急冷

摘要： 前不久,中国安装协会科学技术进步奖评选结果公布,经申报、推荐、形式审查、专业审查和专家答辩评审会严格评审,惠生工程(中国)有限公司申报的“大型乙烯裂解炉模块化建造技术研究及应用”项目最终全票通过专家组评审,喜获一等奖。全行业仅25项获一等奖。该技术主要包括国内单台产能和总产能均最大的乙烯裂解炉模块化二次深化设计、基地制作和组装成整体、经陆地及海上运输、现场整体顶升安装就位。该成果首创的对流段急冷换热模块地面制作、组装施工工艺和集烟罩模块地面制作、连同汽包整体吊装工艺等,填补了国内大型乙烯裂解炉整体模块建造领域空白,技术水平国内领先。

摘要： 针对1,4-丁二醇生产装置炔化反应产生的废铜铋催化剂浆液的处置问题,提出回收和综合利用的技术方法,以达到合理利用和处置的目的。

摘要： 急冷系统是乙烯装置中操作条件复杂、制约因素很多的单元。本文对急冷技术的特点进行了说明,强调裂解气组成的轻重对急冷流程设置非常关键。根据原料对急冷流程的影响不同,急冷流程可分为重质液体原料、轻质液体原料、气体原料(乙烷、丙烷)三种。本文针对液体原料急冷技术,提供了典型工艺流程图,并对轻重液体的急冷系统撤热循环进行了对比分析,提出了急冷系统的关键技术参数优化原则,特别说明了轻质液体急冷技术在热量分配、釜温控制的特点和确定方法。气体原料急冷技术特点突出,本文提出逐级除焦、分步净化的三种除焦技术,并对“气浮+聚结”组合净化技术进行了详细说明。本文在提供急冷系统设计和优化方法的同时,也阐述了轻质裂解原料急冷技术和乙烷裂解急冷技术的应用情况和效果。

摘要： 为探明无水保活过程中急冷与无水双重胁迫诱导南美白对虾死亡的氧化与免疫损伤机制,模拟实际运输,分析双重胁迫下南美白对虾(Litopenaeus vannamei)肝胰腺氧化应激损伤和免疫系统相关指标变化。结果显示,与正常对照组相比,联合胁迫9 h后对虾存活率下降,活性氧(reactive oxygen species,ROS)水平在急冷胁迫后显著增加(P<0.05),但在随后的无水胁迫环境中有所下降。丙二醛(malondialdehyde,MDA)含量在急冷及无水胁迫下均显著高于正常对照组(P<0.05),且在联合胁迫3 h时达到最高。超氧化物歧化酶(superoxide dismutase,SOD)、过氧化氢酶(catalase,CAT)和谷胱甘肽过氧化物酶(glutathion peroxidase,GSH-Px)活力均在急冷胁迫后随着无水暴露时间延长而增加,在9 h分别达到2.82、2.12 U/mg和5.26 U/mg,且复苏2 h后基本恢复到正常对照组水平。在双重胁迫过程中,随着无水暴露时间的延长,非特异性免疫酶中的酚氧化酶(phenol oxidase,PO)、过氧化物酶(peroxidase,POD)活力呈降低趋势;酸性磷酸酶(acid phosphatase,ACP)和碱性磷酸酶(alkaline phosphatase,AKP)活力逐渐升高,在9 h时活力达到最大值,复苏后可基本恢复到正常对照组水平。组织病理结果显示双重胁迫9 h时肝小管有轻微解体,内壁细胞部分脱落,提示双重胁迫对南美白对虾防御系统造成了一定的损伤,机体通过提升自身抗氧化酶和非特异性免疫酶活力应答环境胁迫,当胁迫超出机体耐受范围时,造成肝胰腺脏器组织不可逆损伤进而引起对虾死亡。

摘要： 以红土为主要原料,添加适量钾长石、方解石、滑石、石英和氧化铁,制备日用陶瓷用铁系釉,研究了烧成工艺对釉料呈色和显微结构的影响.采用XRD、Raman、SEM和EDS等测试手段对铁系釉的物相组成、显微结构、微区化学组成等进行了表征.研究结果表明,在还原气氛作用下烧成的釉面主要呈黑色,由于分相和析晶的共同作用,在釉面中形成大量直径约2mm的棕色斑点;随着还原处理次数的增加,棕色斑点向银色转变.通过烧成后的急冷工艺可使釉面在光照下呈现蓝-紫-黄-绿等多彩颜色,赋予釉面绚丽的视觉效果,该工艺可广泛应用于日用陶瓷及艺术陶瓷用色釉料.

摘要： 以红土为主要原料,添加适量钾长石、方解石、滑石、石英和氧化铁,制备日用陶瓷用铁系釉,研究了烧成工艺对釉料呈色和显微结构的影响。采用XRD、Raman、SEM和EDS等测试手段对铁系釉的物相组成、显微结构、微区化学组成等进行了表征。研究结果表明,在还原气氛作用下烧成的釉面主要呈黑色,由于分相和析晶的共同作用,在釉面中形成大量直径约2 mm的棕色斑点;随着还原处理次数的增加,棕色斑点向银色转变。通过烧成后的急冷工艺可使釉面在光照下呈现蓝-紫-黄-绿等多彩颜色,赋予釉面绚丽的视觉效果,该工艺可广泛应用于日用陶瓷及艺术陶瓷用色釉料。

摘要： 1前言目前对焦炉上升管荒煤气显热回收技术的研发尚处于起步阶段,国内众多焦化企业已开展了不同程度的荒煤气显热回收利用工作,但是尚未达到合理有效回收利用的目标。传统工艺通过采用70?80°C循环氨水喷淋高温荒煤气直接急冷,荒煤气中的高温热量被汽化的氨与水蒸气吸收后,变成80?85°C低温热源,这些低温热源随着荒煤气进入初冷器,最终被循环水带走,造成能源的大量浪费。

摘要： Inconel 601H镍基合金在焊接凝固结晶过程中具有明显的晶粒粗大现象,容易引起热裂纹和气孔等缺陷.为了改善焊接接头的综合性能,利用液氮对焊接区域进行局部喷射急冷,从而达到细化晶粒和减少裂纹的目的.首先通过试焊来确定液氮随焊急冷喷射时与熔池中心的距离和流量,然后通过Inconel 601H镍基合金在常规焊接和在不同冷源位置喷射液氮时的焊接进行对比.利用光学显微镜进行观察,研究镍基合金接头各区域尺寸变化、晶粒细化效果和裂纹情况.试验结果表明:相比于常规焊接,在不同冷源位置施加液氮时,HAZ宽度和晶粒尺寸均有不同程度的减小;焊缝组织由单一柱状晶向柱状晶和等轴晶混合转化,此外晶粒尺寸明显减小且未产生裂纹.

摘要： 本发明属于石油化工裂解技术领域，具体涉及一种超声波急冷装置，以及利用该超声波急冷装置进行的裂解急冷工艺。本发明所述超声波急冷装置，在现有急冷器结构的基础上，通过在所述急冷器的外壁处设置顺次连接的超声波发生器‑超声波换能器‑超声波分布器，利用超声波发生器发出均匀声强的超声波，并经过超声波换能器转换为机械能，并在超声波分布器的作用下，使超声波高效且均匀的传导到急冷器的管程上，利用超声波的电极化以及其电极化所伴随着弥散作用，可有效阻碍高温物料中焦炭的聚集，减少管程内侧管壁的结焦层，提高急冷器的传热效率。

摘要： 本发明涉及石脑油蒸汽裂解生产制造领域，公开了一种急冷油塔、急冷油生产装置和急冷油生产系统，该急冷油塔包括塔体(1)和旋风分离结构(3)；所述塔体(1)包括腔体以及与所述腔体连通的裂解气管路连接端口(2)，所述旋风分离结构(3)设置在所述腔体内，以对通过所述裂解气管路连接端口(2)进入到所述腔体中的裂解气进行气体、固体及液体的分离。本发明解决了由于气体净化后旋风分离器与后续设备分开设置，导致生产设备占地面的大，现场施工、配管等投资费用高的技术问题。

摘要： 本发明提供在连续退火设备、热浸镀锌设备中能够自如地控制急冷后的金属带的温度的急冷装置、急冷方法以及金属带产品的制造方法。金属带急冷装置(11)边沿水平方向输送金属带(1)边对其进行冷却，具备：冷却流体喷射装置，其具有从金属带(1)的两面侧向金属带(1)喷射冷却流体(211)(222)的一组或者沿水平方向排列的多组喷嘴(21)(22)；冷却流体排出辊(51)(52)，其将被喷射了冷却流体的所述金属带(1)上的滞留流体排出；可动遮蔽件(31)(32)，其设置在喷嘴与金属带(1)所通过的金属带输送线之间并且设置在金属带输送线的两面侧，通过沿水平方向移动来调整冷却流体(211)(222)对金属带(1)的冷却开始位置，控制从该冷却开始位置到冷却流体排出辊(51)(52)的距离。

摘要： 本发明公开了一种炉排炉用急冷塔急冷喷枪防护套，涉及急冷喷枪辅助设备技术领域。本发明包括急冷喷枪，所述急冷喷枪枪管外侧套接有防护筒，以形成环形密封空腔，所述急冷喷枪位于所述防护筒内部安装有螺旋引导板，所述螺旋引导板螺旋外环与所述防护筒内壁紧密接触，所述螺旋引导板的一端为开口且内部为中空，所述螺旋引导板的开口端位于防护筒的内部，所述螺旋引导板的另一端穿过所述防护筒位于外部且连通有进水管。通过内部为中空的螺旋引导板使得流动的冷却水与急冷喷枪枪管外壁充分接触，从而对急冷喷枪枪管外壁进降温，减小急冷喷枪枪管内外壁的温差，从而减小枪管变形的可能性，提高了急冷喷枪的降温效果，从而更有新颖性。

摘要： 本发明属于石油化工裂解技术领域，具体涉及一种超声波急冷装置，以及利用该超声波急冷装置进行的裂解急冷工艺。本发明所述超声波急冷装置，在现有急冷器结构的基础上，通过在所述急冷器的外壁处设置顺次连接的超声波发生器‑超声波换能器‑超声波分布器，利用超声波发生器发出均匀声强的超声波，并经过超声波换能器转换为机械能，并在超声波分布器的作用下，使超声波高效且均匀的传导到急冷器的管程上，利用超声波的电极化以及其电极化所伴随着弥散作用，可有效阻碍高温物料中焦炭的聚集，减少管程内侧管壁的结焦层，提高急冷器的传热效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于急冷塔的烟道结构、急冷塔和垃圾焚烧系统，所述烟道结构与急冷塔的入口相连的部分设置为文丘里结构，烟气通过所述文丘里结构输入至所述急冷塔内。根据本实用新型的用于急冷塔的烟道结构，由于其在与急冷塔入口相连的部分设置为文丘里结构，烟气通过文丘里结构输入至急冷塔，将烟气集中，有效改善了烟气进入急冷塔时的烟气偏流现象，避免烟气因为偏流现象导致急冷塔内部局部积灰和湿壁积盐的问题。根据本实用新型的急冷塔，避免了烟气因为偏流现象导致急冷塔内部局部积灰和湿壁积盐的问题，并且结构简单，不易积灰，特别适合高灰分的烟气。根据本实用新型的垃圾焚烧系统，提高了烟气净化效率，节省了成本。

摘要： 本实用新型公开了一种带急冷喷枪和无动力除灰装置的急冷塔,包含急冷塔塔身、急冷喷枪和可移动灰桶，其中急冷喷枪共三个间隔120°可保证废气与冷却水充分接触；急冷塔塔身设计为圆柱落地式结构，在内部设有倒锥形散灰斜面，斜面上沉积的飞灰会在重力作用下沿着斜面落至下方的出灰口，出灰口装有出灰闸板门，通过该闸板门落至下方的灰桶，急冷塔四周共设有四个可移动的灰桶，急冷塔下方设有移动轨道，灰桶可通过该轨道移进和移出。

摘要： 本实用新型公开了一种急冷塔配套急冷喷枪及管道，涉及急冷塔技术领域，包括塔身和塔顶，所述塔顶的内部纵向贯穿有若干个喷枪安装孔，所述喷枪安装孔内设置有喷枪，位于塔身的侧端环形设置有三条管道，分别包括急冷水管、雾化空气管和保护风管，本实用新型一种急冷塔配套急冷喷枪及管道，采用多杆小流量喷枪，此种喷枪较常规方案所配套喷枪有雾化粒径小，雾化距离段短的优点，可以更好地使水分快速蒸发，雾滴不易被烟气带到塔底，造成塔底积液情况的发生，此外采用环形主管布置较以往常规方案可使冷却水及雾化空气进入每杆喷枪时流量更加均匀，缓解各杆喷枪雾化效果不一的情况，可增加喷枪使用寿命，并能更好保证冷却水与高温烟气的融合。

摘要： 本实用新型公开了一种用于辊道窑急冷段的急冷装置，包括：风机，与风机连接的急冷上分管和急冷下分管，与急冷上分管连接的急冷上支管，与急冷下分管连接的急冷下支管，急冷段窑体，及设置在急冷段窑体中用于支撑并传动制品的支撑传动件；急冷上支管和急冷下支管均贯穿急冷段窑体设置，急冷上支管设置于支撑传动件的上方，急冷下支管设置于支撑传动件的下方，急冷上支管上设置有用于向制品的上部吹风的第一风孔，急冷下支管上设置有用于向制品的底部吹风的第二风孔。本实用新型通过设置急冷上分管和急冷下分管，只需调节急冷上分管和急冷下分管传输给急冷上支管和急冷下支管的风量，减少了调整时间，缩短了恢复正常生产的时间。

摘要： 本实用新型公开了一种带急冷喷枪和刮板出灰装置的急冷塔,包含急冷塔塔体、刮板出灰装置和急冷喷枪，急冷喷枪共三个间隔120°可保证废气与冷却水充分接触，急冷塔塔身为圆柱落地式结构，底部通过方接圆过渡段与船型烟道连接，船型烟道兼作灰斗，在其下方设有刮板出灰机，将下落粉尘排出，刮板出灰机出口装有双翻板电动阀用来确保出灰过程的密闭性。船型烟道的设计给烟气提供了一个较大的下落截面，从而降低了烟气的流速，排除了烟道内出现正压和积灰的情况，可以确保烟气顺利排出和飞灰的收集和排出。