提铁降硅

摘要： 某磁铁矿主要矿物和杂质矿物嵌布粒度较细,采用普通磁选工艺无法分离贫连生体,并得到合格的精矿指标。为了解决该磁铁矿嵌布关系复杂矿物的精选提纯问题,分别采用磁悬浮精选和多段筒式磁选工艺对磁选精矿进行提铁降硅试验研究。研究结果表明:采用磁悬浮精选可以打散磁团聚,释放包裹的脉石和贫连生体,从而达到有效分离贫连生体的目的,最终将TFe品位提高到68%以上,SiO_(2)含量降到6%以下,达到目标要求,并且该工艺运行成本低,可为选厂技改提供参考依据。

摘要： 辽宁某铁矿石中的主要铁矿物是磁铁矿,次为镜铁矿;脉石矿物以石英为主,现场精矿铁品位65%左右,SiO_(2)含量超过8%,过高含量的SiO_(2)影响了产品的销售。为了在不改变流程主结构的情况下,高效、低成本解决此问题,以现场二次精为试样,采用磁筛分选—磁筛精矿筛分—中矿合并再磨—弱磁选—磁筛精选—磁筛精矿筛分—中矿合并的流程处理试样,得到了铁品位66.73%、回收率88.46%、二氧化硅含量5.67%的综合铁精矿,提铁降硅效果显著,达到预期的试验目标。

摘要： 本文针对柳钢烧结提铁降硅的实际需求,以当前柳钢烧结配矿结构为基础,通过固定其他烧结原料配比,采用塞拉利昂精粉替代部分巴西IOC6粉及毛塔粉进行配矿烧结杯实验,探究不同替代比例的塞拉利昂精粉对烧结矿品位、成品率、转鼓强度、固体燃耗、还原性能的影响。结果表明:塞拉利昂精粉参与烧结过程能有效实现烧结矿提铁降硅的需求,但低水平的替代比例对烧结矿各项指标影响不显著,随替代比例上升,烧结矿成品率、固体燃耗、还原性能逐渐改善。

摘要： 尖山铁矿磁精矿SiO2含量高达8.0％ ～9.0％,选厂原采用反浮选工艺提铁降硅,但该工艺固有的矿浆加热及药剂添加会带来环保问题,为解决环保难题并兼顾精矿质量,实施了磁重选工艺替代反浮选工艺改造,精矿质量满足用户需求,同时降低了加工成本.

摘要： 华北某铁矿磁精矿SiO2含量高达8.0％ ～9.0％,采用浮选工艺提铁降硅,存在因矿浆加热及药剂添加带来的环保问题,同时工序成本及金属流失较高.为解决上述问题,开展了高效磁重选工艺试验研究,取得了良好的效果.

摘要： 介绍了碱焙烧化学提纯方法制取硅酸钠水浸出溶液,实现中澳铁矿提铁降硅的目的,研究该方案的技术可行性.同时采用高硅铁矿进行对比试验.

摘要： 姑山赤铁矿选矿厂磨选流程采用阶段磨矿—单一高梯度强磁选工艺流程,铁精矿TFe品位一直保持在约57％,SiO2含量约12％.为进一步提高产品质量,对姑山赤铁精矿进行了磨矿—强磁选—阴离子反浮选试验.试验结果表明:磨矿细度-30μm含量占90％,强磁选一粗一扫磁场强度0.8、0.95 T,阴离子反浮选在NaOH用量1000 g/t、淀粉用量1000 g/t、石灰用量600 g/t、捕收剂RA915用量750+250 g/t的条件下,经过一粗一精三扫反浮选闭路试验流程,浮选铁精矿TFe品位可达63.25％,回收率70.15％,说明该工艺对姑山赤铁精矿提铁降硅技术上可行.试验结果可为现场工艺优化提供参考.

摘要： 为将马钢张庄铁矿现场铁品位为65.52％的铁精矿中的SiO2含量降低至4％,进行了张庄铁矿石的提铁降硅选矿试验.试验通过采用粗粒预选—一段磨矿-1次弱磁选—二段磨矿-1粗1精弱磁选—三段磨矿—1粗1精弱磁选工艺流程,可获得铁精矿产率37.35％、全铁品位68.97％、含SiO2 3.70％的良好指标,可为现场技术改造提供参考.另将三段磨矿细度放细到-0.030 mm 90％的条件下,进行了用弱磁精矿生产超纯铁精矿的探索试验,采用反浮选工艺脱硅,最低可获得SiO2含量0.26％、全铁品位为71.58％的高纯铁精矿.

摘要： 以美国某磁铁矿为原料,分别采用磁悬浮精选和反浮选工艺对磁选精矿进行了提铁降硅研究.结果表明,采用两种工艺都可以将TFe品位提高到70％以上、SiO2含量降到1.5％以下,达到高品位铁精粉的要求.但磁悬浮精选工艺可以得到较高的产率和TFe回收率,并且运行成本低、无污染物排放,是更高效环保的选矿方法.

摘要： 本文简要介绍了齐大山贫赤铁矿提铁降硅生产实践概况，分析了其成功经验、存在的问题，提出了改进措施和方向。

摘要： 大红山铁矿400万t/a选矿厂为提高铁精矿品位，先后采用磁场筛选机、淘洗机、离心选矿机、正浮选等选矿设备和方法进行工业试验，总精矿品位从62％提高到64％，硅含量从8．5％降低到7％以下，提铁降硅效果明显。

摘要： 以鞍钢大孤山球团厂。提铁降硅”技术改造实践过程为例，简要论述了选矿自动控制技术在当前选矿生产过程中发挥的作用，分析了选矿自动控制技术的发展趋势，并提出制约选矿自动化发展的瓶颈问题及努力方向。

摘要： 针对鞍千原矿的矿物特点和性质，设计和合成了KS-Ⅵ捕收剂。该捕收剂与改性玉米淀粉抑制剂反浮选鞍千矿业，与原四种药剂制度相比，在精矿品位相近的情况下，尾矿降低3．50％以上、浮选作业回收率提高3．27％左右，为鞍千难选铁矿石提铁降硅提出了一条新的途径。

摘要： 针对鞍山调军台选矿厂铁矿贫、细、杂的特点，合成了一类CX系列新型捕收剂。其中CX-10与鞍山调军台选矿厂现使用的捕收剂LKY相比，浮精品位提高0．04％、回收率提高1．26％，浮尾品位降低了0．56％，达到了提铁降硅的效果。

摘要： 针对大红山某铁矿进行了磁选-重选精选、磁选-反浮选等的工艺流程试验，这两个流程均可以有效降低铁精矿中的SiO2含量，并回收铁矿物，最终可以得到铁品位65．26％、铁回收率89．94％，SiO2品位4．43％的铁精矿。

摘要： SLon立环脉动高梯度磁选机利用磁力、脉动流体力和重力的综合力场分选弱磁性矿石，其转环立式旋转、反冲精矿、配有脉动机构松散矿粒群，该机具有富集比大、分选效率高、适应性强、磁介质不易堵塞和运转可靠的优点。2001年至2011年的十年中，该机在鞍钢齐大山选矿厂、东鞍山烧结厂、调军台选矿厂、弓长岭选矿厂、胡家庙选矿厂的氧化铁矿选矿流程中得到应用。在鞍山大规模应用成功后，又在昆钢大红山铁矿、唐钢司家营铁矿等地成功地应用于分选氧化铁矿。该机为我国氧化铁矿提铁降硅的技术进步做出了重要贡献。

摘要： 为了进一步提高大红山铁矿精矿品位，采用磁场筛选机对大红山400万t/a选厂的二段和三段弱磁精矿进行工业分流精选试验，经对三段磁选精矿精选后的铁品位由65．16％提高到67．27％，精选作业铁回收率为89．24％，精矿中SiO2由5．82％降到了3．97％，说明磁筛对该矿具有显著地提铁降硅的效果。

摘要： 重点介绍了歪头山铁矿的大块抛废工程,回收外排废水工程,提铁降硅工程和优化自球磨工艺工程情况。这一系列改造工程不但扩大了产能,而且节约了能源,降低了消耗,为本钢抗击金融危机、节能降耗做出了巨大贡献。

摘要： 通过介绍鞍钢矿山铁矿石工艺矿物学特点和选矿工艺技术研究，并分析鞍钢矿山提铁降杂工艺改造前后主要选矿工艺技术特点，提出今后鞍钢矿山选矿技术发展思路。

摘要： 本发明公开了一种微细硅酸盐型低品位难选赤铁粗选精矿提质降硅工艺，包括将浓度25～45%、Fe品位30～40%、Si品位30～40%的微细硅酸盐型低品位难选赤铁粗选精矿矿浆经隔粗设备得到隔粗筛下矿和隔粗筛上矿的隔粗步骤；将A步骤得到的隔粗筛下矿经离心跳汰得到提质降硅精矿和尾矿的离心跳汰步骤。本发明采用精矿隔粗、离心跳汰二重选别，实现赤铁矿及部分与硅酸盐脉石连生、包裹细粒嵌布弱磁性赤铁矿的回收，达到提高低品位赤铁精矿品位和降低硅含量的目的，同时提高铁矿的产率，克服反浮选工艺废水净化和药剂成本较高、单一重选工艺产率低、弱磁—离心工艺精矿质量低的难题，具有工艺简便、提质降硅效果明显、产率高的特点。

摘要： 本发明公开了一种混合型贫铁磁精矿的提质降硅方法。本发明将磁场强度为130～160mt、浓度为35～45%的混合型贫铁磁精矿矿浆给入淘洗磁选机得到浓度为0.6～1.1%的淘洗尾矿和浓度不小于60%的淘洗精矿。本发明针对混合型贫铁磁铁矿嵌布粒度细，现有磁选设备选别时因磁团聚作用，存在"磁性夹杂"和"非磁性夹杂"，使精矿品位低，且工艺流程长而复杂，消耗大，选矿成本高的弊端。采用能使磁团聚充分遭到破坏，较彻底消除磁选精矿中大量连生体和较多单体脉石的淘洗磁选机，通过控制矿浆和淘洗磁选机工艺参数，达到有效提升铁粉品位和降低杂质的目的，具有工艺简便、消耗低、精矿品位提升和硅含量降低效果明显、回收率高的特点。

摘要： 本发明公开了一种混合型贫铁磁精矿的提质降硅方法。本发明将磁场强度为130～160mt、浓度为35～45%的混合型贫铁磁精矿矿浆给入淘洗磁选机得到浓度为0.6～1.1%的淘洗尾矿和浓度不小于60%的淘洗精矿。本发明针对混合型贫铁磁铁矿嵌布粒度细，现有磁选设备选别时因磁团聚作用，存在"磁性夹杂"和"非磁性夹杂"，使精矿品位低，且工艺流程长而复杂，消耗大，选矿成本高的弊端。采用能使磁团聚充分遭到破坏，较彻底消除磁选精矿中大量连生体和较多单体脉石的淘洗磁选机，通过控制矿浆和淘洗磁选机工艺参数，达到有效提升铁粉品位和降低杂质的目的，具有工艺简便、消耗低、精矿品位提升和硅含量降低效果明显、回收率高的特点。

摘要： 本发明公开了一种微细硅酸盐型低品位难选赤铁粗选精矿提质降硅工艺，包括将浓度25～45%、Fe品位30～40%、Si品位30～40%的微细硅酸盐型低品位难选赤铁粗选精矿矿浆经隔粗设备得到隔粗筛下矿和隔粗筛上矿的隔粗步骤；将A步骤得到的隔粗筛下矿经离心跳汰得到提质降硅精矿和尾矿的离心跳汰步骤。本发明采用精矿隔粗、离心跳汰二重选别，实现赤铁矿及部分与硅酸盐脉石连生、包裹细粒嵌布弱磁性赤铁矿的回收，达到提高低品位赤铁精矿品位和降低硅含量的目的，同时提高铁矿的产率，克服反浮选工艺废水净化和药剂成本较高、单一重选工艺产率低、弱磁—离心工艺精矿质量低的难题，具有工艺简便、提质降硅效果明显、产率高的特点。

摘要： 本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法，采用破碎－筛分、细碎、干式预选抛尾－高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨－弱磁选流程，粗破碎设在地下，中、细破碎设于地面，布局合理、有序，有利于减少占地面积，且便于矿石从井下运输、提升；对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾，抛出混入的废石，不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿，恢复并提高了后续选别作业的铁品位，大大减少了给入后续作业的矿石量，真正实现了“能收早收，能丢早丢”；高压辊磨给料粒度高达30mm，打破了以往的先例，充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点，设计中不设产品矿堆，减少了占地面积和粉尘污染。

摘要： 本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，工艺为：1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，既实现分级又实现分选；2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C

摘要： 本发明涉及一种提铁降硅的组合捕收剂及其制备方法和应用，主要成分为以下三种物质的组合：A、阴离子型三元羧酸盐类，B、含氮的两性离子官能团‑N‑烷基氨基二乙酸类，C、含氮的两性离子官能团‑N‑烷酰基氨基乙酸类。本发明采用多羧基的阴离子捕收剂组合含氮的两性离子捕收剂，充分利用不同官能团的协同效应，通过共吸附和官能团的互补达到高效浮选的目的，应用简单方便，不需要重复加入其它类型的调整剂，降低了成本；对铁矿具有优异的提铁降硅特性，弥补了单一药剂的性能缺陷,无毒副作用。

摘要： 本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法，采用破碎－筛分、细碎、干式预选抛尾－高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨－弱磁选流程，粗破碎设在地下，中、细破碎设于地面，布局合理、有序，有利于减少占地面积，且便于矿石从井下运输、提升；对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾，抛出混入的废石，不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿，恢复并提高了后续选别作业的铁品位，大大减少了给入后续作业的矿石量，真正实现了“能收早收，能丢早丢”；高压辊磨给料粒度高达30mm，打破了以往的先例，充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点，设计中不设产品矿堆，减少了占地面积和粉尘污染。

摘要： 本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，工艺为：1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，既实现分级又实现分选；2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C

摘要： 本发明涉及一种提铁降硅的组合捕收剂及其制备方法和应用，主要成分为以下三种物质的组合：A、阴离子型三元羧酸盐类，B、含氮的两性离子官能团-N-烷基氨基二乙酸类，C、含氮的两性离子官能团-N-烷酰基氨基乙酸类。本发明采用多羧基的阴离子捕收剂组合含氮的两性离子捕收剂，充分利用不同官能团的协同效应，通过共吸附和官能团的互补达到高效浮选的目的，应用简单方便，不需要重复加入其它类型的调整剂，降低了成本；对铁矿具有优异的提铁降硅特性，弥补了单一药剂的性能缺陷,无毒副作用。