平面磨床

摘要： 对SG-80220SD数控卧矩平面磨床出现机床主轴工作时经常“抱死”、磨削工件表面有明显振纹及表面粗糙度超差等问题,结合日常维修经验,检查并分析主要原因,对处理方法进行探讨,提出修磨主轴轴颈和镀铬,研磨配刮滑动轴承轴瓦,以及调整轴承间隙等方法,消除振动故障,使机床运行正常,加工零件精度合格。

摘要： 静压支承具有误差均化作用,在精密机床结构中广泛应用.针对龙门架式卧轴矩台光学玻璃专用平面磨床,先对其砂轮架所在的Y轴和Z轴进行了闭式静压导轨结构的描述,再对实施机床三个直线运动的X轴、Y轴和Z轴的工作台、横梁导轨和砂轮架的装配进行了有针对性的阐述,最后在整体装配完成后采用试磨工作对机床性能进行考核,相关设计工作可为闭式静压导轨的进一步应用提供参考.

摘要： 为了提高模具质量,更好地满足产品要求,结合企业的生产设备条件,对异形凸模的加工工艺进行改进,在平面磨床上采用成型磨削工艺对其进行精加工,提高了零件的加工精度,缩短了制造周期,降低了制造成本,取得良好的经济效益,值得中小模具企业加工类似模具零件时借鉴.

摘要： 为了解决机床滑动结合面传统建模方法建模精度低和其动态特性参数难确定的问题,提出了一种基于深度神经网络(Deep Neural Network,DNN)的结合面参数识别方法.以M7120D/H卧轴矩台平面磨床的砂轮箱-滑座滑动结合面为研究对象,利用深度神经网络模型预测值和模态分析实验值的相对误差建立目标函数,采用布谷鸟(Cuckoo Search,CS)算法对结合面的刚度、阻尼进行识别研究.结果显示,该方法得到的有限元模型计算值和实验测试值之间的相对误差在3％以内,具有较高的识别精度,表明该方法是正确的、有效的.

摘要： 据笔者统计,在CIMT2021上展出平面磨床类产品的企业主要有:浙江杭机股份有限公司、浙江固本精密机械有限公司、威海华东数控股份有限公司、桂林桂北机器有限责任公司、冈本、联合磨削、柏阳精密机械有限公司、福裕事业股份有限公司等境内外知名企业。下面就相关展品进行简评。

摘要： 俄罗斯3Д725平面磨床在磨削平面过程中表面出现波纹和横纹,表面粗糙度达不到要求,为提升磨床精度,依据磨削情况分析、判断,对磨床磨头拆卸后,更换零部件并加以改进,机床精度得以恢复,磨削正常,表面粗糙度达理想要求.

摘要： 2020年7月22日,由江苏恒力组合机床有限公司专门为德国博世力士乐公司研发制造的两台直线导轨专用机床项目一次性通过验收,产品精度、性能等各方面指标均达到客户要求。该项目主要由卧式四主轴数控钻铣机床和数控立式平面磨床组成,用于直线导轨的安装孔加工和上下平面磨削,可以满足20-45尺寸直线导轨的多品种加工。

摘要： 高精度卧轴矩台平面磨床是国家标为M71系列平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床.该磨床的主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高;适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用.高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的热变形是影响磨前加工精度的主要因素之一,为研究主轴系统温度分布随时间的变化规律,我们对高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的温度场进行了验证性分析并得到了卧轴部件加工质量对主轴系统达到热平衡时间以及对主轴系统的温度场的影响.优化卧轴矩台平面磨床的基础部件能够缩减主轴系统达到热平衡的时间并提高卧轴矩台平面磨床主轴系统的精度,基于此提出了改善主轴系统加工工艺的措施.

摘要： 套圈磨削过程中,为保证套圈的匀速转动和轴、径向的可靠定位,定位支承的双滚轮外圆表面须磨削为单叶双曲面形.分析单叶双曲面的成形原理,通过设计工装夹具实现了滚轮双曲面在平面磨床上的修磨加工,解决了双曲面滚轮只能在数控磨床上磨削加工的限制性.利用平面磨床磨削后的双曲面滚轮进行定位支承,套圈的磨削加工满足了使用要求.

摘要： M7475B立轴圆台平面磨床是粗磨毛坯及磨削一般精度工件的高效率机床。文章对使用中出现的电机不能起动、工件产品出现波纹等故障进行分析,并根据工厂修理实践,说明涉及的问题和排除方法。其中特别说明重视对设备的使用和维护保养情况,对于提高质量、提高机床寿命和保证人身安全的意义。

摘要： 机床结构的动力学模型的建立是对机床进行动态分析和优化的基础，建模过程中的一个重要环节是对机床结合面的刚度和阻尼参数的识别。本文运用参数优化识别法对MGK7350 数控高精度卧轴圆台平面磨床结合面参数进行识别，以试验建模和理论建模结合的手段建立磨床动力学模型。最后，对整机理论模型进行模态分析，验证了该种建模方式具有良好的仿真能力，具有一定工程价值。

摘要： 本文针对超高速机床的结构动态优化设计，采用实验模态分析法，对超高速平面磨床动态性能进行了较深入的研究；结合有限元模型分析结果重点研究了立柱和床身两个部件的模态，探讨了几种结构形式对固有频率的影响；实验结果有利于修正其有限元模型，为进一步研究超高速机床的结构优化设计提供了依据.

摘要： 本文利用有限元与动态测试相结合的方法对超高速平面磨床运动部件进行动态性能分析,初步识别了该类型磨床结构的薄弱环节,并利用方案比较法进行了结构改进分析,为超高速平面磨床结构的改进设计提供了参考依据.

摘要： 本文通过对MB7470A半自动主轴圆台平面磨床的实际结构和工况进行刚性尤其是动态刚性的试验并据此分析辨别机床的薄弱环节及主振部件,然后对该磨床的主振部件进行结构动力改进.

摘要： 本文介绍了实验室正在研制的超精密平面磨床中的关键部件中置主轴及气浮油承电机驱动系统,以及利用液压摩擦揩波减速机构和电致伸缩压电陶瓷控制器两种微量进给系统.

摘要： 本文通过对常规磨床主轴结构的分析、研究,在此基础上创新磨床主轴系统的结构设计,克服了原有结构型式的不足,取得了较好效果。通过持续不断改进,提高机床的质量和可靠性,使其具有更高性价比来保持及扩大市场上的占有率。是企业做强做大的首要工作。

摘要： 本文通过对常规磨床主轴结构的分析、研究，在此基础上创新磨床主轴系统的结构设计，克服了原有结构型式的不足，取得了较好效果。通过持续不断改进，提高机床的质量和可靠性，使其具有更高性价比来保持及扩大市场上的占有率，是企业做强做大的首要工作。

摘要： 较为详细地讨论了用准则法优化磨床主轴系统机械性能的基本过程.建立了该主轴系统的有限元方程及其准则法优化设计的数学模型,并进行了分析计算.设计实践表明,用准则法对机械结构进行优化设计是非常适宜的.

摘要： 本发明能够自动地计算出修整开始位置、磨削开始位置。在使磨削砂轮(8)从修整开始位置前进而通过卡盘台(3)上的修整板(9)对所述磨削砂轮(8)进行修整之后，使磨削砂轮(8)从磨削开始位置前进而对卡盘台(3)上的薄板状的工件进行磨削时，通过修整开始位置计算步骤计算出修整开始位置(H)，通过磨削开始位置计算步骤计算出磨削开始位置(I)。修整开始位置计算步骤基于磨削砂轮(8)的厚度、修整板(9)的厚度以及修整进给量计算出修整开始位置(H)，磨削开始位置计算步骤基于磨削砂轮(8)的厚度、工件的成品厚度以及磨削进给量计算出磨削开始位置(I)。

摘要： 本发明公开了一种平面磨床自动化运料装置，包括：支架，其设置于平面磨床工作台的一端；物料箱，其设置于所述支架内且位于平面磨床工作台的一侧，所述物料箱的底板在物料箱内可上下活动，所述物料箱的下方设置有抵接物料箱底板的伸缩装置，以将物料箱底板上的物料顶出物料箱或者纳入物料箱；连接板，其水平设置于平面磨床工作台上靠近所述支架的一端，且横跨于平面磨床工作台边缘与平面磨床工作台中部的物料固定装置间；横推装置，其设置于所述支架顶部，且沿水平面上垂直于平面磨床工作台移动路径的方向移动；纵推装置，其设置于所述支架顶部，且沿平面磨床工作台移动路径的方向移动。本发明可实现直接给平面磨床自动化上下料作业。

摘要： 本发明涉及一种平面磨床(10)，其包括至少一个磨具、用于夹持至少一个工件的工件夹具(16)、用于沿旋转方向驱动所述工件夹具(16)的驱动装置(56)、以及耦联装置(58)，所述耦联装置(58)在所述驱动装置(56)和所述工件夹具(16)之间提供无相对转动的连接，所述连接在可预先确定极限转矩时是可脱开的。

摘要： 本发明属于磨床生产加工技术领域，且公开了一种应用平面磨床与交叉磨床磨削方法，磨削方法如下：S1、滑块基准面的磨削，用平面磨床进行滑块基准面的磨削。本发明通过在滑动底座的中部固定安装一个吸气管，在吸气管的顶部安装一个吸盘，在吸气管的顶端套设一个夹具，将产品通过吸气装置吸附在吸盘上，并通过夹具两端的侧板对产品进行固定，并使滑块顶部的滚轴在螺旋轨道的顶部滚动，从而使电动伸缩杆在伸缩的时候牵引顶部的夹具转动，进而带着夹具顶部的产品同步转动，配合磨削装置对产品进行加工，这样就不需要将产品多次拆卸下来，从而提高工作效率。

摘要： 本发明提供了一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床，涉及磨削设备技术领域，无心磨床用托板磨削工装包括底座、斜板以及固定件；底座水平设置，斜板下端固定在底座上，斜板斜朝上的一面为托板安装面，托板安装面能够与托板贴合接触，托板安装面与水平面之间形成的夹角等于托板朝向托板安装面的一面与托板上的支撑斜面之间所成的夹角；托板与托板安装面能够通过固定件固定连接并使托板的支撑斜面凸出托板安装面的上端。缓解了现有技术中的无心磨床用托板在支撑面被磨损后无法重复使用的技术问题。

摘要： 本实用新型提供了一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床，涉及磨削设备技术领域，无心磨床用托板磨削工装包括底座、斜板以及固定件；底座水平设置，斜板下端固定在底座上，斜板斜朝上的一面为托板安装面，托板安装面能够与托板贴合接触，托板安装面与水平面之间形成的夹角等于托板朝向托板安装面的一面与托板上的支撑斜面之间所成的夹角；托板与托板安装面能够通过固定件固定连接并使托板的支撑斜面凸出托板安装面的上端。缓解了现有技术中的无心磨床用托板在支撑面被磨损后无法重复使用的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了平面磨床用磨平面夹具，包括三个支撑座和底板，三个所述支撑座内部均设置有顶杆，所述顶杆外侧壁螺纹连接有螺母，所述底板远离三个支撑座的一侧开设有定位孔和安装孔，所述定位孔靠近支撑座的一端螺纹连接有定位销，所述安装孔内部螺纹连接有螺钉。本实用新型通过支撑座、定位销和螺钉之间相互配合，通过定位销对工件进行初步定位，再利用三个可移动的支撑座，升降内部的顶杆对工件的另一端进行定位，使工件能够保持水平，最后通过螺钉对工件的另一端进行固定，便于用户对工件进行加工，与现有的平面磨床用磨平面夹具相比，本装置结构简单，采用分体式设计，灵活性较强，安装速度快，便于更好对工件进行加工。

摘要： 本实用新型涉及一种用平面磨床加工衬套外圆15度平面的简易装置，不仅加工精度高，而且产品质量，效率也提高了数倍，包括垫铁，所述垫铁与水平面呈15度角，垫铁上端固定连接有磁力平台，磁力平台上端固定连接有支撑块，支撑块右端固定连接有扁形芯棒，扁形芯棒右端固定连接有丝杠，丝杠外侧螺纹连接有锁紧螺母，将衬套套入扁形芯棒外侧，通过锁紧螺母将衬套锁紧，启动磨床，即可对衬套的15度平面进行加工。

摘要： 本实用新型适用于平面磨床技术领域，提供了一种用于磨削工件平面的平面磨床，包括立柱、底座和砂轮架，通过设置带有集水槽和储水仓的底座，并且储水仓连通集水槽，储水仓通过排水管连接水泵，水泵连接有用于喷洒冷却水的喷管，从而可以对冷却水进行循环使用，有效节约水资源。通过在砂轮架上设置带有挡板，从而可以对向上方飞溅的冷却水进行遮挡，减少对其它设备的影响，使用更安全。

摘要： 本实用新型涉及技术领域，具体为一种用于平面截止阀表面加工的平面磨床，包括加工箱，加工箱的顶部自左向右依次固定安装有抽尘机和收尘机构，抽尘机输入端和输出端分别连通有进尘管和出尘管，进尘管远离抽尘机的一端贯穿延伸至加工箱内部并连通有扇形罩，加工箱的右端通过机板固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有转杆，加工箱的左右内壁自上而下依次固定安装有连接块和轴承座，两个连接块相互靠近的一端均固定安装有第一接触块，两个轴承座之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面活动连接有螺母，螺母的顶部通过两个支架固定安装有条形块，条形块的左右端均固定连接有第二接触块。该实用新型解决加工粉尘大，加工精度差的问题。