工业PC

摘要： 一家澳大利亚制造商正在使用带有机器人辅助的设备,将繁琐的螺旋叶片制造过程自动化,这样能节省很多的时间。在这篇文章中,您可以了解到高性能工业PC的必要性和作用以及它必须具备的功能。以用于农业液压机的螺旋叶片为例,过去生产螺旋叶片的方法需要使用到许多相对比较笨重的工具。

摘要： 农业、食品加工或采矿等行业使用的传统螺旋叶片的成型加工以前主要依靠液压机实现。总部位于澳大利亚悉尼的RoboHelix公司最近使用一种全新开发的机器人化叶片成型机取代了这一耗时费力的成型过程。RoboHelix公司全面采用倍福技术提升性能和精度,同时简化了控制系统,并提高其灵活性。

摘要： 美国口腔修复体制造商Glidewell Dental自21世纪初兴起的口腔CAD技术革命之后得到迅猛发展,并于日前成功实现了高度自动化生产。倍福灵活的自动化解决方案帮助该公司旗下的一家义齿加工厂实现了现代化改造。在这里,C6015超紧凑型工业PC用作物联网网关,通过云端提供患者专用的NC程序,并且每2秒就从总共40台铣床传输一次生产数据,以便进行分析。公司于1970年成立于Jim Glidewell位于加利福尼亚州欧文市的公寓中,目前在全球拥有4300多名员工,主要生产各种口腔修复体和医疗设备产品。在口腔修复领域,例如在供应牙冠、牙桥或义齿等口腔修复体时,每个产品都需要单件流生产。对于Glidewell Dental来说,每周生产数以万计的患者专用设备需要耗费大量的工程工作。“我们每年都会与大约60,000名牙医有业务合作,占美国修复市场上所有执业医师人数的近五成。”Glidewell公司工程部副总裁David Leeson说道。

摘要： 采用倍福高性能、全软件式架构的工业PC,设计了一种高性能激光选区熔化设备的控制系统.该控制系统主要包括人机界面模块、工业PC模块、运动逻辑控制模块、激光振镜扫描模块和气氛控制模块,以倍福PLC为控制核心,基于倍福的EtherCAT新型分布时钟同步技术,保证设备的高效和高精度控制.并通过QT软件平台,开发实用、多功能集成的人机交互界面,实现高性能激光选区熔化设备的全自动稳定控制.通过系统调试和使用验证:设备可连续无故障工作500h以上,定位精度±0.01mm以内,工作腔体内氧含量可稳定控制在200ppm以内.

摘要： 倍福超紧凑型工业PC进一步扩展现有XTS产品系列安装有TwinCAT 3自动化软件的倍福工业PC用作XTS磁悬浮输送系统控制的核心组件。数据通过基于PC技术的控制器进行集中处理。这样可为用户带来很多好处。一方面可以使用各种功能块非常简单地执行诊断操作,或者实时处理生产过程中耦合硬件的功能。另一方面,这些数据为预测性维护提供了良好的基础。倍福工业PC的具体配置取决于移动路径长度、动子数量及更进一步的应用需求。超紧凑型C6030和C6032工业PC进一步扩展了现有的XTS产品系列。

摘要： 作为3D激光加工技术的先驱,通快(Trumpf)公司除了提供光束光源和光束传输组件之外,还提供各类激光切割机及成套系统解决方案。通快公司先进的TruLaser Cell系列3D激光切制机采用了倍福工业PC技术和EtherCATI/0组件。他们的新一代TruLaser Cell 8030结合了3D激光切割的最大加工可靠性和生产效率。

摘要： 德承(Cincoze)刚刚推出了具有高性能、多种扩展选项、以及丰富I/O的DS-1300工业PC。其致力于快速连接外设传感器,并通过数据集成和分析,为制造业向工业4.0迁移而提供边缘计算支撑。据悉,无论是定位、识别、分类、测量,还是生产数据的现场采集、以及生产过程中的各种集成,都需要不妥协的算力来奠定基础。

摘要： 近日,罗克韦尔自动化宣布推出VersaView 6300系列Allen-Bradley工业计算机,将于2020年8月开始供货。VersaView 6300系列产品的发布是罗克韦尔自动化继2020年5月收购ASEM S.p.A.后的又一动作,将显著提升公司在工业PC (IPC)、人机界面(HMI)和安全工业物联网(IIo T)远程访问解决方案领域的实力。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 本文介绍了冲压生产线中的步进电动机的闭环控制系统.通过PCL-720和PCL-836板卡共同控制步进电动机的正反转和定位.为了达到控制系统的精确定位,采用了改进的位置环数字PID控制算法进行修订。

摘要： 该文介绍了一种以工业ＰＣ对ＣＰＵ结构为控制核心的转塔型冲床通用数控系统。着重京系统总体结构，后台监控与编程系统，前台系统，前后台通信进行了深入论述。

摘要： 该文介绍了一种以工业ＰＣ对ＣＰＵ结构为控制核心的转塔型冲床通用数控系统。着重京系统总体结构，后台监控与编程系统，前台系统，前后台通信进行了深入论述。

摘要： 该文介绍了一种以工业ＰＣ对ＣＰＵ结构为控制核心的转塔型冲床通用数控系统。着重京系统总体结构，后台监控与编程系统，前台系统，前后台通信进行了深入论述。

摘要： 一种基于工业PC控制器技术的液压打桩锤电控系统，涉及一种液压打桩锤电控系统，包括控制室、液压打桩锤、压缩空气动力箱和多个液压动力箱，控制室与液压打桩锤通过电缆连接，控制室分别与压缩空气动力箱的控制站、多个液压动力箱的控制站通过工业以太网连接，液压动力箱的控制站均由电控箱A和安装在电控箱A上的工业PC控制器A组成，电控箱A内的控制系统以工业PC控制器A为核心通过线路相连接；本发明控制室和动力箱之间的电气拆卸和安装工作仅通过插拔电源线和以太网线就能完成，以低成本实现了电控系统的可靠性、安全性和施工便利性。

摘要： 本发明提出一种基于工业PC的多通道多轴联动的数控系统及方法，该系统包括具有以太网通信模块的工业计算机，其基于EtherCAT总线与EtherCAT总线伺服驱动器和/或EtherCAT总线IO模块连接。该方法是Xenomai实时系统对Linux操作系统打补正，并于Linux操作系统上搭载用于多通道加工控制的数控软件，该数控软件具有对一个通道或同时对多个通道的进行操作或参数设定的操作界面。本发明基于工业PC且采用通用型操作系统Linux，可满足多通道多轴数控制对CPU高速运算的开销需求，开发资源丰富，有利于缩短开发周期；同时以太网EtherCAT总线将数控系统与交流伺服驱动器，减少了电缆数量，因此传输的速率、可靠性都很高，可以控制更多的电机数量，易于拓展。

摘要： 本发明提供了一种基于工业PC和工业以太网的控制系统，其包括：操作单元：通过以太网接收区域控制器发出的周期性过程测量与控制数据,对生产现场进行实时监控；工程单元:通过以太网获取各控制区域内现场设备信息,并将用户组态信息下载到各区域控制器内；区域控制器:完成本区域内变送器和执行器的工作调度；变送器:完成对传感器信号的调理、放大、A/D采样与处理,将测量值通过以太网传送到区域控制器；执行器:将区域控制器传送来的控制信号用于控制执行器阀门的动作；工业PC设备：用于现场设备的现场调校、诊断与维护。本发明通过以太网进行数据传输，保证了数据传输的实时性与高速率，保证了各设备之间的通信连接。

摘要： 本发明公开了一种工业PC发动机罩壳注塑模具，包括底座、上模座、下模座以及冷却槽，底座的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有电机，底座的顶部两侧均固定安装有侧板，两块侧板的中部固定安装有四根限位杆，且限位杆的一侧固定安装有下模座，限位杆的另一侧活动连接有上模座；螺纹杆的一端与上模座的中部螺纹连接；轴承的表面上转动连接有传动皮带，传动皮带的一端与电机的输出端相互连接；底座的顶端中部固定设置有冷却槽。该种发明随着上模座与下模座之间的配合能够将发动机罩的模型进行注塑，掉落在冷却槽之中，冷却槽内部设有凉水，并且随着水泵、循环管能够将水进行循环，以此达到水循环的效果。

摘要： 本发明提出一种基于工业PC的多通道多轴联动的数控系统及方法，该系统包括具有以太网通信模块的工业计算机，其基于EtherCAT总线与EtherCAT总线伺服驱动器和/或EtherCAT总线IO模块连接。该方法是Xenomai实时系统对Linux操作系统打补正，并于Linux操作系统上搭载用于多通道加工控制的数控软件，该数控软件具有对一个通道或同时对多个通道的进行操作或参数设定的操作界面。本发明基于工业PC且采用通用型操作系统Linux，可满足多通道多轴数控制对CPU高速运算的开销需求，开发资源丰富，有利于缩短开发周期；同时以太网EtherCAT总线将数控系统与交流伺服驱动器，减少了电缆数量，因此传输的速率、可靠性都很高，可以控制更多的电机数量，易于拓展。

摘要： 本实用新型公开了自动化控制技术领域的基于PC的工业机器人柔性自动化控制装置，包括机座，机座上安装有控制器，机座顶端设置有顶座，顶座上设置有固定机构，机座顶部可转动安装有花键套，花键套内花键配合有花键轴，花键套上固定安装有从动轮，从动轮，机座上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定安装有主动轮，主动轮与从动轮啮合，顶座底部可转动安装有环体，通过第一电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而带动花键套和花键轴转动，花键轴上端的顶座同步转动，可带动工件转动并配合油缸带动环体在竖直方向上移动，从而带动工件一边转动并一边向上移动，从而可对工件表面的不同位置进行涂胶加工。

摘要： 本实用新型公开了一种PC单体式工业软件实践平台，包括机架，具备工作台，工作台的一边具备竖向背板；控制系统，设置在竖向背板上，竖向背板上通过PLC线槽围出两个外矩形框，包括分别处在同一高度的元件区、输入输出区；动作系统，设置在工作台上表面，包括带有吸盘和相机的机械手，工作台的上表面还设有物料储存台，物料储存台上具备带标记的储物凹坑；元件区包括由PLC线槽围出的若干个呈竖向单列排布的内矩形框；输入输出区包括传感器组，传感器组上包含反射型感应器、光电传感器、行程开关、光纤传感器、接近开关。采用此实用新型元件与传感器种类涵盖广泛，PLC线槽将各部件细分。方便模拟基于PC的运动控制的应用场景。

摘要： 本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，且公开了基于工业PC控制的一体多轴激光焊接工作台，包括焊接工作台本体和固定安装在焊接工作台本体上的PC控制面板，所述焊接工作台本体上安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的一端滑动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有激光焊接部，通过设置第一电动滑轨、第二电动滑轨、第三电动滑轨，使激光焊接部能实现左右、前后和上下的控制，便于增加激光焊接部的活动范围，在PC控制面板可开启此类操作，操作较为便捷，激光焊接部的多轴位移均是通过PC控制面板完成，位移的精准度高。

摘要： 本实用新型涉及温度控制装置技术领域，具体地说，涉及一种工业PC温度控制装置，包括工业控制电脑本体和设置与工业控制电脑本体顶部表面的收缩除尘组件，收缩除尘组件包括设置于工业控制电脑本体表面的斜板，斜板的一端表面经设置的“N”形挡腔转动连接有端部设有把手的轴杆，轴杆的表面缠绕有连接绳，连接绳的表面一端套接有位于斜板表面的滑块，滑块的底表面设有清理尘垫。本实用新型可对于目前的工业温度控制装置进行除尘时使用时器具进行改善，使其具有隐藏式结构。

摘要： 本实用新型涉及一种用于对接批量电子标签的工业PC级以太网控制器，包括：壳体和布置在壳体内的工业PC级主板、COM口集成转换板、多个控制卡模块；工业PC级主板与COM口集成转换板的第一连接端通过总线式线路插拔式连接；COM口集成转换板上设有多个插座接口，每一插座接口内部集成有至少两路COM口连接结构；每一控制卡模块的第一连接端与插座接口进行插拔式连接，且第一连接端内导通组件分别与该插座接口内的所有COM口连接结构连通；本实施例中提供的工业PC级以太网控制器不仅处理能力强，对接电子标签数量多，而且在内部组件出现故障时检修方便；因此在实际应用中能够轻松满足大型物流仓储中拣货系统的高效运作需求。