掺和料

摘要： 大流动性混凝土定义为拌和物坍落度不低于160 mm的混凝土。在混凝土工程应用中,大流动混凝土拌和物的工作性容易发生泌水、离析等不良现象,造成这些不良现象的原因有很多:水泥成分,砂石料集配、粒径、有害物质,掺和料的掺量,单位用水量,外加剂与水泥在相容性以及温湿度外界因素等。

摘要： 天然火山灰质凝灰岩粉作为混凝土掺和料可缓解西部地区水电工程建设面临的原材料短缺状况。文章研究了现有碾压工艺和手段、养护措施和保温方法下,凝灰岩粉单掺、凝灰岩粉和粉煤灰复掺对RCC施工性能的影响,凝灰岩粉最大掺量达62%。结果表明掺凝灰岩粉RCC的相对密实程度满足规范要求,并具有较好的早期抗裂能力、密实程度和稳定的强度增长特性。技术成果可为西部地区其它水电工程建设提供借鉴,并提升混凝土制备的绿色化水平。

摘要： 随着粉煤灰掺和料成本的日益高昂,有必要寻找低价易得、品质优异的粉煤灰替代碾压混凝土掺和料.文章基于多元掺和料的复合效应,用硅灰、石灰石粉替代部分粉煤灰,设计了三组不同配比的掺和料,开展7天、28天、90天龄期抗压强度、抗拉强度与弹性模量试验,对比分析其力学特性差异.研究结果表明:硅灰和石灰石粉的掺加对碾压混凝土的早期强度无不利影响,且单掺硅灰或复掺硅灰与石灰石粉能有效改善其强度特性.研究结果对解决粉煤灰匮乏难题具有重要意义.

摘要： 混凝土的工作性能会对水工混凝土结构的质量和耐久性造成显著影响,是水工混凝土研究的重要方向.文章采用实验室试验的方法对粉煤灰、矿粉和硅灰三种掺合料在不同掺加方式和掺量条件下的混凝土工作性能进行研究,并获得相应的影响变化规律,对相关研究和工程实践具有重要的借鉴和指导意义.

摘要： 近些年来,随着城市化的加快,对城市中可渗透的的垫面要求越来越高,城市不透水表面中,交通用地占比很高,因此路面运用透水混凝土可有效地减轻这种现象,随着对透水混凝土的不断研究,对透水混凝土的功能性有了更高的要求。本文主要讨论透水混凝土对路面污水中一些污染物质的净化,介绍了几种常见的混凝土掺合料及其去污原理。

摘要： 混凝土材料的应用为了取得更好的实际效果,新型材料的融合应用是新时期混凝土原材料应用的一个新趋势。新型矿物材料的类型具有一定的多样性,不同的材料在实际应用中所发挥的作用和产生的实际效果有所不同。结合不同类型的原材料性质与混凝土进行融合应用,以便起到提升工程建设效果的作用,是现代工程项目建设所需要追求的一个典型目标。

摘要： 文章介绍了水工混凝土抗硫酸盐侵蚀性能研究的两种方法,从配合比考虑,以矿渣粉、粉煤灰为掺和料,研究矿物掺和料掺量不同的水工混凝土抗硫酸盐侵蚀性能,选择掺和料掺量最佳、原材料组合最佳的配合比,满足水工混凝土抗硫酸盐侵蚀性能要求.为配制高性能抗硫酸盐侵蚀的水工混凝土提供依据.

摘要： 混凝土材料的应用为了取得更好的实际效果,新型材料的融合应用是新时期混凝土原材料应用的一个新趋势.新型矿物材料的类型具有一定的多样性,不同的材料在实际应用中所发挥的作用和产生的实际效果有所不同.结合不同类型的原材料性质与混凝土进行融合应用,以便起到提升工程建设效果的作用,是现代工程项目建设所需要追求的一个典型目标.

摘要： 为研究掺和料对地铁工程混凝土抗氯离子渗透性能的影响,本文以天津地铁工程C40P8混凝土为研究对象,通过调整掺和料(矿粉、粉煤灰)掺量,设计7组不同配合比混凝土,采用宏观和微观相结合的分析手段开展研究,研究结果表明:从宏观及微观角度分析掺加适量粉煤灰和矿粉利于改善混凝土的强度以及微观结构,且利于混凝土的抗氯离子渗透性,同时混凝土的抗压强度与抗氯离子渗透性能之间存在协同关系.

摘要： 本试验是用钢铁渣粉作掺和料配制混凝土,找出其最佳掺量,并同时与同强度等级的普通混凝土的多项力学性能、耐久性能进行对比.试验结果表明:钢铁渣粉的掺量为35％时,混凝土的抗压强度、抗折强度都明显优于普通混凝土,其抗渗性能与普通混凝土近似相同.

摘要： 作为新型的矿物掺和料,磷矿渣和石灰石粉在水工混凝土中的研究应用急需开展.本文通过对比磷矿渣、石灰石粉与粉煤灰对混凝土各项性能的影响,分析两种掺和料在混凝土中的影响效果.研究结果表明,与粉煤灰相比,磷矿渣具有更高的水化活性,掺入混凝土后,能够加速混凝土的凝结硬化,提高混凝土的强度、弹性模量、极限拉伸值和抗冻耐久性等性能;石灰石粉在水工混凝土中可起到填充效应、活性效应和加速效应,能够改善混凝土的一些性能,特别是降低混凝土的绝热温升和干缩,对提高水工大体积混凝土的抗裂性具有重要意义。

摘要： 石灰石粉是混凝土骨料加工业的副产品，资源分布广泛，常用作水泥的混合材和混凝土的掺和料。本文研究了其对混凝土工作性和强度的影响.结果表明:在坍落度相近的情况下,混凝土的用水量随着石灰石粉掺量的增加而降低,石灰石粉可减少混凝土的用水量,降低水胶比,同时也保证了混凝土的工作性;复合矿物掺和料所选用低等级粉煤灰和石灰石粉的比例宜为2:8;当水泥用量为288kg/m3,复合矿物掺和料为192kg/m3,混凝土28d强度可达到55MPa以上;当水泥用量为240kg/m3,复合矿物掺和料为240kg/m3,混凝土28d强度可达到50MPa以上。

摘要： 通过水泥胶砂性能试验,系统分析了组成DW-n防裂抗渗材料的粉体材料和纤维对胶砂拌合物性能和强度影响规律;通过基准水泥混凝土试验,系统对比了三种防裂抗渗材料对混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的影响规律.与具有防裂抗渗功能的HEA、JX-1相比,DW-n抗裂防渗材料对混凝土拌合物坍落度有一定负面影响,对混凝土凝结时间、泌水率无影响;掺加DW-n抗裂防渗材料可改善混凝土抗冻性能、早期抗裂性能以及抗水渗透性能,整体性能优异.

摘要： 通过水泥胶砂性能试验,系统分析了组成DW-n防裂抗渗材料的粉体材料和纤维对胶砂拌合物性能和强度影响规律;通过基准水泥混凝土试验,系统对比了三种防裂抗渗材料对混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的影响规律.与具有防裂抗渗功能的HEA、JX-1相比,DW-n抗裂防渗材料对混凝土拌合物坍落度有一定负面影响,对混凝土凝结时间、泌水率无影响;掺加DW-n抗裂防渗材料可改善混凝土抗冻性能、早期抗裂性能以及抗水渗透性能,整体性能优异.

摘要： 通过水泥胶砂性能试验,系统分析了组成DW-n防裂抗渗材料的粉体材料和纤维对胶砂拌合物性能和强度影响规律;通过基准水泥混凝土试验,系统对比了三种防裂抗渗材料对混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的影响规律.与具有防裂抗渗功能的HEA、JX-1相比,DW-n抗裂防渗材料对混凝土拌合物坍落度有一定负面影响,对混凝土凝结时间、泌水率无影响;掺加DW-n抗裂防渗材料可改善混凝土抗冻性能、早期抗裂性能以及抗水渗透性能,整体性能优异.

摘要： 通过水泥胶砂性能试验,系统分析了组成DW-n防裂抗渗材料的粉体材料和纤维对胶砂拌合物性能和强度影响规律;通过基准水泥混凝土试验,系统对比了三种防裂抗渗材料对混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的影响规律.与具有防裂抗渗功能的HEA、JX-1相比,DW-n抗裂防渗材料对混凝土拌合物坍落度有一定负面影响,对混凝土凝结时间、泌水率无影响;掺加DW-n抗裂防渗材料可改善混凝土抗冻性能、早期抗裂性能以及抗水渗透性能,整体性能优异.

摘要： 研究不同细度磷渣粉对胶砂、机制山砂灌浆料和混凝土的影响.结果表明:细磷渣粉比粗磷渣粉更能改善胶砂的流动性,减小孔隙率,增加密实度,提高抗折强度;内掺10％粗磷渣粉的灌浆料和易性能,28d强度达到最佳,将其成功应用到贵阳花果园M栋剪力墙替换修补工程中;磷渣粉能改善混凝土的拌合性能,结合SEM和能谱图对其进行分析,发现磷渣粉的玻璃晶体像结构能改善混凝土的微观结构.内掺20％粗磷渣粉的混凝土28d强度略微超过基准混凝土,将其成功应用到贵阳轻轨的施工上.

摘要： 研究不同细度磷渣粉对胶砂、机制山砂灌浆料和混凝土的影响.结果表明:细磷渣粉比粗磷渣粉更能改善胶砂的流动性,减小孔隙率,增加密实度,提高抗折强度;内掺10％粗磷渣粉的灌浆料和易性能,28d强度达到最佳,将其成功应用到贵阳花果园M栋剪力墙替换修补工程中;磷渣粉能改善混凝土的拌合性能,结合SEM和能谱图对其进行分析,发现磷渣粉的玻璃晶体像结构能改善混凝土的微观结构.内掺20％粗磷渣粉的混凝土28d强度略微超过基准混凝土,将其成功应用到贵阳轻轨的施工上.

摘要： 本发明涉及一种混凝土掺和料，由A组份和B组份经混合、煅烧、粉磨制得：A组份：包括下列重量份的原料：煤矸石：70-90份；石灰石：10-30份；石膏2-5份；萤石0.5-1.5份；B组份为标准煤；A、B组份混合后的热值大于1600kcal/kg。以及利用沸腾炉煅烧煤矸石制备上述混凝土掺和料的方法，即将上述组分混匀后送入沸腾炉中在800-900°C下煅烧1-2小时，然后出炉冷却，再粉磨成细粉后筛选得产品。本发明工艺简单，增加了煤矸石的利用率，有利于煤矸石的全面利用，作为混凝土掺和料，掺入量高达30％-50％，成本低，可提高混凝土的强度，抗渗性及耐久性能，性能优良。

摘要： 一种混凝土掺和料、制备方法及含有该掺合料的混凝土，所述的混凝土掺和料包括以下质量份数的组份：凝灰岩石粉0.5～5.5份，脱硫灰渣4～9份，活性激发剂0.01～0.1份，复合表面改性剂0.002～0.5份。混凝土掺和料的制备方法，包括以下步骤：(1)凝灰岩石粉、脱硫灰渣及活性激发剂的预处理；(2)复合表面改性剂的制备；(3)混凝土掺和料的制备。一种混凝土，含有水泥和掺合料，所述掺合料为本发明所述的混凝土掺和料。本发明所述的掺合料首次将凝灰岩石粉和脱硫灰渣结合，并通过合理配比和活性激化，充分发挥两者的叠加优势，产出的掺合料具有活性指数高、成本低的优势。

摘要： 本发明提供了一种高活性混凝土掺和料和一种利用不锈钢钢渣生产高活性混凝土掺和料方法。所述利用不锈钢钢渣生产高活性混凝土掺和料方法包括：按掺和料组成和配比进行称量，将上述四种原料混合均匀；其中，掺和料组成和配比为：每百份中，脱硫灰1～5份、不锈钢钢渣微粉20～45份、锰渣微粉54～75份和复合助磨剂1～2份；掺和料微粉比表面积为400～500m2/Kg，金属铁含量不高于1％。本发明可以有效的利用不锈钢钢渣、锰渣和脱硫灰等工业废弃物，可以有效的实现资源的回收利用，变废为宝和保护环境，同时还能产生良好的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种活性掺和料、活性掺和料的制备方法、应用及混凝土，属于建筑材料技术领域。该活性掺和料包括以下按照重量份计的组分：拜耳法赤泥10～30份、生石灰粉5～15份、石灰石粉80～120份；所述拜耳法赤泥的含水率为15％～35％，所述拜耳法赤泥中氧化铝的质量含量为20％～40％。本发明通过以拜耳法赤泥和石灰石粉为主要原料，并利用生石灰与水的剧烈反应的原理来解决拜耳法赤泥脱水难的问题，以及利用拜耳法赤泥中含量较高、水溶性相对较好的水化硅铝酸钠与石灰石粉反应生产水化碳铝酸盐，便可提高活性掺和料水化活性，从而可以完全代替粉煤灰，以降低混凝土等建筑材料的生产成本。

摘要： 本发明涉及一种混凝土掺和料，由A组份和B组份经混合、煅烧、粉磨制得：A组份：包括下列重量份的原料：煤矸石：70-90份；石灰石：10-30份；石膏2-5份；萤石0.5-1.5份；B组份为标准煤；A、B组份混合后的热值大于1600kcal/kg。以及利用沸腾炉煅烧煤矸石制备上述混凝土掺和料的方法，即将上述组分混匀后送入沸腾炉中在800-900°C下煅烧1-2小时，然后出炉冷却，再粉磨成细粉后筛选得产品。本发明工艺简单，增加了煤矸石的利用率，有利于煤矸石的全面利用，作为混凝土掺和料，掺入量高达30％-50％，成本低，可提高混凝土的强度，抗渗性及耐久性能，性能优良。

摘要： 一种混凝土掺和料、制备方法及含有该掺合料的混凝土，所述的混凝土掺和料包括以下质量份数的组份：凝灰岩石粉0.5～5.5份，脱硫灰渣4～9份，活性激发剂0.01～0.1份，复合表面改性剂0.002～0.5份。混凝土掺和料的制备方法，包括以下步骤：(1)凝灰岩石粉、脱硫灰渣及活性激发剂的预处理；(2)复合表面改性剂的制备；(3)混凝土掺和料的制备。一种混凝土，含有水泥和掺合料，所述掺合料为本发明所述的混凝土掺和料。本发明所述的掺合料首次将凝灰岩石粉和脱硫灰渣结合，并通过合理配比和活性激化，充分发挥两者的叠加优势，产出的掺合料具有活性指数高、成本低的优势。

摘要： 本发明公开了一种锂渣激发钢渣活性生产高活性矿物掺合料的方法，属于工业废渣利用技术领域。本发明按质量百分比称取锂渣粉30％‑50％、钢渣粉45％‑65％、收尘粉5％‑10％，然后将称好的锂渣粉、钢渣粉、收尘粉混合均匀，再加入助磨剂进行粉磨得到的超细粉即为一种高活性矿物掺和料。本发明同时利用了锂渣和钢渣作为原料，不仅大幅度降低了制作成本同时显著改善了环境；本发明采用硫酸盐焙烧法生产碳酸锂的水淬锂渣，利用其同时具有的无定形二氧化硅、氧化铝及硫酸钠、硫酸钾，可以对钢渣活性进行复合激发，从而制得了一种高活性的矿物掺合料，具有良好的应用前景。

摘要： 本发明提供一种改性微纳复合超细掺和料高耐久抗裂混凝土、制备方法及应用，包括以下步骤：以工业固体废弃物为原料进行粉磨，辅以增粘与保水辅助胶凝材料；将纳米二氧化硅、微纳硅珠与粉磨得到的超细颗粒混合，在碱溶液的作用下进行超声分散，制得分散溶液；将得到的分散溶液用硅烷进行一定的自分散处理；最后按重量份，将普通硅酸盐水泥，辅助性胶凝材料，细骨料，粗骨料，外加剂，自分散超细粉，水拌和处理，制得改性微纳复合超细掺和料高耐久抗裂混凝土，具有大流动性、高抗裂性和高耐腐蚀性。本申请通过在混凝土中掺加超细粉，提高混凝土的力学性能，改善高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能及抗冻性能。

摘要： 本实用新型公开了一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，包括底座和进水口，所述底座的顶部安装有置物桌；所述置物桌的顶部安装有上料筒，所述上料筒的外表面安装有进料斗，所述进料斗的内表面安装有对称布置的挡块，两组所述挡块的顶部放置有网筛，所述网筛的顶部安装有拉杆，且拉杆呈“L”字形；所述上料筒的顶部贯穿设置有对称布置的进水口。本实用新型通过安装有底座、上料筒、进料斗和网筛，通过网筛将混凝土复合掺和料根据网筛的直径大小进行筛分，从而将大颗粒直径的混凝土复合掺和料留在网筛的内部，从而在一定程度上有利于提高混匀的效率。

摘要： 本实用新型公开了混凝土砂浆再生复合掺和料的落料装置，包括主体和支撑长杆，所述主体的底端外壁固定有支撑架，且支撑架的底端右侧设置有支撑底柱，所述主体的顶端中部安置有顶盖，且主体的内壁顶端设置有储料室，所述储料室的顶端开设有注料口，且注料口的底端外壁安装有初级筛选网。该混凝土砂浆再生复合掺和料的落料装置中将复合掺和料依次从注料口投入至储料室，通过初级筛选网焊接于注料口的底端外壁，进而可以对复合掺和料的凝块颗粒进行阻隔和过滤，保证后期使用时混凝土砂浆可达到较高的力学性能和耐久性能，接着储料室和输送管道以及落料口之间连通的设计，可以在筛选机构对复合掺和料进行二次处理时，来达到落料的功能。