宽展

摘要： 针对将360mm×280mm矩形坯开坯轧制成200mm×200mm中间坯的轧制过程,采用有限元法建立仿真模型,对其开坯轧制过程的变形和力能进行模拟。仿真分析能有效模拟多道次往复的开坯轧制过程,可计算坯料轧制过程每一道次宽展量、Mise应力、轧制力和轧制功率。所得结果对设备设计和轧制工艺参数的合理设定具有现实指导意义。

摘要： 大单重或小展宽比的中厚钢板,可以采用角轧技术进行生产,以解决因设备限制无法生产或由于多次转钢导致生产效率低的问题.基于体积不变原理和三角函数关系,推导了中厚板角轧过程的轧件形状尺寸变化公式,获得角轧实现矩形化的转角和压下量关系,建立了角轧过程转角、压下量与宽展之间的预测模型.设计了中厚板角轧过程形状预测计算程序流程,简化角轧过程的宽展计算,进行角轧形状预测程序的开发.利用角轧实验对形状预测模型进行验证,模型计算尺寸数据与实际轧制尺寸数据的最大误差为6.22%,表明角轧形状预测模型具有较高精度.

摘要： 长江,从青藏高原南下,流入横断山区,在玉龙纳西族自治县境,忽然被峭绝的山崖拦阻,猛地掉头,折向东北急转之际,江身旋出一个宽展的弧形,缎带般缠绕着山脚的繁茂林麓、平缓的冲积河谷,万里长江第一湾,是人们给它的命名。这段大江,叫金沙江。水色净蓝,不见沙金的灿黄眼底的莹澈江流,正与明翠的群峰相映带。

摘要： 对AgCuNiSi合金丝材进行扁丝轧制,研究了AgCuNiSi扁丝轧制过程中宽展行为以及组织与性能的演变.结果表明,轧制法可以获得尺寸波动很小、高精度的扁丝;AgCuNiSi扁丝的宽展量可以用M.Kazeminezhad宽展公式来预测;扁丝轧制过程中对第二相颗粒有破碎和弥散分布作用;随着压下率的增加,硬度分布更加均匀,由不均匀变形逐渐转变为均匀变形.通过压下率的控制,可以获得均匀变形的AgCuNiSi扁丝.

摘要： 凌钢3号、4号棒材机组,采用立一平一立一方箱孔型系统,成功开发出端面100mm以上方坯,在线生产工艺情况稳定,取得了巨大经济效益.

摘要： 针对轧件在孔型中变形不均匀和侧壁斜度对宽展量限制的特点,从侧壁斜度和平均高度两个方面对孔型宽展量的影响进行了分析,同时制定了量化的修正计算方法.一方面在平均高度和压下量方面进行二次平均的修正测算方法,另一方面使用CAD绘图法,根据具体每个孔型的形状参数对侧壁斜度进行量化定义,并就侧壁斜度对宽展的方向限制和水平分量调整方法进行了分析和探索,两者结合摸索出合适的宽展量化调整的计算方法.相较常用的根据孔型系统类型给予固定的修正系数,该法不仅提高了测算精度,同时避免了孔型系统类型的限制,可实现具体孔型的差异化计算.

摘要： 随着板带材市场竞争日益激烈,产品质量已经成为产线立足市场的基础。板带材的尺寸指标直接关系到用户产品质量和效益。本研究主要针对板带材宽度指标进行优化,重点解决粗轧宽度正常但精轧后成品宽度超宽的原因,最终满足用户需求。

摘要： 采用DEFORM有限元分析手段,建立无孔型轧制全连轧仿真模型,通过设置合理的边界条件,模拟轧制过程,并结合样板厂生产实际数据对轧件各道次尺寸进行分析比对,求证了曲线拟合宽展公式的合理性,并通过对轧制力、温度等的分析得出无孔型轧制过程的变化规律.通过在样板厂B生产实践中的应用,验证了无孔型轧制数值模拟仿真技术的先进性.

摘要： 应用有限元仿真软件研究了带液芯方坯重压下的变形特点.结果表明,施加不同压下量,铸坯的宽展变形和应变均随压下量的增加而增加,组合压下较单辊压下的宽展量大,铸坯应变最大值逐渐增大,最大应变位置逐渐向铸坯中心移动,压下量的临界值为12~14 mm,超过该值后,铸坯的最大应变位置出现在铸坯中心.

摘要： 粒子群优化算法因为其简单可行以及效果显著而越来越广泛地被应用于模型优化中,采用粒子群算法对粗轧宽展控制模型进行优化,解决了传统方法难以解决的问题.结果表明,优化后的模型效果明显优于原来模型,体现了粒子群算法在优化领域的优越性.研究优化粒子群算法,使其在更多领域得到实际应用,具有广泛的意义.

摘要： 研究了钨钼窄带轧制过程中，轧辊辊径、村质、道次、加工率、张力、温度等对宽展的影响，通过合理安排工艺参数，可以获得各种规格的高精度钨钼窄带。

摘要： 结合某带钢热连轧产线的生产实绩数据，根据轧制过程中金属的流动规律，分析了机架间张力对带钢宽度变化的影响机理。研究表明：上游机架问张力对带钢宽度影响较大，带钢宽度变化主要发生在机架内的变形区，后张力对带钢宽度影响比前张力大，张力对带钢的拉窄作用主要发生在后滑区的咬人位置附近。因此，合理设定张力及其梯度对于准确控制带钢产品宽度具有重要作用。

摘要： 结合某带钢热连轧产线的生产实绩数据，根据轧制过程中金属的流动规律，分析了机架间张力对带钢宽度变化的影响机理。研究表明：上游机架问张力对带钢宽度影响较大，带钢宽度变化主要发生在机架内的变形区，后张力对带钢宽度影响比前张力大，张力对带钢的拉窄作用主要发生在后滑区的咬人位置附近。因此，合理设定张力及其梯度对于准确控制带钢产品宽度具有重要作用。

摘要： 结合某带钢热连轧产线的生产实绩数据，根据轧制过程中金属的流动规律，分析了机架间张力对带钢宽度变化的影响机理。研究表明：上游机架问张力对带钢宽度影响较大，带钢宽度变化主要发生在机架内的变形区，后张力对带钢宽度影响比前张力大，张力对带钢的拉窄作用主要发生在后滑区的咬人位置附近。因此，合理设定张力及其梯度对于准确控制带钢产品宽度具有重要作用。

摘要： 本发明提供了一种厚板宽展模式控制方法及装置。所述方法包括：获取板坯长度、宽展比及最大轧制宽度；根据所述板坯长度、宽展比及最大轧制宽度选取相应的宽展模式，其中，所述宽展模式包括横轧宽展模式、纵向角轧宽展模式及横向角轧宽展模式。本发明可减少宽展轧制道次、提高宽展轧制的压下量，实现长板坯(板坯长度超过轧机最大轧制宽度)的宽展轧制，提高厚板轧制的生产效率和成材率。

摘要： 本发明提出一种多丝束碳纤维宽展预浸系统，用以解决现有热塑性预浸带生产过程中因展宽比低、预浸不充分导致的预浸带产品厚度大、孔隙率高等技术问题。本发明包括沿进料方向依次设置的放丝模块、并丝模块、气流宽展模块、过程纠偏模块、牵引模块、泥浆浸渍模块、红外熔融模块、热压定型模块、浮动辊模块、裁切模块、边料收集模块、收卷纠偏模块和收卷模块；所述放丝模块包括至少两组放丝组件，放丝组件上放置有碳纤维。本发明采用气流法实现碳纤维无损伤宽展，并采用粉末泥浆法实现树脂对宽展碳纤维充分预浸，从而生产薄型、高性能热塑性碳纤维预浸带，提高热塑性预浸带铺层的可设计性以及热塑性复合材料制品的力学性能。

摘要： 本发明提出一种多丝束碳纤维宽展预浸系统，用以解决现有热塑性预浸带生产过程中因展宽比低、预浸不充分导致的预浸带产品厚度大、孔隙率高等技术问题。本发明包括沿进料方向依次设置的放丝模块、并丝模块、气流宽展模块、过程纠偏模块、牵引模块、泥浆浸渍模块、红外熔融模块、热压定型模块、浮动辊模块、裁切模块、边料收集模块、收卷纠偏模块和收卷模块；所述放丝模块包括至少两组放丝组件，放丝组件上放置有碳纤维。本发明采用气流法实现碳纤维无损伤宽展，并采用粉末泥浆法实现树脂对宽展碳纤维充分预浸，从而生产薄型、高性能热塑性碳纤维预浸带，提高热塑性预浸带铺层的可设计性以及热塑性复合材料制品的力学性能。

摘要： 本发明提供了一种带宽展宽的硅基毫米波超再生接收机电路，本发明覆盖的技术领域包含了生物成像与检测、便携式实时安防成像系统或生物检测系统；解决了当前传统超再生接收机带宽窄的问题；本专利通过宽带增益可调低噪声放大器、可配置超再生振荡器采用阵列形式分配电路的工作频率范围的方式来提高超再生接收机的带宽，同时通过基于整流结构的电流复用共栅放大器构成高灵敏度的检波器及高品质因子无源器件等提高电路的灵敏度、采用电路唤醒及电流复用等技术降低了电路的功耗，从而实现具有低功耗、高灵敏度特征的带宽展宽的硅基毫米波超再生接收机电路；该电路主要应用于毫米波频段微弱信号检测、成像、高速数据通信等领域。

摘要： 本发明提出一种气流扰动式碳纤维宽展设备，包括沿进料方向依次设置的放卷模块、放卷张力控制模块、气流扰动宽展模块、收卷张力稳定模块、纠偏模块以及收卷模块，其中放卷模块包括至少一组放卷组件，且放卷组件上放置有碳纤维卷。本发明采用气流法实现碳纤维无损伤宽展，利用频率可调的离心风机提供气流，在气流风道上端形成稳定负压，四周空气在压力作用下形成稳定气流，同时在宽展导向轴的作用下，碳纤维丝束均匀分散；解决了现有技术中存在的因碳纤维宽展过程中位置不稳定导致的纤维分散不均、因气流突变导致的宽展不稳定及纤维损伤、以及因收卷张力不均导致的展宽丝层间缠结等技术问题，具有碳纤维宽展效果好、宽展效率高等优点。

摘要： 本发明涉及展纤装置技术领域，尤其涉及一种碳纤维定宽展纤系统及方法，其中，展纤系统按照工序前后，依次设置有恒张力放卷机构、无捻定位机构、宽度检测探头一、展纤装置一、宽度检测探头二、牵拉辊组、位置探头和收绕机构，以及安装于机柜上的工业控制器，本发明区别于传统技术中采用恒定的展纤参数对纱线进行展纤的方式，采用振动电机和偏心轮驱动展纤装置内的振动辊进行展纤，通过改变振动电机的功率即可实现展纤振动频率的调节，展纤频率的动态调节，能够适应宽度值的偏差，使获得的扁平纱沿长度方向前后的宽度一致，提高碳纤维纱线的展纤质量。

摘要： 本发明涉及一种生产窄带钢的大宽展量粗轧工艺及其孔型，属于冶金行业窄带钢轧制工艺技术领域。技术方案是：按照轧制方向包含顺序布置的三组展宽单元，三组展宽单元均由立辊轧机和水平辊轧机组成，其中：第一组宽展单元和第二组宽展单元均包含一架立辊轧机和两架水平辊轧机，前一架水平辊轧机为具有孔型的粗轧机，后一架水平辊轧机为平辊粗轧机，第三组宽展单元包含一架立辊轧机和一架或两架水平辊轧机，所述具有孔型的粗轧机轧出来的坯料为两端厚中间薄的中间坯。本发明的有益效果是：在不额外增加炼钢连铸机设备改造投入，不增加钢坯坯型的情况下，提高了粗轧宽展极限，拓展了热轧带钢成品宽度，丰富了产品的规格，提高了带钢市场的竞争力。

摘要： 本实用新型公开了一种后置卫生间宽展底托，包括下沉板，所述下沉板上设有漏水槽，所述漏水槽上端设有盖板，所述盖板上设有防滑漏水孔和第一漏水孔；通过设置的防滑漏水孔即可防止用户摔倒，又可排水，通过设置的漏水槽以实现淋浴水的汇集，并利用引流板和第二漏水孔排出，该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。

摘要： 本实用新型涉及一种基于激光器线宽展宽光源的空芯光子晶体光纤陀螺，特点为：激光器发出高波长稳定性窄线宽的激光进入电光相位调制器，信号源生成的调制信号通过增益匹配链路进行信号的放大与功率匹配后进入电光相位调制器，对激光器的光谱进行调制；调制后的光依次经过保偏光纤隔离器和光耦合器，随后进入Y波导后分成两路，两路光以相反的方向经过空芯光子晶体光纤环圈后汇入Y波导，并重新合成一束光；合成后的光再次经过光耦合器后进入光电转换器，光电转换器将含有转速信息的光信号转换成电信号。光电转换器转换后的电信号经过信号处理单元处理后得到转速信息。本光纤陀螺有效提升了光纤陀螺的精度，标度因数稳定性和环境适应性。

摘要： 本实用新型公开了一种宽展铝排挤压模，包括导流板和模面，所述导流板的上表面中间位置固定设置有进料口，所述进料口为圆形，且与圆形铝棒完全吻合，所述进料口下方位置固定连接有导流腔，所述导流腔中间位置固定安装有锥台，所述锥台和导流腔之间存在间隙，涉及冲压模具技术领域。该一种宽展铝排挤压模，解决了类似宽展截面铝型材在挤压过程出现头尾尺寸误差大的问题，和平面不平的问题。提升了生产的合格率和效率。增加了模具的稳定和使用寿命减低了成本，模面后空刀采用了锥形后空刀，保证了工作带的强度又避免了型材出料的擦花现象，极大的降低了不必要的时间损耗，提高了工作人员的便利性。