可弯曲

摘要： 目的探讨预加温的可弯曲喉罩用于小儿斜视矫正术中麻醉气道管理的效果,以及其对患儿术后咽喉部并发症发生率的影响。方法选择2017年3月—2018年1月在复旦大学附属眼耳鼻喉科医院择期行全身麻醉下斜视矫正术的患儿120例,随机分为加温组和对照组,每组各60例。加温组在全身麻醉诱导前将可弯曲喉罩和0.9%氯化钠溶液置于40°C恒温箱中预加温30 min,麻醉诱导时以温热的0.9%氯化钠溶液润滑喉罩后置入;对照组则在麻醉诱导时将室温放置的可弯曲喉罩以室温放置的0.9%氯化钠溶液润滑后置入。两组喉罩置入均由同一位医师操作,喉罩套囊压力均为40 cmH 2O(1 cmH 2O=0.098 kPa)。记录两组患儿的一般情况,喉罩置入前、后平均动脉压和心率,喉罩置入时间和置入次数。使用纤维支气管镜对喉罩对位情况进行分级,测量并记录喉罩的气道密封压。术后记录患儿苏醒时间、手术时间和拔除喉罩后咽痛发生率。结果两组患儿的年龄,体重,身高,手术时间,苏醒时间,喉罩置入前、后的平均动脉压和心率,以及喉罩置入时间、次数、置入后气道密封压和纤维支气管镜分级的差异均无统计学意义(P值均>0.05)。拔除喉罩后,加温组患儿咽痛发生率[1.67%(1/60)]显著低于对照组[13.33%(8/60),P<0.05]。结论在斜视矫正术全身麻醉的气道管理中,使用加温预处理可弯曲喉罩,不会影响喉罩置入的操作和通气,可显著降低患儿术后咽痛的发生率。

摘要： 在固定的成型工艺和烤制工艺下,通过对玻璃纤维增强可弯曲钹形树脂砂轮配方体系的调整,涉及磨料、树脂和填料的选配,研发出一系列锋利型玻纤增强可弯曲钹形树脂砂轮,主要开发的规格为102 mm× 2.8 mm×16 mm产品,其综合性能高于常规产品20％,市场前景广阔,有着一定的经济效益,具有高性价比.

摘要： 利用电化学沉积法在碳纳米管纤维(CNTFs)上沉积了镍磷合金,对比了不同循环圈数、不同镍磷比例下制备的碳纳米管纤维负载镍磷合金(Ni-P/CNTFs)电极在中性电解质溶液中的电催化析氢性能,发现当电沉积液中镍磷比为2∶1时,沉积50圈时制备出的样品具有最佳的电催化析氢性能,产生10 mA·cm-2电流密度仅需138 mV过电势,塔菲尔(Tafel)斜率为83 mV·dec-1,同时具有良好的稳定性。并且在保持催化性能不变的前提下,样品可以进行弯曲,扩展了应用领域。

摘要： 目的:探讨可弯曲水冷微波消融(MWA)针经气管镜引导下在猪肺外周消融的研究.方法:采用国产可弯曲2450MHz水冷循环MWA针经气管镜引导下对新鲜离体猪肺外周组织作消融,根据不同输出功率(50、60、70、80W)和不同消融时间(3、5、8min)分组,每项设定参数下重复3次消融;消融后沿靶支气管管腔切开消融的外周肺组织,测量消融灶的长径(Dl)、短径(Ds),进行多重线性回归分析,测定决定系数(R2).最后在活体猪肺上测试消融效果及安全性评估.结果:随着输出功率增加(50～80w),Dl、Ds逐渐增大(P<0.01);随着消融时间的增加(3～8min)Dl、Ds也逐渐增大(P<0.01).功率、时间与Dl、Ds均存在多重线性关系,测定决定系数(R2)分别为0.91和0.85,提示模型的拟合效果好,建立了评分模型用于参数设定后预测消融范围的大小.同时离体消融病灶在80W×8min时累及胸膜.活体猪肺上顺利引起消融病灶且未发生并发症.结论:经气管镜引导下可弯曲水冷微波消融技术在外周肺组织中可根据不同参数(功率、时间)的选择达到理想的消融范围大小且安全性尚良好,可能成为临床上一种有效的外周肺组织的微创消融方法.推荐消融功率80W以内,时间5min以内避免严重支气管胸膜瘘.

摘要： 太阳能电池是为了应对全球气候变暖而普及并发展的清洁型发电方法。现在最常见的多晶硅太阳能电池虽然价格已经大幅降低,但制造成本高依然是个问题。在这种情况下,钙钛矿太阳能电池由于制造成本低且轻型可弯曲,作为下一代太阳能电池引起了人们的关注。它可以应用在建筑物的墙壁或立柱、汽车顶篷等各种位置。

摘要： 4月8日,努比亚在北京正式发布了可穿戴腕表手机努比亚α。努比亚α搭载骁龙Wear 2100处理器,1GB+8GB存储组合。屏幕方面,配备一块4.01英寸960*192分辨率维信诺生产的可弯曲柔性显示屏,以表带式环绕于手腕,可承受10万次以上的扭曲寿命。拍照方面,努比亚α配备了一颗光圈f/2.2 的500万像素摄像头。

摘要： 据外媒近日报道,为解决可折叠手机的屏幕耐久性问题,康宁公司正在研制一种超薄的可弯曲玻璃。康宁公司总经理John Bayne确认公司正在为折叠屏开发保护玻璃,他强调“挑战在于让玻璃足够薄的同时,还能极佳地适应卷曲,以便更好地保护屏幕”。

摘要： 不久前,在努比亚官的方微博上发布了一条消息,确认将会在MWC2019上推出新品。根据文中提及“The Future ishere,Flex your Life”的内容来看,这款新品很有可能将会是一款可折叠设备。

摘要： 本发明提供一种弯曲加工方法及弯曲加工装置、以及弯曲加工设备列。该金属材料的贯穿弯曲加工方法，一边自上游侧逐次或连续地挤出被加工材料、一边在下游侧进行弯曲加工，用可动辊模夹紧上述金属材料，在控制该可动辊模的位置或/及移动速度的同时，使用配置在金属材料外周的加热机构及冷却机构，局部加热至可产生塑性变形且可进行淬火的温度区域，并施加弯矩，然后对该金属材料进行急速冷却。即使在加工出金属材料为弯曲方向在2维度上不同的连续弯曲、或弯曲方向在3维度上不同的连续弯曲的情况下，甚至即使在需要对高强度的金属材料进行弯曲加工的情况下，也可以高效率且廉价地获得形状冻结性良好的、具有均匀的硬度分布的金属材料。由此，可以作为进一步高度化的汽车部件的弯曲加工技术而广泛应用。

摘要： 本发明涉及一种用于制造具有永久性玻璃片弯曲的弯曲玻璃片的方法。方法(玻璃片冷弯曲)包括以下步骤：a)提供回火的扁平前体玻璃片，其具有从2mm和10mm之间的范围选择的玻璃片厚度；b)借助于外部弯曲力弯曲回火的扁平前体玻璃片，由此产生具有玻璃片弯曲的弯曲玻璃片；和c)固定弯曲玻璃片的玻璃片弯曲，由此产生永久性玻璃片弯曲；其中弯曲回火的扁平前体玻璃片在弯曲温度执行，其选自0°C和70°C之间的范围。在优选的实施例中，弯曲温度从0°C和50°C之间的范围选择，并且特别是从0°C和40°C之间的范围选择。此外，提供用于执行该方法的制造系统。该方法的使用涉及具有永久性镜面弯曲的弯曲镜面的制造。例如，回火的玻璃片涂有具有含有银的反射层的多层堆积。这种涂层玻璃片通过所描述的弯曲工艺达到需要的抛物面形状。考虑到太阳能领域应用，有利的是可以使用一个“长”镜面代替2或3个镜面。这降低成本并且改进光学性能。具有弯曲镜面的弯曲镜面或组件被用作日光聚集器。

摘要： 以在弯曲试验中无失焦地利用相机拍摄试验片的弯曲外侧表面的应变状态为课题，提供一种汽车车身用金属板材的弯曲试验设备，其特征在于，具有：支承构件(1)，对由汽车车身用金属板材构成的平坦的试验片(P)的两部位的支承部(2)进行支承；冲头(4)，进行从与所述支承构件(1)侧相反的一侧按压所述试验片(P)的所述两部位的支承部(2)之间的部位而使所述试验片(P)弯曲变形的弯曲试验；及相机(5)，从所述支承构件侧拍摄由所述冲头(4)进行的弯曲试验中的所述试验片(P)的弯曲外侧表面，所述弯曲试验中的所述冲头(4)与所述相机(5)的相对的位置被固定。

摘要： 弯曲信息导出装置(10)导出表示设置在导光部件(420)中的被检测部组(410)的弯曲方向和弯曲大小的弯曲信息。被检测部组具有在沿着导光部件的长度的相同位置配置的多个被检测部。各被检测部根据弯曲方向和弯曲大小对由导光部件引导的光的强度进行调制。弯曲信息导出装置具有：输入部(190)，其被输入与各被检测部对应的波长的光的检测光量信息；存储部(130)，其存储各被检测部的弯曲系数和强度调制信息、以及表示弯曲系数和强度调制信息与检测光量信息之间的关系的光量信息关系；第1运算部(212)，其根据光量信息和强度调制信息，计算每个被检测部的光量变化信息；以及第2运算部(214)，其根据光量变化信息和弯曲系数，计算被检测部组的弯曲信息。

摘要： 本发明提供生产效率高且设计性优异的金属板的弯曲加工法、用于该加工法的加工工具、及利用该弯曲加工法形成的弯曲加工品及在该弯曲加工中途的中间弯曲加工品。金属板的弯曲加工法具有：形成W槽(2)的工序A，该W槽具有在金属板(1)的弯曲部内侧互相平行地形成的两个凹部(4、4)、以及形成于这些凹部之间的凸部(5)；形成凸部(3)的工序B，该凸部隔着金属板在W槽的相反侧位置由具有两个拐点、并且与金属板表面正切的曲线构成；工序C，沿W槽折弯金属板。W槽和凸部由利用工具的塑性变形形成，生产效率高。另外，在弯曲部外侧(9)上不产生龟裂或褶皱，成为半径小且光滑的表面，能够突出与之连续的平面状的表面，提高了设计性。

摘要： 本发明说明一种用于使压电弯曲元件（2）弯曲的弯曲装置（1），具有：带有支承面（111）的工件（11），该支承面带有至少一个凸状拱形结构（1111）；带有相对支承面（121）的相对工件（12），该相对支承面带有与支承面的凸状拱形结构基本上相反的凹状拱形结构（1212）；和用于将工件和相对工件相对彼此移动为使得能够将支承面的凸状拱形结构引入到相对支承面的凹状拱形结构中的装置。为了能量转换，将弯曲元件、优选圆盘弯曲机布置在支承面和相对支承面之间的中间空间（13）中，使得由于工件和相对工件的相对彼此的移动而发生弯曲元件的弯曲。通过使用圆盘弯曲机，将机械能以高的效率转换成电能。通过设计工件连同其支承面保证了过载保护。本发明被使用在用于将机械能转换成电能的能量自给自足的系统中。

摘要： 本发明提供一种弯曲加工方法及弯曲加工装置、以及弯曲加工设备列。该金属材料的贯穿弯曲加工方法，一边自上游侧逐次或连续地挤出被加工材料、一边在下游侧进行弯曲加工，用可动辊模夹紧上述金属材料，在控制该可动辊模的位置或/及移动速度的同时，使用配置在金属材料外周的加热机构及冷却机构，局部加热至可产生塑性变形且可进行淬火的温度区域，并施加弯矩，然后对该金属材料进行急速冷却。即使在加工出金属材料为弯曲方向在2维度上不同的连续弯曲、或弯曲方向在3维度上不同的连续弯曲的情况下，甚至即使在需要对高强度的金属材料进行弯曲加工的情况下，也可以高效率且廉价地获得形状冻结性良好的、具有均匀的硬度分布的金属材料。由此，可以作为进一步高度化的汽车部件的弯曲加工技术而广泛应用。

摘要： 本发明涉及一种用于在对金属片材进行弯曲的弯曲机(2)中、特别是在压弯机中更换弯曲工具(15、16)的装置，该装置包括至少一个工具库(6)，至少一个工具库(6)用于储存弯曲工具(15、16)，该弯曲工具(15、16)在定位在弯曲机(2)的工作区域中时使金属片材弯曲。至少一个工具库(6)布置在框架(3)上，该框架(3)构造成在装置(1)的操作位置中在不机械连接至弯曲机(2)的情况下以独立的方式定位，其中，至少一个工具库(6)能够从第一位置从框架(3)移出至第二位置，在该第二位置中，能够移出的工具库(6)的至少一部分以非接触的方式位于弯曲机(2)内。

摘要： 本发明提供一种在用于反复弯曲器件时可抑制产生浮起或剥离的反复弯曲器件用粘着剂及粘着片，及可抑制产生浮起或剥离的反复弯曲层叠构件及反复弯曲器件。该反复弯曲器件用粘着剂在‑30°C下的储能模量G’(‑30)为0.20MPa以下，将施加4500Pa应力时测定的蠕变柔量值设为最小蠕变柔量J(t)

摘要： 本发明提供一种反复弯曲器件用粘着剂，其即使在适用于反复弯曲器件中并被置于长期弯曲状态时，耐弯曲性也优异。所述反复弯曲器件用粘着剂用于贴合构成被反复弯曲的器件的一个可弯曲构件与另一个可弯曲构件，以JIS K7244‑1为基准，将使该粘着剂变形10％时所测定的最大的弛豫模量值设为最大弛豫模量G(t)max(MPa)，从测定到该最大弛豫模量G(t)max开始至3757秒后持续使该粘着剂变形10％，将在此期间测定的最小的弛豫模量值设为最小弛豫模量G(t)min(MPa)，由以下式(I)计算的弛豫模量变动值ΔlogG(t)为0.33以上1.50以下。ΔlogG(t)＝logG(t)max‑logG(t)min···(I)。