平炉炼钢

摘要： 维尔纳·冯·西门子(ErnstWernervonSiemens1816年12月13日-1892年12月6日)是世界著名的德国发明家、企业家、物理学家。突出的成就包括铺设、改进海底、地底电缆、电线,修建电气化铁路,提出平炉炼钢法,革新炼钢工艺,创办西门子公司。

摘要： 1964年春，我从新华社总社干部培训班毕业，刚回到新华社重庆记者站，全国即掀起了“工业学大庆”运动。作为新华社驻重庆负责工业报道的记者，我亲历了重庆钢铁公司（以下简称重钢）第二炼钢车间（即大平炉炼钢车间，后为第二炼钢厂）创建“大庆式企业”的全过程。

摘要： 2012年10月4日，Interpipe钢铁公司从意大利达涅利（Danieli）公司引进的整套电弧炉炼钢设施正式投产。作为乌克兰独立以来兴建的第一座全新冶金工厂，新电炉厂的尖端技术装备和绿色炼钢技术彻底取代了Interpipe公司原有的落后的平炉炼钢，将该公司炼钢生产的单位能耗降低一半，并且大大减少污染排放。此外，新电炉厂还将为社会增加700个就业机会。

摘要： 1引言炼钢是钢铁工业的重要组成部分，在钢铁生产中起着核心作用，炼钢工艺的优劣直接决定了钢铁产品的品质。炼钢工艺主要分为三种，即转炉炼钢、电炉炼钢以及平炉炼钢。其中平炉炼钢因自身工艺缺陷，已经被淘汰。电炉炼钢其原料方式比较灵活，

摘要： 在鞍钢，邢贵彬的名字最早是与劳动模范联系在一起的。上个世纪90年代中期，还是一名平炉炼钢工人的他，就凭着一股钻劲和实干精神总结出“五字炼炉操作法”，在全国冶金系统推广，被授予全国冶金战线劳动模范、全国杰出青年岗位能手、全国劳动模范等荣誉称号．受到党和国家领导人的亲切接见。后来，邢贵彬以丰富的炉前经验走上了管理岗位．但他丝毫没有松懈，

摘要： 中国在15世纪前就已用铁造桥了，西南有最早用铁链建成的铁链桥。但现代钢桥的建造技术特别是铁路钢桥的建造是受西方的影响，在铁路建设初期由西方传入中国的。西方钢桥技术始于英国，1779年英国用铸铁代替石料和木材建成世界第一座铸铁拱桥。1850年美国用铸铁和锻铁建成了全铁桁梁桥。工业革命和炼钢技术的发展对钢桥的建设有很大促进。1861年西门子和马丁推广用平炉炼钢，

摘要： @@ 0 概述rn北满特钢平炉分厂年产钢25万吨,共有三座90吨平炉(燃料为重油),三台HJ7500/650/-16型余热锅炉.余热锅炉所产蒸汽主要供平炉分厂和其它分厂使用.

摘要： 本文对武钢一炼钢厂“平改转”“OG”系统进行了较全面的评估,指出了系统存在的缺陷,提出了缺陷的改进措施及方向.

摘要： 本文对武钢一炼钢厂“平改转”“OG”系统进行了较全面的评估,指出了系统存在的缺陷,提出了缺陷的改进措施及方向.

摘要： 本文对武钢一炼钢厂“平改转”“OG”系统进行了较全面的评估,指出了系统存在的缺陷,提出了缺陷的改进措施及方向.

摘要： 本文对武钢一炼钢厂“平改转”“OG”系统进行了较全面的评估,指出了系统存在的缺陷,提出了缺陷的改进措施及方向.

摘要： 以炼钢平炉尘为原料生产硬磁铁氧体的方法属于炼钢平炉尘的利用和生产硬磁铁氧体材料的方法。是利用炼钢平炉尘(号称炼钢红龙)作为原料经原料分析、氧化铁变价处理、干粉配料、湿磨混合、预压成型、烧结和粉碎球磨而制备硬磁铁氧体材料作为终端产品的方法。既是有效的对炼钢红龙治理的方法，又是利用低价的平炉尘为原料的硬磁铁氧铁生产方法。该方法简单易行，可就地取材就地加工，无二次污染，无腐蚀的方法，产品市场广阔，是非常有工业推广价值的理想方法。

摘要： 一种炼钢用电弧炉的废热回收设备，具备：第一废气流道，其用于分别从多个炼钢用电弧炉（1）排出废气；废热锅炉（6），其设置在第一废气流道（2、3、4）上，并将废气的废热作为饱和蒸汽而回收；蒸汽蓄积器（62），其使在各个废热锅炉（6）产生的饱和蒸汽合流并将其蓄留起来；蒸汽过热器（43），其将蓄留于蒸汽蓄积器（62）的蒸汽加热为过热蒸汽；第二废气流道（5、41、42），其将被废热锅炉（6）回收了废热后的废气引导至蒸汽过热器（43）以供饱和蒸汽的加热，然后将该废气排出；第三废气流道，其以不经由蒸汽过热器（43）的方式将被废热锅炉（6）回收了废热后的废气排出；以及切换机构（31、32），其在第二废气流道与第三废气流道（18、12、51）之间切换废热被回收后的废气的流道。

摘要： 以炼钢平炉尘为原料生产硬磁铁氧体的方法属于炼钢平炉尘的利用和生产硬磁铁氧体材料的方法。是利用炼钢平炉尘(号称炼钢红龙)作为原料经原料分析、氧化铁变价处理、干粉配料、湿磨混合、预压成型、烧结和粉碎球磨而制备硬磁铁氧体材料作为终端产品的方法。既是有效的对炼钢红龙治理的方法，又是利用低价的平炉尘为原料的硬磁铁氧铁生产方法。该方法简单易行，可就地取材就地加工，无二次污染(运输中)，无腐蚀的方法，产品市场广阔，是非常有工业推广价值的理想方法。

摘要： 一种炼钢用电弧炉的废热回收设备，具备：第一废气流道，其用于分别从多个炼钢用电弧炉（1）排出废气；废热锅炉（6），其设置在第一废气流道（2、3、4）上，并将废气的废热作为饱和蒸汽而回收；蒸汽蓄积器（62），其使在各个废热锅炉（6）产生的饱和蒸汽合流并将其蓄留起来；蒸汽过热器（43），其将蓄留于蒸汽蓄积器（62）的蒸汽加热为过热蒸汽；第二废气流道（5、41、42），其将被废热锅炉（6）回收了废热后的废气引导至蒸汽过热器（43）以供饱和蒸汽的加热，然后将该废气排出；第三废气流道，其以不经由蒸汽过热器（43）的方式将被废热锅炉（6）回收了废热后的废气排出；以及切换机构（31、32），其在第二废气流道与第三废气流道（18、12、51）之间切换废热被回收后的废气的流道。

摘要： 本实用新型适用在高温、腐蚀性气体、含大量粉尘的环境中使用，在悬挂结构、电机耐高温、绝缘、接线方式、防尘部分和叶轮线型上作了改进，具有使用寿命长(超过一个平炉炉龄)，效率达82％，节能效果好，噪声低，整机重心平稳、刚性好，重量轻，适用范围广的特点，可以延长炼钢平炉炉龄，每台炉可多炼27炉左右的钢。

摘要： 本实用新型涉及XPE生产设备领域，一种XPE水平炉生产线网带托辊动力装置，包括主体，所述主体内有支架，所述支架上有第一电机，所述支架一侧固定设有烤箱，所述烤箱前后两侧壁均呈矩形排列固定设有多个第二电机，多个所述第二电机输出端均固定设有多个减速机，所述烤箱前后两侧壁多个减速机相对应处均设有第一连接座，所述烤箱前后两侧壁第一连接座相对应处均设有第二连接座，所述烤箱内部与多个第一连接座相对应处设有多个转轴，多个所述转轴一端均贯穿多个第一连接座。本实用新型中，通过多个电机带动多个滚轮转动，减少网带与多个滚轮之间的磨损，防止磨损后增大摩擦力产生卷网缠网的现象。

摘要： 本发明涉及处理平炉炼钢水淬渣和电除尘红灰进行强制性混合的灰渣综合利用新工艺。利用水淬渣疏松颗粒作超细粉末的附载体和电除尘红灰遇潮具有粘性的特点，将它们两者按灰渣比3∶1至2∶1，加水湿度控制水分为3.5%-6.0%(其重量计在水淬渣比值重量内)进行强制性搅拌。本发明具有投资省、变废为宝，且消除了输送至烧结厂配矿的二次污染。

摘要： 本发明系采用平炉炼钢水淬渣和电除尘红灰，在一定湿度和重量比范围内进行强制性混合，它涉及水淬渣喷头、螺旋输送机和双轴搅拌机等主要设备所组成的灰渣综合利用新工艺。灰渣混合物全铁含量为43.56％，为烧结矿生产打下了良好基础。消除了红灰二次污染，改善了现场环境，将灰、渣变废为宝。有良好的经济效益和社会效益，且工艺投资省，运行可靠，三个月即可收回全部投资。

摘要： 本实用新型涉及一种转炉、电炉、平炉炼钢高温气体冷却余热回收产汽节能系统装置，其特征是该装置包括多台串联而成且其气体流通截面呈阶梯式递减的蒸汽发生器(1)，蒸汽发生器(1)的一端设有进口接口(5)，另一端设有出口接口(7)，在所述的蒸汽发生器(1)内设有传热元件(6)，所述的蒸汽发生器(1)通过各自的汽水连管(4)与汽包相连。本实用新型在高温烟道内设置的蒸汽发生系统余热产汽节能装置，使烟道中高温气体从1000°C以上降到180°C以下排放，达到有效利用余热、节能降耗的目的。应用该蒸汽发生系统提高了传热效率，安全可靠，流程各部位相互独立分散布置，设备体积小，便于拆卸，日常维护，检修方便。

摘要： 本实用新型涉及一种平炉炼钢用分流式氧枪喷头，其特征是它设有喷头主体和密封管，喷头主体与密封管之间用O形密封圈密封。分流孔高度可大于100mm，解决了以往的分流孔高度太低的缺陷，可有效地捕捉炉气中的CO，对提高炉温、改善化渣、抑制喷溅有明显作用。结构简单，便于加工制作，成品率高，是目前平炉炼钢用氧枪喷头的理想替代产品。