平版胶印

摘要： 橡皮作为印刷生产环节重要的原辅材料,也是平版胶印承前启后的关键媒介,其质量好坏直接影响网点还原、墨色均匀性、套印精确度等。因此,笔者结合自己多年生产经验,在此和大家做以下分享。

摘要： 传统平版胶印最根本的特征就是使用润版液润版,利用水墨互斥的原理,使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点转移。印刷过程中水墨是否平衡将严重影响到印刷效果,但是在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料的适性,并在生产中对印刷工艺操作规范化,同时还受到印刷设备性能优劣的影响。

摘要： 传统平版胶印最根本的特征就是使用润版液润版,利用水墨互斥的原理,使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移。印刷过程中水墨是否平衡将严重影响到印刷效果,但是在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料的适性,并在生产过程中对印刷工艺操作规范化,同时还受到印刷设备性能优劣的影响。在这种情况下,无水胶印应运而生。

摘要： 水墨,凡能用水溶解或稀释的包装印刷用墨均称为水墨,而纯水性墨一般至多仅有5%左右的有机溶剂。早在上世纪90年代西方就用柔印水墨取代了平版胶印油墨,伴随着智能化和个性化时代需求给无版水性喷印带来的巨大商机,一件件一项项包装印刷水墨的研发创造,极大地加速了水墨的转型升级。

摘要： Risograph印刷不同于传统印刷技术产生的印刷效果,受到追求作品效果设计师的喜爱,其与传统胶版印刷的印刷工艺特点不同.Risograph印刷既有胶版的机械感,又有丝网印刷的手工感.它用不同的纸张载体印刷,产生的效果与传统印刷技术的效果不同.在现代印刷实践中,将Risograph与传统手工纸张结合起来印刷,能产生出机器造纸所没有的手工质感,使得古老载体与现代工艺相结合,实现了印刷设计的感官新体验.

摘要： 以往国内从业者大多依赖进口CTP版材进行制版印刷,在技术上经过多年的研发逐渐成熟,甚至在售后服务和价格上具有相当优势,针对印刷媒体行业典型的三种热敏版材FIT-C、Thermostar、LH-PA,通过印刷机实验验证,分析其印刷品在品质特性表现上的差异.期望分析结果提供印刷媒体企业,为企业在印刷品质提升提供参考.%In the past,Chinese practitioners mostly rely on imports of CTP plate to make printing plate,but after years of research and development,technology in this field matures gradually,and even has definite ad-vantages in the after-sale service and price.The purpose of this study is aimed at the print media industry of three kinds of typical thermal plate FIT-C,Thermostar,LH-PA.Through the printing press experiment,ana-lyzes its printing differences in quality characteristics.Hoping the analysis results can be a reference to the im-provement of the quality of printing for printing media enterprises.

摘要： 印刷品生产复制的过程中，因油墨选择不当或操作人员对油墨干燥性能认识不够，往往因油墨的干燥性能控制不当，给实际生产带来了众多质量问题，并来一定得经济损失。本人结合实习过程中的经历和学校所学的专业理论知识简单的谈谈关于油墨干燥性控制的一点想法。

摘要： 从物理学角度对影响普通平版胶印质量的基本力学因素加以分析,并主要阐述了润版液的物理性质对平版印刷的影响.

摘要： 1.胶印业务在反弹中型商业单张纸印刷业务正在经历一些反弹,这是行业人士去年就有所预期的。分析师说,目前行业人士还是心有余悸,害怕再出现曾经那种过度投资设备,拟依靠达到产能最大化收回投资,最终却陷入价格竞争漩涡的现象。有专家说,明智的思考、创新以及灵活性远比接近底线的价格更为有益。

摘要： 在平版胶印的“绿色征途”中，环保材料的研制及使用是不可忽略的一笔。在环境保护越发重要的今天，低碳经济已经成为世界经济发展的霞要课题。当然，作为世界经济中的一员，印刷行业在大环境驱使和肩负责任的双最“压力”下，也屡屡扣打出“低碳”牌。其实，绚丽多彩的印刷品在给人们带来精神享受的同时，确也对环境造成了不同程度的影响，而减少或消除这些污染，创建绿色印刷、环保印刷，正是当下印刷人的历史使命。

摘要： 平版胶印过程中，由于所使用的油墨具有高粘着性和高粘度，加之较快的印刷速度和润版液的影响，使纸张容易产生湿拉毛和湿排斥的现象。本文在实验室中利用IGT 印刷适性仪模拟实际印刷，以胶版纸为纸样，通过改变印刷速度和润版液的供给量等印刷条件，考察了3 种胶版纸所产生的湿拉毛和湿排斥效果。结果表明，随着印刷速度和润版液用量的各自增加，胶版纸先出现湿拉毛、后出现湿排斥的现象。不同的胶版纸样，湿拉毛、湿排斥的变化规律不完全一致。另外，在固定印刷速度和润版液用量的情况下，同一胶版纸沿丝缕方向出现湿拉毛、湿排斥的程度较轻，而其反面湿拉毛、湿排斥的程度较正面要严重些。

摘要： 在保证产品质量的前提下，实现抗水剂的国产化，达到降低成本，原材料环保化的要求，对抗水剂的国产化应用进行了专门的论述。

摘要： 挤水转相法是在颜料不经干燥、粉碎而直接把颜料湿浆(滤饼)加入到油性联接料中去,通过机械剪切力,把颜料从水相转移到油相中去,直接做成基墨.这样,避免了颜料在干燥阶段的集聚现象发生,保持颜料在合成阶段的微细粒子状态进入基墨,使颜料的鲜艳度、着色力、透明度等都得以充分发挥.由于颜料是以微细粒子状态进入油墨,粒度分布均匀,从而提高了油墨的光泽和印刷适性。本文介绍挤水转相法的设备，挤水转相法生产基墨的常用工艺，影响挤水转相法生产基墨质量的因素，挤水转相法生产基墨的优缺点。

摘要： 挤水转相法是在颜料不经干燥、粉碎而直接把颜料湿浆(滤饼)加入到油性联接料中去,通过机械剪切力,把颜料从水相转移到油相中去,直接做成基墨.这样,避免了颜料在干燥阶段的集聚现象发生,保持颜料在合成阶段的微细粒子状态进入基墨,使颜料的鲜艳度、着色力、透明度等都得以充分发挥.由于颜料是以微细粒子状态进入油墨,粒度分布均匀,从而提高了油墨的光泽和印刷适性。本文介绍挤水转相法的设备，挤水转相法生产基墨的常用工艺，影响挤水转相法生产基墨质量的因素，挤水转相法生产基墨的优缺点。

摘要： 挤水转相法是在颜料不经干燥、粉碎而直接把颜料湿浆(滤饼)加入到油性联接料中去,通过机械剪切力,把颜料从水相转移到油相中去,直接做成基墨.这样,避免了颜料在干燥阶段的集聚现象发生,保持颜料在合成阶段的微细粒子状态进入基墨,使颜料的鲜艳度、着色力、透明度等都得以充分发挥.由于颜料是以微细粒子状态进入油墨,粒度分布均匀,从而提高了油墨的光泽和印刷适性。本文介绍挤水转相法的设备，挤水转相法生产基墨的常用工艺，影响挤水转相法生产基墨质量的因素，挤水转相法生产基墨的优缺点。

摘要： 挤水转相法是在颜料不经干燥、粉碎而直接把颜料湿浆(滤饼)加入到油性联接料中去,通过机械剪切力,把颜料从水相转移到油相中去,直接做成基墨.这样,避免了颜料在干燥阶段的集聚现象发生,保持颜料在合成阶段的微细粒子状态进入基墨,使颜料的鲜艳度、着色力、透明度等都得以充分发挥.由于颜料是以微细粒子状态进入油墨,粒度分布均匀,从而提高了油墨的光泽和印刷适性。本文介绍挤水转相法的设备，挤水转相法生产基墨的常用工艺，影响挤水转相法生产基墨质量的因素，挤水转相法生产基墨的优缺点。

摘要： 挤水转相法是在颜料不经干燥、粉碎而直接把颜料湿浆(滤饼)加入到油性联接料中去,通过机械剪切力,把颜料从水相转移到油相中去,直接做成基墨.这样,避免了颜料在干燥阶段的集聚现象发生,保持颜料在合成阶段的微细粒子状态进入基墨,使颜料的鲜艳度、着色力、透明度等都得以充分发挥.由于颜料是以微细粒子状态进入油墨,粒度分布均匀,从而提高了油墨的光泽和印刷适性。本文介绍挤水转相法的设备，挤水转相法生产基墨的常用工艺，影响挤水转相法生产基墨质量的因素，挤水转相法生产基墨的优缺点。

摘要： 一种能实现局部镭射转移的平版胶印墨斗UV光油，包括树脂、单体、胺增效剂和光引发剂；所述的树脂包括两官能度丙烯酸低聚物和四官能度的氨改性丙烯酸酯，所述的两官能度丙烯酸低聚物选自环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；所述的单体为丙烯酸单体；所述的胺增效剂为丙烯酸酯类胺增效剂。该平版胶印墨斗UV光油能通过平版胶印的方法，达到良好的局部镭射转移的效果，镭射效果强、印刷生产效率高。

摘要： 本发明提供一种平版胶印色度控制方法，其包括以下步骤：测量得到第一种纸张的色度第一色度Lab1及油墨甲在所述第一种纸张上的印刷色度第二色度Lab2；测量第二种纸张的色度第三色度Lab3；根据所述第一色度Lab1、所述第三色度Lab3和第二色度Lab2计算得到所述油墨甲在所述第二种纸张上的理论印刷色度Lab4；根据上述理论印刷色度Lab4指导进行实际印刷，在印刷过程中进行校色。本发明还公开一种包括上述平版胶印色度控制方法的平版胶印方法。通过上述平版胶印色度控制方法，可根据平时常用的纸张和油墨快速地控制在另一种纸张上的印刷实地色度，从而实现快速印刷出符合要求的颜色。

摘要： 水性墨平版胶印印刷的方法，属于印刷技术领域，包括以下步骤：（1）制备超疏水版材：在版材表面形成超疏水层；（2）超疏水版材晒版制版：对表面超疏水层进行处理，使印刷图文的部分表面能增大，由超疏水状态变为亲水状态，使空白部分仍然保持超疏水状态；（3）使用水性墨印刷：制版后的版材印刷图文的部分吸附水性墨，空白部分不吸附水性墨，完成平版胶印印刷。本发明基本解决了传统胶印印刷工艺的环保问题；缩短了正式印刷的调整时间，提高了印刷效率；印刷完毕即可实现干燥，生产效率显著提高；印刷质量显著提高，同时成本并没有增加；操作人员无需改变操作习惯，方便推广。

摘要： 本发明公开了一种平版胶印油墨用胶质油及其二步凝胶制备方法，由以下质量份数配比的原料组成：树脂40份、植物油30‑35份、油墨油20‑25份、铝液1份和铝粉1份。该平版胶印油墨用胶质油的制备方法如下：将树脂、植物油、铝液及部分油墨油混合并投入反应釜中，搅拌；用部分油墨油调整粘度，控制所得物料粘度；预先将铝粉及部分油墨油高速搅拌均匀制成铝浆；将铝浆加入搅拌并加热。本发明的产生的胶印油使得弹性更好，制成高粘度且高速剪切下稳定的油墨，且胶印油的制备对能耗及设备的要求低。

摘要： 本发明涉及一种自动化运行的平版胶印机，包括主机架及装配于主机架上的托盘依次经过的胶印装置、烘干装置、接料装置，托盘内固定装设有平面基材；胶印装置用于对依次经过的托盘内的平面基材进行定位胶印；烘干装置包括壳体以及装配于壳体内的上升机构、下降机构和排气机构，烘干装置将托盘进行先提升后下降的方式提高纵向空间的利用率，该烘干装置的进气口和排气机构的配置，使得壳体内的空气流动为横向流动，有利于提高溶剂的挥发速度和烘干效率；且进气口进入的空气在负压下不容易由壳体的进料口和出料口排出使用更环保。

摘要： 一种能实现局部镭射转移的平版胶印墨斗UV光油，包括树脂、单体、胺增效剂和光引发剂；所述的树脂包括两官能度丙烯酸低聚物和四官能度的氨改性丙烯酸酯，所述的两官能度丙烯酸低聚物选自环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；所述的单体为丙烯酸单体；所述的胺增效剂为丙烯酸酯类胺增效剂。该平版胶印墨斗UV光油能通过平版胶印的方法，达到良好的局部镭射转移的效果，镭射效果强、印刷生产效率高。

摘要： 本发明提供一种平版胶印色度控制方法，其包括以下步骤：获得第一种纸张的第一色度Lab1及油墨甲在所述第一种纸张上的第一印刷色度值Lab2；测量第二种纸张的第二色度Lab3；根据所述第一色度Lab1、所述第二色度Lab3和所述第一印刷色度值Lab2计算得到所述油墨甲在所述第二种纸张上的理论印刷色度值Lab4；根据上述理论印刷色度值Lab4指导进行实际印刷，在印刷过程中进行校色。本发明还公开一种包括上述平版胶印色度控制方法的平版胶印方法。通过上述平版胶印色度控制方法，可根据平时常用的纸张和油墨快速地控制在客户指定的第二种纸张上的印刷色度值，从而实现快速印刷出符合标准的色度值。

摘要： 本发明题为“用于数字平版胶印印刷的金属油墨组合物”。本公开涉及一种用于数字胶版印刷的金属油墨组合物，所述金属油墨组合物包含：金属效果颜料颗粒，其中所述金属效果颜料颗粒的至少约90％的平均等效球直径在大于1微米(μm)至150μm的范围内；至少一种分散剂；至少一种可固化低聚物；以及光引发剂，其中所述金属油墨组合物在25°C处在0.1rad/s下具有150,000毫帕斯卡秒(mPa.s)至1,000,000mPa.s范围内的粘度。本发明还提供了一种使用本公开的金属油墨组合物进行数字胶版印刷的方法。

摘要： 本实用新型提供一种平版胶印的印刷压力控制机构，包括机架、印版滚筒、橡皮滚筒和印压滚筒，所述印版滚筒、橡皮滚筒和印压滚筒分别通过设置于两侧的转轴固定在对应的驱动装置上，所述橡皮滚筒的两侧至少有一侧设置有压力检测装置，所述印版滚筒和印刷滚筒上分别设置有能与压力检测装置相接触的第一压力检测块和第二压力检测块，所述印版滚筒的驱动装置上设置有第一连接架，所述印刷滚筒的驱动装置上设置有第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架的两侧都设置有伸缩杆，所述伸缩杆与电机连接，通过伸缩杆能针对压力检测装置的反馈调节印刷压力，更加方便可靠。

摘要： 本实用新型提供一种平版胶印仿微雕效果印刷品，其特征在于，包括基材层、印刷层和微雕效果层，所述印刷层印刷在基材层上，其包括相互套印的图文区和烫印区，所述微雕效果层采用平版胶印工艺印刷在烫印区上。本实用新型提供的平版胶印仿微雕效果印刷品克服现有微雕效果制备工艺复杂、烫印设备精度要求高、新品开发成本高、微雕效果调整不便捷等问题。采用平版印刷技术实现微雕效果印刷品，降低微雕效果印刷品制备工艺难度，降低新品开发成本。