大型设备

摘要： 高层建筑屋面大型设备吊装就位是建筑工程机电安装施工中的重点。本文以深圳市妇幼保健院福强院区为例,阐述了高层建筑屋面大型设备的吊装就位技术,模拟了设备安装就位实施流程,确保了运输路线满足运输要求。该技术降低了运输过程中遇到磕碰的概率,在保证安全的基础上,充分发挥人力、物力,提升了安装就位效率,也为类似项目提供了可借鉴的经验。

摘要： 主持人:您是什么时候到长客厂的?冯伯欣:我1957年到长客厂,当时长客是新厂,配备设备最好、最现代化。那时是计划经济,长客是地铁生产车辆的指定厂家,称为总成厂或者主机厂,现在叫车辆集成厂,因为有很多配件需要制造和组装。当时还有个一机部,叫湘潭电机厂,主要是这两个厂负责研制中国地铁车辆。先介绍一下长春客车厂,建厂目的是主要生产国家的标准铁道车辆,年产能要达1600辆,配备的是国家各种加工厂,都是当时最现代化的设备,还有从东欧和前苏联进口的大型设备。

摘要： 汽车车身涂装前处理电泳工艺段一直应用都是连续性生产模式,通过对该工艺段的研究和实践,在不增加大型设备和大调整工艺前提下即可实现自动化的生产。同时达到降低成本,提高自动化率,提高效率,转型升级的目的。本文简述了汽车涂装前处理工艺自动化的条件,介绍了汽车涂装前处理电泳工艺流程。通过对前处理电泳系统设备现状的分析研究,完善了新开发自动在线分析与管控系统,并简述了在自动分析和管控方面研究成果,新开发的自动在线分析与管控系统相较于现汽车车身涂装前处理电泳工艺具有以下几种效果:工艺槽体实现自动在线检测槽液和实时浓度,并根据检测值,依据现场管理要求实施最佳工艺加化学药品,槽液浓度超限预警等提示并实施调整。同时具有生产过程可监控、数据可溯化;提高良品率,减少化学药品综合使用量,减少人员或员工的工作量等优势,符合现如今社会发展的趋势。随着自动化、智能化、大数据等应用场景的实现,汽车涂装自动化的应用场景将越来越多,汽车涂装前处理电泳工艺自动化将在实际汽车生产线上得到良好的应用,黑灯涂装线也将在不久的将来实现。

摘要： 美国研究人员在最新一期《科学进展》杂志上撰文指出,他们使用定制的打印机,打印出了首块柔性有机发光二极管(OLED)显示屏,这种由3D打印制成的显示屏,无须以往昂贵的微加工设备。OLED显示技术使用有机材料层将电转换为光,其使用范围广泛,既可用作电视屏和显示器等大型设备,也可用作智能手机等手持电子设备,因其重量轻、节能、轻薄柔韧和视角宽,以及对比度高而广受欢迎。

摘要： 煤矿行业中大型固定设备是企业安全可靠生产的核心设备,对其实时监测与风险评估有重要实用价值。本文通过设计实现智能化在线监测与故障诊断系统,在柠条塔煤矿设备表面布置传感器和数据采集系统,通过采集处理和分析设备信号,及时发现现场设备故障信息,精确诊断现场存在的轴承故障、转子损伤、齿轮损伤等,为现场运维提供数据支撑,有效提高现场设备运行可靠性。

摘要： 由于分布式能源站大型设备吊装的尺寸重量较大,在吊装时容易发生碰撞以及钢丝绳断裂的安全隐患。为此,构建了分布式能源站大型设备数字化吊装安全监控系统,在吊装现场迅速建立远程传感器、中继、数据收发与预报警的三层网络体系,制定相应的预报警规则及软件平台,采用不同的传感器单元监测吊装设备与井壁的距离、吊装设备的角度、吊装索具的拉力、风速以及吊装环境的温度湿度等;最后研发系统软件及通过硬件开发,在某国际博览中心分布式能源站发电机吊装过程中验证应用效果。结果表明,该系统能够实现发电机吊装过程中姿态的及时预警和管控,使得吊装姿态数字化。

摘要： 日前,连云港港赣榆港区4号至6号散货泊位工程道路堆场及地基处理项目现场一派热火朝天的繁忙景象。运输车辆你来我往,推土机、压路机等大型设备隆隆作响,施工人员正在紧张地进行水稳层施工,加快推进项目建设。由于受到近期本地疫情影响,港口多个工程项目均有不同程度的工期滞后现象,但随着全市疫情防控工作取得阶段性成效,群众生产生活秩序逐渐恢复正常,港口工程项目复工也随即按下“加速键”。

摘要： 随着石油化工技术的不断进步和项目总体规模的不断扩大,其压力容器设备的规格越来越大型化,导致越来越多的大型压力容器需在现场制造。以催化裂化装置再生器和反应器为例,总结了大型压力容器现场组焊的质量控制要点,为大型设备现场制造提供参考意见。

摘要： 大型设备的安装就位是建筑工程机电安装施工中的重点,本文通过工程实例,阐述了地下室大型设备机组的吊装和运输,包括吊装设备汽车吊的选用、吊装BIM技术模拟、安装和运输过程的实施等,为今后其他项目提供了可行性的经验。

摘要： 大型设备运行大数据系统融合物联网、云计算、大数据、人工智能等技术,具备全面感知、趋势预测、风险隐患预警及生产管理与安全管理智能决策支持等能力,是实现少人或无人化矿山的必经阶段。未来应紧密围绕大型设备运行情况深度感知、数据深度挖掘、安全生产与管理决策支持等核心问题,综合运用物联网技术、大数据技术及智能决策支持技术,形成对矿井大型设备安全运行的强大支撑和保障,为最终实现无人矿山奠定坚实基础。

摘要： 煤化工项目大型设备的吊装作业具有专业性强、风险高、投资高的特点,所以大型设备吊装作业的顺利完成对煤化工项目的建设具有重大的意义.而怎样加大风险管理的力度以保证大型设备吊装作业的顺利进行是各煤化工项目建设期的关键.本文结合有关项目风险管理的理论,对神华宁煤业400万吨/年煤炭间接液化项目大型设备吊装工程的风险管理进行研究与分析,针对项目潜在的风险源,提出项目风险管控措施,并利用有限元ANSYS软件对大型设备吊耳就行应力校核,以确保整个项目实施过程中吊耳变形存在的风险得到规避.

摘要： 随着我国的石油、煤化工等石化工程迅猛发展,施工中需要实施整体吊装的大型和特大型设备越来越多,也进展了一批大型设备吊装一体化项目.这些大型设备吊装一体化项目尤其专业性质及项目环境,发展过程有其独到之处,加强大件设备吊装一体化项目的组织与管理,确保施工安全,提高专业吊装设备的综合能力,已经成为一个新课题.本文通过SWOT分析对石化大型设备吊装一体化项目管理发展提出一些策略,为这类项目管理提供借鉴.

摘要： 本文结合神华新疆68万t/a煤基新材料项目吊装一体化工程施工实例,归纳、总结煤化工项目典型装置大型设备吊装施工特点与对策,以及大型设备吊装工程施工过程应注意的问题,为此类装置大型设备吊装施工提供参考.rn 技术交底是技术方案实施的指导性文件，是适应现场实际的，具有可操作性，不能流于形式，所以技术交底应突出重点，除了对相关重点技术参数进行交底以外，吊装过程必须交代清楚。方案做的好，实施好才叫好。技术交底内容应包括不限于以下几点：主吊车、辅助吊车，谁主动谁从动，角色转换应非常清楚，否则配合不好就会出现冲击载荷；设备带载行走离地高度200—300mm是吊装安全控制非常重要的环节；立式设备竖直之后，设备管口方位是技术交底的重要一环；rn 超起配重在大型设备吊装过程中作用非常大，超起配重悬挂的多少是决定整个吊装过程是否流畅的重要环节。超起配重设置应注意以下几点：设备吊装重量应准确，它是确定砝码（超起配重）选取的重要依据；平衡性是超起配重添加的重要指标，超起配重多少决定吊车和设备整体的重心位置，重心越靠近吊车转盘中心，平衡性越好；超起配重应尽量在模拟最小值和最大值的中间位置选取，当设备吊装重量有出入时，吊车调整不影响吊装流畅性；当吊装负荷率超过90%时，无论超起配重添加多少，吊装负荷率都不再降低时，超起配重选取应重点考虑吊车的平衡。rn 在吊装一体化工程实施过程中，受交叉作业影响，吊装场地往往不能满足吊装单位提出的要求，所以，吊装单位就需要采取灵活的应变措施。例如：在净化装置Ⅱ系列原料气吸收塔上段的吊装时，按照方案要求，抬尾吊车随设备的起升向前行走抬尾。但是，行进道路消防栓、井等较多，不利于吊车行走。根据现场实际，适时调整思路，处理抬尾吊车站位区域，将抬尾吊车行走改为吊车回转，满足了吊装要求。

摘要： 本文对片碱装置中的主要核心大型设备熔盐炉等吊装过程作了介绍,为同类工程设备吊装提供了可借鉴的方法.吊车严格按吊装总体施工平面布置图要求站位。所有起重设备、绳索、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证书，吊车还应有租赁方提供的性能良好的证明。吊装前项目部要请甲方代表，监理单位等有关部门进行一次现场吊装安全质量大检查，确认各方面无问题，采用书面形式下发吊装令后方可进行试吊或正式吊装作业。所有吊装物正式吊装前必须进行试吊，待检查无问题后方可正式起吊。所有吊装物上必须事先栓好调整棕绳，由专人随机调整，并与吊车一致。防止在吊装过程中与其他物体发生碰撞。吊车在起吊、旋转、起杆、趴杆过程中，均应缓慢进行。未就位前设备尽量沿地面运动。吊车及设备四周均应设专人看守。发现问题及时向指挥者发送准确信号。辅助吊车吊装速度与主吊车相匹配。吊钩偏角不应大于3°。辅助吊车开始松钩时，设备的仰角不得大于75°。

摘要： 根据大型设备施工过程中沉降观测的应用,谈大型设备施工过程中沉降观测工作要点及实施程序和步骤，包括建立水准控制网，建立固定的观测路线，沉降观测，确定出沉降量等，对沉降观测的成果分析，可以找出同一地区类似结构形式物影响其沉降的主要因素，指导施工单位编好施工组织设计，这对正确指导施工大有裨益，同样也为勘察设计单位提供宝贵的一手资料，设计出更完善的施工图纸。

摘要： 大型设备混凝土基础，常常因为在施工过程中施工工序和施工方法不当，造成大型设备混凝土基础的开裂，基础强度降低，严重时基础报废、设备损毁，为此，文章提出大型设备混凝土基础采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜为1:4，砂率宜在40%～45%，水灰比宜在0.5～0.55，坍落度宜在15～18 cm。由于大型设备混凝土基础应连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置盲沟和集水井。

摘要： 本文针对目前多数中小型施工企业闲置资金短缺,无法购置大型施工设备与施工需求之间的矛盾,分析问题的成因,提出集团化资金融合集中采购的解决办法,探索中小型施工企业大型设备采购管理的新途径,以使零散资金得到科学、充分地使用,为中小施工企业使用大型设备降低成本,创造更多的效益.

摘要： 通过对核电大型设备吊装运输一体化管理模式的研究分析,构建了核电大型设备吊装运输一体化管理成熟度评价的要素和指标,结合该成熟度评价复杂性和模糊性的特点,建立了基于模糊综合评判的核电大型设备吊装管理成熟度评价模型,为核电大型设备吊装运输一体化管理模式提供了科学的评价方法.

摘要： 大型设备吊装是技术性很强的系统工程,其技术管理工作作为核心摆在了整个大型设备吊装工程的首要位置,规范和约束着从事大型设备吊装的专业人员.本文以具体项目为例,对其大型设备吊装技术管理工作进行了分析,提出了技术管理中的相关注意事项和心得体会.

摘要： 水泥厂的大型设备如回转窑、磨机等普遍采用开式齿轮传动,其工况条件是低速、重载、高温.合理地安排润滑过程,恰当地选择及正确地使用润滑剂非常重要.本文介绍了合理地安排润滑过程，并通过三个回转窑的润滑经验的对比、分析和总结，得出结论：1.磨合润滑是常规润滑前必不可少的一个重要步骤，是设备润滑的重要组成部分。2.回转窑、磨机开式齿轮传动，采用磨合润滑剂和操作润滑剂，能够使设备处于良好的润滑状态，改善齿轮啮合状态，延长齿轮使用寿命。3.在低速、重载、高温工况下工作的回转窑、磨机开式齿轮传动，采用传统的3号开式齿轮润滑油润滑，不能保证齿轮传动处于良好的润滑状态。4.随着设备管理的精细化，润滑管理也必须精细化。

摘要： 一种采用大型容器设备回转平台实现的大型容器设备回转方法，回转平台包含：转台和转台底座，以及分别连接转台和转台底座的回转支承，回转支承实现转台和转台底座之间的相对旋转。在大型容器设备的其中一端安装滚轮架，在大型容器设备回转平台的转台上也安装滚轮架，采用行车分别起吊大型容器设备的两端，将大型容器设备未安装滚轮架的一端就位并固定到大型容器设备回转平台上的滚轮架上，开动行车拉动大型容器设备安装滚轮架的一端，大型容器设备回转平台随之发生转动，以大型容器设备未安装滚轮架的一端为圆心，大型容器设备进行旋转。本发明结构简单，易搭建及拆卸，可操作性强，制造成本低，结构通用性强，经济效益好。

摘要： 本发明涉及一种用于运行大型技术设备，尤其是发电站设备的方法，其中，监测多个表征该技术设备的有关运行状态的设备运行参数和各自用于该技术设备的多个选出的组件的各自多个与有关组件相关的组件运行参数，并将所述设备运行参数及组件运行参数存入存储装置(2)，其中，必要时根据所存储的所述设备运行参数和/或所存储的相应配设的组件运行参数为所选出所组件或每个选出的所述组件确定表征有关组件的当前的疲劳状况的疲劳特征值，应当尤其有利于一种尤其节约资源的设备运行。为此，按照本发明建议为，从表征当前疲劳特性的所述疲劳特征值出发，基于表征预定的状态变化的管理参数为所选出的组件或每个选出的组件所选出的组件分别确定一个相应配设的疲劳预计值。

摘要： 一种采用大型容器设备回转平台实现的大型容器设备回转方法，回转平台包含：转台和转台底座，以及分别连接转台和转台底座的回转支承，回转支承实现转台和转台底座之间的相对旋转。在大型容器设备的其中一端安装滚轮架，在大型容器设备回转平台的转台上也安装滚轮架，采用行车分别起吊大型容器设备的两端，将大型容器设备未安装滚轮架的一端就位并固定到大型容器设备回转平台上的滚轮架上，开动行车拉动大型容器设备安装滚轮架的一端，大型容器设备回转平台随之发生转动，以大型容器设备未安装滚轮架的一端为圆心，大型容器设备进行旋转。本发明结构简单，易搭建及拆卸，可操作性强，制造成本低，结构通用性强，经济效益好。

摘要： 本发明涉及大型吊装设备技术领域，公开了一种大型吊装设备的提升装置，所述提升装置包括四个提升立柱，每个提升立柱上设置提升单元，相对位置的两个提升立柱上的提升装置跨设提升梁。以及应用提升装置对大型吊装设备进行拆卸的方法，通过提升装置将吊装设备提升后自下而上地对设备进行拆解，简化拆解过程，减少安全风险。

摘要： 本发明涉及一种用于运行大型技术设备，尤其是发电站设备的方法，其中，监测多个表征该技术设备的有关运行状态的设备运行参数和各自用于该技术设备的多个选出的组件的各自多个与有关组件相关的组件运行参数，并将所述设备运行参数及组件运行参数存入存储装置(2)，其中，必要时根据所存储的所述设备运行参数和/或所存储的相应配设的组件运行参数为所选出所组件或每个选出的所述组件确定表征有关组件的当前的疲劳状况的疲劳特征值，应当尤其有利于一种尤其节约资源的设备运行。为此，按照本发明建议为，从表征当前疲劳特性的所述疲劳特征值出发，基于表征预定的状态变化的管理参数为所选出的组件或每个选出的组件所选出的组件分别确定一个相应配设的疲劳预计值。

摘要： 本发明涉及在大型机械手中折弯杆(22)安全控制的设备，其中，折弯杆的杆臂(23至27)可各借助一个驱动器(34至38)彼此相对回转，在此过程中为了位置调整测量杆臂相对于相邻杆臂或杆座(21)的相对位置。按本发明，杆臂的位置测量值(εi)，按预定的安全极限值偏差的标准，用于安全控制驱动器(34至38)或驱动器的执行机构(80至84)。

摘要： 本实用新型公开一种用于大型、重型机械设备大型前轴、曲轴的淬火设备，其结构包括：外槽；内槽；介质流动在内槽和外槽与内槽之间的间隙内，在内槽设置有内循环介质进口、冷却循环喷嘴进口和除渣循环介质进口；在外槽设置有内循环介质出口和冷却循环介质出口，在外槽底部设置有除渣循环介质出口；在外槽与内槽之间分别连接有淬火介质内循环系统、淬火介质冷却循环系统和除渣系统。本实用新型有益效果是：三个循环系统确保淬火槽内淬火介质温度均匀一致，避免工件淬火后出现变形和开裂，能保证大型前轴、曲轴的淬火质量；淬火过程运行稳定，效果良好。淬火过程全程监控，无须人工操作，自动化程度高。自动排渣系统，可将细小的氧化皮颗粒排除。

摘要： 本发明的目的在于提供一种在使用大型设备的测量数据在线调整RBF网络的统计模型时也能够结束控制周期以内的最优化计算来提高了统计模型的推测精度的大型设备的控制装置及火力发电大型设备的控制装置。本发明的大型设备的控制装置具备：推测向大型设备提供控制信号时取得的测量信号的值的统计模型；保存用于统计模型的构筑中的数据的模型构筑数据库；对测量信号实施统计处理来生成模型构筑数据的数据前处理部；学习模型输入的生成方法以使模型输出达到目标值的操作方法学习部；和对保存在模型构筑数据库中的信息所包含的统计模型的半径参数进行调整的模型调整部，统计模型使用模型调整部调整的半径参数的调整结果来生成模型输出。

摘要： 本发明涉及一种大型设备的地脚预埋装置及大型设备的地脚安装方法，在素砼垫层上方绑扎底层和中层钢筋，在中层钢筋的上方焊接锚固框架，在锚固框架上方焊接定位框架，在定位框架的顶面上画出各地脚螺栓的位置，并分别画出地脚螺栓投影圆和外套管投影圆，沿地脚螺栓投影圆切割出定位孔，将地脚螺栓从定位孔中穿出，下端焊接在锚固框架上；将外套管套装在各地脚螺栓上，内腔塞满柔性材料；绑扎顶层钢筋后，立模进行砼浇筑，固化后在各地脚螺栓的旁边放置底座垫铁，清除防护胶带和柔性材料后，将设备吊装就位，设备螺栓孔对齐地脚螺栓下落在底座垫铁上，在各地脚螺栓上旋上螺母压紧。本发明可以使众多地脚螺栓位置精确，锚固力大，一次性就位成功。

摘要： 本发明的目的在于提供一种在使用大型设备的测量数据在线调整RBF网络的统计模型时也能够结束控制周期以内的最优化计算来提高了统计模型的推测精度的大型设备的控制装置及火力发电大型设备的控制装置。本发明的大型设备的控制装置具备：推测向大型设备提供控制信号时取得的测量信号的值的统计模型；保存用于统计模型的构筑中的数据的模型构筑数据库；对测量信号实施统计处理来生成模型构筑数据的数据前处理部；学习模型输入的生成方法以使模型输出达到目标值的操作方法学习部；和对保存在模型构筑数据库中的信息所包含的统计模型的半径参数进行调整的模型调整部，统计模型使用模型调整部调整的半径参数的调整结果来生成模型输出。