工业软件

摘要： 面对复杂电子装备车间高可靠、高性能、高柔性、高质量、高效率的生产制造需求,文中从体系架构、赋能技术、工业软件、智能装备以及示范工程等维度分析了国内外复杂电子装备数字化车间的发展现状,阐述了当前我国复杂电子装备数字化车间建设存在的不足,介绍了某复杂电子装备企业数字化车间建设探索与实践案例,并结合当前智能制造技术发展趋势,对“5G+工业互联网”、网络协同制造、数字孪生、绿色制造等技术在复杂电子装备数字化车间中的应用进行了分析和展望,旨在为后续该领域数字化车间新技术、新应用及新模式布局提供一些思路。

摘要： 工业CFD(computational fluid dynamics)软件属于计算机辅助工程(computer-aidedengineering,CAE)软件的一种,在航空航天等领域有着广泛的应用.其开发过程强烈依赖于流体力学、数学、计算机以及其他领域学科知识模型,涉及大量理论推导、模型构建、算法优化、验证与确认等专业性、基础性科学研究,导致软件系统构成复杂,研发难度巨大.通过引入软件工程的方法和实践,能够对软件开发进行更有效的组织与管理,达到缩短开发周期、提升软件质量的目的.分析了工业CFD软件的特点和发展趋势,提出了适合于工业CFD软件的增量与迭代结合的开发模型.自主研发了面向CFD仿真软件的自动化持续集成平台.从软件交互、封装与效率、功能扩展性及高性能集群环境部署等方面给出了工业CFD软件的设计建议.针对性建立了适用于科学计算软件的验证与确认方法.最后给出了一款国产自主CFD软件示范性案例,以期为相关研究者和实践者提供参考.

摘要： 互联网和云计算等先进信息技术在制造领域的深度渗透和落地应用,催生了一种以“共享群智,云端协同”为特征的新型软件即服务(SaaS)工业软件——云架构CAD软件。在解析云架构CAD软件基本概念、特征和应用需求的基础上,阐述了云架构CAD软件的关键技术,包括SaaS云计算服务、3D模型轻量级可视化、三维几何造型、CAD模型数据交换;通过整合目前商业化或非营利性运行的各类云架构CAD软件,分别从基于3D打印云平台的在线3D建模和基于云的工业级产品设计两个方面,总结了云架构CAD软件的应用场景;基于云架构CAD软件的应用和发展需求,以及与5G、数字孪生等的紧密关联,探讨了智能制造背景下云架构CAD软件的技术挑战与趋势。

摘要： 基于对智能制造领域长期的跟踪研究,以及对智能的进一步理解,提出人造系统存在四个智能范式,分别是“人智”转“机智”、“机智”群自治、“机智”哺“人智”和双智共融惠人,并对这四种范式进行了详细的阐述。

摘要： 工业软件是工业制造的“大脑和神经”,大力发展工业软件,推动核心工业软件自主可控,是中国建设“制造强国”的必由之路和提升产业国际竞争力的重要抓手。通过构建工业软件产业链全景图,分上游、中游和下游分析了工业软件产业链的构成。当前,全球工业软件产业生态系统呈现出寡头垄断市场格局,上下游之间密切嵌合,智能化、云化、集成化发展态势明显,行业巨头通过并购称霸全球,国家参与度高等特征。中国工业软件产业仍然处于劣势:电子设计自动化行业市场规模增速快于全球,但外资企业占绝对优势地位;本土电子设计自动化厂商竞争力虽有所增强,但与国际巨头相比差距仍然巨大;工业软件产业规模虽保持中高速增长,但占全球比重仍然较低;国内市场被外资企业主导,部分细分行业产品严重依赖进口等。为解决中国工业软件产业竞争力偏弱的问题,提出组织力量进行技术攻关、完善投融资机制、培育产业生态系统、重视人才培养和人才引进等对策建议。

摘要： 目前,市场上国内中小型工业软件公司普遍存在过度营销行为,该行为会给买卖双方带来额外的成本,不利于社会总体财富的增加。文章通过综述形式对该现象进行了描述,在中小型企业转型需求角度分析出现过度营销的原因,并用博弈矩阵模型分析商家选择过度营销行为的策略,最后就如何减少商家该行为给出了一些建议。

摘要： 工业软件一体化是支撑工业企业生产运行及数字化转型的重要基础,也是实现产品全生命周期管理的核心依托;标识解析路径作为实现工业全要素互通的关键枢纽,助力工业软件的深度集成与融合。本文针对我国工业软件一体化发展面临的数据孤岛、业务孤岛现状,从产品设计生产、质量信息追溯、企业“业财融合”等角度分析了工业软件一体化的应用需求;通过剖析工业软件一体化的国内外发展历程,总结了工业软件在市场占有率、使用成本、系统协调联动,高端制造应用、核心技术竞争、信息安全风险、生态体系建设等软件全套采购方面存在的问题。围绕物理网关、接口平台、云组件技术等重点方向,提出了工业软件一体化与标识解析相结合的发展思路,涵盖工业软件一体化集成的技术架构、标识解析技术路径、数据管理方式、核心功能等要素。研究建议,从行业驱动、企业思想、人才支撑等角度着手,努力推动标识解析体系与工业软件对接,更好促进工业软件的互联互通。

摘要： 随着我国的工业制造领域不断发展,目前我国的工业制造业在世界上已名列前茅。但不可否认的是,我国工业制造业与世界制造业强国之间仍有一定的差距,其中阻碍我国工业制造业快速发展的主要因素就是工业软件的发展缓慢。想要加速我国制造业的转型升级,关键在于加快我国工业软件的发展。基于此,本文深入探究目前工业软件发展的竞争格局,并提出加速工业软件的发展思路以及策略,以此来促进我国的工业软件创新、良好发展,同时也希望为相关行业人员提供一定的参考。

摘要： 知识产权政策是沟通产业技术与社会政策的中介与桥梁,具有综合性与引领性。在新冠肺炎疫情冲击下,数字经济快速发展能够倒逼知识产权政策创新,通过整合知识产权评议、知识产权服务、知识产权管理、知识产权融资等多项举措,能够构建支撑智能制造的综合性政策体系,形成产业政策与知识产权政策之间的联动调适。

摘要： 制造执行系统是典型的工业软件,是智能制造重要使能工具,是制造企业建设智能工厂、实现运营管理新模式的核心环节,本文将分析制造执行系统软件技术发展趋势,以及构建平台化软件的必要性,同时将以智能化、平台化软件研发的视角给出系统构建的技术路径。

摘要： 从软件定义产品到软件定义制造，产品己从单一孤立转向交互联网，产品生产因个性化、小批量需求，需要制造企业具备从产品设计到材料选配、供应，从生产控制到客群定位更为高效、灵活的软件和信息技术支撑平台。相应的，工业软件企业也在致力于提供针对性的平台化服务能力。工业4. 0将工业软件提升到了前所未有的高度。工业软件技术将给制造业带来巨大颠覆，各种工业软件充斥到制造流程之中，从供应链管理、产品设计、生产管理、企业管理等四个维度，提升“物理世界”中的工厂/车间的生产效率，优化生产工程。

摘要： 本文介绍了工业软件概念和特征,论述了工业软件在智能制造中的重要作用,分析了我国工业软件的现状和存在的问题,提出了加强企业工业软件开发的措施.企业是工业软件的产生地和目标市场。因此，要营造构建企业工业软件发展的管理和激励机制，调动各方面的积极因素，协调产、学、研各方面的技术资源，提升企业工业软件开发能力，加快推进我国两化融合进程。

摘要： 美国大河钢厂(Big River Steel)智能制造应用案例带来的启示:找对应用场景,项目分步实施;将工程项目和科研项目区分开,做工程项目所采用的技术要保证可靠、稳定、安全,并尽量采用经过验证的技术;数据分析重在价值,数据分析的价值是产生有用、可靠、可以重用的知识,包括生产控制和经营决策方面的知识;把MES功能提升作为重点,以钢铁企业为主体,结合大学、科研院所的研究成果,在提高软件产品成熟度方面下功夫,开发适用于钢铁企业的MES及其他工业软件,先进钢铁企业和行业中的示范工程应该起到引领作用.

摘要： 工业体系升级换代，工业文明正在转型。今天的世界是由软件和材料来共同决定的，是以软件的速度来发展的。软件，特别是工业软件，基本上是靠算法和知识来提升和优化物理世界的。软件正在加速工业文明的发展。工业软件集成了数百年以来人类最优秀的工业知识和技术积累，并且有千千万万的开发者在不断优化这些数字化知识，任何一个个体所拥有的知识都无法与其抗衡。软件已经悄悄地潜入了人们的生活、嵌入了人们身边的器物。一场“软件运动”已经大范围展开，一场“替代运动”也已经在悄无声息地行动。“软件化生存”已经距离人们不远，未来智能社会的关键要素就是无处不在的软件定义、软件知识和软件赋能。

摘要： 本发明公开了一种工业控制软件升级方法，包括如下步骤：接收软件更新请求，更新请求是通过点击软件版本，确认扫描更新操作进行触发；获取软件版本信息，调用待更新软件的内嵌接口和网络地址，连接至该软件官方或软件商城，获取该软件的版本信息；确认软件升级，操作者通过确认返回的该软件版本信息，点击确认升级更新，开始进行软件升级操作；升级完成，软件通过显示模块显示升级进度，升级完成后自动删除安装包以及旧版本无用数据。本发明中，在进行软件升级操作时，只需要先扫描可更新的软件，再选择需要的软件版本信息，即可进行升级，升级操作方便简单，升级完成后直接删除安装包以及旧版本的无用数据，从而节省了内存空间。

摘要： 本发明公开了一种工业控制软件构建方法和软件构建系统，该工业控制软件构建系统，包括软件分析；用以对软件所需解决问题进行定义，分析需求后对软件进行定位设计；软件构建单元，所述软件构建单元是对基础工作的验证，同时确定测试代码的方法；软件编码设计单元，所述软件编码设计单元有软件编码和详细设计，用以对软件进行编码设计；软件测试单元，所述软件测试单元有集成测试，单元测试，系统测试三种测试；本发明提供一种工业控制软件构建方法和软件构建系统，涵盖了软件分析，软件构建单元，软件编码设计单元，软件测试单元，后续维护保障单元，整个软件构建系统和方法科学合理，能够有效的构建好该工业控制软件。

摘要： 本发明公开了一种工业控制软件测试系统和软件测试方法，包括系统测试日志，程序结构测试单元，程序运行单元，阶段性测试单元，云端远程测试单元；所述程序结构测试单元有黑盒测试单元和白盒测试单元两种，分别是对结果和内部结构的测试；所述程序运行单元有静态测试和动态测试，程序未运行时进行静态测试，运行时进行动态测试；所述阶段性测试单元有系统测试，单元测试，集成测试三种测试；本发明提供一种工业控制软件测试系统和软件测试方法，涵盖了系统测试日志的创建，程序结构的测试，程序运行的测试，阶段性的测试，云端远程的测试，较为全面，科学合理的对软件进行测试，有利于软件的正常运行。

摘要： 为了扩展信息物理、相应地工业自动化网络的“软件定义联网”，使得联网的质量被改善高达工业级，并且其解决了在本申请的引言部分中所讨论的一堆问题，所提出的是：将在包括信息物理网络（NW）中的操作系统（OPS）的联网设备（NWD）上运行/由该联网设备（NWD）托管的App和/或虚拟机的操作系统资源的使用控制与控制经修改的SDN系统（SDNS）合并，从而将常规的SDN系统扩展到在每个应用基础上提供的信息物理网络内的“端到端”通信；以及从适配于这些环境和要求的SDN控制器（SDNC）来控制所有这些。该合并由软件代理（SWA）实现，该软件代理（SWA）作为被分配给联网设备（NWDD）中的操作系统（OPS）的附加逻辑和配置元件，从而管理联网设备以及在联网设备上运行/由联网设备托管的App和/或虚拟机的属性，这允许引入灵活数据模型，并且除了由转发规则管理协议所提供的所有特征外，还使得能够实现与App和/或虚拟机、容器实例化、信息物理网络相关的电器的配置等有关的远程访问管理。

摘要： 本发明公开了一种组态软件的工程文件编制方法，在编制工程文件时，当鼠标点击多个元件的重叠区域时，显示元件选择列表框，所述元件选择列表框中列出了所述多个重叠元件，以供用户在其中选择元件进行元件属性的编辑。本发明的组态软件的工程文件编制方法可简化对重叠元件的操作方式。本发明还提供了一种组态软件及工业触摸屏。

摘要： 本发明公开了一种HMI组态软件的软键盘输入方法，在HMI组态软件中点击参数配置输入控件时，重构当前界面并对原界面进行保存，重构的界面中，将弹出的软键盘、参数配置输入控件和原界面中的参数显示控件分别显示在不同的区域。本发明的HMI组态软件的软键盘输入方法可提高软键盘输入的便利性。本发明还提供了一种HMI组态软件及工业触摸屏。

摘要： 本发明公开了一种HMI组态软件的项目工程保存方法，在保存项目工程时，将各个元件中用到的资源文件与其对应的元件相关联并保存在项目工程文件中。本发明的HMI组态软件的项目工程保存方法可提高HMI组态软件的稳定性和可迁移性。本发明还提供了一种HMI组态软件及工业触摸屏。

摘要： 公开了用于工业网络的集中和简化管理的工业软件定义网络(SDN)架构、系统和方法。该工业SDN架构包括：基础设施平面，包括物理设备和虚拟设备；控制平面，包括用于控制和管理基础设施平面中的物理设备和虚拟设备的多个控制器，逻辑集中控制器包括网络控制器、虚拟化管理控制器和网络安全控制器；应用平面，包括一个或多个最终用户工业应用；以及平台平面，包括软件服务和应用编程接口(API)的集合，用于定义到应用平面到北和控制平面到南的通信接口以在应用平面中提供工业应用来可编程地访问控制平面中的多个控制器中的一个或多个控制器，以用于工业网络的简化和集中管理。

摘要： 公开了用于工业网络的集中和简化管理的工业软件定义网络(SDN)架构、系统和方法。该工业SDN架构包括：基础设施平面，包括物理设备和虚拟设备；控制平面，包括用于控制和管理基础设施平面中的物理设备和虚拟设备的多个控制器，逻辑集中控制器包括网络控制器、虚拟化管理控制器和网络安全控制器；应用平面，包括一个或多个最终用户工业应用；以及平台平面，包括软件服务和应用编程接口(API)的集合，用于定义到应用平面到北和控制平面到南的通信接口以在应用平面中提供工业应用来可编程地访问控制平面中的多个控制器中的一个或多个控制器，以用于工业网络的简化和集中管理。

摘要： 本发明公开了一种将工业软件（如PLM，MES，ERP，WMS等）定制化开发转为工业app的方法，涉及计算机开发技术领域，为解决现有技术中工业软件与定制化开发内容耦合一起导致工业软件不稳定的问题而发明。一种将工业软件定制化开发转为工业app的方法包括以下步骤：将工业软件定制化开发的内容独立出来形成工业app；用户登录所述工业软件，在所述工业软件上通过预设操作启动所述工业app；所述工业app获取用户在所述工业软件上的登录会话凭证；所述工业app使用所述登录会话凭证可与所述工业软件进行数据交互。