封堵性能

摘要： 以工业纳米SiO_(2)为原料,十七氟癸基三甲氧基硅烷为表面改性剂,制备了一种改性纳米SiO_(2)。借助激光粒度分析仪、扫描电镜(SEM)、六速流变仪和滤失仪,对比了改性前后纳米SiO_(2)在钻井液中的粒度分布和微观形貌特征,以及对钻井液流变性能和滤失性能的影响。通过模拟地层渗透率测试实验,评价了不同纳米SiO_(2)对纳微米孔隙的封堵能力。实验结果表明,改性纳米SiO_(2)呈单分散状态,对钻井液的流变性能影响较小,具有较强的滤失造壁能力和封堵能力。

摘要： 针对现有降滤失剂在高温高矿化度环境下失效等问题,选择具有苯环结构和磺酸基团的对苯乙烯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及丙烯酰胺等水溶性单体,以失水山梨糖醇脂肪酸酯(Span 80)、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯(Tween 60)和液体石蜡为油相,采用反相乳液法制备聚合物微球。通过红外光谱仪、热重分析仪、激光粒度仪和扫描电子显微镜等对产物进行表征,研究了微球的溶胀性能、抗盐性能、老化性能、耐温性能和在岩心中的封堵性能。结果表明,聚合物微球具有光滑的球型外貌,粒径为2.82~10.26μm,在270°C开始热分解。微球在达到溶胀平衡后溶胀接近5倍,在高矿化度和高温环境中表现出良好的降滤失性能,抗老化性能良好。在岩心中的封堵降滤失效果较好,微球在大孔隙聚集并有效封堵。

摘要： 针对非均相驱油体系在矿场应用过程中部分单元存在注入或者封堵效果不理想问题,通过填砂岩心驱替实验,研究了岩心渗透率、注入速度、体系中凝胶颗粒与聚合物质量比(干重)因素对非均相驱油体系在多孔介质中流动行为的影响。结果表明:非均相驱油体系在渗透率0.5~3.4μm^(2)的岩心中能顺利注入并形成有效封堵,封堵率可达82.5%以上。注入速度和体系中凝胶颗粒与聚合物质量比对非均相驱油体系流动特征影响较大,当注入速度优选为0.5~0.75 mL/min,质量比优选为0.5∶1~0.75∶1时,非均相驱油体系在多孔介质中兼具良好的注入性能和封堵能力。

摘要： 随着油气井开采深度的不断增加,井下的温度也不断增加,因此对钻井液抗高温性能提出了更高要求。优选出抗高温性能优良的抑制剂,对解决深部地层的井壁稳定具有重要意义。本研究针对顺北区块高温地层,进行了天然沥青类、改性沥青类、乳化沥青类三类抑制剂的相对膨胀降低率评价与封堵性能评价,采用自研的高温高压钻井液抑制性评价装置,优化了抗高温钻井液抑制剂相对膨胀降低率评价方法。

摘要： 针对海上油田油藏高温高盐、储层非均质性的特点,以渤海某油田(油藏温度95.4~121.6°C)为目标区域开展耐高温调剖体系与储层适应性的研究,并对其成胶机理进行了深入分析。建立双岩心实验模型模拟地层的非均质性,以分流率和剖面改善能力为指标,考察选择性封堵能力;以封堵率、阻力系数/残余阻力系数、突破压力/突破压力梯度为指标,考察其封堵性能;室内实验结果表明,该种调剖体系在注入过程中沿程阻力较小,压力损耗较为均匀,能够均衡推进,对于目标油藏而言具有明显的非均质性调控潜力。

摘要： 在致密油水平井钻进施工过程中,井壁剥落、掉块和坍塌等井壁失稳事故频发,极大影响了致密油资源高效开发。L26-PX井是大庆油田在龙虎泡区块部署的一口重点致密油水平井,设计井深超过4000m,水平段超过2000m,因环保要求,不能使用油基钻井液。为保证该井安全钻进,在对地质特点和钻井施工难点进行分析基础上,对水基钻井液的抑制能力、封堵性能和润滑性进行优化,形成一套高性能仿油基钻井液体系,泥岩滚动回收率大于90%,API失水小于4mL,极压润滑系数小于0.11。现场施工过程中钻井液实行分段维护处理原则,最终安全钻至设计井深,水平位移达到2344m,水平段长达2033m,二开平均机械钻速大于9m/h。该井的顺利完钻为致密油水平井安全高效钻进提供了经验,具有广阔应用前景。

摘要： 针对目前钻井用柔性封堵剂抗温性弱的问题,开展了抗高温聚合物纳米微球封堵剂的研究。以丙烯酰胺(AM)、对苯乙烯磺酸钠(SSS)、丙烯酸钠(AAS)、丙烯酸十三氟辛酯(TEAC)和1,3,5-三(甲基丙烯酰胺基甲酸酯)苯(B-TMAC)为原料,偶氮异丁氰基甲酰胺(CABN)为引发剂,十二烷基硫醇(TDDM)为分子量调节剂,通过自由基胶束聚合法合成了聚合物纳米微球OPTB。通过正交实验确定了最佳合成条件:反应温度105°C、反应时间20 h、反应单体浓度7.5%、CABN浓度0.4%和TDDM浓度1.5%。借助核磁共振光谱仪(1 H-NMR)进行了分子结构表征。OPTB的钻井液性能测试结果显示,OPTB对钻井液的流变性能影响较小,滤失造壁性能显著。高温老化后,OPTB的粒径仍呈单分散状态。OPTB的加量达到3.0%时,对纳微米孔隙的封堵率高达90.84%,且可有效减慢井筒内液柱压力向地层传递的速度。采用扫描电镜(ESEM)观测了160°C老化16 h前后的OPTB的微观形貌,结果显示OPTB颗粒呈球形,粒径较均一,高温作用仍有部分颗粒仍保持单分散状态。

摘要： 能否封堵裂缝水窜通道是裂缝性低渗透油田实现高效注水开发的关键。封堵裂缝水窜通道需要高强度的凝胶堵剂,但是传统的丙烯酰胺类凝胶的强度偏低。针对此问题,文章通过添加成本低廉的微米级石墨粉以大幅度提升丙烯酰胺类凝胶的强度及综合性能。对比单一的丙烯酰胺凝胶体系,添加0.3%的微米级石墨粉后,弹性模量从120 Pa增加至400 Pa、黏性模量从48.6 Pa增加至268 Pa(1 Hz条件),相变温度由167°C增加至212°C,突破压力梯度由255 kPa/m增加至440 kPa/m(0.13 mm裂缝),断裂伸长率由700%增加至1100%,拉伸应力由38 kPa增加至110 kPa。可视化裂缝封堵实验对比显示,添加了石墨粉之后,再次注水所形成的网状水流通道特征明显,注入水突破压力高,封堵效果更有意义。石墨粉片层上的羟基、羧基参与了凝胶合成的物理化学反应,并且刚性结构的石墨粉可以支撑聚丙烯酰胺分子链的柔性骨架,从而大幅度提升了凝胶综合性能。实验结果尝试为裂缝性高含水油田的堵水作业提供出一种性能优异的新凝胶材料。

摘要： 目的在高温高盐(90°C、25×10^(4) mg/L)条件下对短碳链甜菜碱LHSB和长碳链甜菜碱OHSB按不同比例复配得到的起泡剂进行优选并得到具有良好封堵性能的泡沫体系。方法使用Waring搅拌法评价了不同起泡剂的泡沫性能,并利用流变仪对其协同增效作用进行探讨,通过岩心实验考查了不同泡沫体系在多孔介质中的封堵效果。结果由0.2%(w)LHSB和0.2%(w)OHSB构建的复合起泡剂S11具有较好的泡沫性能,起泡体积为345 mL,消泡半衰期为132 min,较LHSB起泡剂提高了3倍;岩心实验显示,S11泡沫的阻力系数和残余阻力系数分别为91.6和14.9。结论将OHSB作为稳泡剂加入LHSB中,可使复合起泡剂表现出黏弹性表面活性剂的特征,从而降低排液速度,提高液膜强度,在泡沫稳定性方面表现出协同作用。

摘要： 随着油田高强度注水开发持续进行,油田非均质性越来越强,注入水突进、无效循环情况加剧,调剖堵水技术是解决常规油田高含水问题的有效技术之一.在低温高盐油藏方向,调堵技术研究较少.针对这个问题,研制了一种适于低温高盐油藏的以聚丙烯酰胺为主剂的冻胶体系.考察了聚合物质量分数、交联剂质量分数以及矿化度等因素对体系性能的影响.结果表明:室内实验条件下,该体系在50°C成胶时间可调,成胶强度可调,耐盐100000mg/L;同时,该体系具有良好的注入性,封堵率达91％以上,封堵性能较好.

摘要： 以十八胺和己二胺为分子内核,合成了新型支化分子CO2起泡剂C18-4A,借助IR光谱,1H NMR,13C NMR对所合成的分子进行了完整的官能团表征与结构确认.并对发泡剂使用量进行静态评价,并通过长岩心驱替实验测试泡沫封堵性能.结果表明:C18-4A起泡剂浓度在0.1％,气液比为3:1时,其封堵性及驱油效果较好.

摘要： 针对胜利油田低渗透油藏CO2驱开发过程中容易发生气窜的问题,本文从气窜原因分析、治理体系优化设计等方面进行了论述,同时针对不同气窜类型研制了相应的治理体系,结合室内评价手段,对研制体系开展了性能评价.分析认为造成气窜的主要原因有两点,一是储层存在裂缝;二是储层非均质性强,平面和层间渗透率差异大.针对储层存在裂缝,设计了有机硅脂体系,该体系在室温条件下为真溶液,溶液黏度仅有3mPa·s,体系在80°C开始固结,15％的体系固结强度可抗压600kPa.针对储层非均质性,设计了二氧化碳气溶性发泡剂体系,该体系可以在低含水(＜5％)条件下,原油存在条件下稳定发泡,在高温高盐高矿化度下,体系半衰期100min以上,发泡体系200ml以上.同时,在现场应用两种体系均进行了封窜试验,堵后油压均上升,显示出良好的封堵性能.

摘要： 针对冀东油田中深层注水开发油藏存在注入水沿平面单向突进、吸水剖面差异大、注采调控难度大等问题,用水玻璃、网络保水剂和延迟活化剂制备了水玻璃凝胶堵剂,分析了水玻璃凝胶堵剂的成胶原理,研究了该堵剂的注入性与封堵性能,并在冀东油田开展了现场应用.结果表明,由水玻璃、延迟活化剂和网络保水剂(质量比为5∶1∶0.2)制备的水玻璃凝胶堵剂注入性和封堵性良好,对中渗和低渗填砂管的封堵率分别为93.5％和97.3％;堵剂选择性较好,优先进入高渗透层进行封堵,堵剂突破后低渗储层的分流率由29.8％增至85.2％,高渗储层的分流率由70.2％降至14.8％.包裹硅酸凝胶、硅酸盐沉淀的大分子交联网状结构提高了水凝胶的成胶强度.水玻璃凝胶堵剂在冀东油田现场应用6口井,增油降水效果明显,平均单井注水启动压力上升4.67MPa,吸水剖面得到改善,注入水波及体积增加,对应8口油井见效,累计增油4314t.

摘要： 辽河油田经过多年开发,进入中后期开采阶段,随着采出油中含水率越来越高,造成集输系统中油泥大量囤积.针对这项问题,在分析油田污水处理站中油泥组分和粒径的基础上,以不同种类油泥做调剖剂的主要原料,添加适当的化学药剂和固相颗粒等添加剂,研制出三种体系油泥调剖剂配方，提高其封堵性能。通过段塞组合,用于稠油蒸汽吞吐井的调剖封堵.不仅节约调剖成本,还解决油泥处理难题,值得大力推广应用.

摘要： 针对辽河油田冷42块稠油蒸汽吞吐开发过程中出现的汽窜问题,为提高蒸汽吞吐效果,本文研究了高温凝胶封窜剂,该封窜剂由阳离子聚合物、交联剂、增强剂和除氧剂构成.通过室内性能评价,对各组分含量进行了优化.实验结果表明:随着阳离子聚合物、交联剂和增强剂质量分数的增加,凝胶体系成胶时间减小,成胶黏度增加,增大到一定值时,变化幅度减小;优选出配方组成为0.4％阳离子聚合物+0.2％苯酚+0.6％甲醛+0.15％～0.2％增强剂+0.04％除氧剂;随着温度升高,成胶时间明显缩短,增大到一定值时,变化幅度减小;凝胶体系在240°C的高温环境中热处理20d脱水率小于20％,具有良好的封堵性能和耐冲刷性能.高温凝胶封窜剂的室内研究,对稠油蒸汽吞吐井封窜具有一定的技术支撑作用.

摘要： 针对钻进破碎带地层中遇到的严重井壁稳定问题,对井壁失稳原因进行分析,提出增强油基钻井液的封堵性能(关键是即时封堵性能)和降低高温高压滤失量两种途径解决井壁问题.以油基钻井液在砂盘上的高温高压滤失量为评价指标,优选出粒径小、起效快的超细颗粒封堵材料增强即时封堵性能,G331-TEX作为体系的可变形封堵材料,在惰性超细颗粒封堵层上形成致密的封堵层,进一步降低钻井液滤液对微裂缝的侵入.研制的强封堵油基钻井液在四川反承包项目页岩气水平井中进行了现场试验应用,均取得了良好的效果.试验结果表明,该体系防塌性能良好,井眼规则,流变性好,施工过程中均未出现井塌等复杂情况,满足页岩气水平井安全快速钻井施工的要求.

摘要： 微泡沫是直径在10um-100um的泡沫,具有应用于低渗油藏的潜力,其可以增加波及体积,对油水具有选择性封堵能力,但微泡沫体系不稳定,因此本文通过锂皂石、黄原胶体系稳定微泡沫.使用Waring高速搅拌器在高速搅拌下产生微泡沫并通过气体状态方程将微泡沫转换成油藏条件下的微泡沫.通过MCR302对锂皂石和黄原胶体系黏度的测试表明锂皂石可增加分散体系的黏度.采用Nano—ZS90型Zeta电位仪测定锂皂石分散体系的Zeta电位.2.0％的锂皂石的Zeta电位可达到-60mV,说明锂皂石的分散体系具有较好的稳定性.1.0％的锂皂石颗粒和0.3％的SDS体系产生的微泡沫的析液半衰期为216min,0.3％SDS+1.0％锂皂石+0.2％黄原胶体系产生的微泡沫的析液半衰期为约25h,锂皂石和SDS的分散体系、锂皂石、黄原胶和SDS的分散体系都可以极大的提高微泡沫的稳定性,并且锂皂石和黄原胶对微泡沫的稳定性具有协同效应.揭示了锂皂石促使体系凝胶化从而提高微泡沫稳定性的机理,微泡沫的气泡直径可以适配低渗油藏的孔隙直径,进而在低渗油藏达到有效封堵的效果.

摘要： 微泡沫是直径在10um-100um的泡沫,具有应用于低渗油藏的潜力,其可以增加波及体积,对油水具有选择性封堵能力,但微泡沫体系不稳定,因此本文通过锂皂石、黄原胶体系稳定微泡沫.使用Waring高速搅拌器在高速搅拌下产生微泡沫并通过气体状态方程将微泡沫转换成油藏条件下的微泡沫.通过MCR302对锂皂石和黄原胶体系黏度的测试表明锂皂石可增加分散体系的黏度.采用Nano—ZS90型Zeta电位仪测定锂皂石分散体系的Zeta电位.2.0％的锂皂石的Zeta电位可达到-60mV,说明锂皂石的分散体系具有较好的稳定性.1.0％的锂皂石颗粒和0.3％的SDS体系产生的微泡沫的析液半衰期为216min,0.3％SDS+1.0％锂皂石+0.2％黄原胶体系产生的微泡沫的析液半衰期为约25h,锂皂石和SDS的分散体系、锂皂石、黄原胶和SDS的分散体系都可以极大的提高微泡沫的稳定性,并且锂皂石和黄原胶对微泡沫的稳定性具有协同效应.揭示了锂皂石促使体系凝胶化从而提高微泡沫稳定性的机理,微泡沫的气泡直径可以适配低渗油藏的孔隙直径,进而在低渗油藏达到有效封堵的效果.

摘要： 微泡沫是直径在10um-100um的泡沫,具有应用于低渗油藏的潜力,其可以增加波及体积,对油水具有选择性封堵能力,但微泡沫体系不稳定,因此本文通过锂皂石、黄原胶体系稳定微泡沫.使用Waring高速搅拌器在高速搅拌下产生微泡沫并通过气体状态方程将微泡沫转换成油藏条件下的微泡沫.通过MCR302对锂皂石和黄原胶体系黏度的测试表明锂皂石可增加分散体系的黏度.采用Nano—ZS90型Zeta电位仪测定锂皂石分散体系的Zeta电位.2.0％的锂皂石的Zeta电位可达到-60mV,说明锂皂石的分散体系具有较好的稳定性.1.0％的锂皂石颗粒和0.3％的SDS体系产生的微泡沫的析液半衰期为216min,0.3％SDS+1.0％锂皂石+0.2％黄原胶体系产生的微泡沫的析液半衰期为约25h,锂皂石和SDS的分散体系、锂皂石、黄原胶和SDS的分散体系都可以极大的提高微泡沫的稳定性,并且锂皂石和黄原胶对微泡沫的稳定性具有协同效应.揭示了锂皂石促使体系凝胶化从而提高微泡沫稳定性的机理,微泡沫的气泡直径可以适配低渗油藏的孔隙直径,进而在低渗油藏达到有效封堵的效果.

摘要： 微泡沫是直径在10um-100um的泡沫,具有应用于低渗油藏的潜力,其可以增加波及体积,对油水具有选择性封堵能力,但微泡沫体系不稳定,因此本文通过锂皂石、黄原胶体系稳定微泡沫.使用Waring高速搅拌器在高速搅拌下产生微泡沫并通过气体状态方程将微泡沫转换成油藏条件下的微泡沫.通过MCR302对锂皂石和黄原胶体系黏度的测试表明锂皂石可增加分散体系的黏度.采用Nano—ZS90型Zeta电位仪测定锂皂石分散体系的Zeta电位.2.0％的锂皂石的Zeta电位可达到-60mV,说明锂皂石的分散体系具有较好的稳定性.1.0％的锂皂石颗粒和0.3％的SDS体系产生的微泡沫的析液半衰期为216min,0.3％SDS+1.0％锂皂石+0.2％黄原胶体系产生的微泡沫的析液半衰期为约25h,锂皂石和SDS的分散体系、锂皂石、黄原胶和SDS的分散体系都可以极大的提高微泡沫的稳定性,并且锂皂石和黄原胶对微泡沫的稳定性具有协同效应.揭示了锂皂石促使体系凝胶化从而提高微泡沫稳定性的机理,微泡沫的气泡直径可以适配低渗油藏的孔隙直径,进而在低渗油藏达到有效封堵的效果.

摘要： 本发明属于管道施工技术领域，涉及管道端头的封堵装置、系统及封堵方法。一种换热管封堵装置，包括拉紧杆、密封环、管端套筒；拉紧杆设置在管端套筒内，密封环套装在拉紧杆的外部，其内环与拉紧杆外壁贴合，其外环与管道的内壁贴合；拉紧杆通过旋转自紧作用于密封环实现管端密封。本发明的换热管封堵装置、封堵工装、封堵系统及封堵方法，施工简便，封堵可靠，不需要焊接、用电等高危作业，密封应力作用在管板内的管子上，不会造成管板管子焊口开裂，管板防腐涂层不受力，不会造成防腐涂层的破损，并且封堵、拆卸用时短，大大提高了工作效率。

摘要： 本发明提供一种高性能不停输管道封堵装置及其封堵方法，该装置是由：1）管道接口装置、2）管道过渡控制接口装置、3）管道开口装置、4）开口遗留铁屑清除装置、5）管道封堵输送装置、6）管道内壁清理装置、7）膨胀式管道封堵装置、8）管道封堵临时维持装置和9）管道开口永久封口装置部分组成，该封堵装置的优异效果是1、能够将管道内壁残留开孔铁屑及密封位置杂物清理干净，2）能够使密封件实现可控膨胀，达到密封件与管道内壁紧密贴合的目的，特别适用于螺旋焊缝管道高压气态输送介质的不停输封堵，安全可靠方便管道的维修，能够实现施工过程零泄漏的密封效果。

摘要： 本发明属于管道施工技术领域，涉及管道端头的封堵装置、系统及封堵方法。一种换热管封堵装置，包括拉紧杆、密封环、管端套筒；拉紧杆设置在管端套筒内，密封环套装在拉紧杆的外部，其内环与拉紧杆外壁贴合，其外环与管道的内壁贴合；拉紧杆通过旋转自紧作用于密封环实现管端密封。本发明的换热管封堵装置、封堵工装、封堵系统及封堵方法，施工简便，封堵可靠，不需要焊接、用电等高危作业，密封应力作用在管板内的管子上，不会造成管板管子焊口开裂，管板防腐涂层不受力，不会造成防腐涂层的破损，并且封堵、拆卸用时短，大大提高了工作效率。

摘要： 本发明涉及一种缝网系统非定向智能封堵体系性能参数的确定方法，包括：测定堵剂在溶液浓度为Ci时的注入黏度µi以及残余阻力系数RRfi；测定注入水在不同渗透率级差下的分液量比值Q1/Q2；测定堵剂在不同渗透率级差下的分液量比值Q1`/Q2`；待堵剂成胶后，测定后续注入水在不同渗透率级差下的分液量比值Q1″/Q2″；绘制横坐标为µi、纵坐标为RRfi、变量分别为Q1`/Q2`、Q1″/Q2″的等高线曲线；在保证Q1`/Q2`＞Q1//Q2且Q1″/Q2″＜Q1/Q2的前提下，Q1″/Q2″曲线最低点对应的注入黏度和残余阻力系数即为堵剂在该渗透率级差下选择性进入窜流通道并实施有效封堵的最优性能参数。本发明能够针对不同渗透率级差下，选择合理的堵剂体系性能参数，为深部调剖施工提供技术指导。

摘要： 本发明公开了一种强封堵疏水型超深井高性能水基钻井液及制备方法，涉及钻井液制备技术领域；为了提升抑制防塌性能与抗污染性能；该钻井液包括主原料和副原料，所述主原料包括膨润土2～5％、碱性调节剂0.5～1％、抗高温降滤失剂2～6％、抗高温抗盐降滤失剂2～6％；该钻井液的制备方法包括如下步骤：室温条件下，取定量自来水，加入搅拌设备内；控制搅拌设备工作，分别按比例加入0.5～1％碱性调节剂、2～5％膨润土搅拌均匀。本发明钻井液在原聚磺钻井液体系之上，引入复合盐、聚胺抑制剂，进一步增强了钻井液的抑制性能，钻井液滚动回收率高达90％以上，针对泥岩发育地层有效地维持了井壁稳定。

摘要： 本实用新型涉及建筑机械技术领域，公开一种浮动封堵机构、封堵头、孔洞封堵装置及孔洞封堵机器人。其中，浮动封堵机构包括固定板、浮动压板和出浆管。浮动压板可浮动地设置在固定板上。出浆管的出浆端穿设在浮动压板中，且能够向孔洞输送浆料。浮动压板的板面能够紧密压合在施工面上并将封堵孔洞的浆料抹平。本实用新型提供的浮动封堵机构，通过浮动压板相对固定板的浮动，能够使浮动压板的板面始终紧密压合在施工面上，从而不仅能够防止出浆管向孔洞输送的浆料泄漏，而且能够使浮动压板将封堵孔洞的浆料抹平，保证封堵质量，提高封堵效率。

摘要： 本发明公开了一种可增强钻井液封堵性能的封堵剂及其封堵方法和应用，包括以下步骤：步骤1)针对钻井地层裂缝情况选择两种不同类型的封堵剂，其中一种封堵剂为惰性颗粒，另一种封堵剂为可变形聚合物；步骤2)将两种不同类型的封堵剂添加到钻井液中，其中惰性颗粒的添加量为钻井液的2.0％～4.0％，其中可变形聚合物的添加量为钻井液的1.0％～3.0％；步骤3)将添加了两种不同类型封堵剂的钻井液泵人钻井中，钻井液中的惰性颗粒可以迅速进入地层裂缝架桥形成内封堵层；所述可变形聚合物在惰性颗粒形成的内封堵层基础上进行微交联可变形封堵，形成外封堵层。

摘要： 本发明涉及一种高层建筑电缆竖井防火封堵真型试验平台，该平台包括电缆竖井，在电缆竖井的顶部设置不锈钢材质翻盖式盖板，盖板及侧墙设置有通风口，电缆竖井长边位置设置角钢，角钢与电缆竖井内壁长边通过膨胀螺栓连接，电缆竖井墙体设置有耐高温材质玻璃观察窗，电缆竖井底部防火门采用市面上所能购买的现成的防火门，电缆竖井底部安装有丙烷燃气喷灯。本申请还公开了一种高层建筑电缆竖井防火封堵性能试验方法。采用隔热性、密封性、完整性来判断防火封堵模块的封堵性能。该装置在降低成本的前提下，采用全尺寸模型，真实地还原高层建筑电缆竖井防火封堵情况，为高层建筑电缆竖井防火封堵试验提供场所。

摘要： 本发明公开了一种环保生物结投放性能及封堵性能室内模拟测试装置，涉及油气田压裂储层改造模拟测试装置技术领域，解决无法判断环保生物结封堵射孔炮眼的先后顺序及封堵程度的技术问题，包括电动泵以及电动泵通过水带依次连通的转换接头、流量计、投放机构、转换管道、泵送管道、模拟射孔管道、尾端开关，投放机构包括三通管、投放阀、生物结投放腔、装备阀，三通管的主管两端分别与流量计、转换管道连通，转换管道上安装有压力表，三通管的支管与投放阀连通，该投放阀通过生物结投放腔与装备阀连通；本发明介质流速可调，投放环保生物结可调，能清晰的观察环保生物结在连接管道以及模拟射孔管道的流动状态及封堵性能，能高效准确的完成实验。

摘要： 本发明涉及一种评价弱凝胶封堵大孔道性能的装置及方法，包括依次连接的流体注入装置、填砂管物理模型及流体收集装置；填砂管物理模型及流体收集装置置于恒温装置中；流体注入装置包括流体注入泵及与流体注入泵分别连接的第一活塞容器及第二活塞容器；填砂管物理模型包括一有机玻璃管，有机玻璃管一端为入口端，一端为出口端，入口端设有入口端管盖，出口端设有出口端管盖；第一活塞容器及第二活塞容器的输出端混合后连接至入口端；有机玻璃管内置有粒径规格相同的玻璃珠，玻璃珠粒径0.4‑4.0mm；玻璃珠之间不胶结且呈点接触，以立方体堆积或菱面体堆积或二者的混合堆积，玻璃珠之间的孔隙呈不规则形状。本发明定量研究孔道半径对弱凝胶封堵性能的影响。