堆焊焊条

摘要： 为了研制具有优良耐磨性能和硬度的高强钢耐磨堆焊焊条,设计了焊条药皮的配方,选用了焊条药皮的渣系,分析了药皮成分对焊接飞溅的影响规律.对研制的堆焊焊条(Fe-Cr-C、Fe-Cr-C-Nb)进行了焊接试验.试验结果表明,焊条药皮元素显著影响堆焊熔敷合金焊缝的气孔、 飞溅等性能指标.显微组织分析表明,碳含量及铬-碳比对耐磨合金的碳化物方向、 密度等分布状态起到决定性影响,随着其含量的增加,碳化物趋向垂直于堆焊层表面方向分布,合金的显微硬度和耐磨性不断提高,硬度最高值达到63HRC,相对磨损率为0.05;Nb元素的增加对显微硬度影响不大,但能使碳化物得以细化,分布更均匀,可以显著改善合金的耐磨性.

摘要： 研制出一种耐冲蚀磨损堆焊焊条,在低碳钢Q235上进行堆焊试验,研究堆焊层金属显微组织及其耐冲蚀磨损性能.结果表明,该焊条具有良好的焊接工艺性能,堆焊过程中飞溅较小,电弧稳定,焊缝成形美观,脱渣性较好,未发现气孔、裂纹等明显焊接缺陷.堆焊层金属显微组织主要为板条马氏体和大量细小弥散分布的碳氮化物析出相;析出相沿基体晶界和晶内均匀析出,产生析出强化作用;堆焊层金属硬度分布均匀,平均硬度为HRC43.8,具有良好的使用性能.与ZG35SiMn材料相比,堆焊层金属的耐冲蚀磨损性能提高了0.87倍,可用于冲蚀磨损破坏严重部件的制造与修复.

摘要： 在刮板输送机维修中，主要存在刮板输送机中部槽磨损严重，大大缩短了刮板输送机的使用寿命，在维修中修复中部槽的磨损，并提高刮板输送机耐磨性是维修需要攻克的难题。刮板输送机中部槽在维修中的焊材选择尤为重要，经过试验对比，研发出性价比较高的耐磨堆焊焊条，能较大地提高刮板输送机中部槽在维修后使用的耐磨性。%In the scraper conveyor maintenance, the main problem is that middle groove of scraper conveyor serious wear and tear,greatly reducing the service life of scraper conveyor, in the repair process, repair mid⁃dle groove wear and improve wear resistance of scraper conveyor is needed to overcome the problem. In the repair middle groove of scraper conveyor process, the choice of Welding Material is particularly impor⁃tant, through the comparison test, developed the cost-effective hardfacing electrode, can greatly improve the wear resistance of middle groove of scraper conveyor after repair.

摘要： 研制了一种成本较低的Fe-Cr-B-C系高硬度高抗裂耐磨堆焊焊条,使用洛氏硬度计、金相显微镜、扫描电镜及其附带能谱仪、X射线衍射仪分别对堆焊层硬度、化学成分以及显微组织进行了分析.结果表明,堆焊层显微组织主要由马氏体、残余奥氏体、Fe-Cr相、M23(C,B)6、B0.7Fe3C0.3、M7C3等组成,其中硼化物呈菊花状包裹着Fe-Cr相等析出,堆焊合金的宏观硬度达到了65.5 HRC,具有较高的抗裂性与耐磨性.

摘要： 介绍了通钢炼铁厂1#高炉合金溜槽的堆焊焊条的选用及修复工艺,经使用证明,该焊条的各项性能及修复工艺达到使用要求.

摘要： 本文介绍了引进耐磨堆焊新材料，经过实验和实践克服了双齿辊破碎机齿板的堆焊难题，完成了齿板的修复，保证了破碎机出料粒度，减少了准备系统的运转时间；实现了节能降耗，取得了相当可观的经济效益和社会效益。%This article describes the introduced hardfacing materials. Through experiments and practices, we overcome the problems of surfacing of double teeth roll crusher plate. We completed the repair of toothed plate, ensured the size of material of breakers, reduced the operating time of preparation system, realized energy saving and consumption reducing, and achieved considerable economic and social benefits.

摘要： 基于焊芯过渡合金元素的技术思路，研制了高铬合金铸铁同质堆焊焊条．分析了不同药皮堆焊焊条的堆焊层组织及性能，定量表征了合金元素的过渡系数．结果表明，通过焊芯过渡合金元素的高铬合金铸铁堆焊焊条可获得组织和性能均匀的堆焊层．合金过渡系数高于85％．碱性药皮堆焊焊条堆焊层为亚共晶成分高铬合金铸铁，组织由奥氏体γ＋马氏体M＋碳化物Cr7C3组成．堆焊层硬度为44．5～56．5HRC．碱性石墨化型药皮堆焊焊条堆焊层组织由初生碳化物Cr7C3＋马氏体M＋碳化物Fe7C3＋少量石墨G组成，堆焊层硬度可达59～67HRC．

摘要： To design a kind of hardfacing electrode about ZGMn13, a method of optimization design about electrode formulation with CaO-CaF2-SiO2 slag system is proposed based on RBF neural networks. The networks were trained with the data collected from experiments. Optimal formulation of electrode was achieved when the hardness after work hardening was considered as the optimal target. The results of the experiment show good performances of both dynamic load hardening and static load hardening.%提出了一种基于RBF神经网络的CaO—CaF2-SiO2渣系ZGMn13堆焊焊条配方优化设计方法．利用实验采集的数据对网络进行训练，以加工硬化后的硬度为优化目标，得到最优的焊条配方．实验结果表明：优化后熔敷金属的动载加工硬化性能和静载加工硬化性能良好。

摘要： 研制出一种抗泥沙磨损堆焊焊条,具有良好的焊接工艺性能,对其堆焊层金属显微组织及其性能进行了研究.结果表明:堆焊层金属显微组织主要为板条马氏体、残余奥氏体和一些碳氮化物析出相;碳氮化物与马氏体相互相配合保证了材料的高硬度和耐磨损性能;堆焊层金属的泥沙磨损主要是显微切削与塑形变形,随着载荷的增加,出现微观剥落.

摘要： 本文采用正交实验法对耐磨堆焊焊条的药皮渣系进行了优化,经过反复的试验,获得了堆焊脱渣性与硬度性能良好的配方.文中选用5种药皮成分作为自变量,并把每个自变量分成4个水平,共做了16个焊条小样,得到了各组分对焊条工艺性能影响的趋势图.结果表明,稀土镁降低了堆焊焊条的脱渣性,提高了堆焊层的硬度,细化了堆焊层组织,减少了裂纹;金红石可以提高堆焊焊条的脱渣性.综合考虑堆焊焊条的脱渣性、气孔性、焊道成型性、堆焊层硬度以及抗裂纹性等因素,最终确定了该焊条药皮的最优化配方.

摘要： 基于焊芯过渡合金元素的技术思路，研制了高铬合金铸铁同质堆焊焊条。分析了不同药皮堆焊焊条的堆焊层组织及性能，定量表征了合金元素的过渡系数。结果表明，通过焊芯过渡合金元素的高铬合金铸铁堆焊焊条可获得组织和性能均匀的堆焊层。合金过渡系数高于85％。碱性药皮堆焊焊条堆焊层为亚共品成分高铬合金铸铁，组织由奥氏体γ+马氏体M+碳化物K2(Cr7C3)组成。堆焊层硬度为44.5HRC～565HRC。碱性石墨化型药皮堆焊焊条堆焊层组织由初生碳化物K2(Cr7C3)+马氏体M+奥氏体γ组成。堆焊层硬度可达59HRC～671HRC。

摘要： 基于焊芯过渡合金元素的技术思路，研制了高铬合金铸铁同质堆焊焊条。分析了不同药皮堆焊焊条的堆焊层组织及性能，定量表征了合金元素的过渡系数。结果表明，通过焊芯过渡合金元素的高铬合金铸铁堆焊焊条可获得组织和性能均匀的堆焊层。合金过渡系数高于85％。碱性药皮堆焊焊条堆焊层为亚共晶成分高铬合金铸铁，组织由奥氏体γ+马氏体 M+碳化物K2(Cr7C3)组成。堆焊层硬度为HRC44.5～56.5。碱性石墨化型药皮堆焊焊条堆焊层组织由初生碳化物K2(Cr7C3)+马氏体M+奥氏体γ组成。堆焊层硬度可达HRC 59～67。

摘要： 本文采用冷粘结挤压法,研制了一种工艺性能良好的烧结型耐磨耐热堆焊焊条，并对其堆焊层显微组织、抗热腐蚀和抗高温氧化性等各项性能进行了试验研究。实验表明，堆焊合金的平均洛氏硬度为55.7,相对耐磨性为1.28,具有良好的工艺性能,高温抗氧化性能优于基体材料。

摘要： 对烧结型耐磨耐热堆焊焊条在高速摩擦磨损的工况下使用时，焊层合金的抗磨损性能进行了研究。实验结果表明，该焊条具有良好的抗磨损性能，适于在高速摩擦磨损工况下使用。

摘要： 实验结果表明,GB1焊条堆焊金属具有优异的抗空蚀性能、良好的抗磨损性能和优良的抗磨蚀性能,是目前性价比最高的水机抗磨蚀防护材料.“八五”期间在三门峡水电站试验时获得成功,GB1焊条可以满足三门峡水电站3个汛期发电的需要.以GB1焊条和SPHG1喷焊粉末为主要抗磨蚀材料的三门峡水电站汛期发电项目获水利部科技进步一等奖.在以后的现场应用中表明,GB1焊条明显优于SPHG1喷焊粉末和0Cr13Ni5MoRe焊条.GB1焊条已获得国家发明专利.

摘要： 本文将不同添加量及粒径的球形铸造碳化钨粉末添加到Fe基合金粉中制备堆焊焊条,在A3钢表面进行氧-乙炔火焰堆焊以获得高硬度和高耐磨性的合金化层.运用扫描电子显微镜(SEM)、轮式磨损试验机等方法研究了球形铸造碳化钨粉末添加量和粒径对堆焊层组织及耐磨性能的影响.结果表明:采用氧-乙炔堆焊制备的含球形铸造碳化钨颗粒的A3钢堆焊层中,球形铸造碳化钨颗粒边缘有明显熔解,与粘结金属形成较好的冶金结合.随着球形铸造碳化钨添加量的增多,堆焊层共晶组织随之增多.随着球形铸造碳化钨颗粒加入量的增大,堆焊层磨粒磨损能力提高,小粒径碳化钨颗粒堆焊耐磨性能较强.

摘要： GB1焊条堆焊金属具有优异的抗空蚀性能,为A102的21.8倍,低碳Co-Cr-W的3倍,良好的抗磨损性能,为低碳Co-Cr-W的0.93倍,A102的2.31倍,优良的抗磨蚀性能,为1Cr18Ni9Ti的6.7倍,0Cr13Ni5Mo的5.6倍."八五"期间在三门峡试验时获得成功,以GB1焊条为主要抗磨蚀材料的三门峡汛期发电项目获水利部科技进步一等奖.在以后的现场应用中证明,GB1焊条可以满足三门峡三个汛期发电的需要,是一种优良的抗磨蚀防护堆焊材料,性价比最高,也是一种环保材料.GB1焊条获得国家发明专利,已在多家水电厂成功应用.

摘要： 分析不同堆焊金属的组织、硬度和抗磨性,指出硼化物共晶加奥氏体组织比其他组织具有更好的抗磨性.在此基础上研制成功的GB1焊条,其堆焊金属具有优异的抗空蚀性能,为A102焊条的21.8倍,低碳Co-Cr-W的3倍,良好的抗磨损性能,为低碳Co-Cr-W的0.93倍,A102焊条的2.31倍,831焊条的2倍,优良的抗磨蚀性能,为1Cr18Ni9Ti的6.7倍,OCr13Ni5Mo的5.6倍.“八五”期间在三门峡汛期浑水发电试验时获得成功,以GB1焊条为主要抗磨蚀材料的三门峡汛期发电项目获水利部科技进步一等奖.在以后的应用中证明,GB1焊条可以满足三门峡三个汛期发电的需要,经六个汛期运行,磨蚀也不严重.在GB1基础上加入微量稀土可使抗空蚀、磨损、磨蚀性能分别提高57％、55％和83％,该焊条已获得国家发明专利,加入晶粒细化元素还能使抗磨蚀性能进一步提高10％以上,是一种优良的抗磨蚀防护堆焊材料,是目前性价比最高的水力机械抗空蚀、磨损、磨蚀堆焊材料,也是一种环保材料.该焊条已在三门峡、刘家峡、青铜峡、葛洲霸、红山咀、龚咀等十余座水电厂应用.

摘要： 本发明公开了一种陶瓷堆焊复合钢管的制备方法，包括以下工艺过程：原料(Al、Fe

摘要： 本发明的内容是用于支承和运输热物料的具有辊体的辊子(1)，该辊体包括由基材制成的辊壳(2)和通过堆焊(4)涂覆焊接辅料到基材上的磨损层，所述磨损层包围辊壳表面。为了提高磨损层的耐用度、改善磨损强度和减小堆焊(4)的加工成本，本发明构造一种辊子(1)，其中所述辊壳的基材是钢并且具有直到0.45％的C，由单层焊接实现堆焊(4)并且磨损层至少在外部的、包围辊壳表面(3)的部位具有12.5至14.0％的Cr。本发明还涉及用于加工辊子(1)的方法，用于修复磨损的辊子(1)的方法，焊接辅料和用于加工堆焊的焊条。

摘要： 一种普通焊条焊补塔式机械立窑塔箅、塔齿及大型锰钢、铸钢部件耐磨层的方法。其特征是在塔箅、塔齿磨损处采用两种普通焊条分层次按比例混合堆焊，使焊补件堆焊一层耐磨层，延长部件使用寿命2-4倍，降低检修费18-20倍。

摘要： 本发明公开了一种陶瓷堆焊复合钢管的制备方法，包括以下工艺过程：原料(Al、Fe

摘要： 本发明公开一种耐磨堆焊焊条药皮，所述药皮含有以下质量百分含量的组分：碳化硼14‑18％、雾化铁粉28％、雾化硅铁0‑6％、高碳铬铁0‑41％、微碳铬铁0‑33％、铌铁0‑20％、钴粉0‑8％、石墨粉3‑9％、中碳锰铁0‑4％、钒铁0‑4％、金属铬0‑20％。本发明所述焊条药皮，熔点低，熔化快，便于施焊，成型美观，其堆焊层金属具有高硬度、高耐磨性及一定的抗脆性，而且在使用时其性价比相对较高。同时，本发明还公开了含有所述焊条药皮的焊条及所述焊条的制备方法。

摘要： 本发明公开一种用于焊芯材质为铁素体不锈钢Cr17的耐磨堆焊焊条药皮，所述药皮包含以下质量百分含量的组分：碳化硼20％、雾化铁粉19～37％、雾化硅铁4～6％、铌铁0～20％、石墨粉3～9％、中碳锰铁0～4％、钒铁0～4％、大理石粉24～31％、萤石粉6～10％。本发明所述焊条药皮，具有熔点低、熔化时间短、耐磨性优良兼顾一定的抗脆性等特点，尤其用于制备焊芯材质为铁素体不锈钢Cr17的耐磨堆焊焊条。制备而成的焊条具有熔化快、熔敷率高、堆焊层金属耐磨效果优而又有一定的抗脆性特点。同时，本发明还公开了一种含有如上所述药皮的耐磨堆焊焊条。

摘要： 本发明提出了一种手工电弧焊堆焊焊条药皮配方及焊条制备方法。其中所述配方包括硼元素占1.5～5.0wt％，金属铬占5～11wt％。本发明利用硼元素能显著的提高钢铁材料的耐熔融锌蚀性能。通过对手工电弧焊堆焊焊条药皮成分中硼含量的调整，改变堆焊焊接接头的显微组织及分布，堆焊焊接接头在锌液中长期浸泡下的腐蚀行为的变化，探索能满足热镀设备部件用钢的堆焊焊接要求，焊接工艺性能及力学性能良好的最佳成分配比的与热镀锌设备用钢配套的高B手工电弧焊堆焊焊条，对提高热镀锌设备部件的耐锌液腐蚀性能，提高热镀设备部件的使用寿命、减少成本、提高经济效益，均具有现实的意义。

摘要： 本发明公开一种耐磨堆焊焊条药皮，所述药皮含有以下质量百分含量的组分：碳化硼14-18％、雾化铁粉28％、雾化硅铁0-6％、高碳铬铁0-41％、微碳铬铁0-33％、铌铁0-20％、钴粉0-8％、石墨粉3-9％、中碳锰铁0-4％、钒铁0-4％、金属铬0-20％。本发明所述焊条药皮，熔点低，熔化快，便于施焊，成型美观，其堆焊层金属具有高硬度、高耐磨性及一定的抗脆性，而且在使用时其性价比相对较高。同时，本发明还公开了含有所述焊条药皮的焊条及所述焊条的制备方法。

摘要： 本发明公开一种用于焊芯材质为铁素体不锈钢Cr17的耐磨堆焊焊条药皮，所述药皮包含以下质量百分含量的组分：碳化硼20％、雾化铁粉19～37％、雾化硅铁4～6％、铌铁0～20％、石墨粉3～9％、中碳锰铁0～4％、钒铁0～4％、大理石粉24～31％、萤石粉6～10％。本发明所述焊条药皮，具有熔点低、熔化时间短、耐磨性优良兼顾一定的抗脆性等特点，尤其用于制备焊芯材质为铁素体不锈钢Cr17的耐磨堆焊焊条。制备而成的焊条具有熔化快、熔敷率高、堆焊层金属耐磨效果优而又有一定的抗脆性特点。同时，本发明还公开了一种含有如上所述药皮的耐磨堆焊焊条。

摘要： 本发明公开了一种堆焊焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮设于焊芯外层，所述药皮包括如下不同质量分数的组份：大理石40Zt.%‑54.5Zt.%，氟石粉17Zt.%‑22Zt.%，钛白粉4Zt.%‑7.2Zt.%，锆英砂4Zt.%‑8.8Zt.%，钾长石3Zt.%‑5.5Zt.%，铌铁5Zt.%‑7.5Zt.%，钛铁5Zt.%‑8.3Zt.%，钼铁3.8Zt.%‑5.3Zt.%，锰铁2.2Zt.%‑5.8Zt.%，硅铁2.6Zt.%‑6.5Zt.%，氮化铬4Zt.%‑5.2Zt.%；一种堆焊焊条制备方法；一种疏浚铰刀磨损修复堆焊方法；不仅能提高疏浚铰刀的硬度和耐腐蚀性，而且可以避免焊缝开裂，焊接气孔和夹渣等焊接缺陷，达到经济、快速的修复磨损的疏浚铰刀，提高其耐磨性和使用寿命，降低生产成本的目的。