三相分离器

摘要： 针对各油田在用的三相分离器体积大、投资高、操作复杂的弊端,研发新型气-液-固三相分离器,缩小分离器的结构尺寸,并实现降低分离器体积以及提升分离效率的目的。通过流场分析可知:分离器最佳溢流分流比为0.6,底流分流比为0.35,最佳处理量为4.83 m^(3)/h,且该分离器在低黏度流体条件下具有较高的分离效率;通过室内实验对流场分析的结果进行验证,分离器在溢流分流比0.6、处理量1.1 m^(3)/h时达到最佳分离效率,可实现较好的脱气除砂效果。该新型气-液-固三相分离器结构简单、分离性能优越,可减少油田地面集输工艺流程及设备,降低采出液的处理成本,达到降本增效的目的。

摘要： 实现油、水、气三相有效分离是油田油水分离和油气集输处理的关键技术,而三相分离器的型式和内部结构是油田油水分离和油气集输处理的关键。介绍了重力式分离、电脱水分离和气浮分离的工作原理和典型设备的主要结构,并阐述了这些设备在沙特油田项目中的组合应用情况。

摘要： 目前海上油田处理高含水采出液采用的是“三相分离+电脱水”工艺,工艺流程较长,占地面积大。为了更高效地处理高含水采出液,设计了新型电场强化油水分离器,并制造了处理能力为10 m^(3)/h的撬装装置。通过矿场试验研究了频率、破乳剂等对电场强化油水分离器分离效果的影响,结果表明,针对平台高含水(含水率78%~97%)原油来液,当控制入口流量为10 m^(3)/h,静电聚结器电源电压为4.98 kV,电源频率为3 500 Hz时,油相出口含水低至7%,可以不加破乳剂,节约了药剂成本。

摘要： 三相分离器是海上设施油气水三相处理的常用设备,一般用于平台井口采油树来液的初级处理和浮式生产储卸油装置(FPSO)上的油气水深度处理。该设备对油田正常生产至关重要,一旦出现腐蚀故障将造成油田长时间停产,因而需定期进行开罐检查。常规做法是利用油田停产检修机会进行开罐内腐蚀检查处理、内部结构件修复更换等,但对产量影响较大。因此,开展分离器旁通生产研究对挽回产量损失意义重大。本文以南海某FPSO分离器旁通生产为例,重点分析旁通生产需考虑的关键因素及面临的风险。

摘要： 三相分离器是油田进行油气水分离的初级处理设备,其主要依靠油气水三相的密度差实现自然沉降分离。在油水分离中,混合室内油水界面高度的高低直接影响着分离器出口水相含油量的高低及油相含水的高低,并最终影响油田外输含水率及注入水含油浓度。文章阐述了原油三相分离器的工作原理、分类及结构,针对卧式三相分离器如何确定其油水界面高度进行了理论推导并结合油田现场实际进行了计算分析,为提高三相分离器油水分离效果提供了指导。

摘要： 本文以三相分离器为研究核心,针对三相分离器在天然气处理过程中的应用为研究对象展开讨论。对比分析了典型的三相分离器的原理、内构件和使用条件,筛选不同分离器的适用范围和推荐使用流程。同时将三相分离器进行改进优选,为以后的三相分离器的发展提出了改进和发展方向。

摘要： 为了实时监测三相分离器,动态预测得到三相分离器的参数变化,建立动态重力式三相分离器数学模型,并基于JAVA程序,对该三相分离器进行模拟仿真计算。结果表明:JAVA编程仿真可应用于分离器监测,通过不断改善运行数据,可使分离器处于最佳工况,达到提高经济效益的目的。

摘要： 传统多相流量计计量精度低、放射源存在安全隐患且工艺复杂、费用高。豁免源多相流量计利用文丘里原理测量多相流的总流量,利用豁免源伽马传感器放射性吸收技术测量多相流的相分率,根据总流量和相分率的计算,得到油流量、水流量和气流量。经滩浅海某平台多井合采混输单井计量实例应用表明,与传统的计量相比,豁免源多相流量计测量精度高、作业安全、经济效益好。该设备减少了复杂配置,工艺简洁,无污染,具有一定推广价值。

摘要： 三相分离器是油田原油脱水的核心设备,一般为两台或者多台并联运行,首次被引入气田使用,对神木气田采出水进行油水分离,但在实际生产运行过程中,进液“偏流”现象严重、运行压力不平衡、油水分离效果较差、分离水质指标严重超标,甚至存在三相分离器抽空变形、冒顶等安全隐患。通过优化三相分离器运行参数,对氮气压力源进行工艺改造,使得并联三相分离器内部压力处于时时动态平衡状态,消除进液“偏流”现象,神木气田凝析油日均回收量增加3.2 m3。该工艺模式改造成本低,收油效果显著,达到提质增效的目的,具有推广应用价值。

摘要： 南海某气田采用段塞流捕集器对水下气田进行三相分离计量,因混合腔界位测量不准确,导致当段塞流来临时,混合腔生产水存在溢过堰板进入凝析油腔室的风险。参考行业内油水界位测量做法,分析所用磁翻板液位计界位测量不准确的原因,推导出真实界位计算公式。对比三取压点有效性基础上,结合实际情况,在自动化系统增加辅助运算模块,得到段塞流捕集器真实液位,有效控制段塞来临冲击,从而正常处理段塞流,为水下气田平稳运行提供有力支持。实践证明,利用液位计油水总高度、容器油水总高度的界位测量公式可用于三相分离器的界位测量,效果准确,施工简易,可在油水界位测量相关系统中推广。

摘要： 一般三相分离器的分离过程是多种分离方法集成进行油气水分离的设备.通过入口气液快速粗分,整流板稳流,沉降室沉降分离,聚结器强化油水分离或静电场的强化分离,丝网拦截分离气液等,其中稳态的油水沉降分离是主要的分离过程,同时配合破乳剂的实施最终实现油水气的预分离.由于三相分离器的油气水分离过程是多种分离技术集成的,如何提高各个单元的分离性能,同时进行多参数之间的优化匹配,达到最佳化操作是今后的主要研究内容.

摘要： 介绍了所要检修三相分离器的作用、结构、生产工况和内防腐措施,分析了其检修过程中发现的失效形式和影响因素,说明了在内防腐检修过程中所发现的问题,对这些问题采取相应的防范措施和相关的技术要求,同时现场跟踪了检修施工过程并加强了质量监督.生产实践表明,这些质量控制措施有效保障了三相分离器的内防腐检修施工质量和运行安全.

摘要： 自动计量是油田自动化系统的其中一项非常重要的功能，主要负责完成对油田油井的自动计量，获取油井生产数据信息，为油田生产分析提供依据的重要职能。自动化油田的油井自动计量效率高,省时省力,但自动计量过程中存在着一些影响计量准确性的因素,使计量结果出现偏差,因而影响到后续分析工作,重点对影响三相分离器自动计量的因素进行分析,并采取有效的应对措施,以减少这些因素对计量结果的影响.

摘要： 本文针对辽河油田兴三联合站三相分离器结垢实际,对清除水垢的可行性作了探讨性研究.阐述了清垢的技术要求及化学清垢原理.室内实验研究结果表明:兴三联合站所结垢物为碳酸钙垢,结垢量为8.82t,预清除水垢所用药剂总量为40t,清垢剂腐蚀速率在0.06mm/a以下,清垢过程中会使体系增加0.5～1°C,并对清垢过程 中可能出现的漏点、二氧化碳、硫化氢、超时、化学反应等风险进行评估分析.

摘要： HXS三相分离器在长庆油田得到广泛使用,来液不稳是影响其分离效果的主要因素,本文在现场应用的基础上,通过建立的数学模型研究来液不稳对HXS型三相分离器分离效果的影响过程,得出影响的实质和规律,同时针对来液不稳的影响实质从工艺、设备内部结构和增加油水界面仪三方面进行了改进,使得该分离器能更好的满足生产需求.

摘要： 通常在石油开采上三相分离器是第一个也是最大的单元过程设备.在其下游的设备,例如压缩机、换热器等的工作效率,十分依赖三相分离器的分离效率.所以三相分离器是油气开采的关键设备.本文介绍并总结了前人对三相分离器的数值模拟、内部构件和设计的研究成果,总结了三相分离器的结构形式及选型准则，同时综述了前人对三相分离器进行数值模拟时使用的模型，在以后的研究中可以继续使用，更要在此基础上找出更贴合实际的模拟模型，最好可以找出乳化相的模拟方法。在三相分离器中比较重要的内部构件就是入口构件、整流构件和聚结构件，本文也对其到目前为止研究的结构进行总结。其中聚结构件现在也有使用生物膜或是静电聚结的。在以后的研究中也可以考虑跨学科综合。在今后的研究中也可以针对卧式三相分离器的设计进行研究，在实际应用中很多的卧式三相分离器的使用的容量超过了一半的容积，所以也需要一套更成熟的卧式三相分离器的设计方法适用于各种不同使用容量的卧式三相分离器。

摘要： 针对现有计算方法的不足,将HYSYS软件引入到安全阀火灾工况的模拟中来,得到了改进的HYSYS静态模拟方法和HYSYS动态模拟方法.最后采用图解法、改进的HYSYS静态模拟法和动态模拟法对胜利埕岛油田中心三号平台三相分离器安全阀火灾工况下的最大泄放量、气体分子量、绝热指数和泄放温度、安全阀泄放面积等关键参数进行了模拟计算,结果表明:HYSYS动态模拟是最适合于三相分离器安全阀火灾工况的模拟方法,且方法简单,适应性强,准确性高.

摘要： 自动化油田的油井自动计量效率高,省时省力,但自动计量过程中存在着一些影响计量准确性的因素,使计量结果出现偏差,因而影响到后续分析工作,有必要对这些影响因素有所了解,并采取有效的应对措施,以减少这些因素对计量结果的影响.

摘要： 大港某油田原油属于起泡原油,在原油脱水过程中由于降压、升温等原因,溶解气泡上升至原油液面,由于原油粘度较高,在原油液面形成泡沫层,使分离器中出现假性液面,导致分离器的液面很难控制,造成油水分离不彻底,影响分离效率,分离后的原油含水率较高,影响下一段脱水效果.通过开展起泡原油的产生机理及处理对策研究,利用带有消泡装置的三相分离器,进行处理工艺的优化,最终使天然气充分脱出,减少了原油起泡对脱水过程的影响,保证了脱后原油含水达标,还为加热炉提供燃料,降低了系统能耗.

摘要： 埕海联合站投产运行后,逐步显现出三相分离器生产运行参数与设计运行参数不符存在处理量不合理、分离效率低的状况,原稳系统处理效果不理想存在天然气放空浪费现象.如何合理调整三相分离器处理量提高运行效率和稳定性,对大港滩海油田集输处理生产工艺系统优化运行,以及系统间平衡协调运行至关重要.本文阐述了在满足埕海联合站原油处理系统合理运行的基础上,重点通过对三相分离器处理量进行了实际分析和理论计算,根据来液量、含水量和来液性质对三相分离器油水界面等生产运行参数进行合理调整,取得了较好的应用效果.对埕海联合站集输处理生产工艺安全、合理、平稳、可靠运行起到了重要作用.

摘要： 一种分离器，具有一个至少内部单锥或双锥的分离器转筒(1)，它仅在其一个轴向端部上可旋转地支承且具有一个垂直旋转轴并且还有下列特征：仅仅在其下端部或上端部上有一个用于驱动分离器转筒的旋转主轴，它围绕铰接点(G)摆动地支承；一个用于待处理产品的输入管(4)；至少两个用于较轻相和较重相的液体出口，用于较轻相的液体出口配有剥离盘；在其最大内圆周处的固体排出口；一个设置在分离器转筒中的分离盘组，在另一液体出口(12)后面在转筒外部设置一个可调节的节流装置(13)，它具有一个环形盘(19)并且设计成通过改变用于较重相的液体出口的出口横截面，使较重相的液体在转筒中一直延伸到的液体半径R偏移。本发明还涉及分离器的应用及三相分离方法。

摘要： 本发明公开了一种用于三相分离器的新型聚结机构及采用该聚结机构的三相分离器应用方法，聚结机构位于三相分离器的稳流腔位置，所述聚结机构包括有若干组聚结板组，每组聚结板组包括有至少两开设有圆孔的聚结板件，且各组聚结板组的聚结板件数量于流液进口向出口方向依次由多到少分布，而各组聚结板组的聚结板件相邻间距于流液进口向出口方向依次由小到大分布。本发明采用非等间距分布的聚结板件开设非均匀分布的圆孔，在有限的空间条件内可以最大程度的提高分离效率，整体结构紧凑，重量轻，成本低，使三相分离器向高效小型化方向发展，适于海上平台应用，具有重要现实意义，对以后深水水下分离器的开发也具有很好的借鉴意义。

摘要： 本发明提供一种翼板式三相分离器，包括集气罩、倾斜沉降组件、导气板，所述倾斜沉降组件设置于所述集气罩的侧面，所述倾斜沉降组件包括多个平行设置的倾斜板，相邻的倾斜板间形成流道，所述导气板设置于所述倾斜板上。该翼板式三相分离装置的流道较宽，以使污水在进入流道时的速度与方向均较平稳，使得气泡基本上保持垂直向上的运动方向，从而提高气固液三相分离的效率；同时该翼板式三相分离装置结构简单，便于加工。本发明还提供一种组合式三相分离装置，包括两个及以上所述翼板式三相分离器。

摘要： 本实用新型属于废水处理技术领域，具体是一种三相分离单元、三相分离模块及模块化三相分离器，均包括由下至上依次设置气封、导流罩、集气罩，气封的下部为楔形导流面，气封的上部为楔形污泥回流面，导流罩和集气罩分别包括两块构成喇叭形的斜板，导流罩和集气罩的开口均是下窄上宽，集气罩的下部开口伸入导流罩的上部开口，导流罩和集气罩之间的缝隙构成进水缝，导流罩的下部开口接近气封的楔形污泥回流面，且导流罩的下部开口与气封的楔形污泥回流面之间的缝隙构成污泥回流缝，气封、导流罩和集气罩之间的区域为沉淀区，沉淀区上部设有溢流堰。本实用新型改进气液分离、固液分离效果，模块化制造，场地适应力强，安装方便。

摘要： 本实用新型提供了一种三相分离器及具有该三相分离器的厌氧反应器，三相分离器包括主体及多个反射板，所述主体设有多个集气室，每个所述反射板的一端连接于其中一个所述集气室，所述反射板用于分离流体中的气体，所述集气室用于收集所述反射板分离的气体。三相分离器的集气效率较高。

摘要： 本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开了一种双通道三相分离器、三相分离系统及厌氧反应器，其中三相分离器包括壳体和排气结构；所述壳体为方壳型结构，所述壳体表面两端向上延伸设置有进料管，所述进料管顶端与出料管道连通，所述壳体内部中心设置有排气结构，所述壳体内部顶端两侧设置有第一导料板，两所述第一导料板为向下倾斜设置且导料板顶端与壳体内壁固定连接，所述第一导料板底端与壳体侧壁之间形成导料口，所述导料口下方设置有第二导料板，两所述第二导料板相互对称设置，第二导料板底端与壳体内壁底端固定连接，第二导料板顶端与壳体侧壁固定连接。

摘要： 本实用新型提供了一种双通道三相分离器、三相分离系统以及厌氧反应器，其中双通道三相分离器包括壳体和两个隔板，在壳体的内部形成空腔；两个隔板位于在空腔内并相对壳体固定；两个隔板之间形成固液分离室，两个隔板与分别壳体形成独立的脱气室，且两个脱气室位于固液分离室的两侧，在空腔内位于固液分离室、两个脱气室的下方形成沉淀室；脱气室的顶部设有进液口，固液分离室的顶部设有出水溢流槽，沉淀室的底部设有污泥出口；本实用新型中脱气过程和固液分离过程相互隔离，避免气相扩散对固液相分离的扰动，分离效果更好，减少气泡对污泥沉淀影响。

摘要： 本实用新型公开了一种油、水、气三相分离的三相分离器，包括干燥釜、釜体和安装座，所述安装座的顶部固定安装有釜体，所述釜体内部的顶部焊接有挡板，所述釜体内部的顶部远离挡板的一侧安装有整流器，所述釜体内部的顶部远离整流器的固定安装有除雾组件，所述釜体内部的底部焊接有积油桶，所述釜体表面顶部通过螺栓安装有干燥釜，所述干燥釜内部填充有分子筛。本实用新型通过在干燥釜的顶部安装有干燥釜，利用干燥釜内部的分子筛可有效吸附天然气含有的水汽，从而可实现对天然气干燥的目的，提高了天然气的干燥性，有效避免天然气中含有小分子水汽会伴随着天然排出，保证了天然气的纯净度的同时也消除天然气的安全隐患。

摘要： 本实用新型涉及一种三相分离机构及组合式三相分离器，包括气室腔体，所述气室腔体顶端固定有第一出水堰，第一出水堰及气室腔体的两端与壳体固定连接，第一出水堰内设有隔板，隔板将第一出水堰内空间分隔为第一空间和第二空间，第二空间与气室腔体内部空间连通，第一出水堰连接有多个第二出水堰，第二出水堰内部空间与第一空间连通，气室腔体的侧部腔壁外侧面固定有多个折流板且设有多个气孔，折流板用于分离出液体中的气体，分离的气体能够通过气孔进入气室腔体，第一出水堰连接有落水管，所述落水管与第一空间相连通，本实用新型的三相分离机构安装精度高，安装时间短。

摘要： 本实用新型提供一种翼板式三相分离器，包括集气罩、倾斜沉降组件、导气板，所述倾斜沉降组件设置于所述集气罩的侧面，所述倾斜沉降组件包括多个平行设置的倾斜板，相邻的倾斜板间形成流道，所述导气板设置于所述倾斜板上。该翼板式三相分离装置的流道较宽，以使污水在进入流道时的速度与方向均较平稳，使得气泡基本上保持垂直向上的运动方向，从而提高气固液三相分离的效率；同时该翼板式三相分离装置结构简单，便于加工。本实用新型还提供一种组合式三相分离装置，包括两个及以上所述翼板式三相分离器。