捣打料

摘要： 以废Al2O3-SiC-C砖和废Si C匣钵料颗粒作为骨料取代高铝均化料,研制了新型铁沟捣打料.从试验结果和现场使用两方面对研制的快速修补料进行了分析.结果表明:两种快速修补料可以满足高炉出铁要求,延长铁沟工作层使用寿命;废旧耐火材料的二次回收利用不但减少了大量固体废弃物堆砌造成的土地资源浪费与环境破坏,同时显著降低了耐火材料成本,取得了良好的经济效益和社会效益.%Slag resistance additive and accelerator; Using waste Al2 O3-SiC-C brick and waste SiC sagger grain as coarse aggregates instead of homogenized bauxite, a new type of iron trough ramming material was developed. The quick hot spraying material was analyzed from the texperimental test results and practical application effects. The results show that the two kinds of quick repairing materials can meet the requirements of blast furnace troughs and prolong the service life of the working layer of iron trough; the secondary recycling of waste refractories not only reduces the waste of land resources and environmental damage caused by a large number of solid waste stacking, but also significantly reduces the cost of refractories and achieves good economic results and good economic and social benefits can also be achieved.

摘要： 介绍了垫层用捣打料在固定式阳极炉的使用情况,探讨了铜液侵蚀捣打料层的机理及其对炉役寿命的负面影响.详细介绍了镁质捣打料、镁铁捣打料、加强型镁铁捣打料与电炉用镁铬质捣打料的成分配比、施工、养护与应用情况及对炉寿的影响.

摘要： 海城华宇集团是全国大型生产和经营碱性耐火材料企业集团之一。自有优质矿山:菱镁石储量2. 6亿吨,白云石储量1000万吨。该公司主要产品是碱性耐材定型、不定型50多个品种。丰富优质资源注入高新技术、科技创新、走循环经济之路是海城华宇集团永远追逐的目标。

摘要： 介绍粉煤气化炉水冷壁的特点,分析了煤灰的熔点、黏度、灰分含量及炉膛温度、耐火捣打料对水冷壁挂渣的影响.通过引入Cr203,提高了碳化硅捣打料抗煤渣侵蚀的能力;特种排湿剂的加入,缩短了烘炉时间并降低了烘炉温度.实际运行结果表明,SiC-Al2 O3-Cr2 O3系捣打料有助于水冷壁的挂渣,起到了以渣抗渣的效果.%The characteristics of water-cooled wall of pulverized coal gasifier is introduced,and the influences of melting point,viscosity,ash content of coal ash,furnace temperature and refractory ramming material on adhering slag on water-cooled wall are analyzed.By introducing Cr2O3,slag erosion resistant ability of silicon carbide ramming material is improve;by adding special moisture removal agent,drying time is shortened and drying temperature is decreased.Actual operation results show that SiC-Al2 O3-Cr2 O3 series of ramming mass is helpful of adhering slag on water-cooled wall,and has played a role of protecting slag with slag.

摘要： 介绍了粉煤气化炉水冷壁的特点,分析了煤灰的熔点、黏度、炉膛温度、灰分含量及捣打料对水冷壁挂渣的影响.结果表明:Cr2O3的引入提高了碳化硅捣打料在水冷壁上抗煤渣的侵蚀性能;排湿剂的加入缩短了干燥时间,降低了烘炉温度.实践说明,SiC-Al2O3-Cr2O3系捣打料有助于水冷壁的挂渣,明显地提高了水冷壁耐火衬里的使用效果.

摘要： 对高炉出铁主沟捣打料不耐冲刷、新老料结合不好的原因进行分析,提出了改进方案,采用新配方新材料生产的铁沟捣打料在小高炉使用后,取得明显效果。

摘要： 我公司两台窑头AQC炉前配有沉降室，对入炉废气进行预除尘。自发电系统投入运行以来，频繁出现沉降室内壁捣打料脱落，导致卸灰室堵料和分格轮卡死的现象。与此同时。在人工清理堵料时，需在卸料室侧壁开口。

摘要： 以棕刚玉(5 ～3、3～1、≤1、≤0.088 mm)和电熔镁砂(≤1、≤0.088 mm)为主要原料,硼酸为促烧剂,并辅以高温结合剂,采用手工捣打成型工艺来制备刚玉捣打料.研究了≤1 mm电熔镁砂加入量(ω)分别为0、2％、4％、7％时对捣打料物理性能的影响,并采用XRD分析了捣打料的物相组成.结果表明:刚玉捣打料中随着镁铝尖晶石生成量的增加,其加热永久线变化增大,常温耐压强度有所提高.经1650°C热处理后,随着镁砂加入量的增加,刚玉捣打料的加热永久线变化增大,体积密度减小,显气孔率增大,常温耐压强度先增大后减小；当≤1 mm镁砂加入量为4％(ω)时,常温耐压强度相对较大.

摘要： 对高炉出铁主沟捣打料不耐冲刷、新老料结合不好的原因进行分析，提出了改进方案，采用新配方市场的铁沟捣打料在高炉使用，取得明显效果。

摘要： 以国产镁钙铁砂和电熔镁砂为主要原料,引入新钙源来平衡国产镁钙砂中CaO含量相对较低的现象,通过合理颗粒级配提高捣打料的致密度,同时优化基质组成,开发了一种电炉炉底镁钙铁质捣打料.其烧结强度良好,具有良好的抗渣侵蚀性能和不易水化的特点.

摘要： 介绍了气化炉水冷壁炉型及特点,分析了煤灰的熔点、黏度、炉膛温度、灰分含量及耐火捣打料对水冷壁挂渣的影响.通过Cr2O3的引入,提高了碳化硅捣打料在水冷壁上抗煤渣的的侵蚀.CHC-3排湿剂的加入,缩短了干燥时间,降低了干燥温度.SiC-Al2O3-Cr2O3系的捣打料有助于水冷壁的挂渣,起到了以渣护渣的效果.

摘要： 中频感应炉炉衬的使用寿命对于连续翅膜生产的冶炼企业来说至关重要。本文主要介绍了使用条件最为恶劣的铸钢用无芯中频感应炉内衬耐火材料的材质选择、施工和维护情况。研制的刚玉-尖晶石质捣打料在5t和8t铸钢用中频感应炉上使用,炉衬寿命均达到100次以上。

摘要： 通过针对中小型高炉出铁沟的现场施工及使用条件,重点对捣打料颗粒度组成、碳质原料、结合剂、烧结剂进行了研究,研制出具有:易施工、结构致密、合适的高温力学性能、较好的抗氧化性抗热震稳定性、耐侵蚀、环保型的AlO-SiC-C质免烘烤铁沟捣打料.

摘要： 本文采用两种优质镁钙铁砂为主要原料,进行合理配伍,并添加一定量的烧结镁砂,研制生产了电炉底干式捣打料.我们对这种捣打料的烧结性能、抗渣侵蚀性能进行了探讨.研究发现:虽然不同厂家的镁钙铁砂原料对电炉底料的烧结性能和抗侵蚀性能有较大的影响,但只要搭配合理,使之优势互补.就能取得良好的使用效果,满足用户要求.根据试验结果所得到的电炉底捣打料在山东某厂电炉上使用效果较好.

摘要： 本文介绍了电炉炼钢配套使用的中间包工作层用镁质干式捣打料的研制过程中.讨论了结合剂、各种外加剂的用量对干式捣打料综合指标的影响.另外,还介绍了干式捣打料在中间包上的施工,烘烤及使用的应用情况.试验表明,所研究的中间包干式捣打料具有施工方便,使用寿命长(中间包实际使用时间为48小时以上),不沾包,磕包容易,大幅度提高了中间包寿命,降低了连铸吨钢成本,达到了预期的研制目的.

摘要： 介绍了上海五钢GHH100t直流电弧炉炉底捣打料选型、施工、使用效果及维护经验。认为国产化材料部分使用已达到进口材料水平。

摘要： 采用显微分析及相图分析方法对新一代MgO-CaO-FeO合成砂炉底捣打料的技术特性及冶金性能进行了研究剖析，结果表明：该捣打料的主要晶相为方镁石，基质胶结相为低熔过渡型的CF(CAF)。在实际应用中CF具有活化晶格加速成烧结的作用，且CF成氧化铁及CaO分解分另溶入方镁石形成RO相及瓜生成高熔点CS相，有较强的抗蚀性。文中对捣打料与熔渣反应，在钢液中的行为，在炉底烧结及蚀损的机理进行了探讨。

摘要： 采用显微分析及相图分析方法对新一代MgO-CaO-FeO合成砂炉底捣打料的技术特性及冶金性能进行了研究剖析，结果表明：该捣打料的主要晶相为方镁石，基质胶结相为低熔过渡型的CF(CAF)。在实际应用中CF具有活化晶格加速成烧结的作用，且CF成氧化铁及CaO分解分另溶入方镁石形成RO相及瓜生成高熔点CS相，有较强的抗蚀性。文中对捣打料与熔渣反应，在钢液中的行为，在炉底烧结及蚀损的机理进行了探讨。

摘要： 本文针对钢铁冶炼对中间包工作层用耐火材料的要求,研制开发了新型中间包工作层用耐火材料:中间包干性工作衬.它完全可以满足洁净炼钢与多炉连浇的要求.

摘要： 本发明公开了一种基板玻璃铂金通道填充料捣实装置及捣实方法，包括气动控制装置和振打装置，气动控制装置输入端与气源连接，气动控制装置的输出端通过减压后管道和软管与振打装置连接，气动控制装置包括气动控制回路，气动控制回路包括管道，管道上自进气端依次连接的第一手动调节阀、原压压力表、减压阀、工作压力表、和手动调节阀，振打装置包括壳体，壳体中设置有若干气动振动器，软管与气动振动器的进气口连接。实现了铂金通道各功能段、不同浇注材料的个性化致密性捣实效果要求，减少高温状态下的铂金通道本体与空隙中的空气或含碳物质接触，阻止、减缓铂金本身的挥发氧化和中毒破损，延长通道使用寿命。

摘要： 一种捣固给料机及捣固给料系统，属于炼焦装置技术领域。该捣固给料机包括水平布置的捣固仓及分别与捣固仓两端连通的给料仓和排料仓，捣固仓内设有可沿水平方向往复移动的推板及可升降以分隔捣固仓的隔板，给料仓内设有用于对给料仓给入到捣固仓内的物料进行捣固的捣固组件。本发明提供的捣固给料机具有捣料压料效果好、给料和捣料互不影响的优点。本发明还提供了一种包含上述捣固给料机的捣固给料系统。

摘要： 本发明公开了一种基板玻璃铂金通道填充料捣实装置及捣实方法，包括气动控制装置和振打装置，气动控制装置输入端与气源连接，气动控制装置的输出端通过减压后管道和软管与振打装置连接，气动控制装置包括气动控制回路，气动控制回路包括管道，管道上自进气端依次连接的第一手动调节阀、原压压力表、减压阀、工作压力表、和手动调节阀，振打装置包括壳体，壳体中设置有若干气动振动器，软管与气动振动器的进气口连接。实现了铂金通道各功能段、不同浇注材料的个性化致密性捣实效果要求，减少高温状态下的铂金通道本体与空隙中的空气或含碳物质接触，阻止、减缓铂金本身的挥发氧化和中毒破损，延长通道使用寿命。

摘要： 本实用新型提供一种捣料压环和金刚石全齿玻璃磨轮捣料装置，捣料压环包括环形主体和多个凸体，多个凸体从环形主体上伸出，多个凸体沿环形主体的周向有间隔地布置；凸体上远离环形主体的一端为捣料端部，捣料端部的端面为压制面。金刚石全齿玻璃磨轮捣料装置包括成型模具和捣料压环；捣料压环采用上述的捣料压环；成型模具上设置有沿其周向布置的多个粉料内腔，粉料内腔的入口朝上；捣料压环与成型模具可拆卸连接，成型模具与捣料压环同心设置，捣料端部通过入口进入粉料内腔。捣料压环上设置环形布置的多个用于捣料的凸体，能对成型模具上环形布置的数十个粉料内腔配合以同时进行捣料压紧处理，有效提高工作效率且降低工作难度，降低制造成本。

摘要： 本实用新型提供了一种用于熔炼炉的捣料棒和捣料装置，其中捣料棒包括沿轴向布设的捣料部(20)和手持部(10)，手持部(10)形成为空心管，并且手持部(10)的内部设有冷却水管(30)，实现了捣料棒的自冷却功能，降低手持部(10)的温度，使得操作人员在使用捣料棒作业时，不会受到高温环境的影响，从而提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，包括支架、捣杆和捣板，所述支架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的左右两侧均固定安装有与捣杆滑动连接的第一滑块，所述捣杆的左端固定安装有捣板，所述支架的底部固定安装有第一电机，所述捣杆的右侧安装有驱动机构，所述捣杆的外侧设置有螺纹，且捣杆位于安装座的内部，安装座与捣杆之间不相接触。该用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，具有全自动捣炉的优点，解决了捣炉装置结构简单，目前大多为一个可调整角度的支架和捣炉杆拼接而成，需要人工进行捣炉，人工捣炉不仅耗费人力，并且原料堆积，依靠人力摊平十分困难，并且在燃烧过程中捣炉还具有一定危险性的问题。

摘要： 一种捣固给料机及捣固给料系统，属于炼焦装置技术领域。该捣固给料机包括水平布置的捣固仓及分别与捣固仓两端连通的给料仓和排料仓，捣固仓内设有可沿水平方向往复移动的推板及可升降以分隔捣固仓的隔板，给料仓内设有用于对给料仓给入到捣固仓内的物料进行捣固的捣固组件。本实用新型提供的捣固给料机具有捣料压料效果好、给料和捣料互不影响的优点。本实用新型还提供了一种包含上述捣固给料机的捣固给料系统。

摘要： 本实用新型涉及一种实验室捣料用捣锤，属于实验设备领域。实验室捣料用捣锤包括捣打锤头、导向架、捣打致动器及手柄；导向架上设有横向条形导孔；捣打致动器的动子通过穿过横向条形导孔的驱动杆与捣打锤头固定连接，定子与手柄固定连接。通过使用该捣锤，可在降低人工工作量的同时，提高捣打成型的速度、效果。

摘要： 一种高炉冷却壁捣打料填料捣压装置，涉及高炉施工领域。该高炉冷却壁捣打料填料捣压装置，用于将捣打料输送至相邻两个冷却壁之间的间隙内并捣打压实包括可拆卸地连接于两个冷却壁顶部的固定座、滑动贯穿固定座顶面和底面后伸入间隙内的捣打柱及用于驱动捣打柱沿轴向往复移动的捣打驱动装置，捣打柱内开设有贯穿其顶端和底端的给料通道，捣打柱的顶部连接有与给料通道连通的给料管，捣打柱的底部铰接有可转动以开闭给料通道的密封板，密封板和捣打柱的底部之间连接有密封弹簧，密封弹簧用于带动密封板转动至封闭给料通道。本实施例提供的高炉冷却壁捣打料填料捣压装置能够快速地将捣打料填充至两个冷却壁之间进行捣打作业，提高了劳动效率。

摘要： 本实用新型提供一种捣打料的捣打制备机，包括保护壳，捣料机构，打碎机构，传输机构，拉扯结构，制备槽，支撑板，控制器，转动轴承，小窗口和大窗口，其中：所述保护壳的前后两侧均设置有支撑板，该保护壳壳壁的内部设置有转动轴承，此保护壳的前侧设置有控制器，且控制器的前侧面依次设置有第一开关，第二开关和第三开关。本实用新型捣料机构，打碎机构和制备槽的设置，工作噪音小，可防止捣料时捣碎的颗粒被弹出捣料槽外，且有效地防止了在工作时因发出的噪音太大而影响工作人员操作的问题的发生。