废丝

摘要： 聚丙烯腈(PAN)废丝处理和利用问题,是聚丙烯腈基原丝的生产程中存在的主要问题之一。因此采用合理的技术方法,利用聚丙烯腈基废丝制备合格的原丝十分有意义的。实验表明,回收溶解实验中要充分考虑到溶解温度、溶解时间、溶剂种类对纺丝液的影响。在60~80°C条件下,采用二甲基亚砜为溶剂,溶解废丝制得纺丝原液是可行的。

摘要： 介绍了涤纶短纤维生产工艺流程，从工艺、设备、原料、操作等方面分析了涤纶短纤维生产中拉伸过程废丝量的影响因素，并提出了解决措施。结果表明：通过对纺丝温度、侧吹风、上油等纺丝工艺参数，以及拉伸温度、拉伸倍数等后加工条件进行优化，可减少拉伸废丝的产生；加强设备管理、熔体质量监控及标准化操作，也可减少拉伸废丝量；通过上述条件的优化，涤纶短纤维生产中拉伸废丝量占总废丝量的比例由原来的32.97%减少到30.72%。%The polyester staple fiber production process was introduced. The influential factors on the waste water quantity were analyzed from the aspects of technological process, equipments, raw material and operation. And the countermeasures were put forward. The results showed that the waste fiber quantity could be decreased during the drawing process by optimizing the spin-ning process parameters including spinning temperature, cross air blow and oiling and post-processing conditions including draw-ing temperature and draw ratio, and strengthening the equipment management and melt quality control as well;and the waste fi-ber quantity during the drawing stage was decreased from 32. 97% to 30. 72% based on the total waste fiber quantity during the polyester staple fiber production.

摘要： 摘要：本发明涉及一种用于玻璃纤维废丝的回收方法，包括以下步骤：1）清理玻璃纤维废丝中的杂物，并将所述玻璃纤维废丝铺平；2）用切丝机将所述玻璃纤维废丝切断形成断丝；3）去除所述断丝中的水分。

摘要： 在分析玻纤单丝向玻璃微珠转化的理论基础上,以石墨板承载热处理试验,研究玻纤废丝转化为玻璃微珠的转化过程及单丝长度、热处理温度与时间对微珠化的影响。热膨胀曲线测定、显微镜观察微珠情况等手段表明:在高于玻纤软化点110°C左右的温度下热处理20 min左右,能使玻纤单丝转化为具有较高球形度的玻璃微珠;微珠直径主要受单丝长度与直径的影响,长度越大,需要热处理时间越长,甚至难以转化为玻璃微珠。

摘要： 以PAN原丝废丝为原料合成新型季戊四醇酯,并将其运用于聚氯乙烯(PVC)共混助剂中.通过流变仪和热老化试验机测试研究了该季戊四醇酯在PVC共混中的稳定性.结果表明,采用PAN原丝废丝为原料合成的季戊四醇酯的热稳定性能相对较好,可作为PVC的稳定助剂,为PAN原丝废丝赋予了新的可利用性.

摘要： 以十二烷基苯磺酸钠为清洗剂,对氨纶废丝表面进行除油.采用失重法确定最佳清洗工艺,利用能谱分析技术和红外光谱法评价其清洗效果.结果表明:在清洗剂浓度为5％、氨纶废丝:清洗剂溶液质量=1∶20、清洗温度为65°C、清洗时间为1.5h的条件下,氨纶废丝表面油剂去除率达到99.4％,且清洗后的氨纶废丝理化性能不受影响.

摘要： Polyethylene terephthalate (PET) fiber waste was subjected to alcoholysis process using ethylene glycol(EG) as a degradation agent and zinc acetate as a catalyst. The effects of atmospheric alcoholysis conditions on the alcoholysis degree and alcoholysis product recovery were studied. The alcoholysis product was analyzed by infrared spectrometry (IR), thermogravimetric analysis-differential scanning calorimetry (TG-DSC) and scanning electron microscopy (SEM). The results showed that the alcoholysis degree of PET fiber waste could be 98.9％ when the atmospheric alcoholysis conditions were as followed: EG-PET fiber waste-zinc acetate mass ratio of 120: 10: 0.02 , reaction temperature 194 °C and time 3 h. The alcoholysis product of PET fiber waste was the mixture of diglycol terephthalate and oligomers.%以乙二醇(EG)为降解剂,以醋酸锌为催化剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)废丝进行醇解,研究了在常压下醇解反应条件对醇解率、醇解产物回收率的影响,对醇解产物进行了红外(IR)、热重-差示扫描量热(TG-DSC)以及扫描电子显微镜(SEM)分析.结果表明:PET废丝在常压下进行醇解反应,当EG:PET废丝:醋酸锌质疑比为120:10:0.02,反应温度194°C,反应时间3 h时,PET废丝醇解率达98.9%;PET废丝醇解产物为对苯二甲酸乙二醇酯与低聚物的混合物.

摘要： 介绍了腈纶废丝的碱法水解、酸法水解、加压水解3种水解方式及其工艺条件,腈纶废丝水解产物在制备新型功能纤维、离子交换纤维、高吸水性树脂、絮凝剂、采油堵水剂、印染助剂及粘结剂等方面的应用;指出了腈纶废丝的回收利用存在的一些问题;提出应强化腈纶废丝水解的研发,减少催化剂用量,控制回收成本,进一步拓宽水解产物的应用领域.

摘要： 本文就尼龙66浸胶帘子布织造时易产生废丝的原因进行了分析,结合生产实践提出了有效的预防措施,至此达到了减少废丝,提高正品率降低成本的目的.

摘要： 本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种废丝收集箱及废丝收集处理方法。包括风机箱和n个过滤箱；风机箱内设置有风机；风机的扇叶处设置有扇叶罩，扇叶罩上设置有若干吸风口和出风口；过滤箱上均设置有进风口、连通口和过滤出口，连通口与吸风口匹配设置，连通口处设置有第一封闭机构；进风口处设置有第二封闭机构；过滤箱内设置有滤网箱，滤网箱一侧设有开口，开口与进风口连通；过滤出口与滤网箱的一端连通设置，滤网箱另一端设置有气体喷嘴。针对传统废丝收集处理效果不好的技术问题，本发明通过设置多个过滤箱，以实现在部分过滤箱停止工作以清理废丝的同时，其余过滤箱可以继续过滤，从而实现了连续不间断的废丝过滤收集工作。

摘要： 本发明公开一种玻纤废丝的粉碎加工设备及废丝加工方法，包括切割装置；所述切割装置均设置在所述玻纤废丝的粉碎加工设备的筒体内；所述筒体设置为上下两端小中间大的圆台状，所述筒体上端设置有进料口；所述筒体下端设置有出料管；所述出料管与粉碎装置连接，通过所述切割装置切割后的小尺寸玻璃纤维经所述出料管导出进入所述粉碎装置后进行粉碎处理；本发明通过所述固定盘和所述旋转盘相对转动的设置，所述废丝落在所述切割件上，在所述旋转盘的转动下，在所述切割件上的废丝和所述切割件产生相对运动，从而实现所述切割件对废丝的切割。

摘要： 本发明属于焊丝生产技术领域,尤其涉及一种废丝回收装置，包括校直器和收线装置，还包括一放置大号焊丝盘的放线架，所述放线架由上柱和下柱组成，上柱的直径小于大号焊丝盘的内径，下柱的直径大于大号焊丝盘的内径；所述校直器前端设有托线轮，校直器上设有垂直的两组校直轮；所述收线装置的传动轴一端与皮带轮通过螺丝连接，皮带轮与电机相连，传动轴外套有轴套，轴套通过轴承座固定在收线架上，传动轴的另一端设有挡盘和锁定装置，挡盘之间放置小号焊丝盘。

摘要： 本实用新型属于焊丝生产技术领域,尤其涉及一种废丝回收装置，包括校直器和收线装置，还包括一放置大号焊丝盘的放线架，所述放线架由上柱和下柱组成，上柱的直径小于大号焊丝盘的内径，下柱的直径大于大号焊丝盘的内径；所述校直器前端设有托线轮，校直器上设有垂直的两组校直轮；所述收线装置的传动轴一端与皮带轮通过螺丝连接，皮带轮与电机相连，传动轴外套有轴套，轴套通过轴承座固定在收线架上，传动轴的另一端设有挡盘和锁定装置，挡盘之间放置小号焊丝盘。

摘要： 本实用新型涉及纺丝设备领域，尤其是一种防止吸枪废丝管堵塞的专用废丝箱装置，它包括废丝箱，在废丝箱的进口的边缘设置有一号圆环，一号圆环固定在废丝箱进口的边缘，且一号圆环的内部通孔位于废丝箱的进口区域内；在连接有一号圆环的废丝箱处固定有支架，在支架的上端设置有二号圆环，所述的一号圆环和二号圆环位于支架的同一侧，且二号圆环与水平面的夹角为0‑90°之间，吸枪的废丝管依次穿过二号圆环、一号圆环进入废丝箱内部。本实用新型所得到的防止吸枪废丝管堵塞的专用废丝箱装置，结构简单，在吸枪使用时，废丝管转动、移动过程中，能有效的避免发生废丝管堵塞的情况，提高设备的使用性能，从而提高了纺丝效率。

摘要： 本实用新型公开了一种在涤纶丝或锦纶丝生产中应用的丝饼废丝处理装置，包括吸丝罩和废丝箱，其特征在于：吸丝罩在侧视图中呈字形，吸丝罩的底部与废丝箱相通，在废丝箱正面下部铰接有门，门上设有可透风的网状区，在吸丝罩上设有一排吸丝装置，每个吸丝装置由进气管、出气管、吸丝管、陶瓷吸嘴和气阀构成，气阀连在进气管和出气管间，吸丝管位于吸丝罩内呈吸丝尾端向废丝箱方向弯曲，出气管穿过吸丝罩后插入吸丝管内并可向后吹气，吸丝管管口处设有陶瓷吸嘴；废丝箱设置在一个底面具有轮子的座体上，吸丝罩与废丝箱的连通处靠近废丝箱的背面，它工作效率较高；废丝经过导向可以很好地吸至废丝箱中，从而可进行更为有效地集中收集。

摘要： 本实用新型公开一种用于涤纶丝饼表面废丝处理的双头吸丝装置，包括吸丝箱和位于其下方的废丝箱，吸丝箱下部具有一个出丝口，出丝口具有一个支在废丝箱上的下延段；吸丝箱内设有两根出口向出丝口弯曲的吸丝管，吸丝管管口处设有陶瓷吸嘴，在吸丝箱的上方设有阀体，阀体上设有进气管，阀体上还设有一根分叉的出气管；废丝箱上设有进丝口，在进丝口前端面上设有挡板，在出丝口和进丝口之间设有转辊，转辊设置在座体上并与一电机传动连接，在废丝箱下部具有通气网。这种双头吸丝装置具有两个吸嘴和吸丝管，两个吸嘴都可以用于吸收废丝，工作效率较高，另外，废丝经过导向可以很好地吸至废丝箱中。

摘要： 本实用新型公开了一种废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备，涉及废气处理设备领域。一种废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备，包括炉体和底座，所述底座上表面中央放置有炉体，所述炉体顶部安装有端盖，所述炉体一侧下方插装有进气管，另一侧上方插装有排气管，所述排气管末端安装有过滤器，所述炉体正面上方插装有上水嘴，下方插装有下水嘴，所述底座前方摆放有水管组，所述水管组两侧上方安装有短水管，上方安装有长水管，所述炉体内部上方安装有过滤层，下方安装有活性炭层，所述底座中央放置有载台，所述载台顶部放置有电动机，所述电动机末端安装有搅拌机构，解决了设备结构简单，废气处理不完全，以及无法处理固体颗粒杂质的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种废膜废丝回收再利用造粒机自动加料装置，涉及废膜废丝回收再利用技术领域，为解决现有的废膜废丝回收再利用造粒机自动加料装置，对物料处理效率较低，严重影响生产效率的问题。所述主体支架内部的上端安装有移动丝杆，所述移动丝杆与主体支架通过轴承连接，所述移动丝杆的外部安装有移动安装台，所述移动安装台与移动丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动安装台的下端安装有安装支架，所述安装支架的内部安装有压紧气缸，所述安装支架的内部安装有切断气缸，所述压紧气缸的下端安装有压紧板，所述切断气缸的下端安装有切断刀组，所述压紧板的下方安装有移动安装板，所述移动安装板与主体支架通过卡槽连接。

摘要： 本实用新型涉及编制产品生产领域，具体涉及一种带有废丝运输功能的表面除废机，包括设置在机架工作台上用于运送塑料丝卷筒的运送轨道，运送轨道的出料端下方设有废丝接箱，所述废丝接箱底部设有运送滚轮，沿运送轨道运送方向设有多个侧磨板，在侧磨板上设有用于调整其高度的高度调节机构。该表面除废机设置废丝接箱，将刮丝刀片刮下的废丝筒收集和转运，避免废丝和丝筒乱堆放，减少安全隐患；在侧磨板上设置高度调节机构，适应于不同厚度的塑料丝筒打磨需求，使整个除废过程顺畅、减少堵塞问题，提高生产效率。