喷补

摘要： 针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司RH真空室使用过程中钢水成分和钢水温度均不理想的问题,分析了影响钢水质量因素,采取真空室吹扫、真空室涮洗、真空度测试等措施后,RH处理的钢水成分合格率提高到100%,钢水温度合格率由82%提高到95%,重点钢种探伤合格率由90%提高至98%。

摘要： 对钢包使用过程中的钢包包口和永久层砌筑进行了优化,减少了钢包包口损坏频率和钢包永久层开裂现象,提高了钢包运行的安全性.后续对钢包包身进行喷补作业,钢包包龄由129炉提高至181炉,并进一步优化钢包的使用要求.

摘要： 介绍了炼钢转炉的结构及提高顶吹、顶底复吹转炉内衬寿命的办法:采用均衡砌筑炉衬;提高炉衬镁碳砖质量;采取水基大面修补、喷补、溅渣护炉等措施及时修补损毁部位;还研究了复吹转炉底吹供气元件和挡渣滑板的性能及使用寿命.

摘要： 为确保高炉安全稳定生产,在对炉身上部炉墙进行喷补造衬时,需要将料面降至指定位置。降料面操作前需活跃炉缸、稳定炉况和制定休风料单,降料面过程适当控制打水量,严格控制炉顶温度和煤气成分,合理控制风量和风压,确保安全顺利降料面至指定位置;采用湿法喷补工艺,根据炉墙实际侵蚀情况分别采用固定喷补、扇形喷补和圆周喷补方式,以获得规整光滑的炉型;复风过程通过集中堵风口、合理控制加风和开风口速度以及加强炉前出铁的管控确保炉况及时顺利恢复正常。

摘要： 根据邯钢公司邯宝炼钢厂RH真空精炼炉在喷补罐加料时易扬尘污染环境和自然泄压操作加料等待时间长、跟不上炼钢节奏情况,对设备做了一些改进,使其满足正常生产.

摘要： 介绍了两种常用的出钢口修补方法,从机理上分析了两种出钢口喷补方法的缺陷,在此基础上制备了一种新型出钢口修补料,进行了理化指标分析,并在现场进行了实际应用.结果证明:该修补料具有良好的流动性和高温烧结性能,不仅使出钢口管砖更换时间缩短1h20min,同时提高了内衬的使用寿命,经实践证明出钢口管砖的使用寿命提高至300次左右.

摘要： The selection,masonry,maintain and repair of refractory materials for rotary kiln of calcining various kinds of materials were introduced.A prefabricate working layer with heat insulation layer and thermal insulating layer was compositely masonry with castings,and there were metal anchor in the prefabricate block and castings,which was directly welded on the shell.For kilns burning cement,dolomite,lime,aluminum oxide and waste,etc,the coating needed to be hung seriously and maintain in good condition.For kilns burning metal pellets,carbon,etc,it should avoid ring and choose refractory materials with wearing resistance,and big low melting liquid wetting angle.At the same time,all of them needed to do regular gunning in order to improve the service life of lining.%介绍了煅烧各种物料的回转窑选用耐火材料及砌筑,维护,修补内衬的情况.具有工作层、保温层和隔热层的预制块与浇注料复合砌筑,而且预制块与浇注料内部嵌有金属锚固件,直接焊接在简体钢壳上.烧水泥、白云石、石灰、氧化铝、废物等的窑,要挂好,并保护好窑皮;烧金属球团、炭素等的窑要防止结圈,选用耐磨、与低熔物液相润湿角大的耐火材料.同时都要做好定期喷补,提高内衬的使用寿命.

摘要： The maintenance method for blast furnace of long lived lining is described.The development history of blast furnace gunning technology is reviewed.The methods and requirements of blast furnace gunning technology are introduced,and the advantages of gunning technology are illustrated.%简述了高炉炉衬长寿维修方法,回顾了高炉喷补技术的发展历程,介绍了高炉喷补技术的方法和要求,并说明了喷补技术的优点.

摘要： 转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程,在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。1.侵蚀机理（1）机械冲击侵蚀加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬,对大面炉衬产生强烈的冲击、磨损、冲刷,是炉衬耐材侵蚀的主要因素。（2）物理作用冶炼过程中炉内气流对炉壁、

摘要： 高炉长寿和维修技术已越来越受钢铁企业和设计、研究单位的重视。该文简要地阐述了高炉炉衬的损坏机理、诊断技术及热态喷补材料等方面。

摘要： 该文介绍了ＨＹＪ－０１加热炉喷料的实验研制及其工业应用。实践证明，所研制的加热炉喷补料具有接着强度高，反弹率低，抗热震性好等特点。在轧钢加热炉上喷补炉衬使用时间已超过１４个月，无明显破损现象，并取得了良好的经济效益。

摘要： 高炉喷注技术是美国珉泰克MINTEQ集团于上世纪九十年代末在全球首创的新一代高技术的高炉维护技术,其技术特点是"喷射浇注+瞬间凝固技术",兼具浇注料的高性能和喷补料的快速施工的优点。1998年珉泰克在美国国家钢公司National Steel(现美钢联)Great Lakes厂的A高炉上完成了世界上第一次高炉喷注修补,2004年国内首秦公司第一个在其1200m新建高炉上应用珉泰克喷注造衬技术,到2007年8月为止共使用了3年5个月,实现3倍寿命的目标。2高炉(1800m)于2005年10月也采用同样方法实施了整体喷注造衬,目前仍然在使用。喷注与传统喷补技术在材料性能、施工设备、施工方法相比较,具有明显的优势,可以延长使用寿命2到3倍。

摘要： 通过采取喷补、提高水压、加强冷却水的清洗、缩小相应风口径,采用入炉料加入钒钛矿入炉等措施,本钢产量5＃高炉延长寿命4年,4＃高炉一代炉龄达到创本钢记录的13年零2个月.

摘要： 该文叙述了集工艺、材料和设备待方面技术于一体的，应用于高炉内衬维修中的十分先进的技术，即热态遥控喷补技术及硬质压入造衬技术。科学的炉体长寿维修技术是延长高炉寿命的主要因素之一。

摘要： 本发明公开了一种电炉喷补料，其组分重量百分比为：MgO 15～35％、Al2O3 25～40％、TiO2不大于35％、C 5～10％和结合剂4～8％。该电炉喷补料抗渣侵能力强、适合在镁碳质耐火材料表面使用，且为干式作业，与其他喷补料相比可显著提高炉龄。本发明同时提供一种使用该电炉补料的电炉护炉方法。

摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种RH浸渍管喷补料及喷补方法。本方法在RH处理结束后破空，钢包下降至浸渍管下方20‑50cm处，停留一定时间，将钢包下降运出，对RH浸渍管内外壁同时进行喷补。本发明通过选用特定组成的喷补料，提了高喷补料的附着率，确保了喷补的质量，使得内外壁同时修补顺利进行；同时，RH处理结束后钢包车不立即开至连铸侧调走，而是利用钢液的高温状态对RH浸渍管内外壁进行保温，避免喷补时温度过低，不利于喷补料烧结吸附与RH浸渍管内外壁上。本发明提供的RH浸渍管喷补方法，利用喷补机两支喷枪对RH浸渍管内外壁同时进行喷补，在保证喷补质量的同时，可大幅度缩短RH喷补时间，提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种钢包用喷补料包括如下重量百分比的原料：集料83％‑89％、结合剂10％‑15％、分散剂0.5％‑1％和外加剂0.5％‑1％；所述集料由白刚玉和板状刚玉细粉组成；所述白刚玉的品种为1‑3mm和0‑1mm的骨料、板状刚玉细粉的品种为325目的板状刚玉细粉；钢包用喷补料的制备方法为：将集料、结合剂、分散剂、和外加剂按照配方量进行称取，在搅拌机内混合均匀即得；钢包用喷补料的喷补方法为取喷补料倒入喷涂机中，在喷枪口与水快速混合后，变成具有粘附性的砂浆；将砂浆均匀喷涂在钢包熔池砖上，常温养护，之后对钢包进行烘烤，经高温烘烤后的钢包熔池砖具有均匀的耐受性，进而可延长整体熔池砖的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种电炉喷补料，其组分重量百分比为：MgO 15～35％、Al2O3 25～40％、TiO2不大于35％、C 5～10％和结合剂4～8％。该电炉喷补料抗渣侵能力强、适合在镁碳质耐火材料表面使用，且为干式作业，与其他喷补料相比可显著提高炉龄。本发明同时提供一种使用该电炉补料的电炉护炉方法。

摘要： 本发明公开了一种焦炉炉顶层窜漏气动喷补装置及其气动喷补方法，喷浆管穿过套管，其下端设置有凹形缺口，与托浆盘中心垂直连接，上端连接软管，通过喷浆机与压缩空气管道连接；所述套管的下端与支撑盖中心孔垂直连接，上端安装有螺帽盖，管身设置有支管和定位螺孔，支管上设置有阀门，通过软管与压缩空气管道连接。将本发明托浆盘深入到看火孔内，将支撑盖盖在看火孔上，用螺栓固定喷浆管，拧紧套管上端的螺帽盖，将喷浆机、支管上的阀门同时打开，喷浆机内的浆液在托浆盘上沉积，边沉积边喷补，按从下至上顺序进行，直至窜漏部位全部喷补完毕，关闭阀门。采用本发明可以对焦炉炉顶层窜漏部位进行高质量的修补，修补效果好。

摘要： 本发明涉及一种钢包热喷补用喷补料，是由以下重量百分比计的：高铝矾土20-50%，均化料40-70%，镁砂1-10%，废刚玉尖晶石5-10%，结合剂3-5%，增塑剂1-5%混合均匀制成。所说的：高铝矾土≥88%；均化料纯度≥85%；镁砂，纯度≥90%；废刚玉尖晶石为Al

摘要： 本实用新型公开了一种履带喷补车喷补罐结构，包括罐体，罐体的内部中间转动安装有上下贯通的六角转轴，六角转轴的外部套设有内六角筒，内六角筒的两侧均固定有搅拌叶，六角转轴的外部下方套设有升降网，升降网包括外刮圈、固定在外刮圈内部的网体以及固定在网体内部的内圈，内六角筒与内圈之间设置有滚动连接件，罐体的上表面两侧均安装有液压缸，液压缸的活塞杆下端与外刮圈固接，本实用新型设置了可升降的升降网，升降网在升降时，可将喷料带动至罐体的内部上下运动，可避免喷料一直沉淀在罐体的内部，保证混合程度，内六角筒可随着升降网的升降而进行升降，在内六角筒升降时还会进行转动，以便于搅拌叶对喷料的混合均匀。

摘要： 本实用新型公开了一种不定型耐火喷补料喷补施工装置，包括底座、移动座和电机，所述底座上安装有移动座，且移动座上安装有电机，并且电机上安装有动力杆，所述动力杆和竖杆相连接，且竖杆安装在移动座上，并且竖杆上固定有转盘，所述转盘上开设有下活动槽，所述推杆安装在控制套的内部，所述控制套和卡套相连接，所述挤压杆安装在上活动槽的内部，所述摆杆上开设有工作槽，所述动力杆安装在链条的内侧，所述联动杆上固定有功能杆，所述功能筒上安装有挤压块。该不定型耐火喷补料喷补施工装置，设计了具有均匀喷补功能的结构，解决了传统装置喷补不均匀的问题，同时设计了具有调节功能的结构，解决了传统装置不方便调节的问题。

摘要： 采用湿法喷补工艺提高RH浸渍管使用寿命的喷补机结构，包括喷补机、搅拌机、喷枪，所述搅拌机安装在喷枪进料口的上方；所述喷枪采用装卡式快速连接头与喷枪底座连接；在所述喷补机的上端设置高压水枪接口连接高压水枪，在喷补机料斗的底部设置排污口，排污口下方设置污水储存箱。所述喷枪为双层管壁结构。所述装卡式快速连接头包括卡块、卡扣，卡扣铰接在喷枪上，卡块固定在喷枪底座上，卡扣上设置有与卡块相匹配的卡槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对现有湿法喷补设备进行优化设计和改进，使之适合RH浸渍管的喷补维护作业，方便喷补操作、提高工作效率、降低设备和管道的清洗作业难度。

摘要： 本实用新型属于炼钢厂炼钢炉耐火材料喷补机结构的改进，特别是一种改进的喷补机管路喷补装置，包括在储料罐下部的出料口上设置着喷补管，气压控制管网连接着喷补管，直立向下的喷补管其下端口通过封口法兰板封闭，在喷补管的管壁上设置侧出口，在侧出口上连接的侧喷补管与喷补管垂直，气压输送管与喷补管相连接，气压输送管的喷口与侧喷补管的进口相对应。其结构合理，运行平稳可靠，可以降低对喷补管的冲刷，延长管路的使用寿命，改善喷补机对浸渍管的喷补效果，减少对环境的污染。