工厂设备

摘要： 制造执行系统(MES)用于连接企业资源规划(ERP)系统和工厂设备控制或监督控制和数据采集(SCADA)应用程序,在工业4.0制造范式中发挥着重要作用。本文针对智能化生产管理技术MES制造执行系统设计方法,首先介绍了MES制造执行系统设计目标;其次探讨了MES制造执行系统部署架构;再次分析了MES制造执行系统功能;最后提出了MES制造执行系统模块设计。

摘要： 通过改善工厂设备的摆设和搞好清洁卫生等方法,为员工创造一个尽可能舒适的工作场所。同时,还将工厂每天的工作时间从原来的13〜14小时缩短到10.5小时,特别是,在厂区内,还建设了一批宿舍,如果有员工组成了家庭,就可获得两居室的待遇。--这是19世纪初英国著名的企业家、“现代管理之父”罗伯特·欧文(Robert Owen),在全球企业历史上,第一次对管理方式如何行之有效的探索:员工满意度和企业利益,获得了双贏。

摘要： 数字化转型升级正在影响着每一个行业,制药业也不例外--受限于质量法规的严格管制,制药业面临的挑战更为严峻,而智能制造则可以提供有前景的解决方案。当起点是具有老旧基础设施和数字隔离遗留系统的现有工厂时,实施必要的连接可能会是一个需要克服的主要障碍。通过Orange Box解决方案,贝加莱提供了一种易于管理的方式,既可连接现有工厂设备,也为数字化未来做好了准备。

摘要： 近年来,设备使用越来越普遍,随着人工成本提升以及人工效率难以提高的限制性,设备越来越多的替换人工,在工厂中用于制作出更多的各类产品.设备维护保养是设备生命周期中的一个重要环节,如果维护保养得好,十几年甚至几十年的设备依然焕然如新,照常能生产出正常符合标准的产品.反而言之,如果设备保养不善,设备在短时间或几年时间内快速磨损老化,生产不出符合要求的成品,需要花费更多时间大修,甚至于无利用价值报废.

摘要： 近曰,普利司通宣布,计划投资102亿日元(约合人民币6.14亿元)升级其日本下关工厂设备。设备安装计划将于2022年开始,并于2025年底完成。中国橡胶网了解到,下关工厂是普利司通采矿和建筑业等大型轮胎的主要生产基地。设备升级将提高该工厂的安全水平、企业应对自然灾害的能力,以及生产效率和产品质量。

摘要： 美国RAMPF公司于2021年7月13~15日在密歇根州诺维市举行的泡沫博览会上展出了利用多功能工厂回收处理聚氨酯(PU)废料并将其转化为多元醇的技术。RAMPF公司使用醇解、氨解等技术,结合其合作伙伴在工业工厂建设方面的专业知识,为客户定制多功能聚氨酯泡沫废物回收工厂。RAMPF可根据客户的要求提供回收工厂设备,可以让客户在自己的工厂使用自己的普通聚氨酯泡沫、PET聚酯型聚氨酯泡沫、苯酐聚酯型聚氨酯泡沫和聚异氰脲酸酯泡沫废料等通过降解反应生成再生多元醇,这些再生多元醇在质量和技术特性方面与普通石油基多元醇相媲美,能够直接用于制品的生产。

摘要： 制造业是立国之本、强国之基,是实体经济的重中之重。经济的高质量发展,离不开制造业的高质量发展。进入到工业4.0时代,以互联网、大数据、人工智能为核心的数字技术迅猛发展,为全球制造业带来了前所未有的机遇和挑战。近几年来,在相关政策的支持下,我国的制造业数字化水平不断提升,工厂设备设施联网化水平、工业软件普及率,以及生产现场的数据挖掘和利用等方面与之前相比都有了不少的进步。

摘要： 意法半导体(STMicroelectronics,简称ST)推出新的工厂设备智能维护振动监测解决方案,助力下一代工业4.0应用快速发展。新推出的的IIS3DWB振动传感器及配套电路板STEVALSTWINKT1多传感器评估套件,可以加快机器运行状态监测系统的开发周期。状态监测系统能够推断设备维护需求,提高工业生产效率。在本地或云端分析监测到的振动数据,有助于企业制定合理的运营策略,使机器正常运行时间最大化,维护成本最小化,避免发生紧急维修事件。

摘要： 支持5V工作,专用单电机逆变器控制功能和丰富的低引脚数封装。全球领先的半导体解决方案供应商瑞萨电子株式会社(TSE:6723)今日宣布推出32位微控制器(MCU)RX13T产品组,可对消费电子和工业应用中风机或泵用紧凑型电机进行高效逆变器控制,取代传统电机常用的开关类型控制。其中包括注重能效的工厂设备,如排水、供水泵和数据服务器的冷却风扇;以及需要较长运行时间的电池供电类家用电器产品,如电动工具、真空吸尘器等。

摘要： 中国加入世界贸易组织后,中国的钢铁工业正在面临挑战,需要进行更为灵活的生产,满足产品质量方面的更高要求,并进行具有竞争力的成本定位.这些目标的实现,只能通过投资具有成本效益的生产线,使用最新的科技才能够达到.目前,独立的工序已经实现了自动化,并进行了优化,因此很少留有改进的空间.ERP(企业资源规划)系统在总体生产规划方面的作用是有限的.对实现工厂设备状况的知识,以及生产工序在工艺方面的限制,都是ERP系统所不能提供的.因此,现代工厂设备需要新的工艺,这是企业IT的重要内容,能够将不同的独立工序联系在一起,组成一个最佳的工序链,并与自动化建立联系,使工序水平达到管理水平的要求.根据MESA(生产执行系统协会)的定义,MES交付的信息能够优化从定单到成品全过程的生产活动.本报告详细说明了MES对技术工业和典型系统架构的不同技术功能.通过对具有高度精密功能的实际MES进行分析,报告阐述了工厂设备所有者能够获得的益处.

摘要： 物联网技术是打造智能工厂的关键技术,它可以实现设备和软件、通讯、网络、云端等技术间的融合,构建虚实合一的系统.GPRS是物联网无线接入技术,和云技术结合应用,可以将工厂设备接入互联网,建立云端数据中心和监控中心,实现人机交互以及各种智能应用和服务,建立人与设备和服务间的无阻碍连接.

摘要： 购入的设备如何才能够发挥最大效能，如何高效管理设备，实现设备的可视化是非常重要。只需在信号灯上安装WD-Z2无线装置，不再需要进行日报的转录作业，以往数据的分析和统计作业简单方便。

摘要： 本文通过对天津久跃科技有限公司的空调节能改造工程实践，介绍了埋管式地源热泵节能新技术，并以合同能源管理方式的新模式使该企业能耗大量降低，取得显著的经济效益。尤其是笔者在文章中用较详尽的计算数据分析来佐证了改造前后的节能效益，很有说服力。本文对推广地源热泵新技术和合同能源管理新模式有一定的价值和示范作用。

摘要： 本文通过对天津久跃科技有限公司的空调节能改造工程实践，介绍了埋管式地源热泵节能新技术，并以合同能源管理方式的新模式使该企业能耗大量降低，取得显著的经济效益。尤其是笔者在文章中用较详尽的计算数据分析来佐证了改造前后的节能效益，很有说服力。本文对推广地源热泵新技术和合同能源管理新模式有一定的价值和示范作用。

摘要： 本文通过对天津久跃科技有限公司的空调节能改造工程实践，介绍了埋管式地源热泵节能新技术，并以合同能源管理方式的新模式使该企业能耗大量降低，取得显著的经济效益。尤其是笔者在文章中用较详尽的计算数据分析来佐证了改造前后的节能效益，很有说服力。本文对推广地源热泵新技术和合同能源管理新模式有一定的价值和示范作用。

摘要： 本文通过对天津久跃科技有限公司的空调节能改造工程实践，介绍了埋管式地源热泵节能新技术，并以合同能源管理方式的新模式使该企业能耗大量降低，取得显著的经济效益。尤其是笔者在文章中用较详尽的计算数据分析来佐证了改造前后的节能效益，很有说服力。本文对推广地源热泵新技术和合同能源管理新模式有一定的价值和示范作用。

摘要： 本发明的目的是高效率地管理工厂的设备。工厂内的机器(2)能够读取地保持与该机器有关的机器信息(D1)。设备信息管理装置(7)从各机器获取机器信息来生成设备信息，并存储到设备信息数据库(T1)。设备诊断装置(5)从控制多个机器的工厂控制部获取与各机器有关的运行数据，根据运行数据与存储在异常统计数据库(T2)中的统计数据的差异来检测有无预定变化。当检测出存在预定变化时，设备管理装置(6)将运行数据与设备信息对应起来进行分析，并将分析结果呈现给管理人员(M)。

摘要： 本发明的工厂设备控制装置在抑制前馈控制的控制效果的降低的同时，减小偏移误差。FF控制装置(611)使用将控制干扰(dACT)乘以修正增益所得的控制输出，实施控制对象工厂设备(600)进行的处理的前馈控制。偏移修正装置(612)根据控制对象工厂设备(600)的状态量实绩(xFB)，调整FF控制装置(611)的修正增益。另外，作为修正增益，在控制干扰(dACT)向使状态量增加的正方向变化的情况下，FF控制装置(611)将控制干扰(dACT)乘以正方向修正增益，在控制干扰(dACT)向使状态量减小的负方向变化的情况下，FF控制装置(611)将控制干扰(dACT)乘以负方向修正增益。

摘要： 在检测到异常时，依靠工厂设备运行的经验判断是否应该对异常进行处理，但最好根据将异常置之不理的情况下的风险(损失预测额)来判断。为了解决上述课题，本发明提供一种工厂设备诊断装置，具备诊断工厂设备的异常状态的多个诊断单元，其特征在于具备综合诊断单元，该综合诊断单元根据与所述工厂设备的状态有关的测量信号数据以及与过去的状态异常有关的设备管理信息数据，求出所述多个诊断单元各自的关于所述状态异常的检测的准确度，根据所述准确度以及与状态异常相伴的损失额来评估损失预测额。

摘要： 一实施方式的工厂设备的检查方法是包含管座及形成有安装该管座的管座孔的母管的工厂设备的检查方法，该工厂设备的检查方法具备如下的步骤：从一个以上的检查候补部位中选定检查部位的步骤，上述一个以上的检查候补部位包括从管座孔的内壁面在母管的轴线方向上向母管的母材内部偏移的区域；及对于检查部位进行探伤检查的步骤。

摘要： 本发明的工厂设备控制装置、工厂设备控制方法及程序预测控制对象工厂设备的机械作业异常发生，适当操作控制操作端以不发生机械作业异常，提高控制效果和操作效率。对控制对象工厂设备进行针对操作的响应速度为预定响应速度的第一操作处理和针对操作的响应速度比第一操作处理慢的第二操作处理。第一操作端执行第一操作处理，第二操作端执行第二操作处理。在此设置由第一操作端的实绩决定第一操作端的第一操作处理的安全操作范围的安全操作范围决定部。该安全操作范围决定部的判断中，第一操作端的第一操作处理非安全操作范围时，校正或变更第二操作处理的指示，使第一操作端的第一操作处理的实绩位置移动到未推定出发生机械作业异常的实绩位置。

摘要： 判定输入工厂设备的操作参数的变更预定值而得到的运行指标的第一预测值是否满足运行基准，并且判定将从当前值看到的变更量比变更预定值更大的虚拟变更值输入预测模型而得到的运行指标的第二预测值是否满足运行基准。在判定为第一预测值及第二预测值满足运行基准的情况下，输出变更预定值，以作为操作参数的指令值。

摘要： 本发明的工厂设备控制装置在抑制前馈控制的控制效果的降低的同时，减小偏移误差。FF控制装置(611)使用将控制干扰(dACT)乘以修正增益所得的控制输出，实施控制对象工厂设备(600)进行的处理的前馈控制。偏移修正装置(612)根据控制对象工厂设备(600)的状态量实绩(xFB)，调整FF控制装置(611)的修正增益。另外，作为修正增益，在控制干扰(dACT)向使状态量增加的正方向变化的情况下，FF控制装置(611)将控制干扰(dACT)乘以正方向修正增益，在控制干扰(dACT)向使状态量减小的负方向变化的情况下，FF控制装置(611)将控制干扰(dACT)乘以负方向修正增益。

摘要： 通过在工厂中在不增加中央操作室的负荷的情况下判定工厂设备的运转值的设定值的最佳值，实现工厂设备的健全性、运转成本的减少等，并且实现每日的运行的最佳运转指南。因此，设置对规定期间内的第1工厂设备(303)的动作状态进行解析的设备状态监视装置(331)，设备状态监视装置(331)对第1工厂设备(303)的动作状态进行解析，根据该解析结果进行最佳运转值的判定。

摘要： 本发明涉及一种化工厂设备或发电工厂设备用气体安全环保排放装置，包括上封头、下封头、支撑杆、滤网、连接管、连接法兰以及排液管，所述上封头与下封头相隔设置，且通过在圆周上均匀布设的支撑杆焊接连接，所述滤网围在支撑杆围成的圆周外侧，所述滤网与支撑杆构成上封头与下封头之间的筒壁，所述连接管上端伸入下封头内，下端与连接法兰连接，所述连接法兰用于连接在化工厂设备或发电工厂设备上，所述排液管斜插入下封头内，且所述排液管出口斜向下设置。与现有技术相比，本发明具备降低排放环境噪音和回收排放雾化冷凝物液功能。

摘要： 本实用新型涉及一种化工厂设备或发电工厂设备用气体安全环保排放装置，包括上封头、下封头、支撑杆、滤网、连接管、连接法兰以及排液管，所述上封头与下封头相隔设置，且通过在圆周上均匀布设的支撑杆焊接连接，所述滤网围在支撑杆围成的圆周外侧，所述滤网与支撑杆构成上封头与下封头之间的筒壁，所述连接管上端伸入下封头内，下端与连接法兰连接，所述连接法兰用于连接在化工厂设备或发电工厂设备上，所述排液管斜插入下封头内，且所述排液管出口斜向下设置。与现有技术相比，本实用新型具备降低排放环境噪音和回收排放雾化冷凝物液功能。