述了变频调速技术在发酵罐搅拌系统中的应用及其应用所带来的经济效益。

摘要： MOB60站是我公司购置的第一台移动式混凝土搅拌站,国内仅有四台,采用电脑控制混凝土生产的全过程,为保证操作人员能很快解决生产过程中发现的问题,保证混凝土生产能够连续进行,本文将日常发现的问题及解决方法进行了归纳和总结.

摘要： MOB60站是我公司购置的第一台移动式混凝土搅拌站,国内仅有四台,采用电脑控制混凝土生产的全过程,为保证操作人员能很快解决生产过程中发现的问题,保证混凝土生产能够连续进行,本文将日常发现的问题及解决方法进行了归纳和总结.

摘要： MOB60站是我公司购置的第一台移动式混凝土搅拌站,国内仅有四台,采用电脑控制混凝土生产的全过程,为保证操作人员能很快解决生产过程中发现的问题,保证混凝土生产能够连续进行,本文将日常发现的问题及解决方法进行了归纳和总结.

摘要： 本发明提供了一种搅拌站主机系统及包含该主机系统的搅拌站、搅拌设备。该搅拌站主机系统包括：搅拌主机；骨料中间仓，骨料中间仓包括仓体除尘口和连接至搅拌主机的仓体放料口；粉秤，粉秤包括粉秤除尘口和连接至搅拌主机的粉秤放料口；以及过渡料斗，过渡料斗包括第一除尘连通口、过渡进料口和过渡出料口，过渡出料口连通至搅拌主机；粉秤的粉秤除尘口通过粉秤气道连通至过渡料斗的第一除尘连通口，粉秤的粉秤放料口连通至过渡料斗的过渡进料口，粉秤放料口与过渡料斗之间的通道上设置有第一开关阀。根据本发明的搅拌站主机系统，能够有效防止搅拌主机和粉秤内的气压不平衡问题，避免拖秤、拉秤现象的发生。

摘要： 本发明公开了一种搅拌站或搅拌楼及其控制系统。公开的控制系统包括图像采集装置和中央处理装置，中央处理装置包图像处理单元和判断单元；图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息形成标记信息；判断单元判断在预定的位置是否有运送车辆；在判断结论为是时，向卸料控制装置发送打开指令；卸料控制装置能够根据打开指令将所述卸料口打开。利用本发明提供的控制系统能够实现自动卸料，减少或避免由于人工操作失误产生的情况，降低操作人员的劳动强度；通过自动处理图像采集装置采集的图像信息，不需要根据显示装置显示的图像判断运送车辆是否到达预定位置，可以省去至少一个显示装置，为控制室各部分的布局提供便利，降低搅拌站控制室的成本。

摘要： 本发明提供了一种搅拌站主机系统及包含该主机系统的搅拌站、搅拌设备。该搅拌站主机系统包括：搅拌主机；骨料中间仓，骨料中间仓包括仓体除尘口和连接至搅拌主机的仓体放料口；粉秤，粉秤包括粉秤除尘口和连接至搅拌主机的粉秤放料口；以及过渡料斗，过渡料斗包括第一除尘连通口、过渡进料口和过渡出料口，过渡出料口连通至搅拌主机；粉秤的粉秤除尘口通过粉秤气道连通至过渡料斗的第一除尘连通口，粉秤的粉秤放料口连通至过渡料斗的过渡进料口，粉秤放料口与过渡料斗之间的通道上设置有第一开关阀。根据本发明的搅拌站主机系统，能够有效防止搅拌主机和粉秤内的气压不平衡问题，避免拖秤、拉秤现象的发生。

摘要： 本发明提供一种搅拌车与搅拌站协同作业系统、方法、搅拌站及搅拌车，本发明提供的搅拌车与搅拌站协同作业系统、方法、搅拌站及搅拌车，通过订单信息引导搅拌车进行物料的装载和运输，并配合视频信息辅助搅拌车判断搅拌站卸料口和搅拌车进料口是否对中，在实现对中作业的过程中，减少对于驾驶员的依赖性，无需驾驶员自主查找和判断物料装载和运输的一些策略，进行对中时，更加省时省力，无需驾驶员频繁下车察看，降低了安全事故发生的风险。

摘要： 本发明公开了一种搅拌站或搅拌楼及其控制系统。公开的控制系统包括图像采集装置和中央处理装置，中央处理装置包图像处理单元和判断单元；图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息形成标记信息；判断单元判断在预定的位置是否有运送车辆；在判断结论为是时，向卸料控制装置发送打开指令；卸料控制装置能够根据打开指令将所述卸料口打开。利用本发明提供的控制系统能够实现自动卸料，减少或避免由于人工操作失误产生的情况，降低操作人员的劳动强度；通过自动处理图像采集装置采集的图像信息，不需要根据显示装置显示的图像判断运送车辆是否到达预定位置，可以省去至少一个显示装置，为控制室各部分的布局提供便利，降低搅拌站控制室的成本。

摘要： 本申请涉及工程机械相关技术领域，具体涉及一种搅拌车控制方法、搅拌作业控制系统和搅拌车，该搅拌车控制方法包括通过根据待装料搅拌车的位姿信息和装料指令以及搅拌场地信息，自动生成包括待装料搅拌车车身姿态调整参数的自动驶入控制参数，并基于该参数控制待装料搅拌车，最终以目标车身姿态运行至目标搅拌线，以使待装料搅拌车的进料斗与目标搅拌线的卸料口对齐，不需要司机人工对齐，大大提高了搅拌车装料效率。

摘要： 本发明涉及一种磁力搅拌器和包括该磁力搅拌器的搅拌系统，在配置具有叶轮轴的大型搅拌系统时，该磁力搅拌器能够将待搅拌的液体中由磁力搅拌器的部件产生的异物的混合减至最少，具有简单结构以清洁支撑叶轮轴的结构，并且能够确保充足的输出。

摘要： 本发明提供了一种搅拌站的搅拌系统，包括罐体、电机和支撑平台，底面上搭设有支撑架，支撑平台水平设置在支撑架上，罐体设置在支撑平台上，罐体具有搅拌腔，电机安装在罐体上表面，电机的输出轴穿过罐体的罐壁伸入搅拌腔连接旋转轴，旋转轴上绕有螺旋叶轮，搅拌腔下端具有出料口，支撑平台上设置支撑杆，多个物料筒置于支撑杆上，电机外壁与物料筒固定连接，物料筒具有的物料腔通过竖直连接筒连通搅拌腔，竖直连接筒设有控制过料的控制阀。本发明物料沿竖直连通筒进入搅拌腔，物料通过控制阀打开进入搅拌腔，电机带动螺旋叶轮旋转从而带动位于搅拌腔内的多个物料搅拌，最后从出料口出料。

摘要： 本申请涉及一种搅拌系统及应用该搅拌系统的搅拌机，涉及搅拌机领域，旨在解决物料易沿搅拌轴的长度方向蔓延而影响设备组件的技术问题，搅拌系统包括驱动电机、搅拌轴、外接架、轴承和两组挡料板；所述搅拌轴长度方向的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌轴远离驱动电机的一端穿设于外接架；所述轴承设置于外接架上，且所述轴承套设于搅拌轴外缘，以使搅拌轴相对外接架转动；两组所述挡料板相对设置于搅拌轴外缘，且两组所述挡料板位于外接架和驱动电机之间，以限定物料在搅拌轴上的蔓延；搅拌机包括机体，所述机体上安装有搅拌系统。本申请具有有效减少物料接触、损坏轴承和驱动电机的现象，保障了设备运行稳定性的效果。

摘要： 本实用新型涉及一种磁力搅拌器和包括该磁力搅拌器的搅拌系统，在配置具有叶轮轴的大型搅拌系统时，该磁力搅拌器能够将待搅拌的液体中由磁力搅拌器的部件产生的异物的混合减至最少，具有简单结构以清洁支撑叶轮轴的结构，并且能够确保充足的输出。