对硝基甲苯

摘要： 研究了一种以对硝基甲苯为原料,通过缩合及水解两步法合成对硝基苯乙醛的新工艺.考察了N,N-二甲基二甲缩醛(DMFDMA)用量、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)用量对中间体N,N-二甲基-2-(4-硝基苯基)-乙烯胺合成的影响,以及酸种类、酸浓度和反应温度对烯胺水解合成对硝基苯乙醛的影响.目标产品经1H-核磁(1H-NMR)鉴定.结果表明,增加缩醛DMFDMA用量可提高N,N-二甲基-2-(4-硝基苯基)-乙烯胺的收率,DMFDMA与对硝基甲苯的较佳物质的量比为2:1;溶剂DMF有利于缩醛DMFDMA分解,从而提高N,N-二甲基-2-(4-硝基苯基)-乙烯胺的收率,较优的DMF用量为20 mL;盐酸为优选的烯胺水解试剂,适宜的盐酸浓度为1 mol/L;较低和较高的烯胺水解温度均会使得对硝基苯乙醛的收率降低,较佳水解温度为30°C.优化的反应条件下,缩合制备N,N-二甲基-2-(4-硝基苯基)-乙烯胺的收率为90.0％,水解制备对硝基苯乙醛的收率为90.8％,两步反应总收率为81.7％,具有良好的工业应用前景.

摘要： 选用静态法测定对硝基甲苯在ScCO2中的溶解度.使用3个半经验(Chrastil,Bartle和M-T)模型对实验结果进行了理论模拟,计算了实验值与理论值之间的平均相对偏差(AARD).实验结果显示:在实验压力与温度范围内,对硝基甲苯在ScCO2中的溶解度在154-1 077 g/m之间,溶解度随着压力的增加而增大.实验数据与3个半经验公式的关联结果均呈现较好的线性关系,线性回归率在0.96-0.98,AARD为8.10％-8.64％.

摘要： 以对硝基甲苯为原料,分别经氧化、酯化和还原反应合成苯佐卡因,苯佐卡因再与1-溴丁烷进行N-烷基化反应,合成苯佐卡因衍生物4-(正丁基氨基)苯甲酸乙酯.采用FTIR、1HNMR确认其结构,并研究其反应条件.结果表明,合成苯佐卡因衍生物4-(正丁基氨基)苯甲酸乙酯的最佳条件为:反应温度60°C,反应时间0.5h,原料的摩尔比苯佐卡因:1-溴丁烷=1:4.6.%Benzocaine derivative ethyl 4-(butylamino)benzoate was synthesized by reaction of 1-bromobutane and benzocaine. The benzocaine was synthesized by oxidization, esterification and reducing reaction from p-nitrotoluene. The structure of the object was confirmed by FTIR,1HNMR. The synthesis conditions were also studied. The optimal process conditions of N-alkylation were as followed: reaction temperature 60°C, reaction time 0.5h, the ratio of benzocaine to 1-bromobutane was 1:4.6.

摘要： 研究了对硝基甲苯乙醇混合溶剂中加氢生成对甲基环己胺,重点制备了Ni-Nd/Al2O3为催化剂,并对其催化剂活性进行了评价以及对于反应历程做了说明.

摘要： Through research for reaction mechanism about nitrotoluene manufacture nitrobenzoic acid in oxygen liquid phase oxidation,explore oxygen liquid phase oxidation nitrotoluene manufacture nitrobenzoic acid of nitro acid reaction the reaction intermediate state , product structure , impurity content .We using modern analytical methods for analysis of the by -products,existing reaction mechanism to verify and research ,and combined with other experimental results found that P -nitrobenzyl anion and other important intermediates do exist .Thereby indirectly confirmed the reaction mechanism .%通过氧气液相氧化对硝基甲苯制取对硝基苯甲酸的实验研究，探索氧气液相氧化对硝基甲苯制取对硝基苯甲酸的反应过程、反应中间状态、产物及杂质的结构等相关内容，同时通过现代分析手段对副产品进行分析，对已提出的反应机理进行验证与研究，并结合其他实验结果间接地证实了对硝基苯甲基阴离子等重要中间体的存在，从而间接地证实了所提出的反应机理。

摘要： 采用微波辐射方法,以对硝基甲苯和高锰酸钾为原料,水作溶剂,在相转移催化剂四丁基溴化铵存在下合成对硝基苯甲酸.当微波功率800W,微波辐射时间15min,相转移催化剂用量为对硝基甲苯5％(摩尔分数),氧化剂KMnO4和对硝基甲苯的物质的量比为2.2时,对硝基苯甲酸收率为72.95％.产品结构经红外表征.实验表明四丁基溴化铵对高锰酸钾氧化对硝基甲苯制备对硝基苯甲酸是一种优良的相转移催化剂.

摘要： 偶氮苯及其衍生物由于其独特的化学结构和性质,在有机合成、光化学反应和光储蓄设备中都有着广泛的应用。本文以对硝基甲苯为主原料,分别以镁屑、锌粉两种金属为还原剂,通过将对硝基甲苯中的硝基还原偶联,合成了4,4’-二甲基偶氮苯,目标产物通过熔点和紫外光谱进行了表征。以镁屑为还原剂时反应溶剂为甲醇；以锌粉为还原剂时,反应时间控制在10 h产率较高,可达84%。%For the unique chemical structure and properties of azobenzene and its derivatives, there are a large range of applications in organic synthesis, photochemical reaction and light saving equipment. The nitro toluene is used as the main raw materials to synthesize 4,4’-dimethyl azobenzene through nitroreduction reaction, using two kinds of reducing agents ( magnesium/methanol and zinc/sodium hydroxide ) respectively. The final product was characterized by melting point and UⅤspectra. The methanol chips were used as reaction solvent along with reducing agents magnesium. When the zinc powder was used as a reducing agent, the reaction time 10 h was suitable and the yield was up to 84%.

摘要： 本文介绍了由对硝基甲苯经氯化、结晶、分离、还原、磺化而制得的2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸(简称2B酸)的合成工艺,2B酸经重氮化,其重氮盐可以和2,3酸或色酚AS-OL或吡唑啉酮类化合物等进行偶合,偶合生成物和一些金属盐反应经色淀化处理可制得许多红色或黄色的偶氮色淀类有机颜料.这类色淀类有机颜料有较好的耐热和耐晒性能,着色力也比较强,广泛用于油墨、塑料、橡胶、涂料、文教用品等.已实现商品化的主要品种有C.I.颜料红48∶1、48∶2、48∶3、48∶4、48∶5、211、243、243∶1、C.I.颜料黄191、191∶1等.本文列出了这些品种的CAS号、欧共体登记号、化学结构式、合成工艺及反应流程的方框示意图.还简介了这些品种的主要用途及国内主要生产企业和国外部分商品名称.

摘要： 在优选的条件下,用铅电极、隔膜槽电氧化Cr制备CrO的产率达84.2﹪,电流效率为74.7﹪.120°C下用含CrO的电解液将对硝基甲苯氧化成粗对硝基苯甲酸,产率达83.5﹪.粗产品用重结晶法提纯时的收率为98.5﹪.

摘要： 研究了由乙酸钴／乙酸锰／溴化物催化氧氯氧化对硝基甲苯制备对硝基苯甲酸。在添加丙酸的芳香性卤代烃中，反应压力０．５～０．８Ｍｐａ，温度１３０～１３５°C，产品收率９０．４℅。当溶剂中丙酸的含量为１５℅～２０℅，反应液对不锈钢设备无腐蚀作用。

摘要： 纳米镍粉催化剂由于其尺寸小、比表面积大、表面活性位多等特点已成为一种新型的高效催化剂，近年来已引起广泛关注。但存在以下缺点：成本高，难以实际应用;所得镍粉催化剂反应后分离困难，操作不便等。而负载型纳米镍则具有更大的比表面、活性组分均匀分散、不易烧结等优点。 本文用离子交换-还原法制备出负载型纳米镍基催化剂。用NiCl2与含有活性位点的拉希环状聚合物反应，使Ni+离子被交换到聚合物上，然后用NaBH4还原，使之转化为Ni-B并均匀地附着在载体上。该法简单易行，所得催化剂粒径分布窄，催化活性较高;而且克服了催化剂与产物难以分离的缺点，具有很好的应用前景。

摘要： 纳米镍粉催化剂由于其尺寸小、比表面积大、表面活性位多等特点已成为一种新型的高效催化剂，近年来已引起广泛关注。但存在以下缺点：成本高，难以实际应用;所得镍粉催化剂反应后分离困难，操作不便等。而负载型纳米镍则具有更大的比表面、活性组分均匀分散、不易烧结等优点。 本文用离子交换-还原法制备出负载型纳米镍基催化剂。用NiCl2与含有活性位点的拉希环状聚合物反应，使Ni+离子被交换到聚合物上，然后用NaBH4还原，使之转化为Ni-B并均匀地附着在载体上。该法简单易行，所得催化剂粒径分布窄，催化活性较高;而且克服了催化剂与产物难以分离的缺点，具有很好的应用前景。

摘要： 纳米镍粉催化剂由于其尺寸小、比表面积大、表面活性位多等特点已成为一种新型的高效催化剂，近年来已引起广泛关注。但存在以下缺点：成本高，难以实际应用;所得镍粉催化剂反应后分离困难，操作不便等。而负载型纳米镍则具有更大的比表面、活性组分均匀分散、不易烧结等优点。 本文用离子交换-还原法制备出负载型纳米镍基催化剂。用NiCl2与含有活性位点的拉希环状聚合物反应，使Ni+离子被交换到聚合物上，然后用NaBH4还原，使之转化为Ni-B并均匀地附着在载体上。该法简单易行，所得催化剂粒径分布窄，催化活性较高;而且克服了催化剂与产物难以分离的缺点，具有很好的应用前景。

摘要： 纳米镍粉催化剂由于其尺寸小、比表面积大、表面活性位多等特点已成为一种新型的高效催化剂，近年来已引起广泛关注。但存在以下缺点：成本高，难以实际应用;所得镍粉催化剂反应后分离困难，操作不便等。而负载型纳米镍则具有更大的比表面、活性组分均匀分散、不易烧结等优点。 本文用离子交换-还原法制备出负载型纳米镍基催化剂。用NiCl2与含有活性位点的拉希环状聚合物反应，使Ni+离子被交换到聚合物上，然后用NaBH4还原，使之转化为Ni-B并均匀地附着在载体上。该法简单易行，所得催化剂粒径分布窄，催化活性较高;而且克服了催化剂与产物难以分离的缺点，具有很好的应用前景。

摘要： 纳米镍粉催化剂由于其尺寸小、比表面积大、表面活性位多等特点已成为一种新型的高效催化剂，近年来已引起广泛关注。但存在以下缺点：成本高，难以实际应用;所得镍粉催化剂反应后分离困难，操作不便等。而负载型纳米镍则具有更大的比表面、活性组分均匀分散、不易烧结等优点。 本文用离子交换-还原法制备出负载型纳米镍基催化剂。用NiCl2与含有活性位点的拉希环状聚合物反应，使Ni+离子被交换到聚合物上，然后用NaBH4还原，使之转化为Ni-B并均匀地附着在载体上。该法简单易行，所得催化剂粒径分布窄，催化活性较高;而且克服了催化剂与产物难以分离的缺点，具有很好的应用前景。

摘要： 纳米镍粉催化剂由于其尺寸小、比表面积大、表面活性位多等特点已成为一种新型的高效催化剂，近年来已引起广泛关注。但存在以下缺点：成本高，难以实际应用;所得镍粉催化剂反应后分离困难，操作不便等。而负载型纳米镍则具有更大的比表面、活性组分均匀分散、不易烧结等优点。 本文用离子交换-还原法制备出负载型纳米镍基催化剂。用NiCl2与含有活性位点的拉希环状聚合物反应，使Ni+离子被交换到聚合物上，然后用NaBH4还原，使之转化为Ni-B并均匀地附着在载体上。该法简单易行，所得催化剂粒径分布窄，催化活性较高;而且克服了催化剂与产物难以分离的缺点，具有很好的应用前景。

摘要： 提供一种甲苯至二硝基甲苯方法中的分离方法，其中所述方法具有包括下列的第一过程步骤：将含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)进料至第一反应器(R1)，使含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)在第一反应器(R1)中反应生成第一反应混合物(3)，所述第一反应混合物(3)包含由酸相和含有一硝基甲苯的有机相得到的第一液/液混合相，将第一反应混合物(3)进料至第一分离设备(S1)中，将第一反应混合物(3)在第一分离设备(S1)中分离成具有至第二过程步骤流向的第一正向料流(4)和具有回到第一反应器(R1)流向的第一反向料流(5)；所述方法具有包括下列的第二过程步骤：将第一正向料流(4)进料至第二反应器(R2)，将含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)进料至第二反应器(R2)，使第一正向料流(4)、含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)在第二反应器(R2)内反应生成第二反应混合物(8)，所述第二反应混合物(8)包含第二液/液混合酸相和含一硝基甲苯和二硝基甲苯的有机相，将第二反应混合物(8)进料至第二分离设备(S2)中，将第二反应混合物(8)在第二分离设备(S2)中分离成具有至过程输出流向的第二正向料流(9)和具有回到第一反应器(R1)流向的第二反向料流(10)，其中，在第一分离步骤(S1)和/或第二分离步骤(S2)之后，在聚结器中进行至少一种料流(4、5、9、10)的精细分离。

摘要： 本发明公开一种用2，4-二硝基甲苯或2，6-二硝基甲苯或2，4-二硝基甲苯与2，6-二硝基甲苯的混合物催化加氢制备相应的二氨基甲苯的方法。本发明的方法是用2，4-二硝基甲苯催化加氢制备2，4-二氨基甲苯的方法是：先在反应釜内分别加入2，4-二硝基甲苯或2，6-二硝基甲苯或2，4-二硝基甲苯与2，6-二硝基甲苯的混合物，以及乙醇和负载型催化剂，在60～90°C进行加氢反应3～8小时，加氢反应压力为1.5～3.0MPa，反应完成后进行固液分离，分离出的上清液进行产物分离，分离出的固体催化剂重新输回反应体系继续使用。

摘要： 本发明涉及一种由用硝化酸硝化甲苯制备二硝基甲苯得到的工艺废水蒸馏移除二硝基甲苯的方法，其特征在于，将工艺废水碱化至pH值>8.5，将其供入汽提塔的上部并且用蒸汽对其逆流汽提以获得载有二硝基甲苯的蒸气流以及与所用工艺废水相比，贫二硝基甲苯的底部物流。

摘要： 本发明涉及一种快速检测爆炸物中硫磺、二硝基甲苯、三硝基甲苯和高锰酸钾的方法，该方法基于化学比色法，由强碱、醇、二甲基亚砜、尿素、甲苯、吐温‑20、吐温‑40、吐温‑60、吐温‑80或TX‑100混合溶液配制检测试剂，将试剂直接滴加到待测物上，根据变化后的颜色确定硫磺、二硝基甲苯、三硝基甲苯和高锰酸钾的存在。本发明所述的方法可用于爆炸案件和搜爆排爆现场中的爆炸物及其残留物中硫磺、二硝基甲苯、三硝基甲苯和高锰酸钾的快速定性检测。具有操作简单，现场快速准确，容易识别，灵敏度高，检测限低，可为安全部门现场检测分析爆炸物及其残留物提供有效的技术手段。

摘要： 本发明涉及硝基甲苯制备技术领域，尤其涉及一种从硝基甲苯酸性废水提取多硝基甲苯的方法，利用输送泵将一硝基甲苯、酸性废水、收集槽中的混合硝化物、以及回流的乳化酸性水混合输送至冷却器进行两次降温，然后将液体经过一次分离得到混合硝化物、酸性水，酸性水经过二次分离得到混合硝化物、澄清酸性水、乳化酸性水，澄清酸性水流入废水处理系统进行处理，乳化酸性水回流输送至输送泵，一次分离为重力沉降分离，二次分离为过滤后重力沉降分离，一次分离和二次分离得到的混合硝化物存放在收集槽中，部分混合硝化物输送至输送泵，其他混合硝化物为提取的多硝基甲苯产物，本发明降低了废水中硝基化合物的含量，经济环保，安全方便。

摘要： 提供一种甲苯至二硝基甲苯方法中的分离方法，其中所述方法具有包括下列的第一过程步骤：将含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)进料至第一反应器(R1)，使含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)在第一反应器(R1)中反应生成第一反应混合物(3)，所述第一反应混合物(3)包含由酸相和含有一硝基甲苯的有机相得到的第一液/液混合相，将第一反应混合物(3)进料至第一分离设备(S1)中，将第一反应混合物(3)在第一分离设备(S1)中分离成具有至第二过程步骤流向的第一正向料流(4)和具有回到第一反应器(R1)流向的第一反向料流(5)；所述方法具有包括下列的第二过程步骤：将第一正向料流(4)进料至第二反应器(R2)，将含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)进料至第二反应器(R2)，使第一正向料流(4)、含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)在第二反应器(R2)内反应生成第二反应混合物(8)，所述第二反应混合物(8)包含第二液/液混合酸相和含一硝基甲苯和二硝基甲苯的有机相，将第二反应混合物(8)进料至第二分离设备(S2)中，将第二反应混合物(8)在第二分离设备(S2)中分离成具有至过程输出流向的第二正向料流(9)和具有回到第一反应器(R1)流向的第二反向料流(10)，其中，在第一分离步骤(S1)和/或第二分离步骤(S2)之后，在聚结器中进行至少一种料流(4、5、9、10)的精细分离。

摘要： 本发明公开一种用2,4-二硝基甲苯或2,6-二硝基甲苯或2,4-二硝基甲苯与2,6-二硝基甲苯的混合物催化加氢制备相应的二氨基甲苯的方法。本发明的方法是用2,4-二硝基甲苯催化加氢制备2,4-二氨基甲苯的方法是：先在反应釜内分别加入2,4-二硝基甲苯或2,6-二硝基甲苯或2,4-二硝基甲苯与2,6-二硝基甲苯的混合物，以及乙醇和负载型催化剂，在60～90°C进行加氢反应3～8小时，加氢反应压力为1.5～3.0MPa，反应完成后进行固液分离，分离出的上清液进行产物分离，分离出的固体催化剂重新输回反应体系继续使用。

摘要： 本发明公开一种用2，4－二硝基甲苯或2，6－二硝基甲苯或2，4－二硝基甲苯与2，6－二硝基甲苯的混合物催化加氢制备相应的二氨基甲苯的方法。本发明的方法是用2，4－二硝基甲苯催化加氢制备2，4－二氨基甲苯的方法是：先在反应釜内分别加入2，4－二硝基甲苯或2，6－二硝基甲苯或2，4－二硝基甲苯与2，6－二硝基甲苯的混合物，以及乙醇和负载型催化剂，在60～90°C进行加氢反应3～8小时，加氢反应压力为1.5～3.0MPa，反应完成后进行固液分离，分离出的上清液进行产物分离，分离出的固体催化剂重新输回反应体系继续使用。

摘要： 本发明涉及一种由用硝化酸硝化甲苯制备二硝基甲苯得到的工艺废水蒸馏移除二硝基甲苯的方法，其特征在于，将工艺废水碱化至pH值＞8.5，将其供入汽提塔的上部并且用蒸汽对其逆流汽提以获得载有二硝基甲苯的蒸气流以及与所用工艺废水相比，贫二硝基甲苯的底部物流。

摘要： 本发明提供了一种快速检测爆炸物中三硝基甲苯、特屈儿、苦味酸、二硝基甲苯、硫磺的试剂。该试剂基于化学比色法，由有机探针(E)2‑(3‑氰基‑4‑(4‑(二甲胺基)苯乙烯基)‑5,5‑二甲基呋喃‑2(5H)‑亚基)丙二腈、还原剂硼氢化钠或硼氢化钾和溶剂配制而成，根据反应后颜色的不同变化确定是否存在三硝基甲苯、特屈儿、苦味酸、二硝基甲苯和硫磺。本发明所述的试剂可用于现场中的爆炸物及其残留物中三硝基甲苯、特屈儿、苦味酸、二硝基甲苯和硫磺的快速定性检测。具有成本低、反应条件简单，易于制备、重现性良好、灵敏度高等特点。