拒水整理

摘要： 以乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)和正硅酸四乙酯(TEOS)制备表面含不饱和碳碳双键的纳米二氧化硅,并将其与丙烯酸十八酯(SA),甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)共聚制备改性纳米SiO_(2)/聚丙烯酸酯无氟拒水剂,采用二浸二轧工艺将拒水剂整理到棉织物上。改性纳米SiO_(2)/聚丙烯酸酯拒水剂能在纤维表面形成含有纳米颗粒的聚合物薄膜,提高织物表观粗糙度。整理织物具有较高的拒水性和耐水洗牢度,水滴接触角为147°±2°,经过相当于50次普通家庭洗衣机水洗后,接触角为136°±4°。织物白度几乎不受影响。

摘要： 报告了有机硅在提高纺织品拒水性能上的研究进展,总结了有机硅在降低表面能,提高粗糙度,提供反应位点等方面的应用状况.重点介绍了有机硅类拒水整理剂、有机硅作为改性剂提高聚丙烯酸酯类和聚氨酯类拒水剂的性能、有机硅改性纳米颗粒提高织物表面粗糙度、有机硅改善异种物质间的相容性制备拒水复合材料以及有机硅起交联作用这几个方面的研究现状.阐述了有机硅在拒水应用上的优点,为有机硅在纺织品拒水整理上的应用提供参考.

摘要： 利用叶酸(FA)的自聚集,以及多巴胺(DA)在碱性条件下氧化自聚成具有超强黏附性聚多巴胺的特性,将其一起自组装成微纳米颗粒,并沉积于棉织物表面,赋予其一定的粗糙度。随后,在粗糙颗粒表面接枝三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷(PFOTES),赋予织物拒水拒油性能。结果表明,DA/FA/PFOTES改性棉织物具有良好的疏水性能,水滴接触时间15 min时,织物水接触角约为140°,同时还具有一定的疏油性能。DA/FA改性织物和DA/FA/PFOTES改性织物均具有粗糙的表面结构,且改性涂层具有良好的耐水洗和耐摩擦牢度。

摘要： 为满足锦纶/棉混纺织物用于户外运动产品的特殊要求,采用无氟拒水剂CWR-9A对混纺织物进行拒水涂层处理,并选取黏合剂来进一步提高拒水剂与织物间的粘接牢度.探讨了拒水剂质量浓度、焙烘时间、焙烘温度、黏合剂种类、黏合剂与拒水剂体积比、洗涤次数等对混纺织物拒水效果的影响,得到锦纶/棉混纺织物拒水整理最佳工艺:CWR-9A质量浓度为120 g/L,焙烘温度为170°C,焙烘时间为90 s,黏合剂BD-01与拒水剂CWR-9A的体积比为1:20.对整理后织物的表面结构和形貌进行了表征,测定了整理后织物的接触角、拒水等级等.结果表明:黏合剂BD-01的引入可显著提高无氟拒水剂与混纺织物的粘接牢度,其接触角最高为138°,拒水等级最高达到5级.

摘要： 针对长链全氟烷基化合物对环境和人体的危害性,以环境友好的全氟己基乙基丙烯酸酯为功能单体,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为交联单体,采用乳液聚合法制备了4种不同交联剂含量的氟化聚丙烯酸酯乳液,以此替代长链全氟烷基化合物.借助激光粒度仪、傅里叶红外光谱仪、热重分析仪对氟化聚丙烯酸酯乳液结构和性能进行分析.并以棉织物为对象,考察了自交联氟化聚丙烯酸酯乳液的应用性能.结果表明:交联剂的加入可以提高氟化聚丙烯酸酯的热稳定性能;自交联氟化聚丙烯酸酯可在棉织物表面形成完整的拒水膜,其静态接触角可达138.2°;随着交联剂质量分数的增加,整理后棉织物的静态接触角下降至90.6°;当交联剂添加量为1.68 g时,整理棉织物表现出良好的耐洗性能.

摘要： 以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃(PTMG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸十八酯(SA)为主要原料,合成了阳离子型聚氨酯-丙烯酸酯无氟拒水剂,用于棉织物的整理.讨论了聚氨酯制备中单体所含—NCO与—OH基团的摩尔比R值、扩链剂用量、聚氨酯和丙烯酸酯配比等对拒水剂乳液的性能影响.以红外、热重分析了所合成聚合物,检测了乳液的离心稳定性、黏度、粒径.以静态接触角、扫描电镜等对整理后织物进行表征.结果表明,当R值为1.2～1.3,扩链剂用量为10％时制备的聚氨酯性能最优,聚氨酯和丙烯酸十八酯配比为4:2时,制备的拒水剂效果最优.

摘要： 文章从拒水整理方法、单一拒水功能整理和多功能整理等方面综述了棉织物拒水整理研究现状,指出无氟拒水整理、提升拒水整理棉织物的服用性能是今后的研发重点,为相关工作提供一定参考.

摘要： 纺织品拒水整理可赋予织物干爽和清洁的功能.通过在Y606S型单纱浆纱机的浆槽中放入C6拒水整理剂,制备出具有优良拒水性的涤纶纱线.探讨了对涤纶纱线进行拒水整理的方法和工艺参数,分析了拒水整理工艺参数对涤纶纱线拒水性能的影响.研究表明,当拒水剂的质量浓度为4g/L、浆槽温度为40°C、烘箱温度为70°C时,涤纶纱线试样可具有较优的拒水性.

摘要： 采用2种拒水整理剂,制备了面密度为35 g/m2的2种纯棉水刺非织造布.以原样布为参照对象,比较研究了纯棉水刺非织造布整理前后的微观形貌、力学性能、刚柔性、芯吸能力、有效孔径和透气性.结果表明:经拒水整理剂A整理所得纯棉水刺非织造布更加柔软,其力学性能虽下降但稳定,芯吸能力较好,透气性较强;经过拒水整理剂B整理所得纯棉水刺非织造布的力学性能与原布样无明显差异,质地变硬,不具有芯吸能力,但具有较好的拒水性,且有效孔径变大,固体颗粒通过能力更强.

摘要： 为了满足环保要求,针对含氟拒水剂不环保的缺点,采用无氟拒水整理剂WS CONC.赋予毛织物拒水性能,讨论了拒水整理剂WSCONC.浓度、催化剂BC浓度、焙烘温度和焙烘时间对毛织物拒水性能的影响.利用水滴接触角方法观察了毛织物的拒水性能.结果表明,在带液率70％的情况下,较佳的整理工艺为:无氟拒水整理剂WSCONC.60g/L,催化剂BC60g/L,170°C焙烘70s.整理后,毛织物的初始拒水等级可达100分,5次干洗后仍可达75分;毛织物的手感不够柔软,颜色轻微泛黄,强力增加.

摘要： 利用硅氢化反应对含氢硅油进行改性,并协同纳米微晶纤维素(NCC)对棉织物进行拒水整理.通过测试淋雨性能和静态接触角,优化了有机硅的改性合成工艺,探讨了整理剂质量浓度、焙烘温度及NCC协同作用对拒水效果的影响.结果表明,当含氢硅油的含氢量为0.2％、碳碳双键/硅氢键的比例为1.2∶1、甲基丙烯酸十八酯/烯丙基缩水甘油醚物质的量比为9∶1时,制得的改性有机硅拒水效果最佳;当改性有机硅质量浓度为10g/L、焙烘温度为160°C时,整理织物的拒水等级和静态接触角分别为85分和144.0°;当粒径为220nm的NCC协同改性有机硅对织物进行拒水整理时,拒水效果显著提升,拒水等级和静态接触角分别为95分和146.8°,经SEM观察发现,NCC在织物表面形成了均匀的粗糙结构.

摘要： 采用含氟整理剂对芳纶防弹织物进行拒水整理,研究了整理剂种类、用量、前处理及增效剂等因素对拒水效果的影响,并测试了拒水整理前后芳纶织物的防弹性能V50.结果表明,舍氟整理剂可有效提高芳纶织物的拒水性能,不同整理剂在拒水效果、耐水浸泡性能以及防弹性能等方面存在差异;拒水整理工艺对芳纶织物的干态防弹性能影响较小,却可以显著提高芳纶织物的湿态防弹性能.

摘要： 利用溶胶-凝胶技术,以正硅酸四乙酯、3-叠氮丙基三乙氧基硅烷为前驱体,氨水为催化剂制备光固化二氧化硅溶胶,以十六烷基三甲氧基硅烷为拒水添加剂对棉织物进行拒水整理.通过先浸轧光固化二氧化硅溶胶再浸渍烷烃硅氧烷的方式,无需焙烘,通过紫外光照直接赋予织物拒水性能.采用扫描电镜、X射线光电子能谱仪对整理后棉织物进行测试.结果表明,光固化二氧化硅溶胶沉积在织物表面,提高了棉织物的粗糙度.接触角测试表明,棉织物对水接触角(5μL)达到155°;整理后的棉织物经30次皂洗后,与水的接触角仍能＞135°.

摘要： 大部分织物自身不具备拒水、拒油和防沾污的特性.这些年,纺织品化学整理得到了长足的发展,通过化学整理的方式可赋予织物这些性能.对于化学整理织物,特别是个人防护服装和户外服装,整理效果的耐磨性和耐水洗性是考虑的主要因素.如今,技术纺织品领域的发展拓宽了整理织物的终端使用范围,拒水(油)整理能使技术纺织材料在整个使用寿命内保持令人满意的性能.

摘要： 技术纺织品领域的发展拓宽了整理织物的终端使用范围,拒水(油)整理能使技术纺织材料在整个使用寿命内保持令人满意的性能.织物能够通过多种化学品整理剂获得拒水性，而拒油和防污方面较难实现，只能通过氟碳化合物整理剂获得。拒油、防污效果最好的氟碳化合物整理剂基于C8结构，全氟化碳侧链上的8个碳原子能有效防止水、油及污物进入纤维。然而，近十年的检测数据表明，C8氟碳化合物整理剂含有全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)或全氟辛酸铵(PFOA)，这两类物质具有生物累积性，并存在于环境中和人体内。解决方法是，将C8结构氟碳化合物变为C6或C4结构的氟碳化合物整理剂。此外，还另辟蹊径地研发采用烃类化合物和其他化学品等合成拒水(油)整理剂，以期能接近C8氟碳化合物整理剂的优越拒水(油)性能。

摘要： 采用有机氟拒水剂和有机硅拒水剂,分别对聚乳酸纺黏非织造布和聚乳酸水刺非织造布(50％Tencl/50％PLA,50％Viscose/50％PLA)进行拒水整理,采用正交设计实验方法,以整理剂种类、质量浓度、温度、时间为因子试剂种类和整理工艺对产品性能的影响进行实验研究,通过对整理前后聚乳酸非织造布的拒水等级、接触角、透气率、抗弯刚度、断裂强力等性能进行测试,结果分析表明:拒水整理能显著改善PLA非织造布的拒水性能,PLA纺粘非织造布的拒水效果好于聚乳酸水刺非织造布,同时能够提高非织造布的柔软性,但却导致强力的降低,整理前后三种PLA非织造布的透气性能变化不大.

摘要： 本文采用FK-518拒水剂和FK-103阻燃剂对涤棉混纺织物进行整理,以使织物同时获得优良的拒水与阻燃整理效果.通过一步法和两步法实验,结果表明一步法整理可以获得较好的拒水与阻燃整理效果,而两步法整理难以获得良好的阻燃性能.

摘要： 本文采用FK-518拒水剂和FK-103阻燃剂对涤棉混纺织物进行整理,以使织物同时获得优良的拒水与阻燃整理效果.通过一步法和两步法实验,结果表明一步法整理可以获得较好的拒水与阻燃整理效果,而两步法整理难以获得良好的阻燃性能.

摘要： 本文采用FK-518拒水剂和FK-103阻燃剂对涤棉混纺织物进行整理,以使织物同时获得优良的拒水与阻燃整理效果.通过一步法和两步法实验,结果表明一步法整理可以获得较好的拒水与阻燃整理效果,而两步法整理难以获得良好的阻燃性能.

摘要： 本发明提供了一种拒水拒油织物整理剂、拒水拒油织物的制备方法及拒水拒油织物及其应用，涉及染整技术领域，所述拒水拒油织物整理剂包括氨基硅油65‑85wt％，纳米无机粒子1‑10wt％，余量为水，缓解了现有氟碳聚合物整理剂无法满足织物拒水拒油整理要求的技术问题，本发明提供的拒水拒油织物整理剂通过纳米无机粒子和氨基硅油相互协同，涂覆于织物表面后，不仅显著降低织物的表面能，而且显著提高织物表面微纳尺寸的粗糙度，从而有效提高了织物的拒水拒油性能。

摘要： 本发明公开了一种拒水拒油整理剂及制备方法和用途，拒水拒油处理方法。拒水拒油整理剂包括无规共聚物乳液，所述无规共聚物乳液由包括如下组分的原料共聚反应形成，以重量份计，各组分如下：全氟烷基乙基(甲基)丙烯酸酯15～30份，(甲基)丙烯酸C15～C25烷基酯10～20份，含异氰酸根的(甲基)丙烯酸酯5～15份，氯乙烯3～10份，硫醇类调节剂1～3份，异构醇聚氧乙烯醚1～5份，C6～C25烷基聚氧乙烯醚0.5～3份，丙二醇缩合物5～10份，偶氮类引发剂0.2～2份和水30～50份。本发明拒水拒油整理剂对纺织物进行整理后，使纺织物具有优良的拒水拒油性能。

摘要： 本发明提供了一种拒水拒油织物整理剂、拒水拒油织物的制备方法及拒水拒油织物及其应用，涉及染整技术领域，所述拒水拒油织物整理剂包括氨基硅油65‑85wt％，纳米无机粒子1‑10wt％，余量为水，缓解了现有氟碳聚合物整理剂无法满足织物拒水拒油整理要求的技术问题，本发明提供的拒水拒油织物整理剂通过纳米无机粒子和氨基硅油相互协同，涂覆于织物表面后，不仅显著降低织物的表面能，而且显著提高织物表面微纳尺寸的粗糙度，从而有效提高了织物的拒水拒油性能。

摘要： 本发明公开了一种拒水拒油整理剂及制备方法和用途，拒水拒油处理方法。拒水拒油整理剂包括无规共聚物乳液，所述无规共聚物乳液由包括如下组分的原料共聚反应形成，以重量份计，各组分如下：全氟烷基乙基(甲基)丙烯酸酯15～30份，(甲基)丙烯酸C15～C25烷基酯10～20份，含异氰酸根的(甲基)丙烯酸酯5～15份，氯乙烯3～10份，硫醇类调节剂1～3份，异构醇聚氧乙烯醚1～5份，C6～C25烷基聚氧乙烯醚0.5～3份，丙二醇缩合物5～10份，偶氮类引发剂0.2～2份和水30～50份。本发明拒水拒油整理剂对纺织物进行整理后，使纺织物具有优良的拒水拒油性能。

摘要： 本发明涉及纺织整理剂领域，具体涉及一种拒水拒油织物整理剂、整理剂原液及其制备方法。本发明首先将双端羟基硅油和双端羟基全氟聚醚醇混合，加入溶剂，升温进行脱水缩合反应，得到两端是活性羟基的全氟聚醚‑硅油链段；然后加入聚醚胺，在加热条件下，活性羟基和氨基发生缩合反应，得到氨基封端的嵌段氟硅整理剂。本发明通过将硅油链段、全氟聚醚链段、聚醚胺链段结合成嵌段结构，得到具有良好拒水拒油性的整理剂，所述整理剂硅油链段稳定性高，能够改善织物的柔软性；全氟聚醚链段能够增加织物的拒水拒油、滑爽的特性；聚醚胺链段为织物提供蓬松感和滑爽感。

摘要： 本实用新型公开了拒水防污涤纶经编面料生产用拒水防污整理设备，涉及机织设备技术领域，包括壳体，所述壳体的上侧固定安装有吸尘口，所述壳体的右侧外表面开设有进布口，所述壳体的内侧设置有拉伸装置，所述壳体的内部上侧固定设置有暖灯装置。本实用新型通过拉伸装置与暖灯装置的配合使用，通过留有足够间隙的暖灯装置对布料进行加温，转动转柱，使暖灯装置加热的布料，并根据其厚薄程度进行自由调整，并且在传动轴配合使用下，不用停机也可调整设备，布料经过热处理后，进行抖动，使其表面灰尘吸出，该装置可根据面料薄厚度进行自行调整，使得后续整理工作更加便捷，提高了面料加工速度，减少停机调试机械的时间，带来较大的经济效益。

摘要： 本发明提供了一种拒水织物整理剂、拒水织物制备方法及拒水织物和应用，涉及染整技术领域，所述拒水织物整理剂包括聚二甲基硅氧烷15‑25wt％，聚氨酯5‑15wt％和聚丙烯酸酯5‑15wt％，余量为水，缓解了现有氟碳聚合物整理剂无法满足织物拒水整理要求的技术问题。本发明提供的拒水织物整理剂通过聚二甲基硅氧烷、聚氨酯和聚丙烯酸酯相互协同，涂覆于织物表面后，能够显著降低织物的表面能，提高织物的疏水性能，满足油水分离领域对疏水材料的要求。另外，本发明提供的拒水织物整理剂不含氟碳化合物，安全环保，不会在生产或使用过程中产生对环境和人体有害的代谢产物，符合国际社会要求。

摘要： 本发明提供了一种拒水织物整理剂、拒水织物制备方法及拒水织物和应用，涉及染整技术领域，所述拒水织物整理剂包括聚二甲基硅氧烷15‑25wt％，聚氨酯5‑15wt％和聚丙烯酸酯5‑15wt％，余量为水，缓解了现有氟碳聚合物整理剂无法满足织物拒水整理要求的技术问题。本发明提供的拒水织物整理剂通过聚二甲基硅氧烷、聚氨酯和聚丙烯酸酯相互协同，涂覆于织物表面后，能够显著降低织物的表面能，提高织物的疏水性能，满足油水分离领域对疏水材料的要求。另外，本发明提供的拒水织物整理剂不含氟碳化合物，安全环保，不会在生产或使用过程中产生对环境和人体有害的代谢产物，符合国际社会要求。

摘要： 本发明公开了一种棉织物的拒水整理方法及其拒水整理后性能研究方法，通过正硅酸四乙酯作为纳米二氧化硅的来源，在氨水的催化作用以及乙醇的溶解作用之下制备出纳米二氧化硅凝胶，并采用溶胶‑凝胶法对前处理后的棉织物进行粗糙处理，再利用十八烷基胺降低棉织物表面能量，再通过分组实验证明丁烷四羧酸预处理以及纳米二氧化硅粗糙整理均有利于整理后棉织物拒水性能的提高，之后对整理前后的棉织物进行物理性能测试，最后进行一组三因素三水平的正交实验，对实验结果进行数据分析。本发明解决了整理工艺拒水效果差，维持时间较短，使得棉织物拒水效果好，并且维持时间长，得出较优的拒水整理方案。

摘要： 本发明涉及一种拒水整理剂，包括含氟乳液、树脂整理剂、柔软剂及增稠剂，各组份按质量占比为：含氟乳液50-80％，树脂整理剂10-30％，柔软剂5-20％，增稠剂0.3-2％，加pH值缓冲液调节拒水整理剂pH值为4-7。本发明还涉及一种采用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，先对牛仔面料内侧用拒水整理剂进行拒水涂层整理；而牛仔面料的外侧不经过处理，保持棉的亲水性。所述拒水涂层整理工艺包括牛仔面料内侧涂层——预烘——焙烘——冷却落布，预烘温度80°C-135°C，时间1-15min；焙烘温度110°C-170°C，时间2-10min。采用该拒水整理剂及制造方法制作的吸湿排汗牛仔面料，可将普通牛仔纤维制作成吸湿排汗牛仔面料且耐洗涤性佳、耐水洗、加工性强。