CaSO4

摘要： 对某台中温分离循环流化床锅炉燃用准东煤过程中存在的沾污结渣问题进行分析,收集了一级蒸发器、三级过热器和二级过热器沉积的渣样,采用X射线衍射、X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线能谱仪对渣样的元素分布、矿物成分和微观形貌进行分析。结果表明:燃用准东煤时中温分离循环流化床锅炉炉膛内换热器区域发生了严重的结渣和腐蚀问题。换热器所处的温度区域和换热器管束布置对结渣特性影响严重。当烟气温度较高时,沉积过程主要为:烟气中熔融的CaSO_(4)颗粒撞击换热器表面形成初始沉积层,而后黏结烟气中的飞灰颗粒,最终造成结渣。当温度较低时,沉积过程主要为:烟气中的Na、Si、Al结合生成钠的硅铝酸盐沉积在换热器表面引发结渣。并且沉积物中的硫酸盐与管壁氧化层生成硫酸盐络合物,导致换热器表面的腐蚀。

摘要： 针对甘肃某大型石膏矿,以碳酸钠作为矿浆pH调整剂、水杨酸钠作为脉石矿物抑制剂、油酸钠作为石膏矿物捕收剂,采用“1段开路浮选-浮选精矿酸洗”的工艺流程进行了系统的选矿条件试验,获得了CaSO_(4)品位为75.16%、CaSO_(4)回收率为83.57%的石膏精矿指标,此成果为回收该资源中的石膏矿物提供了可靠的技术依据。

摘要： 煤灰作为热载体的热解二次反应中存在煤灰和挥发分的交互反应,势必影响到热解产物的分布特性.为此,本研究将在固定床反应器上研究二次反应过程中煤灰对硫迁移特性的影响规律.实验结果表明,小龙潭煤灰在二次反应过程中的低温阶段抑制了H2S和COS的析出,主要归因于煤灰中Fe2O3对含硫气体的固定;然而在高温阶段(≥800°C)促进了H2S和COS的析出,这是由于煤灰中硫酸钙与热解煤气发生还原反应生成了大量的H2S和COS.为进一步揭示煤灰在高温下的作用机制,研究了煤灰主要组分Fe2O3和CaSO4的影响规律,发现800°C时添加Fe2O3显著降低了煤气中H2S和COS的析出量,而CaSO4促进了H2S和COS的析出,证明了煤灰对含硫气体的影响规律与其所含的Fe2O3和CaSO4密切相关.

摘要： 研究目的:接触网绝缘子自然污秽中CaSO4等微溶盐的存在,导致相同测量盐密下人工污秽与自然污秽绝缘子污闪电压存在差异,使得运维部门不能准确地把握绝缘子的实际污秽度,给污闪的防治工作带来困难.本文以盐碱地区接触网绝缘子为研究对象,通过热力学和Pitzer电解质溶液理论充分考虑盐碱地区主要污秽成分,建立CaSO4在混合盐溶液中的溶解度模型,对绝缘子等值盐密(ESDD)、灰密(NSDD)和闪络电压计算公式进行修正,并与单片XP-160绝缘子污闪试验数据进行对比.研究结论:(1)盐碱地区比其他地区更易发生污闪事故;(2)污秽成分以CaSO4和NaCl为主,其余污秽成分可通过抑制或促进CaSO4的溶解改变污液电导率,其对闪络电压的影响不应被忽略;(3)污闪电压修正公式的修正数据与试验数据的误差在6％以内;(4)本研究结果可为绝缘子在混合污秽成分下的闪络电压修正以及盐碱地区的运行维护提供参考.

摘要： 气体经过等离子体活化后具有很高的化学活性,可以加快化学反应速率.本实验利用微波产生的CO等离子体还原CaSO4,结果表明,激发态CO含量是影响反应速率的重要因素,在CO流量为0.6 L/min,微波输入功率为1350W下,反应温度为875°C,反应12 min,转化率就可达86.01％.

摘要： 本发明提供了用于处理来自含硫气流的酸性气体的系统和方法。提供了一种化学链燃烧(CLC)方法,该方法使用CaCO3从酸性气体中捕获硫并产生CaSO4。酸性气体处理单元可接收来自酸性气体去除单元的酸性气体,并产生CaSO4以及各种气体和空气流,以用于蒸汽生产用热交换器。酸性气体处理单元可包括燃料反应器、氧化反应器和煅烧反应器。另一个酸性气体处理单元可包括燃料反应器和氧化反应器,燃料反应器包括煅烧功能。可将选择性膜组件设置在含硫气流与酸性气体去除单元之间以产生H2S和CO2渗透物,H2S和CO2渗透物与提供给酸性气体处理单元的酸性气流混合。

摘要： 采用Oddo-Tomson饱和指数法对CaSO4的结垢趋势和Mg2+浓度对CaSO4结垢的影响进行预测.研究了温度为90°C 时,不同盐度的海水在静态和动态条件下,钛管表面CaSO4的结垢情况,得出了Oddo-Tomson饱和指数法在高盐海水中结垢趋势的预测范围.结果表明,盐度为6％ 时,采用Oddo-Tomson饱和指数法预测CaSO4的结垢趋势与天然海水的实验结果吻合;盐度为8％ 时,实验结果与预测结果一致,通过溶度积判断,天然海水中有少量CaSO4析出,但没有附着在金属表面;盐度为10％ 时,升高温度后,CaSO4晶体自发析出,Oddo-Tomson饱和指数法无法准确给出该过程的预测.

摘要： 某电厂湿法脱硫系统在连续运行过程中出现了均流构件结垢堵塞的问题,导致机组无法正常运行.根据取样分析结果和运行数据,此次均流构件结垢的主要成分为CaSO4晶体.主要原因是脱硫浆液pH值较低(4.1～5.4),增大了CaSO4析出的趋势,且浆液中Cl-质量浓度较高,甚至超过20 g/L的限值,加快了CaSO4的结垢速率.在脱硫系统运行过程中,应首先按照系统安全稳定运行相关措施,保证浆液pH值在合理的区间之内,同时重点对浆液中Cl-加以控制,及时排放脱硫废水以降低Cl-浓度.

摘要： 从传热传质的角度建立了圆管内CaSO4析晶污垢形成过程的数学模型，并进行了数值模拟。根据模拟得出的圆管内温度场、速度场、以及CaSO4的浓度场，进而结合污垢模型计算出了CaSO4析晶污垢的沉积率、剥蚀率以及污垢热阻随时间的变化规律．最后将计算结果和实验结果进行了比较，证明了该模型的正确性．

摘要： 从传热传质的角度建立了圆管内CaSO4析晶污垢形成过程的数学模型，并进行了数值模拟。根据模拟得出的圆管内温度场、速度场、以及CaSO4的浓度场，进而结合污垢模型计算出了CaSO4析晶污垢的沉积率、剥蚀率以及污垢热阻随时间的变化规律．最后将计算结果和实验结果进行了比较，证明了该模型的正确性．

摘要： 从传热传质的角度建立了圆管内CaSO4析晶污垢形成过程的数学模型，并进行了数值模拟。根据模拟得出的圆管内温度场、速度场、以及CaSO4的浓度场，进而结合污垢模型计算出了CaSO4析晶污垢的沉积率、剥蚀率以及污垢热阻随时间的变化规律．最后将计算结果和实验结果进行了比较，证明了该模型的正确性．

摘要： 本文使用共沉淀法制备了CaSO4/HA复合陶瓷,改变试剂的初始用量和反应条件对复合陶瓷中CaSO4和HA结晶形态和物相组成进行控制.使用Tris模拟体液对CaSO4/HA复合陶瓷进行降解实验.使用SEM对CaSO4/HA复合陶瓷降解前后的断面形貌进行分析.实验结果表明,制备条件对CaSO4/HA复合陶瓷的降解有很大影响,可以通过控制制备条件而达到对HA成孔的设计.

摘要： 本文使用共沉淀法制备了CaSO4/HA复合陶瓷,改变试剂的初始用量和反应条件对复合陶瓷中CaSO4和HA结晶形态和物相组成进行控制.使用Tris模拟体液对CaSO4/HA复合陶瓷进行降解实验.使用SEM对CaSO4/HA复合陶瓷降解前后的断面形貌进行分析.实验结果表明,制备条件对CaSO4/HA复合陶瓷的降解有很大影响,可以通过控制制备条件而达到对HA成孔的设计.

摘要： 本文使用共沉淀法制备了CaSO4/HA复合陶瓷,改变试剂的初始用量和反应条件对复合陶瓷中CaSO4和HA结晶形态和物相组成进行控制.使用Tris模拟体液对CaSO4/HA复合陶瓷进行降解实验.使用SEM对CaSO4/HA复合陶瓷降解前后的断面形貌进行分析.实验结果表明,制备条件对CaSO4/HA复合陶瓷的降解有很大影响,可以通过控制制备条件而达到对HA成孔的设计.

摘要： 本文使用共沉淀法制备了CaSO4/HA复合陶瓷,改变试剂的初始用量和反应条件对复合陶瓷中CaSO4和HA结晶形态和物相组成进行控制.使用Tris模拟体液对CaSO4/HA复合陶瓷进行降解实验.使用SEM对CaSO4/HA复合陶瓷降解前后的断面形貌进行分析.实验结果表明,制备条件对CaSO4/HA复合陶瓷的降解有很大影响,可以通过控制制备条件而达到对HA成孔的设计.

摘要： 本文使用共沉淀法制备了CaSO4/HA复合陶瓷,改变试剂的初始用量和反应条件对复合陶瓷中CaSO4和HA结晶形态和物相组成进行控制.使用Tris模拟体液对CaSO4/HA复合陶瓷进行降解实验.使用SEM对CaSO4/HA复合陶瓷降解前后的断面形貌进行分析.实验结果表明,制备条件对CaSO4/HA复合陶瓷的降解有很大影响,可以通过控制制备条件而达到对HA成孔的设计.

摘要： 用二维发光曲线和热释光三维发光谱的方法,研究了掺Eu和Mn、Ag、P的CaSO热释光材料的发光特性.

摘要： 用二维发光曲线和热释光三维发光谱的方法,研究了掺Eu和Mn、Ag、P的CaSO热释光材料的发光特性.

摘要： 一种微米尺寸花状α‑CaSO

摘要： 本发明涉及一种用于测量低辐射剂量的热释光荧光体，包含硫酸钙(CaSO4)、镝(Dy)和锰(Mn)，其中Dy和Mn作为掺杂剂存在。

摘要： 本发明涉及晶须的反应器，具体地说是一种以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器，内筒体的上下两端分别与上、下封头密封连接，内筒体的外部安装有夹套筒体，夹套筒体的下端连接有夹套封头；动力源安装于上封头上，输出端与位于反应器内部的搅拌轴相连，搅拌轴上安装有搅拌桨叶；上封头上设有与反应器内部连通的物料进口，内筒体上设有与反应器内部连通的母液进料口，下封头上设有与反应器内部连通的出料凸缘管口；夹套筒体上设有向内筒体与夹套筒体之间的空间充入蒸汽的加热蒸汽进口，夹套封头上设有与空间连通的冷凝水出口。本发明解决了现有技术产能低且生产的晶须品质较低等问题，为先进的CaSO4晶须生产装置大型化提供了可靠的保证。

摘要： 本发明公开了一种简便绿色无模板制备无水CaSO4微/纳米晶的方法和产品，属于光致发光材料合成技术领域，包含如下制备步骤：(1)分别取钙源和硫源加入去离子水中，搅拌使溶解后，混合两种溶液；(2)向步骤(1)制备的混合液中加入无水乙醇，然后迅速移至反应釜中加热反应。本发明使用少量无水乙醇作为添加剂，促使硫酸钙纳米晶体生长，制备方法简便、绿色环保，可以在较低的成本下制得不同形貌的硫酸钙微/纳米晶，并且表现出良好的荧光效应。α无水乙醇＝15％条件下的产物荧光性能较优，特征峰比较明显，且在一定范围内都有良好的荧光发射响应。

摘要： 在含金属矿石的加压氧化期间减少在加压氧化高压釜和/或相邻回路中含CaSO4和/或Fe2O3沉积物的形成。将含金属矿石与水组合以产生含水浆料，将含水浆料加热并引入高压釜中。所述方法包括提供抑垢剂，所述抑垢剂不含有机聚合物并且包含：根据式(I)：(XPO3)m的无机磷酸盐，其中X为Na、K、H，并且m为至少约6；根据式(II)：Yn+2PnO3n+1的无机磷酸盐，其中Y为Na、K、H，并且n为至少约6；有机膦酸系(III)；或其组合。所述方法包括将所述抑垢剂与含金属矿石、水和含水浆料中的至少一种组合以减少垢的步骤。

摘要： 本发明公开一种含有CaSO4和β‑TCP的复合陶瓷材料及制备方法和用途，材料由β‑TCP陶瓷与CaSO4·2H2O的质量比为1:5～11组成，其中β‑TCP陶瓷中β‑磷酸三钙与羟基磷灰石的质量比为7:3。方法包括将十八水化硫酸铝粉体研磨过筛与二水硫酸钙粉体混合、放于高压锅内加温加压保压然后干燥后得α‑半水硫酸钙、将二水硫酸钙粉体与掺杂料充分混合均匀得由CaSO4·2H2O和β‑TCP陶瓷组成的复合陶瓷材料粉料。用途包括将复合陶瓷材料的粉料制成多孔硫酸钙/β‑TCP生物支架；将生物支架植入人体。本发明制备出的骨修复材料具有良好的生物相容性、生物可降解性，在局部给药、牙齿修复等领域具有良好的应用前景。

摘要： 本发明属于化工技术领域，涉及一种基于SO2等离子体热风炉的CaSO4分解和分解气回收系统及方法，1)SO2与O2混合气体在等离子体热风炉作用下形成SO2和O2的等离子体热风混合气体；2)形成的SO2和O2混合等离子体热风气体向分解炉提供热量，在温度1400～1650°C下，硫酸钙分解生成分解氧化产物和分解气；3)氧化产物收集待用；分解气直接回收制硫酸、或部分返回作为气源或部分返回调节SO2和O2等离子体热风气体的温度；SO2和O2物质的量比为1：1/2。本发明采用等离子体热风炉向分解系统供热，输出温度高，设备少，成本低，实现清洁生产；产生的分解，制硫酸或循环回用，节约资源。

摘要： 本发明公开了一种基于在线学习的湿法脱硫系统CaSO3软测量方法，包括步骤S1：设现时刻为k，从DCS系统中导出k时刻的输入变量；步骤S2：通过输入变量计算得到瞬时亚硫酸钙产量IQ(k)(kg/s)；步骤S3：应用输入变量计算吸收塔净副产物质量BQ(k)；步骤S4：应用输入变量计算吸收塔净亚硫酸钙质量SQ(k‑1)(kg)；步骤S5：计算脱水系统排出亚硫酸钙质量Q(k)(kg)；步骤S6：计算现时刻吸收塔净亚硫酸钙质量SQ(k)(kg)；步骤S7：计算现时刻吸收塔净亚硫酸钙含量NG(k)(％)；本方案以吸收塔自然氧化率、强制氧化率以及物质进出平衡及为基本设计思路设计CaSO3浓度计算模型，该模型为参数模型，对系统工况变化反应灵敏，可随系统输入的实时变化对CaSO3浓度进行连续预测。

摘要： 一种微米尺寸花状α‑CaSO4·0.5H2O晶体的制备方法，包括用去离子水分别配置前驱体钙盐和硫酸盐得到钙盐溶液和硫酸盐溶液，将复合诱导剂与钙盐溶液混合，在搅拌条件下，并于120‑130°C密闭环境中进行预热，得到预热后的混合溶液；将硫酸盐溶液在搅拌条件下，并于120‑130°C密闭环境中进行预热后的硫酸盐溶液；将预热后的混合溶液与预热后的硫酸盐溶液在一反应釜中混合并搅拌反应3‑5小时，反应结束后用0.2μm的微滤膜，在0.5MPa的压力下抽滤分离得到滤饼，然后先用去离子水洗涤滤饼2‑4次，再用无水乙醇洗涤滤饼2‑4次，然后对滤饼进行干燥即得微米尺寸花状α‑CaSO4·0.5H2O晶体。本发明使用的合成助剂价廉无毒且环境友好，合成的α‑CaSO4·0.5H2O晶体高度均一，平均尺寸在50‑60μm之间。

摘要： 本实用新型涉及晶须的反应器，具体地说是一种以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器，内筒体的上下两端分别与上、下封头密封连接，内筒体的外部安装有夹套筒体，夹套筒体的下端连接有夹套封头；动力源安装于上封头上，输出端与位于反应器内部的搅拌轴相连，搅拌轴上安装有搅拌桨叶；上封头上设有与反应器内部连通的物料进口，内筒体上设有与反应器内部连通的母液进料口，下封头上设有与反应器内部连通的出料凸缘管口；夹套筒体上设有向内筒体与夹套筒体之间的空间充入蒸汽的加热蒸汽进口，夹套封头上设有与空间连通的冷凝水出口。解决了现有技术产能低且生产的晶须品质较低等问题，为先进的CaSO4晶须生产装置大型化提供了可靠的保证。