干燥器

摘要： 裂解气干燥器是采用深冷分离技术的乙烯生产装置中的重要设备。以裂解气干燥器实际运行周期低于设计周期为切入点,通过对干燥器工艺流程和分子筛再生脱水过程分析,明确了限制干燥器运行周期的主要因素为进干燥器的裂解气温度、干燥器再生阶段操作条件、再生次数频繁等。通过进行床层水穿透测试,调整裂解气温度,优化再生操作步骤和降低再生操作次数等措施,延长了乙烯装置裂解气干燥器在大检修后第1年内的运行周期,减少了高压蒸汽使用量,实现了降本增效。

摘要： 某冶炼厂电解车间30万t生产区域的空压风系统存在机组设备供风含水严重、电耗偏高、空压机故障率较高等问题。通过对空压风系统进行设备、管路、设备管理方式的优化,消除空压风带水问题,降低设备故障频率,减少能源消耗。

摘要： 通过对LNG加气站主要电气设备正常运行时的能耗进行统计分析,提出了一种降低空压机运行周期、降低压缩空气损耗为目的的新型仪表风系统。该系统采用高分子膜式干燥器,压力开关、电磁阀等控制空压机气体的排出,增加一个二级缓冲罐作为干燥气体的存储装置,并在高分子膜式干燥器排气口设置单向阀,防止外部湿空气进入干燥器内部,以减少了损耗气体的排放。经过测试以及站点实际使用结果显示,该型仪表风系统比常规仪表风系统在同等工作条件下降低50%以上的耗电量,同时还降低维护成本和人力成本。

摘要： 对梅钢制氢站干燥系统进行了介绍,描述了氢气露点不达标的现状,对影响露点的因素逐一进行分析,确定了四通阀内漏的直接原因。针对存在的问题采取相应的对策,并强化日常管理,保证了氢气露点受控。

摘要： 余热再生式干燥器是利用空压机压缩热进行再生吸附水分,传统余热再生式干燥器为了保证性能稳定,利用成品气反吹,存在一定能源损耗。本文针对该问题进行分析,对干燥器流路进行改造,时序进行优化调整,对阀门切换进行试验,在保证输出压空露点合格的情况下,改造成零气耗余热再生式干燥器。新干燥器解决了反吹气源的损耗和换塔前后压力波动等问题,避免了压缩机的喘振,甚至联锁停机,保证设备的安稳运行。

摘要： 颗粒干燥在连续生产工艺中也是非常重要的环节。这是因为在干燥过程中可以实现一些特定工艺,如改善流动性、防止离析、减少灰尘等。然而,目前市面上还没有能够满足制药质量要求的连续式干燥器。对于连续式干燥器来说,颗粒在干燥器中停留的时间要短,停留的时间分布也要窄,如此才能确保精准地去除有缺陷的产品,而不必丢弃批次中的大部分产品。

摘要： 介绍了微热式干燥器和零气耗余热再生式干燥器的工作原理,对比了两种干燥器实际使用中的能源消耗,对本钢现有干燥器进行了改造,达到了节能降耗、保产增效的目的.

摘要： 某核电蒸汽发生器二次侧干燥器框架用网格板点焊焊缝出现气孔、裂纹及开裂缺陷.经过分析,产生缺陷的根本原因是蒸汽发生器供应商焊接人员操作不当,部分点焊焊缝熄弧过快,熔池快速凝固和收缩形成收弧弧坑,且焊后未对收弧弧坑进行处理.供应商针对缺陷问题制定解决方案,经过各方审核后在现场进行修复,保证蒸汽发生器网格板点焊焊缝的性能,确保蒸汽发生器运行可靠.同时,供应商在厂内进行全面的经验反馈和总结,对特殊工艺人员的管理和要求得到加强,相关焊接工艺和检验文件得到完善,使后续设备的制造质量得到提高.

摘要： 河西有轨电车多列车存在无法升弓和突然降弓的现象,给列车运行带来了安全隐患.经排查发现压缩机箱体内排污电磁阀和干燥器存在严重漏风的情况,并针对相关问题对辅助压缩机开展了技术整改,文章对辅助压缩机技术整改的方法进行了探讨.

摘要： 来自各个装置的裂解原料经过热裂解后副产的氢气,经过深冷分离之后含有少量的一氧化碳等杂质,同时,在除去一氧化碳的过程中,会有副产物水的生成.因此,本文主要对除去氢气中的一氧化碳、水的过程中所产生的问题进行分析以及探讨相应的处理措施.

摘要： 本文针对GAR10BD型空压机配套使用的膜式干燥器在天津地铁3号线中的应用进行现状介绍,并对典型的漏风故障进行了分析,通过增加保压风缸及加装MPV阀等一些列的整改措施,验证其可行性,探索轨道交通行业中更加可靠,稳定性的供风系统,为轨道交通行业地铁空压机的设备选型及维修提供技术支持.

摘要： 蒸汽发生器中的干燥器负责对湿蒸汽进行二次分离,为后端汽轮机提供高品质的干饱和蒸汽,其分离出的液滴聚集后进入干燥器下端的疏水槽中,最终由疏水下降管导入蒸发器二次侧液面.当疏水槽及疏水下降管设计不合理时,某些工况下会发生疏水槽满溢,影响蒸汽品质.因此在设计改进蒸汽发生器时,需要对其干燥器开展相应的试验研究,验证干燥器的疏水能力是否满足设计要求.本研究使用1:1的可视化试验本体开展了冷态工况的试验,得到了疏水量与疏水槽中液位的拟合关系式.结合CFD计算分析,表明该拟合关系式可直接应用于热态工况,且结果是保守的.

摘要： 露点是压缩空气质量的重要指标,本文通过对空压岗位现有的压缩机干燥器进行时序调整优化实验,从而达到保证露点指标合格的目的.优化时序的同时,可延长铝胶的使用周期,增加铝胶的使用寿命,节能降耗.

摘要： 随着核电企业采用提升功率的方式提高发电效益,其内部的干燥器容易受到较高的脉动压力载荷而导致声疲劳.介绍蒸汽发生器干燥器声疲劳试验方案——行波管混响腔模型.利用计算声学软件Actran进行仿真分析,研究试验装置内部声载荷分布特征.研究结果为后续试验研究提供技术支撑.

摘要： 冷冻式压缩空气干燥器是广泛使用的压缩空气干燥设备之一.使用的传统工质为R22.由于R22存在对大气臭氧层的破坏作用,属被替代物质.在本文中,针对压缩空气冷冻干燥器的工作条件,确定了其中制冷系统的工况,选择了3种绿色环保工质(R717,R290,R134a)进行制冷循环的热力计算,分析循环能耗和效率,并与R22对比分析,得出了有益的结论.

摘要： 隔热条是隔热铝合金型材的关键部件,中国使用的主流隔热条是聚酰胺隔热条,结合GB/T23615.1-2009《铝合建筑型材用辅助材料第1部分聚酰胺隔热条》,为研究聚酰胺隔热条干燥后在干燥器中放置时间长短对隔热条横向抗拉强度的影响,开展本次试验,对同一条切取得,干燥后在干燥器中放置时间不同的隔热条进行室温、高温横向拉伸试验. 研究表明，隔热条干燥后在干燥器中冷却至0,2,24,120,240小时后，进行室温横向拉伸试验结果表明，隔热条干燥后在干燥器中冷却至0小时进行室温横向抗拉特征值要比冷却至2小时后测定的结果要低，而冷却至2,24,120,240小时后测定的室温横向抗拉特征值则相差不大。说明了GB/T23615.1-2009《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分聚酰胺隔热条》，对隔热条室温横向抗拉强度测试试样要求干燥后再干燥器冷却不少于2小时的标准是科学合理的。 隔热条干燥后在干燥器中冷却至0,2,24,120,240小时后，进行高温横向拉伸试验结果表明，隔热条干燥后在干燥器中冷却至0小时进行室温横向抗拉特征值与2小时后测定的结果差不多。说明了隔热条高温横向抗拉强度测试试样可以考虑在140°C±2°C普通干燥箱内烘6小时后取出，不需在干燥器冷却而直接放在万能材料试验机上，待温度升至规定温度，恒温30 min后测试，这样可以在不影响检验结果情况下提高检测效率。

摘要： 随着核电企业采用提升功率的方式提高发电效益，其内部的干燥器容易受到较高的脉动压力载荷而导致声疲劳。本文介绍了两种蒸汽发生器干燥器声疲劳试验方案：蒸发器上腔室缩比模型、行波管混响腔模型。利用计算声学软件ACTRAN进行仿真分析，研究试验装置内部声载荷分布特征。研究结果为后续试验研究提供有力的技术支撑。

摘要： 通过聚丙烯酰胺干燥器振动的理论分析以及振动加速度的实际测量，提出只有从干燥器的设计出发才能改善物料流化状态，从而通过调节热风的温度、压力来降低干燥器热能耗。

摘要： 本文介绍了为什么要对压缩空气进行处理,是因空气中含有大量的杂质,会对用气设备造成相当大的危害,必须进行定时排污,定时排污的控制原理及除去空气中的有害杂质后,压缩空气质量得到提高,使气动系统运转顺畅,安全可靠,提高生产效率.经改造投入运行后，SLYR-200、SLYR-300干燥器，BAYL-6600W/8预冷机的干燥效果比较理想，出来的水分较少，再经过自动排污，达到了预期目标。改造前，特此像铅压机属于无人值班岗位，虽然2小时要求锌空压机的值班人员巡检一次，并进行手动排污，但两相隔较远，排污不及时，造成风包内积有大量水份及杂质，压缩空气不干净，气源管都被堵塞等，使气动设备有时无法正常工作，甚至损坏设备，因气动设备如气动调节阀，价值昂贵，如果损坏，像余热发电这样重要的生产岗位，憋到蒸气，影响整个生产区的蒸气系统，会造成非常严重的经济损失，安装了干燥器及自动排污后，这一系列问题得到了解决，提高了气源的安全可靠性，降低了值班人员的劳动强度。由于改造比较成功，其它厂的风包也加装了自动排污。

摘要： 干燥过程是指用热能除去固体物料中湿分的单元操作。文章介绍了几种常用的对流式干燥器以及非对流式干燥器。结合镁化合物物料水份含量高、物料发粘、易粘壁、结块粒小质轻、体积大的特点，可以采用带式串闪蒸、浆叶式串闪蒸、双螺旋串盘式等二级干燥工艺。

摘要： 用于使基材干燥的方法，包括以下步骤：(a)使用包括至少一个红外发射器的发射器单元向沿传送路径并在传送方向上移动穿过处理空间的基材发射红外辐射，(b)产生指向基材的处理气体的至少两个处理气体流，(c)通过红外辐射和处理气体在基材上的作用使基材干燥，并经由抽取导管从处理空间中抽取出含有水分的处理气体，从而形成从基材引出的废气流。本发明的目的是由此出发提出一种可再现且高效的干燥方法，它具有改进的结果、特别是在对基材进行干燥的均匀性和速度方面。根据本发明，该目的这样实现：在至少两个处理气体流作用于基材上之前将它们引导至红外发射器，并向指向基材的每个处理气体流在空间上分配从基材引出的废气流。

摘要： 本发明涉及一种用于例如压缩空气制冷干燥器的制冷干燥器的热交换器，包括至少一个第一流入表面元件，在所述热交换器运行期间待干燥的例如压缩空气的流体能够流动穿过所述至少一个第一流入表面元件，并且包括至少一个第二流入表面元件，在所述热交换器运行期间制冷流体能够流动穿过所述至少一个第二流入表面元件，其中所述第一和第二流入表面元件至少在一部分区域中联接或者可以联接到被提供用于填充冷累积器介质的至少一个冷存储腔，并且其中所述第一和/或第二流入表面元件连接到至少一个热传递元件，所述至少一个热传递元件延伸到所述冷存储腔内，例如穿透所述冷存储腔。

摘要： 本发明的目的是提供浆幅干燥器的端壁(1)，包括上边缘和下边缘，上述边缘之间的距离限定端壁的高度。上边缘与下边缘之间设有用于将浆幅引入浆幅干燥器中或从浆幅干燥器中排出浆幅的开口(5’)。上边缘与下边缘之间设有一个或多个用于观察浆幅干燥器的内部和执行维修操作的可敞开的端壁构件(2、2’)；端壁构件(2、2’)可设于关闭位置和敞开位置，以便覆盖或露出位于浆幅干燥器的内部的转向辊(7、7’)。可敞开的端壁构件的高度为浆幅干燥器的两个转向辊(7、7’)的轴线间的距离的至少50％；上述两个转向辊彼此上下设置并在敞开位置露出。本发明的目的还涉及一种浆幅干燥器和用于观察浆幅干燥器内部的方法。

摘要： 本发明涉及一种干燥器，设有用于接收压缩气流的入口(2)和用于提供干燥空气的出口(3)，所述干燥器(1)包括：并联连接的第一吸附容器和第二吸附容器(7和8)、可连接到所述第一吸附容器和第二吸附容器(7和8)中的每一个的入口流动导管(9)上的减压单元(13)；其中，干燥器(1)还包括可连接到第一吸附容器和第二吸附容器(7和8)中的每一个的入口流动导管(9)上的节流器(14)，且所述控制阀(11)适于在第一状态和第二状态中切换。

摘要： 一种用于压缩气体的干燥器，其设置有其中具有干燥剂及干燥区域(7)和再生区域(9)的容器(2)；至少一个中间区域(9)，在筒(3)的旋转方向(R)上观察时其位于再生区域(7)和干燥区域(5)之间，其设置有与再生区域(8)的出口(15)共用的出口(15)和单独的入口(24)；从干燥区域(8)的出口(19)分支出并连接到中间区域(9)的上述单独的入口(24)的分流管(22)；用于实现从干燥区域(7)通过分流管(22)到中间区域(9)的中间流的装置，其中干燥器构造为使得供应到干燥器的待干燥气体的全部流在流过干燥区域(7)之前首先被引导通过再生区域(8)，其特征在于上述装置仅由上述分流管(22)中的一个或多个鼓风机(25)形成。

摘要： 本发明涉及一种用于例如压缩空气制冷干燥器的制冷干燥器的热交换器，包括至少一个第一流入表面元件，在所述热交换器运行期间待干燥的例如压缩空气的流体能够流动穿过所述至少一个第一流入表面元件，并且包括至少一个第二流入表面元件，在所述热交换器运行期间制冷流体能够流动穿过所述至少一个第二流入表面元件，其中所述第一和第二流入表面元件至少在一部分区域中联接或者可以联接到被提供用于填充冷累积器介质的至少一个冷存储腔，并且其中所述第一和/或第二流入表面元件连接到至少一个热传递元件，所述至少一个热传递元件延伸到所述冷存储腔内，例如穿透所述冷存储腔。

摘要： 本发明的目的是提供浆幅干燥器的端壁(1)，包括上边缘和下边缘，上述边缘之间的距离限定端壁的高度。上边缘与下边缘之间设有用于将浆幅引入浆幅干燥器中或从浆幅干燥器中排出浆幅的开口(5’)。上边缘与下边缘之间设有一个或多个用于观察浆幅干燥器的内部和执行维修操作的可敞开的端壁构件(2、2’)；端壁构件(2、2’)可设于关闭位置和敞开位置，以便覆盖或露出位于浆幅干燥器的内部的转向辊(7、7’)。可敞开的端壁构件的高度为浆幅干燥器的两个转向辊(7、7’)的轴线间的距离的至少50％；上述两个转向辊彼此上下设置并在敞开位置露出。本发明的目的还涉及一种浆幅干燥器和用于观察浆幅干燥器内部的方法。

摘要： 本发明涉及一种干燥器，设有用于接收压缩气流的入口(2)和用于提供干燥空气的出口(3)，所述干燥器(1)包括：并联连接的第一吸附容器和第二吸附容器(7和8)、可连接到所述第一吸附容器和第二吸附容器(7和8)中的每一个的入口流动导管(9)上的减压单元(13)；其中，干燥器(1)还包括可连接到第一吸附容器和第二吸附容器(7和8)中的每一个的入口流动导管(9)上的节流器(14)，且所述控制阀(11)适于在第一状态和第二状态中切换。

摘要： 本实用新型公开了一种屋脊式干燥器及采用该干燥器的干燥塔用干燥模块，涉及干燥塔技术领域，主要用于解决现有的屋脊式干燥器存在的一些缺点。其主要结构为：包括管壁无开口的屋脊式干燥管，所述屋脊式干燥管的屋脊面上设有多个空心凸盖。本实用新型提供的一种屋脊式干燥器及采用该干燥器的干燥塔用干燥模块，采用该结构的屋脊式干燥管，能减少物料破损和粉化，避免了堵塞气流孔道、堵塞气流通道以及侧室跑料的问题，进而降低了生产时的能耗、物耗，缩短了干燥时间。

摘要： 本实用新型提供一种干燥效果好的空气干燥器，能够有效滤除空气中的水分，基于本空气干燥器的基础上，本实用新型还提供了一种空气干燥过滤装置，能够有效滤除空气中的细菌，获得干燥无菌的空气。包括空气干燥器，气体连通部，过滤器。所述空气干燥器包括壳体，滤网及三氧化二铝干燥剂，所述壳体包括进气口和出气口，所述滤网包括进气口滤网和出气口滤网并设置在壳体内，所述三氧化二铝干燥剂呈颗粒状并填充于所述壳体内。所述气体连通部将所述干燥器和过滤器连通。所述过滤器包括外壳和过滤膜，所述外壳包括进气接口，出气接口，所述过滤膜多层填充在所述外壳内。本实用新型涉及空气干燥及净化技术领域，具体应用于医疗设备的气体干燥过滤系统。