扇形板

摘要： 为研究无内冷的柱塞连杆式热轧卷取机扇形板表面龟裂问题,对比分析3种不同的外部冷却方案,运用ANSYS有限元分析软件对温度应力及热变形进行仿真。在连续卷取10卷后,分别对比第10卷卷钢结束、空冷1 s时、水冷结束时3个时间点的应力及热变形云图,说明少水冷方案在实际热轧过程中的优越性,为水冷工艺对扇形板龟裂的影响研究提供参考。

摘要： 本文针对热轧钢厂卷取机卷筒扇形板侧导向凸台根部频繁出现开放性裂纹问题,利用Ansys workbench 19.0对扇形板的实际工况及载荷进行模拟,得到了扇形板工作时的应力分布情况,并验证了正常使用周期内疲劳安全系数,最后根据扇形板的受力情况,提出了一个结构改进方案,并对改进后的结构方案利用有限元进行了分析对比,为后续的优化设计和改进提供了理论基础。

摘要： 为了获得卷取机扇形板在卷取过程中所受的应力场分布情况,通过给出扇形板所受径向压力计算方法,建立卷取模型的物理方程,得出柱塞接触位置的正压力。对扇形板的接触情况进行讨论,给出相应的接触行为及其接触参数,运用Ansys有限元分析软件,得到扇形板与外部带钢接触时的等效应力分布图。将等效应力与同一时刻的温度应力相耦合,得到最终在实际工况下龟裂集中区的应力场,既弥补了生产过程当中无法直接测量扇形板应力大小的不足,又为进一步探究扇形板龟裂现象提供了有效的参考依据。

摘要： 在电站锅炉中,空气预热器是一个利用尾部烟道中烟气的余热来加热空气的热交换设备.空气预热器存在冷端、热端漏风的问题,这会导致锅炉热效率降低.扇形板控制装置技术升级可以有效降低空气预热器的漏风.对空气预热器密封控制系统调试并且全程记录是判断空气预热器热端间隙的有效方法.扇形板控制逻辑设计应考虑以下两个特点,一是不能接受扇形板的负间隙,二是当发生全厂停电故障时控制装置应为退出状态.

摘要： 基于NX软件CAD、CAM模块对轧扭制锥柄麻花钻的扇形板进行设计与制造。以数字化设计为基础,采用数控五轴机床加工,使轧扭制锥柄麻花钻扇形板的制造精度达到理想状态。

摘要： 针对卷取机扇形板外圆的机械加工,模拟扇形板的实际使用工况,利用SolidWorks设计专用工装,主要依靠芯轴、斜切、扇形板依次相互连接,将芯轴、斜切和扇形板装配为一体.采用Ansys workbench对关键零部件进行强度和刚度校核.最后机械加工扇形板外圆,修复后的扇形板满足技术要求.通过设计的工装,降低扇形板加工面的难度,对同类的产品加工具有启发性的意义.

摘要： 每一卷热轧钢卷的卷取都需要卷筒进行两次涨缩.卷筒修复主要是为了恢复涨缩精度.对各部件进行检测,掌握各单件的磨损情况,确定每个部件是利旧、新制还是修复.本文阐述了热轧卷筒的修复方案,卷筒外径涨缩尺寸控制,润滑系统的全面检测,楔形轴轴头裂纹的处理.

摘要： 利用亥姆霍兹分解和分离变量法推导了扇形板面内振动特性分析的解析解.利用两个直边上的边界条件,建立圆周方向上的本征值问题,同时证明仅当两个直边为简支约束时,圆周方向上才存在相容的本征值条件.借助分离变量法获得扇形板面内振动问题的位移和应力函数解析表达式,并根据圆周曲边边界条件,建立用于确定固有频率和模态振型的特征方程.通过不同边界条件和扇形角组合下的算例分析,验证了所建立的解析解法的适用性和精确性.参数影响分析表明,在所研究的各种边界条件下,扇形板的前5阶固有频率随扇形角的增大在局部范围内保持不变或单调减小.

摘要： 采用自制弧形砧等简单自制工辅具,通过优化工艺流程和锻造成型工艺设计,原材料采用连铸坯代替模铸钢锭,成功锻造出弧形扇形板,经检验各项指标满足要求、产品金属流线合理.该工艺有效地降低扇形板锻件毛坯重量、提高成材率,降低原材料成本和机加工周期,达到产品质量要求.

摘要： 该文以加补充项的Fourier-Bessel双重级数的位移模式，对双参数地基上扇形板的弯曲问题，提出了一种新的、应用范围比较广的、便于计算的、解析形式的解法，给出了算便和数值结果，推广了加补充项的富氏级数法的应用范围。

摘要： 无缝卷取机卷筒是薄板材生产线上最重要的设备之一，而卷筒装置是卷取机的核心部件。分析无缝卷取机卷筒的工作原理以及工作时造成带钢表面有褶印缺陷,探究造成褶印问题的原因,通过改进卷筒关键零部件扇形板的结构,有效解决了生产现场中带钢表面产生的褶印问题.改进后的卷筒圆度精度高,不易产生结合部位高点,完全避免了带钢表面褶印缺陷,与此同时卷筒工作性能大幅改善,钢卷产品质量大大提升.

摘要： 152m2立式真空过滤机是一种大规格高效真空过滤设备,在吸收回内外相关产品优点的基础上,对主轴进行了重新设计,提高了过滤效率,保证了密封性能,扇形板的制作和备件更换也更容易进行。

摘要： 本文以大型立式车床工作台底座导轨的平面度及安装水平的检测与调整为例,阐述了通过使用水平仪及扇形板将圆形导轨转化为线形导轨的检测和调整方法.

摘要： 采用深层可控离子渗氮工艺技术，对大型轧钢开（卷）取机的关键部件扇形板、棱锥体及其附件进行离子渗氮，通过工艺环节的控制，较好地满足了卷筒设计的技术要求，获得较好的使用效果。该文对其技术工艺要求、渗氮层质量控制和防变形技术措施等方面的技术要点进行了概述。

摘要： 在2050热轧主作业线卷取机卷筒研制工作中，对主要零件材质的选择原则 ，达到要求的机械性能的热处理方法进行了研究。分析了卷筒失效原因，从扇形板涨缩的运动学分析，提出了正确的卷筒装配调整方法。有效提高了卷筒的使用寿命。对摩擦付中铜合金零件材质选择的原则和研究方法，也适用于其他主要铜合金零件的国产化研制。

摘要： 湖州奥体公园小球馆屋面工程采用直立锁边铝锰镁合金板.整个屋面维护系统呈现不规则的圆弧外观,造型奇特.由于工期紧、施工质量要求高,造型复杂,交叉施工多等因素,综合考虑,设计时采用扇形屋面板,施工时通过工序之间的重点控制,达到良好的效果,对同类工程有所裨益.

摘要： 湖州奥体公园小球馆屋面工程采用直立锁边铝锰镁合金板.整个屋面维护系统呈现不规则的圆弧外观,造型奇特.由于工期紧、施工质量要求高,造型复杂,交叉施工多等因素,综合考虑,设计时采用扇形屋面板,施工时通过工序之间的重点控制,达到良好的效果,对同类工程有所裨益.

摘要： 湖州奥体公园小球馆屋面工程采用直立锁边铝锰镁合金板.整个屋面维护系统呈现不规则的圆弧外观,造型奇特.由于工期紧、施工质量要求高,造型复杂,交叉施工多等因素,综合考虑,设计时采用扇形屋面板,施工时通过工序之间的重点控制,达到良好的效果,对同类工程有所裨益.

摘要： 湖州奥体公园小球馆屋面工程采用直立锁边铝锰镁合金板.整个屋面维护系统呈现不规则的圆弧外观,造型奇特.由于工期紧、施工质量要求高,造型复杂,交叉施工多等因素,综合考虑,设计时采用扇形屋面板,施工时通过工序之间的重点控制,达到良好的效果,对同类工程有所裨益.

摘要： 本发明的一种带有扇形挡渣板的扇形包，它包括：扇形区和出渣区，出渣区在扇形区的上端，在扇形区由依次相连的浇口圆弧、三角直挡板、三角底挡板、包底挡板和扇形挡板组成，在扇形区内还装有挡渣板，浇口圆弧是以扇形包旋转中心为圆心的向出渣区方向凸起的圆弧，挡渣板和扇形挡板均是以扇形包旋转中心为圆心的圆弧，扇形挡板的圆弧占其所在半径上圆的40～70°的圆弧，挡渣板到扇形包旋转中心的半径为扇形挡板到扇形包旋转中心的半径的1/5～1/3，挡渣板的圆弧与扇形包旋转中心的夹角大于扇形挡板的圆弧与扇形包旋转中心的夹角，本发明的带有扇形挡渣板的扇形包可以保证等角速度翻包时任意单位时间段内流出的铁液是等量的，使流出扇形包的铁液得到净化，降低渣块造成的铸造缺陷概率。

摘要： 本发明的一种带有扇形挡渣板的扇形包，它包括：扇形区和出渣区，出渣区在扇形区的上端，在扇形区由依次相连的浇口圆弧、三角直挡板、三角底挡板、包底挡板和扇形挡板组成，在扇形区内还装有挡渣板，浇口圆弧是以扇形包旋转中心为圆心的向出渣区方向凸起的圆弧，挡渣板和扇形挡板均是以扇形包旋转中心为圆心的圆弧，扇形挡板的圆弧占其所在半径上圆的40～70°的圆弧，挡渣板到扇形包旋转中心的半径为扇形挡板到扇形包旋转中心的半径的1/5～1/3，挡渣板的圆弧与扇形包旋转中心的夹角大于扇形挡板的圆弧与扇形包旋转中心的夹角，本发明的带有扇形挡渣板的扇形包可以保证等角速度翻包时任意单位时间段内流出的铁液是等量的，使流出扇形包的铁液得到净化，降低渣块造成的铸造缺陷概率。

摘要： 本发明属于机械加工领域，具体涉及一种用于燃气涡轮导向叶片扇形件(简称导向叶片)上橼板侧面与下橼板进气边磨削的磨削夹具以及对应的磨削方法。该夹具分为两种模式，具体涉及：模式一、用于导向叶片上橼板侧面磨削的夹具；模式二、用于导向叶片下橼板进气边磨削的夹具。本发明指出通过以磨削代替车削的方法来解决常规切削导向叶片过程中刀具磨损速率快、加工成品表面质量差、废品率高等一系列问题。夹具包括导向叶片定位部件以及各支撑、连接、固定部件。两种磨削模式均需要进行以下步骤：一、安装并定位导向叶片；二、对加工表面进行高速往复式磨削。本发明能够保证对叶片指定加工处的高精度加工，极大的提高叶片成品的尺寸精度与表面完整性。

摘要： 本实用新型的一种带有扇形挡渣板的扇形包，它包括：扇形区和出渣区，出渣区在扇形区的上端，在扇形区由依次相连的浇口圆弧、三角直挡板、三角底挡板、包底挡板和扇形挡板组成，在扇形区内还装有挡渣板，浇口圆弧是以扇形包旋转中心为圆心的向出渣区方向凸起的圆弧，挡渣板和扇形挡板均是以扇形包旋转中心为圆心的圆弧，扇形挡板的圆弧占其所在半径上圆的40～70°的圆弧，挡渣板到扇形包旋转中心的半径为扇形挡板到扇形包旋转中心的半径的1/5～1/3，挡渣板的圆弧与扇形包旋转中心的夹角大于扇形挡板的圆弧与扇形包旋转中心的夹角，本实用新型的带有扇形挡渣板的扇形包可以保证等角速度翻包时任意单位时间段内流出的铁液是等量的，使流出扇形包的铁液得到净化，降低渣块造成的铸造缺陷概率。

摘要： 本实用新型公开了一种扇形电连接器及其专用的扇形印制板，所述扇形电连接器包括扇形或扇环形的电连接器外壳，电连接器外壳中固定有扇形印制板，扇形印制板的基板为与电连接器外壳形状对应的扇形或扇环形板，扇形印制板的基板上固定有多个电连接器输出、输入模块，各模块通过扇形印制板中的内部走线使多个模块的接点之间相互导通，电连接器外壳的壁上开设有与各模块对应的输入或输出开口；由于采用扇形的整体结构，本产品抗冲击和离心力强，能够承受16Kg的冲击和1.8万转/分的离心力。

摘要： 本发明公开了一种YB45包装机六号轮用上扇形板和下扇形板组件，上扇形板和下扇形板之间分装有多个烟包定型模盒，所述的上扇形板围绕六号轮的上端面外圆周设置，上扇形板包括由内向外依次设置的内安装槽板、上滑行卡板、上烟包挡条槽和上外挡板，上扇形板上设有废烟包剔除板让位槽，上滑行卡板的下端面上设有上不锈钢米粒板层；下扇形板包括均为弧状环板结构的进烟包段环板和出烟包段环板，进烟包段环板和出烟包段环板围绕六号轮的下端面外圆周设置，进烟包段环板的出料端与出烟包段环板的进料端之间有间隔，形成剔除槽口；本装置主要采用不锈钢米粒板和高分子聚乙烯工程塑料挡条，减少烟包在六号轮中产生的划痕，提高产品质量和维修效率。

摘要： 本发明公开了一种YB45包装机六号轮用新型上扇形板和下扇形板组件，上扇形板和下扇形板之间分装有多个烟包定型模盒，所述的上扇形板围绕六号轮的上端面外圆周设置，上扇形板包括由内向外依次设置的内安装槽板、上滑行卡板、上烟包挡条槽和上外挡板，上扇形板上设有废烟包剔除板让位槽，上滑行卡板的下端面上设有上不锈钢米粒板层；下扇形板包括均为弧状环板结构的进烟包段环板和出烟包段环板，进烟包段环板和出烟包段环板围绕六号轮的下端面外圆周设置，进烟包段环板的出料端与出烟包段环板的进料端之间有间隔，形成剔除槽口；本装置主要采用不锈钢米粒板和高分子聚乙烯工程塑料挡条，减少烟包在六号轮中产生的划痕，提高产品质量和维修效率。

摘要： 本实用新型涉及一种空气预热器双扇形结构扇形板。回转式空气预热器作为燃煤机组锅炉的重要组成设备。在实际的运行中，空气预热器的排烟温度、换热效率、漏风率及烟风阻力对锅炉的效率有着直接的影响。一种空气预热器双扇形结构扇形板，其组成包括：双扇形结构板面（1）、尾翼密封板（2）和填料式硬密封结构（3），双扇形结构板面由内侧小扇形板和外侧大扇形板组成，双扇型结构板面上的内弧板（13）与静密封延长板（4）贴合，静密封延长板与静密封卷筒（5）的内侧密封板（6）连接，侧板（7）与双扇形结构板面连接。本实用新型应用于回转式空气预热器。

摘要： 本实用新型公开了一种板带卷取机扇形板工装夹具装置，包括主杆体、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第一调节螺杆、第二调节螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母、第一斜楔、第二斜楔、第三斜楔和第四斜楔，待维修的第一扇形板、第二扇形板、第三扇形板盒第四扇形板分别设置在第一斜楔、第二斜楔、第三斜楔和第四斜楔，第一调节螺杆通过第一支撑架和第二支撑架设置在主杆体，第二调节螺杆通过第三支撑架和第四支撑架设置在主杆体，第一调节螺杆与第一斜楔和第二斜楔螺纹连接，第二调节螺杆与第三斜楔和第四斜楔螺纹连接，第一调节螺母套设在第一调节螺杆的一端，第二调节螺母套设在第二调节螺杆的一端。能够实现扇形板的快速修复。

摘要： 本实用新型提供了一种扇形板扩径弹簧筒板，其特征在于，它包括第一筒板、第二筒板、第三筒板和第四筒板，所述第一筒板、第二筒板、第三筒板和第四筒板前后依次连接形成一圆筒，所述第一筒板与第二筒板的前端通过第一销轴连接，所述第二筒板的后端与第三筒板的前端通过第二销轴连接，所述第三筒板的后端与第四筒板的前端通过第三销轴连接，所述第四筒板的后端与第一筒板的前端通过拉簧连接；本实用新型的优点在于：四块筒板拼接，由钢卷小车直接送入扇形板，定位键对准扇形板之间的键槽，涨开扇形板，直至定位键卡入，即可进行生产，使用方便，节省劳动力；其中两扇形板之间通过弹簧连接，使得筒板在组装时弹性拉伸，节约安装时间。