尾渣

摘要： 微晶玻璃具有结构均匀、质地坚硬以及无放射性污染物等特点,为进一步优化微晶玻璃,以硅锰合金冶炼产生的硅锰合金尾渣为主要原料制备微晶玻璃。设定烧结法,制备微晶玻璃的温度范围在800°C~1 000°C之间,烧结时间共计4 h时,利用差热分析仪和衍射仪生成DSC曲线和XRD谱图,确定微晶玻璃的热性能和物相组成,根据扫描电镜生成的SEM照片,表征玻璃的微观结构特征,探讨不同烧结温度和时间对玻璃样品性能的影响。测试结果表明,当烧结温度为950°C、烧结时间为3.5 h时,硅锰合金尾渣微晶玻璃样品的抗折强度最大,为162 MPa,热膨胀系数最低,为65.2×10^(-7)/°C,密度最高,为2.633 g/m^(3)。

摘要： 转炉渣含钢量高、硬度大,传统处理方式存在金属料回收率低,转炉渣稳定性不合格,排放超标等问题。介绍了转炉渣辊压破碎有压热闷工艺的技术原理、工艺过程和实践效果。通过有压热闷工艺处理,可得到颗粒级配均匀、稳定性良好的转炉渣,在金属料回收、节能环保和钢渣资源综合利用方面潜力巨大。优化后的有压热闷生产工艺提升了产线作业效率,降低了渣中游离氧化钙含量,提升了尾渣的品位,有助于钢渣资源的综合利用。

摘要： 随着环保要求越来越高,金矿资源日趋贫、细、杂,选矿难度越来越大,尾渣的资源化利用成为研究热点.针对焙烧氰化尾渣中金的提取,根据金不同的嵌布状态,以焙烧氰化尾渣中包裹体分解的有效性,将提金方法分为氧化铁包裹金的提取、硅酸盐包裹金的提取及综合提金三大类,并分析了各类别中不同工艺的优缺点及应用的适应性,为焙烧氰化尾渣中金提取工艺的选择提供参考借鉴.

摘要： 申请公布号:CN 112227107 A发明人:刘洁王安睿黄爱林申请人:江西中竹生物质科技有限公司目前废纸抄造瓦楞纸主要包括碎解、出渣、筛选、浓缩等工序,其中耗水量最大的为除渣器用水。为提高净化效率及减少纤维流失,一般采用四至五段除渣器串联布置,尾端除渣器排出的尾渣由带式浓缩机或螺旋压榨机处理。其主要存在机构复杂成本高,并且排出的细砂在水沟累积需要人工清理劳动强度大等问题。

摘要： 针对有色冶炼固废提取稀散金属后的尾渣进行研究,提出尾渣可能应用的主要途径:一是作为活性掺合料应用于砂浆和混凝土中;二是作为铁质原料用来煅烧水泥熟料;三是用于沥青混合料用在道路工程.这些方案的提出,能够为尾渣的综合利用提供技术指导.

摘要： 某冶炼厂的冶炼炉渣采用浮选法回收铜金属,针对尾渣脱水问题,采用添加石灰和使用絮凝剂,可保证选厂生产脱水流程畅通,产量提高,尾渣水份下降.通过实践尾渣水份由15.05％降至10.23％,并使选厂处理能力提高至750 t/d.

摘要： 为了实现尾矿的资源化利用和无害化处理,用有色冶炼固废提取稀散金属后产生的尾渣(以下简称尾渣)煅烧水泥熟料.按照国家标准对尾渣的放射性进行了检测,分析了用尾渣代替铁粉煅烧水泥熟料的易烧性,并在熟料中掺入5％脱硫石膏磨制水泥,测试了其各龄期的力学性能.结果表明:尾渣放射性符合国家相应标准,可以用来煅烧水泥熟料.KH、SM和温度对生料的易烧性影响较大.样品1在1400°C条件下煅烧磨制的水泥各龄期力学性能均符合GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》P·I42.5强度等级要求.

摘要： 炼钢生产过程中,产生的固体废弃物主要有钢渣及除尘系统捕集的金属粉尘.含铁尘泥加工为冷固球团后,做为冷却剂在转炉冶炼过程中抵消富余热量;钢渣磁选后,钢渣大块、中块、粒钢、混合渣粉、铸余渣钢等可以直接回收作为金属料使用;铁含量只有2％的尾渣将其做为转炉调渣剂使用,替代部分石灰、白云石及萤石的消耗.文章重点分析了炼钢厂回收固废(除尘灰、钢渣)高效利用的效果.

摘要： 废纸制浆造纸过程中会产生大量污泥,虽然采取了各种处理办法,但最终依然会有一定数量的污泥固废尾渣。污泥固废尾渣成分复杂,直接排放填埋会对环境造成较大污染,污泥如何处置是造纸行业多年来始终没有彻底解决的问题。

摘要： 通过对转炉尾渣分别进行的小型实验室试验和扩大连续选矿试验，确定了合理利用该尾渣的选矿工艺流程和技术指标。

摘要： 锌冶炼过程中产生的锌浸出渣,属危险废物,通过水洗、硫化浮选后剩余的尾渣,能达到一般固体废物(无害化).试验过程重点研究固体废物毒性鉴别浸出的方法;锌浸出渣水洗、硫化浮选的最佳条件;尾渣毒性鉴别浸出的情况.该技术不仅回收了浸出渣中的部分锌、铅金属，实现了废弃物资源化;而且金属达到无害化转变，将减少公司缴纳的危险废物排污费，有利于冶炼厂、公司的可持续性发展。

摘要： 我国黄金工业自上个世纪80年代中期在河南灵湖金矿与吉林赤卫沟金矿经过生产实验而拥有独立知识产权和全套设备自已加工、制造之金矿石全泥氰化提金工艺专利问世以来，我国黄金氰化提金工艺得到全面发展，除了氧化金矿石氰化提金之外，原生金矿石也可以氰化提金，包括金精矿氰化提金等工艺在大江南北、长城内外快速发展，一时间风靡全国.促进选矿工艺技术大幅度提高。然而，随着金矿石品位下降与目前国内外金价在高位徘徊情况下，其尾矿综合回收也在全国范围内开展。本文就这个问题介绍一些实例并谈谈作者的一点看法。如有不妥，敬请赐教。

摘要： 本发明提供了一种铜尾泥和铜冶炼选矿后的尾渣综合利用的方法，该工艺中先用具有氧化性的硝酸溶取污泥或铜冶炼渣选矿后的尾渣中的有价金属，使硫化铜等硫化矿物中的硫氧化成硫酸，使其他金属生成硝酸盐留在酸液中；过滤，滤液再单独处理，从而分离出相关金属如银、金、铂、铑、镍、钼等。然后将滤渣制备成高附加值的产物气相白炭黑，所制得的产物中SiO

摘要： 本发明公开了一种提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法，其包括以下步骤：1)将提钛尾渣原渣与水混合，搅拌并过滤脱水后，得到粗脱氯渣；2)将粗脱氯渣与水混合，加入强化脱氯剂，搅拌制浆；3)对浆料进行湿法粉磨处理，以得到细粉浆料；4)对细粉浆料进行过滤、洗涤、干燥，以得到提钛尾渣微粉。本发明提供的提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法具有过程简单、能耗低、脱氯效果好等优点，并且能够同时提升提钛尾渣的活性，生产成本低，易于市场推广。本发明还公开了一种利用上述方法制得的提钛尾渣微粉以及一种由上述提钛尾渣微粉与普通矿渣微粉、钢渣微粉、1级粉煤灰之一混合复配而成的复合微粉。

摘要： 本发明公开了一种计算岩溶洼地尾渣库中尾渣堆体积的方法，应用于环境地质测量技术领域，根据尾渣堆积体现状的平整程度和尾渣库使用前的地形平缓程度，将整个尾渣堆积体切割成若干个上下表面平行的棱台小堆积体，然后将棱台小堆积体的体积求和获得该尾渣库目前堆积的尾渣体积，本发明计算方法简单易懂；通过资料收集和现场测量即可获得所需数据，无需实施工程手段即可获得尾渣堆积体的厚度等数据；成本相对较低，解决了由于地形不规则而导致岩溶洼地内尾渣库尾渣堆积体体积计算复杂的问题；计算精度高，最后计算得出的尾渣堆总体积接近实际情况。

摘要： 本发明涉及一种利用炼钢尾渣和氨基酸工业尾渣生产的氨基酸硅肥及其制备方法，属于农业技术领域。所述硅肥包括炼钢尾渣和氨基酸工业尾渣。本发明一种利用炼钢尾渣和氨基酸工业尾渣生产的氨基酸硅肥硅肥，属于矿物肥，使废弃炼钢尾渣和氨基酸工业尾渣得到了充分利用，炼钢尾渣含有大量可溶性SiO2，是硅肥理想的可溶性SiO2的重要来源，氨基酸尾渣里面还含有16种氨基酸。氨基酸是组成蛋白质的基本单位，分子量小，可以被作物直接吸收；具有修复细胞创伤，解毒作用；可以促进植物的生长，提高果品质量可改良土壤、广泛用于水稻、果菜等，大幅增加农作物的产量、提高农作物的品质，同时又能阻止植物对重金属的吸收。

摘要： 一种用于提钛尾渣的固化剂以及提钛尾渣的固化方法，涉及环保领域，该固化剂包括：激发剂5～30份，增强剂5～30份，防水剂0.5～1份。其中，激发剂的主要成分活性氧化钙，增强剂的主要成分为硫酸钙。该固化剂中的氧化钙、硫酸钙可以和提钛尾渣中的玻璃体反应，高效地生成固结体。同时，防水剂在固结体表面形成疏水保护层，能有效防止有害元素渗出。该固化剂的配比合理，得到的固结体具有强度高，有害元素渗出低的特点。使用上述固化剂进行提钛尾渣固化，其操作方便，无需复杂的设备，通过简单的混合静置即可高效地将提钛尾渣固化，得到高强度的固结体，适合作业现场的即配即用，适宜推广应用到工业生产中。

摘要： 本发明属于冶金领域，具体涉及一种氯化焙烧法回收氰化尾渣中有价元素及尾渣无害化处理的工艺。发明的关键点之一在于在焙烧之前将氯化剂与氰化尾渣混合制球。优选的是，先将氯化剂与氰化尾渣混合均匀，然后将两者的混合物料制备成直径5mm～15mm的圆球。发明的氰化尾渣回收处理工艺具备有价元素回收率高、污物零排放、工艺简洁易操作、成低易推广应用等优点。

摘要： 本发明属于钢水精炼技术领域，为了能够处理、回收利用钢包铸余渣，降低炼钢生产成本并优化炼钢精炼工艺，本发明提供了一种利用钢包铸余渣尾渣制备高铝调渣剂球团及其制法和用途。本发明高铝调渣剂球团是由下述重量百分比的组分组成：钢包铸余渣尾渣精粉50～60％、矾土粉8～15％、铝粒或铝粉30～40％、粘结剂为前三种原料总重量的1～3％，本发明高铝调渣剂球团在低碳铝系列钢种以及超低碳钢系列钢种的生产工艺中应用，具有熔点低，融化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，且具有良好的调渣、脱除渣面中的氧、降低成品钢水Als烧损效果。

摘要： 本发明涉及一种利用硅灰石工业尾料和氨基酸工业尾渣生产的氨基酸硅肥及其制备方法，属于农业技术领域。本发明所述氨基酸硅肥包括硅灰石工业尾料、氨基酸工业尾渣。本发明通过硅灰石工业尾料与氨基酸工业尾渣配合使用将大大提高硅肥的使用效果，氨基酸矿物肥既可以作为肥料，为植物生长提供必不可少的养分，又可以作为土壤调理剂，改良土壤。此外，氨基酸硅肥还兼有防病、防虫和减少植物对重金属的吸收的作用。

摘要： 本发明提供了一种铜尾泥和铜冶炼选矿后的尾渣综合利用的方法，该工艺中先用具有氧化性的硝酸溶取污泥或铜冶炼渣选矿后的尾渣中的有价金属，使硫化铜等硫化矿物中的硫氧化成硫酸，使其他金属生成硝酸盐留在酸液中；过滤，滤液再单独处理，从而分离出相关金属如银、金、铂、铑、镍、钼等。然后将滤渣制备成高附加值的产物气相白炭黑，所制得的产物中SiO

摘要： 一种钢尾渣和矿尾渣高效分级利用装置，稳流称重仓的出料口与高压辊磨机的进料口连接，高压辊磨机的出料口通过研磨料传送装置与一次选粉机的进料口连接，一次选粉机的粗粉出口与筛分装置的进料口连接，筛分装置的筛下料出口与第一成品料仓连接；一次选粉机的细粉出口通与二次选粉机的进料口连接，二次选粉机的粗料出口与第二成品料仓连接，收尘器的出料口与第三成品料仓连接。本实用新型提供了一种钢尾渣和矿尾渣高效分级利用装置，可以利用钢渣及矿尾渣生产粗砂、中砂以及细砂，产品线丰富，适用范围广，而且避免了钢渣生产中对粗砂及中砂重复研磨的过程，提高了生产经济效益及生产效率。