换辊
换辊的相关文献在1981年到2023年内共计1519篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文101篇、会议论文3篇、专利文献241990篇;相关期刊74种,包括商品与质量·理论研究、鞍钢技术、宝钢技术等;
相关会议3种,包括全国冶金自动化信息网2008年年会、中国金属学会第八届轧钢年会、中国金属学会2004年全国炼钢、轧钢生产技术会议等;换辊的相关文献由3084位作者贡献,包括傅如学、王军、彭艳等。
换辊—发文量
专利文献>
论文:241990篇
占比:99.96%
总计:242094篇
换辊
-研究学者
- 傅如学
- 王军
- 彭艳
- 杨彦博
- 孙建亮
- 徐志坤
- 朱志
- 许云兰
- 陈传伟
- 陈传辉
- 滕英才
- 石海军
- 胡军
- 艾晶
- 计江
- 夏鹏华
- 张敏
- 高国武
- 严国平
- 卫卫
- 唐时葵
- 尤磊
- 彭寿
- 朱国荣
- 王勇
- 刘才溢
- 孟繁煦
- 李图学
- 王荣军
- 苏明
- 刘宝权
- 周文浩
- 尚启文
- 张晓玲
- 张维中
- 徐利璞
- 方实年
- 李伟
- 李文喜
- 杨培广
- 沈雷鸣
- 王仕杰
- 王伟
- 王刚
- 王喜春
- 王松
- 祁佰忱
- 苏旭涛
- 董岱
- 阮东辉
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张晓阳
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摘要:
当前厚度是板带钢最主要的质量指标之一,当出现厚度波动时,会对下游用户产生非常大的影响。虽然随着1422产线设备精度的提高,轧制条件、自动化水平、模型预报精度等的提升,给当前生产带来极大的便利,而且合理制定轧制规程是发挥初轧能力及保证提高产品质量的关键问题,但是当现场工况发生变化时,对轧制水平也会产生非常大的影响,如换规格生产、换辊开轧生产,都会对生产造成影响,就像1422机组在生产过程中,也因头部超薄封锁卷数过多对生产造成了很大的影响。
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周铁强;
高卫军;
余爱祥
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摘要:
冷连轧机在换辊过程中存在接轴抱紧装置定位不准,导致换辊失败,对冷连轧机接轴抱紧结构进行优化设计。实践表明,新接轴抱紧结构解决了换辊失败的情况,提高了换辊成功率,提高了生产效率,使用效果良好。
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刘海熙;
邱承海
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摘要:
柳钢热轧板带厂2032线采用滑板结构通过滑动摩擦进行装机,1450线采用车轮结构通过滚动摩擦进行装机。但2032、1450生产线装机方式都是将成组轧辊吊运至轧线平台上,依靠下轴承座底部结构落在平台送辊轨道上,利用换辊推拉缸将成组轧辊沿着平台轨道、过渡板轨道、抬升梁轨道推进轧机。本文对比分析这2种型式的轧辊轴承座装机结构及其实际应用中常见故障,以提出最佳的车轮结构应用方案。
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巩建武
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摘要:
承钢1780生产线精轧机更换工作辊系统因设计及现场使用问题,存在较多不合理之处,经过实践、维护经验的积累、同行业内技术人员的交流和自动控制的发展,为了更高要求的满足生产,需对部分换辊系统进行改进和优化,实现换辊系统的稳定运行.
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程佩华;
蔡洪胜
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摘要:
根据换辊大车的受力情况分析计算,找出换辊大车车轮打滑的原因,从根本上解决换辊大车打滑问题,从而节约换辊时间,提高生产效率.
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侯延伟
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摘要:
1700罩退平整机是典型的单机架四辊平整机,可调节弯辊、 倾斜等板形,该机组主要平整罩式退火未平整产品及待二次平整的浪形缺陷产品,成品的厚度为0.4~2.5 mm.本文对1700罩退平整机辊缝标定过程及常见问题进行系统研究,简要阐述了该机组无带钢辊缝标定的步骤,同时,列举了标定过程容易产生的典型故障,以标定步骤为基础分析了故障产生的根本原因,并结合生产现场实际情况,给出了相应的管控方法和技术标准,为解决此类问题提供了可参考的方法.
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于海燕
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摘要:
基于精轧换辊模式切换信号和轧辊标定完成信号,判断出精确的换辊过程时间,以开始时间、结束时间、换辊耗时及班次等信息记录到数据库中.为方便相关人员查看和统计换辊次数及换辊时间,基于C#开发了客户端软件,可以按班次或日期时间查询换辊记录,并支持Excel文件导出.精轧换辊时间统计系统及软件的设计与应用,对提高换辊效率、缩短换辊时间有着重要的意义.
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摘要:
平轮与鼓轮组合式轴头支撑装置,专门用于板带轧制设备的主传动万向接轴在换辊时的支撑平衡与定位。传统的主传动万向接轴均采用轴头抱紧装置实现换辊时对万向接轴的支撑平衡与定位,这种轴头抱紧装置大多采用油缸驱动“V”形块对万向接轴轴头“抱死”。所谓“抱死”即这种传统的轴头抱紧装置可以将万向接轴准确牢固地定在一个位置,这个位置在设备调试时,一般以一套传动辊系为依据调整固定定好位置。
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高肖林;
刘杰
- 《中国金属学会第八届轧钢年会》
| 2004年
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摘要:
中厚板厂3500mm精轧机快速换辊自控系统,集可编程序控制器、变频传动技术、液压控制于一体.实现了工作辊、支承辊准确、快速地更换.通过网络技术与其他控制系统进行数据交换、操作及联锁.使轧制生产线实现了全自动化轧制,不仅改善了工人的劳动强度,还提高了产品的产量及质量,取得了巨大的社会效益及经济效益.
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叶学卫
- 《中国金属学会2004年全国炼钢、轧钢生产技术会议》
| 2004年
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摘要:
轧辊温度对极薄板轧制的稳定性和质量控制起关键作用,而冷连轧机又不可避免地产生换辊时造成的温度差.本文比较国内外轧辊预热技术,结合宝钢1420冷轧实际,配置了较理想的轧辊预热装置.应用此技术,有效地解决第5机架换辊时新、旧工作辊的温度差,解放了计划编排,减少了质量缺陷,提高了产品质量,并为0.18mm以下更薄规格冷轧产品的开发创造了条件.