坯布

摘要： 目前,国内大多数宽幅家纺面料采用双织轴织机生产。由于两织轴间有约10 cm的空隙,使经纱被斜向拉伸,与其他地方经纱相比两织轴间的经纱排列不均匀,容易导致坯布中间形成一道缝隙,我们称之为中缝疵点。尤其是加工小提花织物时综框在8页以上,中缝疵点更容易出现,并且随着坯布染色而更加明显。

摘要： 为了选好、用好、维护好喷气织机用异形筘,介绍异形筘选用、使用和维护要点.阐明喷气织机异形筘要结合订单需求、使用频率、织物品种和纬纱比例等因素选用;通过坚持考核责任制、及时清洁并做好存放、制定合理运输方式、优化浆料配方、合理设计工艺等措施,做好维护保养工作.指出:选好、用好、维护好异形筘,方能提高喷气织机织造效率,延长异形筘使用寿命、降低成本.

摘要： 2019年1月7日,陕西省质监局官网发布2018年遴选产品坯布产品质量监督抽查结果。此次样品从西安、咸阳、宝鸡等地区的生产企业中抽取,共抽查生产企业10家,抽取样品30批次。经检验,28批次合格,2批次不合格,不合格率为6.67%。

摘要： 8月24日，由中国棉纺织行业协会、浙江省纺织行业协会等联合主办，浙江佳龙国际会展有限公司承办的2018中国轻纺城柯桥国际纱线坯布展览会（秋冬）在柯桥举行。本届展会展览面积达15000平方米，设置自然面纱区、创意花式纱区、多彩化纤区、品质坯布区、绿色棉麻区、电子商务区六大展区，展品涵盖化纤、纤维、纱线、坯布等。

摘要： 弹力面料卷边是由于布边、布身紧度差异造成的，如何消除布边与布身的紧度差异是解决问题的关键。一般情况下，坯布到染厂后经过翻布缝头后要退浆，在退浆阶段染厂一般不采取定形、预缩等防卷措施，在坯布退浆阶段发生的卷边问题多归咎于坯布厂。由于生产条件的限制，坯布厂对下机坯布的卷边试验往往很难真实反映布边卷边现象，等坯布下机后到染厂退浆时才发现卷边。因此，坯布生产企业应结合自身的生产情况合理设计弹力品种布边。

摘要： 从棉纱、原料丝的质量控制、织造设备与技术的改进、边组织的设计,以及坯布的修织等方面,探讨了提高坯布质量的一些经验和措施.

摘要： 杜邦先进印刷事业部推出经过改良的新型杜邦TMArtistri数码墨水，带来更鲜艳的色彩、更短的生产周期和更高的生产效率，适用于成衣和坯布印花。

摘要： 从曾经朴实无华的坯布面料，到如今各类高品质的家纺产品，在短短两年时间里，悦达家纺华丽蜕变。这其中离不开悦达纺织集团全产链支持，离不开一个高瞻远瞩、极具向心力的团队。凭借全产业链人才、渠道和资源支撑，悦达家纺变身为成品面料供应商、家纺品牌商。这一切看似水到渠成，但背后的艰苦却常不为外人所知。本期对话，采访到悦达家纺公司董事长徐晓烨，听她分享悦达家纺的转型之路。

摘要： 提起科旺纺织，在中国轻纺城中已是名声显赫。每年的纳税排名，科旺纺织都是第一。它拥有50000多平方米厂区，集产品研发、销售、仓储、物流、生产于一体；开设坯布超市，将坯布加工效果可视化呈现；建立强大传统销售和网络销售模式，十四年如一日专注坯布贸易。

摘要： 用上海新发明高新科技有限公司低温前处理工艺对纯棉毛巾筒子纱和坯布进行加工处理,在70°C、用2g/L优丽宝、1g/L优丽素、3g/L H2O2、4g/L NaOH处理40分钟,可将白度为41.95％左右的坯纱处理到白度达到66.71、吸水性合乎要求;同时强力比传统工艺提高10％以上;失重率下降3.4％左右.所用助剂成本较传统前处理工艺略高或接近的情况下,折合加工吨棉织品计节水31吨、电35度、汽0.6吨;综合成本节约326元.加工周期缩短0.5-1小时;效率明显提高.成品完全达到后续正常染色效果.显著实现了大幅的节能降耗、减排增效.

摘要： 鉴于当前坯布疵点检测仍面临着疵点与非疵点对比度低、疵点种类繁多、细小瑕疵不易检测等难题,提供基于图像处理的坯布疵点检测的最新调研结果.分析了坯布疵点检测的应用背景,明确了检测的性能指标,将坯布检测方法分为3类:基于空间域的统计方法、基于频域的谱分析方法和基于模型的方法.对各类别中的典型算法进行深入研究和比较,分析其优缺点和有效性.

摘要： 本文从坯布在缸体内传动原理、染色机喷嘴系统的结构原理、匀流机的匀流原理、气流机和匀流机的加料系统以及气流机和匀流机的缸体以外的管道、热交换器、过滤网等六个方面进行分析，结果表明，气流的染色浴比低于匀流机，在使用气流、匀流小浴比染色机之前，掌握了它们的真正浴比，然后根据需要前处理和染色的坯布，以及所用的染化料做适当调整，合理设定，这样才能把它们的功能充分发挥，更符合坯布前处理和染色的需要。

摘要： 本文从坯布在缸体内传动的原理，染色机喷嘴系统的结构原理、贮布槽结构，以及匀流机的匀流原理等多方面探讨了气流、匀流坯布前处理和染色时的浴比使用问题。

摘要： 本文阐述坯布成包后布幅缩率与原料和织物组织密切相关。对成包缩率影响最大的因素是原料，其次是织物组织，最后是织物紧度。在织物设计时，要综合考虑不同原料和组织及紧度的影响，布幅要相应的加放，才能保证出厂质量。

摘要： 数码印花,是集机械、电子、信息处理设备为一体的高新印花技术.随着近些年印染企业环保压力的与日俱增,数码印花技术正被越来越多的传统印染企业所采用.其领先的生产原理及环保优势给纺织印染行业带来了史无前例的产业升级机缘.针对涂料数码印花色域小、饱和度低的缺陷，杜邦公司研发的专利色浆技术将色料含量有效地提高了20%-30%，并将黑色深度提升40%。其采用先进的研磨技术，可将涂料颗粒研磨得极小，并令其长期保持分散状态，保证了墨水的质量，与此同时，美佳尼公司研发了先进的印花前处理液，通过前处理在织物表面形成一层隔离膜，使色料不渗入织物的纹理中，从而保证表面色彩鲜艳靓丽。

摘要： 介绍了组织全国多个行业69家实验室参加纺织品中pH值的测定能力验证的情况，选用全面坯布作为本次能力验证的测试样品确保了能力验证测试样品与实验室日常检测的一致性，对测试样品分别采用F检验和t检验法进行均匀性和稳定性进行检验，采用稳健统计技术对试验结果进行了分析，并对检测结果出现可疑或离群现象进行了分析。

摘要： 本文详细介绍了纯棉织物士林染料悬浮体印花生产实践中的各项工艺流程,包括对坯布和前处理的要求,即烧毛达到4级,毛效达到8 cm/30 min.以及印花、蒸化、皂洗的工艺参数和注意事项.

摘要： 从20世纪80年代起,同外对玻璃纤维用作土工合成材料就有了研究,并在加拿大等国经过数年的室内外试验,形成了完整的生产和施工工艺,目前已成熟地用于交通行业及其他领域。20世纪90年代初,国内开始有了此类技术的研究。玻璃纤维作为一种无机纤维，由于它的耐温性能、耐化学侵蚀性能、高弹性模量、高强力、低延伸率、低成本等主要性能,与其他土工合成材料相比,具有明显的优越性,可以有效地控制或防止路面疲劳的开裂、低温收缩或由基础层引发的反射裂缝,减少车辙,延长使用寿命,减少维修频次,降低工程造价,是防治公路路面病害的理想材料,很有推广应用价值。作为土工格栅的生产厂家，可以做的工作是研究使用何种涂层工艺，来提高玻璃纤维格栅抗碱性能。本文用强度保留率来评价玻纤土工格栅的耐碱性能，可以看出，同一种坯布，用不同的胶种处理，一方面对坯布的强度提高作用不同，更主要的是强度耐碱保留率差异很大。因此，选择何种涂层胶料，对于玻纤土工格栅的使用寿命和作用发挥尤为重要。

摘要： 众所周知,PVA在浆纱中起着举足轻重的作用,其浆膜强度及耐磨性能是任何一种浆料无法比及的,在一定时期推动了浆纱技术的快速发展,尽管其生物降解困难、退浆废液对环境造成污染,但不少企业在稳定浆纱质量方面对PVA的依赖性仍然很强,使得”少用或不用PVA”的研究进展缓慢,随着中国加入WT0,全球贸易进一步加强,竞争将更加激烈,各种技术壁垒也会日益突出,在不少出口业务中,欧盟有些国家已明确要求坯布不含PVA,通过近几年对”少用或不用PVA”这一课题的研究。本文介绍了合成胶料的特点，列举了应用实例。

摘要： 本发明提供汗渍等污垢容易脱落、粘合剂的渗出少、对商业洗涤的防收缩性良好，对使用通用粘合剂，特别是聚丙烯类粘合剂的衬布的粘接强度良好的附着了特定药剂的纤维坯布、其制造方法及在该纤维坯布上粘接衬布而形成的粘贴了衬布的纤维坯布。本发明采用的解决手段是使用一种对衬布具有高粘接强度的药剂附着纤维坯布，其特征在于，在将要通过粘合剂粘接衬布的纤维坯布上附着一种药剂，所述药剂含有与该粘合剂的主成分聚合物种类相同的聚合物。

摘要： 本发明提供了一种玻纤电子布坯布转运储存装置及坯布转运方法，涉及玻纤电子布制造技术领域，解决了现有坯布的转运方式耗费人力，效率低的技术问题。该装置包括货架构成的立体库、坯布搬运分配车、坯布托盘、输送环线以及坯布堆垛机，坯布搬运分配车将携带坯布的坯布托盘从落布工位运送至输送环线，输送环线再将携带坯布的坯布托盘送到立体库入库站台，坯布堆垛机直接叉取坯布入立体库。坯布的转运采用自动化作业，无需人工搬运，提高了生产效率；而且坯布托盘在入库输送环线上循环，实现坯布无托盘入库；输送环线具有缓存功能，坯布托盘在输送环线上缓存，协调了织布车间和坯布入库的效率不匹配。

摘要： 本实用新型涉及坯布生产技术领域，且公开了一种减少坯布表面褶皱的坯布下坯装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内壁顶部固定安装有支撑杆，所述安装箱内壁右侧固定安装有支撑箱，所述支撑箱内壁右侧活动安装有延伸其左侧并套在支撑杆外侧的移动板，所述移动板底部固定安装有位于支撑杆与支撑箱之间的第一压轮。该减少坯布表面褶皱的坯布下坯装置，启动伺服电机带动螺纹杆转动进而推动移动块向左移动，使套筒带动连接杆与滑块左移，滑块左移的同时带动推动杆偏转从而将滑块抬起使移动板向上移动，增大第一压轮与第二压轮之间的距离，适配不同厚度的坯布下坯步骤，实现了适配不同厚度坯布目的。

摘要： 本实用新型涉及一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有裁剪机构，所述工作台的下表面固定连接有干燥机构，所述裁剪机构包括固定连接在顶板上表面的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有安装板，所述安装板下表面的左右两侧均固定连接有支撑块。该提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置，当胚布进行输送的时候，会到达支撑座的上表面，且经过裁剪机构进行裁剪工作，在进行裁剪的过程中，裁剪机构能够对胚布进行平整处理，同时干燥机构能够对胚布进行干燥，有效的保证了胚布的裁剪精度。

摘要： 本实用新型涉及一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置，属于坯布裁剪技术领域，用于解决现有坯布裁剪装置裁剪质量不高的技术问题。该坯布裁剪装置包括桌面板以及用于支撑桌面板的桌腿，桌面板的中部设置有第二安装架，第二安装架上安装有用于裁剪坯布的裁剪组件，第二安装架上还安装有用于压紧坯布的紧布组件；桌面板上还设置有第一安装架，第一安装架上安装有用于卷裹坯布的卷绕轴，紧布组件位于卷绕轴和裁剪组件之间；桌面板上还设置有第三安装架，第三安装架上安装有用压紧坯布的压布组件，压布组件位于裁剪组件的出料侧。通过上述结构，本实用新型提供的坯布裁剪装置对坯布的裁剪质量更高。

摘要： 本实用新型涉及坯布技术领域，尤其涉及减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，包括底板，所述底板的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，且安置板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的竖板，四个所述竖板中位于同一侧的两个竖板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个支撑辊，且支撑辊的其中一端中心轴贯穿其中一个竖板套接有第一皮带轮。本实用新型通过抚平部件上的毛刷配合限位辊可将褶皱的坯布进行抚平，并且可将坯布上的线头或杂质清理掉，然后去皱部件可产生蒸汽喷在坯布上，然后配合两个呈斜状分布的去皱板可实现熨烫的效果，上述两者相互配合可实现有效去皱抚平的效果。

摘要： 本实用新型提供一种坯布带分切机的坯布带牵引装置，其涉及坯布带分切机加工辅助装置领域，旨在解决现有坯布带分切机中未设置有坯布带牵引装置，待切坯布带的送给由工作人员手动补给，影响整体坯布带的分切工作效率的问题。包括有分切机架、工作平台以及坯布带送料辊，所述分切机架由型材焊接而成，所述工作平台通过紧固件固定连接在分切机架上，所述坯布带送料辊设置在分切机架的左侧，所述工作平台的右侧安装设置有牵引机构，所述工作平台上安装设置有待分切坯布带，通过牵引机构的设置，实现了待分切坯布带的半自动化送给，相比常规手动送给的方式，送料效率大大提高，解放工作人员的劳动强度。

摘要： 本实用新型公开了一种降低坯布表面褶皱的坯布快速下坯装置，涉及坯布生产技术领域，本实用新型包括一种降低坯布表面褶皱的坯布快速下坯装置，包括支撑底座、驱动装置、刷毛装置、压平装置以及辅助装置，两支撑柱下表面均与支撑底座本体下表面焊接，电动伸缩杆两端分别与第一轮轴外表面以及第二轮轴外表面连接，两固定杆另一端分别与两第三轮轴外表面连接，辅助辊一侧表面与支架一侧表面连接。本实用新型一种降低坯布表面褶皱的坯布快速下坯装置，调节电动伸缩柱，直至第一毛刷与第二毛刷将坯布夹紧，当坯布经过第一毛刷与第二毛刷之间时，会将表面的尘土以及杂质扫落，压平辊与展平辊会将坯布表面的褶皱压平，使坯布表面平整。

摘要： 本实用新型涉及坯布纺织的技术领域，尤其是涉及一种提高坯布干燥度的坯布表面除皱装置，其包括支撑台，坯布从支撑台上传送，所述支撑台的两侧设有一对第一支撑板，第一支撑板之间连接有与坯布传送方向相垂直的风管，所述风管靠近坯布的侧壁上设有朝向坯布的出风口，所述风管的一端连接有鼓风机。本实用新型具有在除皱后使坯布较快干燥的效果。

摘要： 本实用新型涉及坯布纺织领域，公开了一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置，解决了现有技术中牵引机构与裁剪机构之间的坯布存在高度差，降低裁剪质量的问题，其技术方案要点是坯布裁剪装置包括水平放置的裁剪台，裁剪台上侧设有裁剪刀，裁剪刀一侧设有收卷并牵引坯布的卷轴，卷轴与裁剪台上表面之间有足够距离供坯布收卷，卷轴靠近裁剪刀的一侧设有限位单元，限位单元包括压辊，压辊自上而下将坯布抵压于裁剪台上表面，靠近卷轴的坯布与靠近裁剪刀的坯布基本处于同一高度，再进行裁剪，从而减少由于高度差导致坯布裁剪不齐的情况发生，从而提高坯布裁剪的质量。