外表面

摘要： 本文所述的不规则曲面壳体外表面检测技术是对应目前不规则曲面壳体零件加工过程中的技术缺陷而设计的一种外表面检测技术。该不规则曲面壳体外表面检测装置由底板、顶板、滑板、检测气缸、检测机构、模数转换器以及工控PC组成。通过该技术不仅能一次性完成整个检测,同时还能达到提高效率,节约成本的目的。

摘要： 本实用新型公开了减震节能注塑机,包括设有接料窗口的操作台、设于操作台上右侧的注射机构、设于操作台上左侧且一端与注射机构相连的合模机构、设于合模机构上且带动所述合模机构运动的传动机构,注射机构包括设于注射机构底部且上表面设有减震橡胶的支撑底座、设有支撑底座上且外表面设有隔热罩的料筒、设于料筒左侧端部且外表面设有喷嘴防护罩的喷嘴和设于料筒下表面且位于支撑底座左侧的压力传感器;合模机构上表面左侧且位于动机构左侧设有急停开关。

摘要： 为了研究抛丸工艺对钢管外表面粗糙度的影响,探究了粗糙度表征值Rz、RPC以及磨料磨损程度、 抛头电流和钢管在抛丸段前进速度等工艺参数对钢管表面粗糙度的影响.试验结果表明,随着磨料磨损程度的加大,Rz值急剧下降,而RPC值受其影响较小;抛头电流I对RPC和Rz的影响较为明显;随着钢管在抛丸段前进速度v的逐渐加快,粗糙度表征值Rz、RPC都呈现下降趋势,但二者所受影响程度有一定区别.分别对工艺参数进行不同调整(当I和v一定时可适当增大磨料工作时间t;当v和t一定时可适当增大I;当t和I一定时可适当增大v),可控制R z值处于合理范围,同时得到较高的RPC值,从而得到理想的表面处理结果.

摘要： 在本次的研究分析当中,分别对自然状态下的氧化处理、双氧水材料水浴处理、紫外光照射处理,这三种氧化处理方式进行了分析,再通过对研究数据的深入分析掌握影响外延片表面性质的因素.最终发现采用双氧水水浴的处理方式所得到的外延片表面处理结果的状态最为稳定,并且在重复验证中的标准差能控制在百分之一以内.

摘要： 太阳能得热系数solar heat gain coefficient（SHGC）也称太阳能总透射比,是指通过透光围护结构（门窗或透光幕墙）的太阳辐射室内得热量与投射到透光围护结构（门窗或透光幕墙）外表面上的太阳辐射量的比值。

摘要： 全焊接球阀设计寿命一般为30年或超过30年,为了确保球阀外表面获得较高的涂覆质量,就要选取合理有效的防腐涂装工艺.本文利用钢材表面处理标准规范及阀门涂装指南,结合在外表面涂装工作中的经验,着重介绍了防腐涂装工艺的各项技术要求,并进行了工艺验证.

摘要： 针对钽壳外表面存在的拉伤、拉痕、划伤、麻坑等缺陷,本文设计了粗抛选用离心抛光和精抛选用磁研磨抛光的抛光试验,通过卡尺、螺旋测微仪测量,目视和金相显微镜检验.结果表明:钽外壳的光泽度较好,表面比较均匀,且无氧化层、钝化层、注酸孔损伤现象,满足客户使用要求.

摘要： 使用EVE音箱两年有余,作为重度强迫症患者最心烦的就是其没有面罩,日常使用总觉得少了一层保护。因此,每次做家务时都会忍不住把音箱也来个清洁,但音箱的保养不仅是做好清洁就行,更要在日常的使用中下功夫。1.防尘在日常使用中,对没有前防尘面板的喇叭,可以搭配一块防尘布,防止长期不使用气动高频积尘。实际上,一般来说对音质不会造成太大影响,个人觉得还是强迫症患者的心理作用。2.去污EVE音箱表面均为黑色磨砂材质,不易看出老化和脏污,我使用的化学小子烈马纤维毛巾进行擦拭。先把毛巾浸泡在水中一会儿,湿透拧干后再风干一会,手感为用力抓握不会有水渗出,用其将音箱外表面擦拭一圈。需要注意的是仅擦拭音箱外表面即可,不要擦拭到音箱单元和后方端口。擦拭后再看毛巾会发现,确实在非独立房间家用灰尘还是蛮多的。音箱单元的清洁,个人不推荐使用酒精的棉花棒或湿纸巾擦拭。对于高频单元(高频单元非常脆弱一定小心),使用气吹清洁附在喇叭单元上的浮尘,对于特别顽固的尘埃则进一步用果冻笔进行处理。对于中频和低频单元也是先使用气吹,然后用拧干的湿眼镜布进一步处理,最后用棉花棒占上清水对顽疾进行擦拭。

摘要： 加热炉在长期运行后其对流段炉管外表面积聚了大量的污垢,大大降低了对流段炉管的传热性能。本文详细地介绍了炉管外表面化学清洗技术及应用情况,采用研究的清洗工艺和药剂,可以有效地清除对流段炉管外表面污垢.现场应用效果非常理想：清洗过程中不腐蚀炉管、不损害炉衬,清洗液对环境无污染,清洗后炉管见金属本色、外表基本无污垢,开工后烟气出口温度比清洗前大多降低30°C以上,加热炉热效率提高3%左右。

摘要： 加热炉在长期运行后其对流段炉管外表面积聚了大量的污垢,大大降低了对流段炉管的传热性能.本文详细地介绍了炉管外表面化学清洗技术及应用情况,采用自行研究的清洗工艺和药剂,可以有效地清除对流段炉管外表面污垢.现场应用效果非常理想:清洗过程中不腐蚀炉管、不损害炉衬、清洗液对环境无污染,清洗后炉管见金属本色、外表基本元污垢;开工后烟气出口温度比清洗前降低30°C~90°C,加热炉热效率提高3﹪左右.

摘要： 紫铜盘管中层外表面氧化变色是铜管生产中常见的一种质量缺陷，是困扰我国铜管加工企业的一个技术难题。本文就紫铜盘管表面氧化变色的产生机理、实际生产过程中的影响因素及防治措施做了论述。

摘要： 本发明涉及用于制造车辆外表面构件(1)的方法，具有以下步骤：通过将一种热塑性塑料注射到注塑成型模具内或通过置入一个由热塑性塑料预制成的载体构件在注塑成型模具中准备好由热塑性塑料作的载体构件(2)，及向封闭的注塑成型模具内注射由一种在被刮划的情况下自修复的塑料材料作的覆盖层(4)以覆盖载体构件(2)，本发明还涉及尤其按照该方法制造的车辆外表面构件。

摘要： 本发明提供一种外表面防腐蚀管，其在由铁系材料构成的管的表面形成防腐蚀层。该防腐蚀层含有Zn-Sn系喷镀覆膜，所述Zn-Sn系喷镀覆膜的Sn超过1质量％且小于50质量％、剩余部分为Zn。另外的防腐蚀层含有Zn-Sn-Mg系喷镀覆膜，所述Zn-Sn-Mg系喷镀覆膜的Sn超过1质量％且小于50质量％、Mg超过0.01质量％且小于5质量％、剩余部分为Zn。防腐蚀层的喷镀覆膜含有Ti、Co、Ni、P中的至少任一种，优选其含量分别超过0.001质量％且小于3质量％。

摘要： 本发明公开了一种同步实现圆筒工件内表面和圆柱工件外表面微结构的电解加工装置，属于电解加工领域。该装置包括圆筒状工件Ⅰ、含有圆柱外表面的工件Ⅱ、滚轮阴极、阴极掩膜、辅助滚轮、保持架组件、导电轴承、电绝缘轴承、托辊Ⅰ、托辊Ⅱ、导电轴、电解液喷嘴和电源。工件Ⅰ放置于托辊Ⅰ和托辊Ⅱ上，工件Ⅱ安设于工件Ⅰ的内部并在外力作用下紧密压置于滚轮阴极和辅助滚轮上，托辊带动工件Ⅰ匀速旋转，阴极掩膜和辅助滚轮均始终与工件I和工件II紧密接触，在传递连续动力的同时也对工件表面进行连续加工。利用本发明可同步实现圆筒工件内表面和圆柱工件外表面微结构一次性整周加工，且加工过程稳定、高效，加工质量好，成本低。

摘要： 本发明公开了一种钢管内表面和外表面同时除锈工艺，属于钢管除锈技术领域，一种钢管内表面和外表面同时除锈工艺，包括以下步骤：S1、钢管固定；S2、调节连接；S3、联动除锈；S4、两端调转；S5、后端除锈、S6冲洗喷涂。可实现结合除锈工艺设有双面同除装置，能够同时对钢管内外表面进行打磨除锈，流程简单、除锈效率高，且设备成本低、占地面积小，双面同除装置采用半自动驱动方式，较为耗力的打磨，交由电动打磨组件通过电机来进行驱动，手动行进组件，则通过人工手动的方式来控制除锈过程中钢管的行进，从而能够根据现场情况，更加精准的控制钢管的行进，避免除锈不全面，提高了工作质量，且操作简单、体力消耗量小。

摘要： 本发明涉及一种具有层结构的车辆外表面构件，所述层结构具有构成外壳层(8)的SMC层(9)和与所述SMC层(9)连接并且包括核心层(3)的加固结构(2)，其中，根据本发明设置：在所述SMC层(9)上在外侧设置有IMC面涂层(10)，所述IMC面涂层与所述SMC层(9)一起构成所述外壳层(8)。

摘要： 本发明涉及一种具有层结构的车辆外表面构件，所述车辆外表面构件具有构成外表层(8)的SMC层(9)并且具有与所述SMC层(9)连接的和包括核心层(3)的加强结构(2)，其中，根据本发明设置，所述SMC层(9)具有小于2mm、尤其1.5mm至2.0mm并且特别优选1.5mm至1.8mm的减小的厚度和/或小于1.3kg/dm3、尤其在1.2kg/dm3和1.0kg/dm3之间的减小的密度，以及涉及一种用于制造这种车辆外表面构件的方法。

摘要： 一种桥梁长柔性拉索的外表面旋转喷涂聚脲装置，包括由聚脲A组份原料储料筒、聚脲B组份原料储料筒、聚脲喷涂主机、旋转机构底座、聚脲输送管道、喷枪架、聚脲喷枪和拉索组成的喷涂装置体系，所述旋转机构底座上方安装有正反转旋转机构以及一管道缠绕盘；喷枪架安装在管道缠绕盘上，管道缠绕盘安装在正反转旋转机构上，聚脲输送管道缠绕在管道缠绕盘上，聚脲喷枪和正反转旋转机构的旋转中心同心，拉索的轴心和聚脲喷枪的旋转中心同心。采用该装置及其“喷枪正反向旋转，拉索索体直接移动”用于拉索外表面喷涂的方法解决了柔性拉索过长不方便旋转，只能采用喷枪旋转而导致输料管道缠绕的问题，实现了长柔性索外表面喷涂的自动喷涂工艺。

摘要： 本发明涉及用于制造车辆外表面构件(1)的方法，具有以下步骤：通过将一种热塑性塑料注射到注塑成型模具内或通过置入一个由热塑性塑料预制成的载体构件在注塑成型模具中准备好由热塑性塑料作的载体构件(2)，及向封闭的注塑成型模具内注射由一种在被刮划的情况下自修复的塑料材料作的覆盖层(4)以覆盖载体构件(2)，本发明还涉及尤其按照该方法制造的车辆外表面构件。

摘要： 本发明提供一种外表面防腐蚀管，其在由铁系材料构成的管的表面形成防腐蚀层。该防腐蚀层含有Zn-Sn系喷镀覆膜，所述Zn-Sn系喷镀覆膜的Sn超过1质量％且小于50质量％、剩余部分为Zn。另外的防腐蚀层含有Zn-Sn-Mg系喷镀覆膜，所述Zn-Sn-Mg系喷镀覆膜的Sn超过1质量％且小于50质量％、Mg超过0.01质量％且小于5质量％、剩余部分为Zn。防腐蚀层的喷镀覆膜含有Ti、Co、Ni、P中的至少任一种，优选其含量分别超过0.001质量％且小于3质量％。

摘要： 制备用于有机发光装置的具有纹理化外表面(25、23、24)的结构的方法，所述结构包括表面设置有突起(23’)和凹陷(24’)的矿物玻璃衬底(2)，所述方法包括将蚀刻掩膜沉积在衬底表面(21)上，并对所述蚀刻掩膜周围的衬底表面进行蚀刻，并可移除所述掩膜，其特征在于制备所述蚀刻掩膜的步骤之一由在所述衬底表面上形成多个无规排列的球状体(60)构成，并且所述球状体由与玻璃不具有亲和性的材料构成，并且在蚀刻步骤之后，对所述结构进行平滑步骤，其中通过蚀刻充分减少所得亚微米高度和宽度的所述突起的斜率，由此形成经平滑的纹理化外表面。