印刷产品的制造及质量测试方法、制造设备及印刷产品

摘要

一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法、制造设备及印刷产品，涉及印刷技术领域。该印刷产品的制造及质量测试方法包括以下步骤：选用制作产品内容组件的材料，其结构具双特性。制作聚氨酯粘合剂。产品内容组件通过适当的印刷方法在片状材料上产生防水及耐候性图像。制作耐候性产品内容组件与封面连接工程。全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证。该印刷产品能够抵御极端温度和在异常环境下可以全天候运作，成本较低，且具耐用性。

说明书

相关申请的交叉引用

本公开要求于2019年08月05日提交美国专利局的申请号为US 62/883,053、名称为“Manufacturing method，Equipment and Quality Testing Methods for a PrintedMatter that capable of Resisting Abnormal Changes，Suitable for All-weatherUsages as well as Hygiene Management Operations(一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造方法，制造设备及质量测试方法)”的美国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本公开中。

技术领域

本公开涉及印刷技术领域，具体而言，涉及一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法、制造设备及印刷产品。

背景技术

采用纸浆制造的纸是出版物的常用材料，纸制品必须非常小心地使用其原因乃是在翻阅动作期间极易于撕裂，特别是幼儿年龄组更为小心。而特种制品例如可以防水的就使用化学复合材料，塑料等所合成或纺织工艺制作。另外在于特殊场合中使用的印刷品，例如体育活动，工业生产在线，卫生管理等都常常面对极端温度与及异常环境，则从冰冻至沸腾的流体所产生的湍流，或者气体在于零度以下、高热、蒸汽等湍流的情况下所产生多种侵入性损坏力，结果对一般印刷产品导致不同情况的破坏。任何上述情况都会对纸制品造成极大的挑战，导致纸张结构受到破坏性损坏而失去耐用性，引致印刷产品不能重复使用的结果。

为此，出版行业需要创造一种印刷产品而选用合适材料可永久地附载印刷图像及研发出耐用的装订方法，该成品可以在极端温度和异常环境条件下都不会受损，最终产品可适合全天候环境及多用途下使用，并且可以执行卫生管理来持续性延长产品的寿命为本公开的实用性。

印刷品可以适合以下的用途如下：

1)户外运动或研究用途，如零度以下、酷热天气和异常环境则地面或水上/下活动，例如炎热沙漠、海洋或游泳池中，潮湿丛林或者蒸汽浴等、信息指南、培训手册等印刷品都会遇到极端温度和异常环境。

2)使用在幼儿园或保育院的儿童书籍，在阅读时可以遇到严重程度的意外性拉扯，例如破坏性摩擦、撕裂、折断等。

3)在于欠佳或异常的工作环境中使用，例如：厨房，冷藏仓库，修车库等。而产品可以是车间手册，记录卡，数据表，海报等产品，该产品需要有耐用性，特别是抵抗潮湿，油污，生产在线的污渍，热水，冰库空间运作而需要清洗后重复使用。

4)在于卫生护理业务，此类物品需要定期进行消毒或洗涤，这些运作过程遇到极端温度，例如冻风、热气、蒸汽、浸入沸腾热水中洗液，而过程中也遇到异常环境即液体或气流的湍流所产生的翻滚动作具不同程度的破坏力。

5)儿童在沐浴中的玩具书籍，这些玩具应该在沐浴期间能够对抗严重程度的流体翻滚所产生的物理性破坏力。

在商业世界中，有数本出版物可用于沐浴中休闲阅读的防水书籍，如MariaCarter和Culture&Arts所出版的可在海滩水上环境中使用的书籍，这些书籍的材料是由聚丙烯，乃是一种半结晶的热塑性塑料(Polypropylene，简称PP)所制成的合成纸而非木质素纤维材料，还需要在塑料表面上作特殊加工处理如电晕放电(Corona discharge)、或者涂布上防水液及亲墨剂等等来达到防水及可相面印刷效果。另一种类型的沐浴书是幼儿玩具，亚马逊列出了许多由塑料和海绵制成的产品。也是一种非纤维丝类型的书。

基于上述发现，合成纸，塑料乃是常用于生产防水书。Maria Carter和Culture&Arts都没有说出他们的书本生产技术，没有陈述怎样可以抵御使用过程中可遇到的极端温度如从冰冻至蒸汽，与及消毒和洗涤过程中也会受到严重异常环境所引起各种的物理机械性破坏力的解决方案。最终也没有说出检测质量测试方法。

发明内容

本公开的实施例提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法，其能够生产出可抵御极端温度、异常环境以及耐用性增强的印刷产品。

本公开的实施例还提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造设备，其能够生产出可抵御极端温度、异常环境以及耐用性增强的印刷产品。

本公开的实施例还提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品，其能够抵御极端温度、异常环境，增强耐用性。

本公开的实施例可以这样实现：

第一方面，本公开的实施例提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法，包括：

步骤1、选用制作产品内容组件的材料，其结构具双特性：

i)坚固刚性为高坚硬度的防水纤维组织，其组织是由混合防水纤维丝及含木质素成份的粘合剂结合而成，其因木质素是交叉连结的酚聚合物，结合纤维丝成产生坚固结构；

ii)亲水性乃是在于生产材料时，材料表面需要制造可渗透液体的微米孔；

步骤2、制作聚氨酯粘合剂，其特征是粘合剂在固化化学过程中，异氰酸酯与水气产生化学变化，单向性转化为强力物理键，继而达到固体化，其链键特性是遇极端温度都不会受损或断开，所以可抵御异常环境变化都不能逆转其化学变化而导致物理性解体，破坏印刷产品结构；而固化体的物理状态应该是柔性的，使用时可以大幅度弯曲；为加固不可逆转粘合剂的强度，可利用最大长度为15mm的玻璃防水纤维丝混合到粘合剂内，而最高比例玻璃防水纤维丝与粘合剂为50％的体积，以增加粘合能力及柔性度；

步骤3、产品内容组件通过适当的印刷单面或双面方法在片状材料上产生防水及耐候性图像；墨汁乃是采用的微米颜料粒子悬浮在水性或非水性的溶液中，或者染色混合在水性或非水性的溶液成为颜料粒子或染料流体；其流体黏度是需要符合毛细管作用物理现象的运作；在印刷过程中，墨汁或者气化颜料成为蒸汽，通过片状材料面的微米孔，被毛细管作用物理现象吸进防水纤维组织或者防水纤维纱线之间，然后墨汁或者气化颜料进行自然干燥或者降温冷却，颜料粒子或染料固体化永久性锁定在纤维丝或纱线之间，当遇热时不会熔化实现其耐附性；这印刷工艺可印制产品中的所有组件；

步骤4、制作耐候性产品内容组件与封面连接工程；连接方式可分别使用聚氨酯粘合剂、缝纫或机械性装配，也可以同时选用下列两类或三类组合：

i)聚氨酯粘合剂-装订过程：1)印刷内页片状材料定出将会连接封面的位置，利用粗糙切割刀施工界成槽型开口或界孔，有待粗糙末端的防水纤维丝显露出松散状态，大大提升与粘合剂结合时增强系稳及粘合力；2)然后折成为独立内页组；3)多组独立内页组依阅读次序排序成为产品内容组件；4)利用聚氨酯粘合剂把已经依次序排序的独立内页组松散外露的防水纤维丝与封面连接在一起；5)接着将非附上粘合剂的边缘位置切割成为可阅读的刊物；

ii)缝纫方式-制订过程：1)印刷内页多片具印刷图像的单张材料折迭成为独立内页组；2)多组独立内页组依阅读次序排序成为内容组件；3)采用缝纫工艺以手工式或设备连接所有独立内页组成为一体；4)利用聚氨酯粘合剂把一体化的独立内页组与封面连接在一起；5)接着将非附上粘合剂的边缘位置切割成为可阅读的刊物；

iii)缝纫而不用粘合剂方式-制订过程：1)印刷内页片状材料折成为独立内页组；2)利用针把防水线穿过重叠的内页部份与封面之间，按缝纫工艺特定穿线规则连成一体；3)在于穿线完成时，穿线规则的末端打防止一体阅读物解体的结；4)接着将非穿线规则的边缘位置切割成为可阅读的刊物；

iv)机械式系稳装配-装订过程：1)印刷内页片状材料进行切割成单张格式；2)将封面与所需单张依阅读次序排序成为内容组件；3)然后沿着将会安装系稳系统位置冲孔或钻孔；4)最后在孔的位置安装系稳装置完成可阅读的刊物；这种系稳系统是永久锁定式或者解锁式，后者以便内页可按读者需要而除意移除或添加或改变阅读次序；

步骤5、全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证，测试项目及其合格标准如下：

为确保产品质量，按产品的用途，使用时预期所需的温度及环境来，测试仪器是用作仿真极端温度及各种异常环境情况下产生的翻滚和摩擦所引起的拉伸，剪切，压缩，剥离，撕裂，爆裂，穿刺的破坏性结果，其仪器乃是制造零度以下的冰箱、热风暖炉、蒸汽涡炉、液体沸腾锅子；以下乃是测试流程及合格标准：

1)按产品用途设定仿真运作时预期所需的温度、异常环境及测试持续时间；

2)选用适合测试仪器来仿真极端温度及各种异常环境情况下所产生的破坏性翻滚和摩擦力；

3)按仿真设备的规格准备测试材料的适合大小；或者测试产品整体；

4)调校测试仪器所需的温度、异常环境及测试持续时间进行测试；

5)最后是分析测试结果是否达标；以下乃是测试项目及其合格标准：

i)材料分解测试-利用放大镜目视检查材料边缘位置，纤维丝理应没有外露、脱落，而材料结构没有断裂或分解；

ii)墨汁的附着力测试-印刷过程中监察用墨量的色块为这次测量工具及测量目标，对比测试前后色块上的密度读数值是不少于+/-0.05的差别乃视为墨汁没有被洗掉，图像没有退色；

iii)粘合剂物理键测试-利用目视检查不可逆转化学变化的粘合剂固化体结构是否融解、解体而引致产品封面与一体化的独立内页组件互相分离；

iv)系稳装置系统测试-利用目视检查机械组件的结构是否互相分离、融解、解体。

第二方面，本公开的实施例提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造设备，包括：

印刷装置，用于将产品内容组件通过适当的印刷单面或双面方法在片状材料上产生防水及耐候性图像；其中，所述印刷装置采用的墨汁乃是采用的微米颜料粒子悬浮在水性或非水性的溶液中，或者染色混合在水性或非水性的溶液成为颜料粒子或染料流体；其流体黏度是需要符合毛细管作用物理现象的运作；在于印刷过程中，墨汁或者气化颜料成为蒸气，通过片状材料面的微米孔，被毛细管作用物理现象吸进防水纤维组织或者防水纤维纱线之间，然后墨汁或者气化颜料进行自然干燥或者降温冷却，颜料粒子或染料固体化永久性锁定在纤维丝或纱线之间；当遇热时不会熔化实现其耐附性；这印刷工艺可印制产品中的所有组件；

其中，所述产品内容组件，结构具双特性：

i)坚固刚性为高坚硬度的防水纤维组织，其组织是由混合防水纤维丝及含木质素成份的粘合剂结合而成，其因木质素是交叉连结的酚聚合物，结合纤维丝成产生坚固结构；

ii)亲水性乃是在于生产材料时，材料表面需要制造可渗透液体的微米孔；

连接装置，用于制作耐候性产品内容组件与封面连接工程；其中，所述连接装置用于分别使用聚氨酯粘合剂、缝纫或机械性装配的连接方式，或者同时选用下列两类或三类组合：

i)聚氨酯粘合剂-装订过程：1)印刷内页片状材料定出将会连接封面的位置，利用粗糙切割刀施工界成槽型开口或界孔，有待粗糙末端的防水纤维丝显露出松散状态，大大提升与粘合剂结合时增强系稳及粘合力；2)然后折成为独立内页组；3)多组独立内页组依阅读次序排序成为产品内容组件；4)利用聚氨酯粘合剂把已经依次序排序的独立内页组松散外露的防水纤维丝与封面连接在一起；5)接着将非附上粘合剂的边缘位置切割成为可阅读的刊物；

ii)缝纫方式-制订过程：1)印刷内页多片具印刷图像的单张材料折叠成为独立内页组；2)多组独立内页组依阅读次序排序成为内容组件；3)采用缝纫工艺以手工式或设备连接所有独立内页组成为一体；4)利用聚氨酯粘合剂把一体化的独立内页组与封面连接在一起；5)接着将非附上粘合剂的边缘位置切割成为可阅读的刊物；

iii)缝纫而不用粘合剂方式-制订过程：1)印刷内页片状材料折成为独立内页组；2)利用针把防水线穿过重叠的内页部份与封面之间，按缝纫工艺特定穿线规则连成一体；3)在于穿线完成时，穿线规则的末端打防止一体阅读物解体的结；4)接着将非穿线规则的边缘位置切割成为可阅读的刊物；

iv)机械式系稳装配-装订过程：1)印刷内页片状材料进行切割成单张格式；2)将封面与所需单张依阅读次序排序成为内容组件；3)然后沿着将会安装系稳系统位置冲孔或钻孔；4)最后在孔的位置安装系稳装置完成可阅读的刊物；这种系稳系统可以是永久锁定式或者可以解锁式，后者以便内页可按读者需要而除意移除或添加或改变阅读次序；

其中，聚氨酯粘合剂的特征是粘合剂在固化化学过程中，异氰酸酯与水气产生化学变化，单向性转化为强力物理键，继而达到固体化，其链键特性是遇极端温度都不会受损或断开，所以可抵御异常环境变化都不能逆转其化学变化而导致物理性解体，破坏印刷产品结构；而固化体的物理状态应该是柔性的，使用时可以大幅度弯曲；为加固不可逆转粘合剂的强度，可利用最大长度为15mm的玻璃防水纤维丝混合到粘合剂内，而最高比例玻璃防水纤维丝与粘合剂为50％的体积，以增加粘合能力及柔性度；

测试仪器，用于全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证；为确保产品质量，按产品的用途，使用时预期所需的温度及环境来，所述测试仪器用于仿真极端温度及各种异常环境情况下产生的翻滚和摩擦所引起的拉伸，剪切，压缩，剥离，撕裂，爆裂，穿刺的破坏性结果；所述测试仪器包括制造零度以下的冰箱、热风暖炉、蒸汽锅炉、液体沸腾锅子；

所述测试仪器满足以下的测试流程及合格标准：

1)按产品用途设定仿真运作时预期所需的温度、异常环境及测试持续时间；

2)选用适合测试仪器来仿真极端温度及各种异常环境情况下所产生的破坏性翻滚和摩擦力；

3)按仿真设备的规格准备测试材料的适合大小；或者测试产品整体；

4)调校测试仪器所需的温度、异常环境及测试持续时间进行测试；

5)最后是分析测试结果是否达标；以下乃是测试项目及其合格标准：

i)材料分解测试-利用放大镜目视检查材料边缘位置，纤维丝理应没有外露、脱落，而材料结构没有断裂或分解；

ii)墨汁的附着力测试-印刷过程中监察用墨量的色块为这次测量工具及测量目标，对比测试前后色块上的密度读数值是不少于+/-0.05的差别乃视为墨汁没有被洗掉，图像没有退色；

iii)粘合剂物理键测试-利用目视检查不可逆转化学变化的粘合剂固化体结构是否融解、解体而引致产品封面与一体化的独立内页组件互相分离；

iv)系稳装置系统测试-利用目视检查机械组件的结构是否互相分离、融解、解体。

第三方面，本公开实施例提供了一种印刷产品，采用上述的可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法制作而成。

本公开实施例提供的可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法、制造设备及印刷产品的有益效果包括：

该印刷产品的材料乃是由纸质类纤维丝加上木质素的高稳定化学键而成为坚固刚性耐用粘合剂来制成防水片状材料。在片状材料生产过程中，表面压制微米孔可提供毛细管作用成为亲水性，故此无需涂布上防水液及亲墨剂。其结果对传统合成防水纸需特殊加工处理而增加成本或比塑料产品更为便宜。

该印刷产品具耐用性，符合环保理念，可以广泛应用而涵盖户外运动、工商业运作、沐浴中的玩具、烹饪食谱、卫生管理业务等。

该印刷产品具竞争特性和性能，例如它可以抵御极端温度、异常环境，以及适合工业使用或特殊工作期间可能遇到的破坏性力都不会损坏产品的结构。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本公开一些实施例提供的印刷产品的制造及质量测试方法的流程示意图；

图2示出了本公开一些实施例的步骤S400中产品内容物上以单面或双面印刷图像后并切割形成槽型开口或界孔的状态示意图；

图3示出了本公开一些实施例的步骤S400中切割槽型开口或界孔后显露得出材料的防水纤维丝的状态示意图；

图4示出了本公开一些实施例的步骤S400中旋转切割轮以上下切割动作施工界出槽型开口或界孔后的状态示意图；

图5示出了本公开一些实施例的旋转切割轮的粗糙末端的结构示意图；

图6示出了本公开一些实施例的产品内容物上的槽型开口或界孔的尺寸规格的示意图；

图7示出了本公开一些实施例的产品内容物的折叠过程的示意图；

图8示出了本公开一些实施例的产品内容物完成折叠后的状态示意图；

图9示出了本公开一些实施例的步骤S400中利用不可逆转粘合剂把产品内容物和封面装配成一体的印刷产品的结构示意图；

图10示出了本公开一些实施例的步骤S400中利用添加了玻璃防水纤维丝的不可逆转粘合剂把产品内容物和封面装配成一体的印刷产品的结构示意图；

图11示出了本公开一些实施例的步骤S400中利用不可逆转粘合剂把产品内容物以线缝纫加强内页结构，然后和封面装配成一体的印刷产品的结构示意图；

图12示出了本公开一些实施例的步骤S400中依次排序多片具印刷图像的单张材料产品内容物并在装订线缘加工有槽和孔的结构示意图；

图13示出了本公开一些实施例的步骤S400中用于制成装订孔的钻孔工具钻孔的示意图；

图14示出了本公开一些实施例的步骤S400中采用系稳设备把单张材料制成印刷产品的示意图；

图15示出了本公开一些实施例的印刷产品在全天候和极端温度及异常环境条件下进行全天候运作、消毒或洗涤过程中都不会损坏的测试示意图；

图16示出了本公开一些实施例的印刷产品的印刷材料所设计成的手提包的结构示意图；

图17示出了本公开一些实施例的印刷产品的制造设备所包括的生产设备的结构示意图；

图18示出了本公开一些实施例的步骤S400中采用缝纫而不用粘合剂方式的制订过程示意图；

图19示出了本公开一些实施例中采用单面印刷内页部分的简易生产方案制作的印刷产品的示意图；

图20示出了本公开一些实施例中立体模型的制作示意图；

图21示出了本公开一些实施例中提供的印刷产品的制造设备的结构示意框图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例中的特征可以相互结合。

本公开乃是一种创新性全天候产品可克服极端温度和异常环境，有效满足循环再用的运作，有效延长产品生命周期，极具环保价值。所以本公开对比传统防水书籍的使用空间更广并具竞争优势及发展潜力。

本公开可以提供出版业新思维，把传统纸张出版物打开新机遇，例如市场上需要特殊用途的阅读物，可适合使用在极端条件下。另一方面，卫生管理业务也需要此类极端条件下进行消毒和洗涤处理。本公开设定了制作全天候运作产品的新标准，关于材料的特别构造，可供印刷所用的物料是无需特殊加工处理都能达到防水及可印刷效果、不可逆转固体化的粘合剂以及在装订过程之前的独特准备工作。最后也制定质量测试标准以证明本公开方法的创造性，这种技术的实用性可以解决目前纸品类缺乏耐用性的问题。

市场性是关注推广产品对于市场是否具竞争地位。换言之，分析产品销售的潜力和不能销售风险的关系。以下是分析本创新技术及产品的可销售性。

成本和价格：

本产品的材料乃是由纸质类纤维丝加上木质素特殊配方的高稳定化学键而成为坚固刚性耐用粘合剂来制成防水片状材料。在片状材料生产过程中，表面压制微米孔可提供毛细管作用成为亲水性，故此无需涂布上防水液及亲墨剂。其结果对传统合成防水纸需特殊加工处理而增加成本的情况相比或与塑料产品相比均更为便宜。在于印刷过程工艺上可以采用高速印刷纸张的印刷机施工，那么生产成本也可降低。

客户的需求：

本公开的产品具耐用性，符合环保理念，可以广泛应用而涵盖户外运动、工商业运作、沐浴中的玩具、烹饪食谱、卫生管理业务等。出版商可发行多元化产品来满足需求，顾客将被激励其购买欲。

功能与性能：

本产品具竞争特性和性能，例如它可以抵御极端温度、异常环境，以及适合工业使用或特殊工作期间可能遇到的破坏性力都不会损坏产品的结构。在当今出版界中没有同类性质的技术方案及产品。

如何制作：

全天候产品制作需要采用特殊的双性载体材料、永久性彩色颜料液或墨汁、不能逆转化学变化的粘合剂和耐用性装订方法来抵御极端温度和异常环境的抗力。采用永久性彩色颜料液或墨汁，也就是说，彩色颜料液或墨汁至少可以非常持久地锁定于防水纤维丝组织中。

制作产品的材料应该具如下特征：

1.材料必须是坚固刚性防水纤维丝所制成，并具亲水性可吸收印刷墨汁。

2.印刷墨汁必须具渗透性，符合毛细管物理性运作条件，能够渗入材料中的防水纤维丝及组织之间，然后熔合并且固体化，永久锁定在防水纤维丝组织中。

3.粘合剂必须固体化后不能逆转其化学变化而导致物理性解体。一系列的固化剂中应该选用化学键最高为首选。

4.耐用性的机械式系稳系统；或者结合上述3.粘合剂而两者同时执行。

最终该产品可抵御上述异常温度及环境而不会破坏材料的结构、粘合剂、装订组件与及图像脱色而造成任何结构性损坏。

本公开所述的产品具全天候性抵御功能，其能够适合各种极端温度和异常环境条件下运作，使产品能够满足全天候下使用及消毒和洗涤工程。而所选用的物料可供印刷的使用，无需特殊加工处理都能达到防水及可印刷效果。具体涉及以下领域。

i)坚固刚性为高坚硬度的防水纤维组织，其组织是由混合防水纤维丝及含木质素成份的粘合剂结合而成，其因木质素是交叉连结的酚聚合物，结合纤维丝成产生坚固结构；

ii)亲水性乃是在于生产材料时，材料表面需要制造可渗透液体的微米孔；

iii)毛细管作用乃是液体在管状内侧的物理性活动现象，由于管内的聚力与附着力的差异，克服地心吸力而液体反向上升的现象。

基于本产品具抵御高温的特性，那么可以用作短暂纪录工具，在于使用完毕时就利用热能简易移除所纪录的数据。其方法是采用遇上合适热量除即气化的墨水作书写工具，而在移除纪录时就把印刷品放置在高温环境下那可以是沸水内，甚至用热熨或者微波炉制热都可以气化墨水，清除书写纪录，促使印刷品可循环使用全天候运作。

在本公开的一些实施例中，本公开实施例提供的印刷产品的制作包括以下步骤：

1)材料规格：

i)产品内容物的材料，必须具耐候坚固刚性结构，高坚硬度的防水纤维丝组织与木质素的粘合剂结合一起制成片状材料，其爆破力可以是十个百分比超越同厚度的传统纸浆所制成的片状材料。同时片状材料表面存有微米孔为亲水性；

ii)印刷墨汁的成份是由微米颜料粒子悬浮在水性或非水性的溶液中；或者染色料混合在水性或非水性的溶液成为颜料粒子或染料流体，而特征应具高度流体黏度及高渗透性。其流体黏度(viscosity)是需要符合毛细管作用物理现象的运作；

iii)不可逆转高化学键粘合剂。固体化过程只可以单向化学反应，其链键不能逆转其化学变化而导致物理性熔化或溶解或粘合力，在固化过程完成时固化体具强力物理键，抵御极端温度都不会受损或段开。而固化体的物理状态应该是柔软性的，可以大幅度弯曲。扩力度可达9兆帕的正常应力；最大伸展率至700％。化学键粘合剂也可以加入玻璃防水纤维丝以增加粘合能力的强度及柔软性度。

2)印刷工艺：

通过适当的印刷方法以单面或双面印刷工艺在片状材料上产生防水及耐候性图像。在印刷过程中，墨汁通过直接喷涂、也可以以热转移方式附上片状材料面的微米孔，被毛细管作用物理现象吸进防水纤维组织内或者防水纤维纱线内，然后墨汁进行干燥成为固体化，颜料或染料永久性锁定在纤维丝之间，成为永久固体化状态，当遇热时不会熔化实现其耐候性。另一种加热式图像转移方法是把载有颜料组成的图像的载体盖在片状材料上，然后利用这印刷工艺可施工在产品中的所有片状材料组件上。

3)耐候性制订预备工程：

在连接产品组件前预先把印刷内页片状材料定出将会连接封面的位置，利用粗糙切割刀施工界成槽型开口或界孔、或折成为独立内页组、或切割成单张格式而用于系稳工程施工，然后沿着该系稳工程施工位置加上化学键粘合剂完成产品整合。另一种系稳工程是在于切割成单张格式的材料边缘冲孔、钻孔或缝纫，有待安装机械式系稳装置。

4)制作产品：

封面与内容组件互相连接在一起。而连接方式可分别如下：

i)不可逆转高化学键粘合剂；

ii)缝纫方式；

iii)机械式系稳装配；

iv)同时选用上列两类或三类组合。

5)全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证测试，然后分析测试结果是否达标。以下乃是测试项目及其合格标准：

i)材料分解测试；

ii)墨汁的附着力测试；

iii)粘合剂物理键测试；

iv)系稳装置系统测试。

本公开的研究背景必须具全天候抵抗性，消毒和洗涤处理的标准。详细讨论如下：

1)全天候抵抗性应该能够应付零度以下至流体汽化的极端温度，并且在异常环境一池翻滚中所产生的湍动流体，或者静止或翻滚的一团空气使材料互相冲击所产生的摩擦力。这样的极端温度和异常环境条件可以引起拉伸，剪切，压缩，剥离，撕裂，爆裂，穿刺等状态下的破坏力，或者同时遇到上述组合的破坏力而导致材料出现提前老化现象、图像退色、破坏粘合剂的粘合力、损害系稳装置系统的结构。所有上述的破坏力都会对印刷产品造成结构性损坏，以破坏粘合或撕裂防水纤维丝。极端温度及异常环境是：

i)零度以下-结冰冷冻温度可以使材料防水纤维丝内蓄存的液体或水分固体化并增加总体积；

ii)流体蒸发成蒸汽或气化-所述流体蒸发状态的温度会弱化产品组织结构或溶解或解体并缩短生命周期；

iii)流体滚动环境-在于不同程度滚动流体状态下，流速可令产品翻滚，过程中产生物理性摩擦，导致上述各种破坏力；

iv)空气移动环境-在于不同滚动气体流速状态下，流速可令产品翻滚，过程中产生物理性摩擦，导致上述各种破坏力。

2)物理方法，化学方法和电波方法乃是三种常用消毒和洗涤方法。根据不同方法需要选用某极端温度、操作工具所产生的异常环境并在设定运作过程所需持续时间进行施工：

i)物理方法-消毒和洗涤工程通过静态式或动态式，而涉及所需极端温度、翻滚流体或空气湍流时所产生的物理性摩擦力运作，施工中分别遇到以下挑战：

I静态式-利用极端温度来施工。其温度可以是冰冻零下环境至极高温度的热空气或蒸汽；也可以潜入极端温度的流体中运作。施工温度可以是往返运作；

I动态式-利用随机翻滚运作所产生的物理性摩擦力来施工。其翻滚动作可以是流体或空气湍流时所产生的物理性摩擦力。而流体或空气湍流可以按需要加上极端温度施工；

ii)化学方法-将产品浸入所需的液体池内如甲醛，臭氧，等离子体等；按不同种类的化学特性来设定运作时间，并配合不同温度的湍流环境下，以静态式或动态式翻滚所产生的摩擦力运作来达到最佳效果。

iii)电磁波-微波辐射能量可引至原子振动，这种能量可以被多种物质所吸收。流体可以是与此种能量作出反应的物质之一，在于振动过程中所扩散的热量足以蒸发水分为典型的消毒方法。

3)材料和装订系稳装置

制造这种全天候抵御性印刷产品的材料和装订系稳装置能在极端温度和异常环境条件下全天候运作或进行消毒和洗涤工程都不会被损坏，其抵御对象是：

破坏材料的物理结构；

i)印刷墨脱落而导致图像脱色；

ii)破坏不可逆转固化体的粘合剂的粘合力；

iii)损坏系稳装置的结构。

4)片状材料构造为粘合方式或编织防水纤维丝

材料通过木质素Lignin成份的粘合剂粘合或编织防水纤维丝方式制造而成，其完成厚度为0.01mm至3mm之间。材料表面应具有微米孔，使得印刷墨汁可以渗透到材料中的防水纤维丝组织间并与以熔合，固体化，永久性依附在防水纤维丝的内。其制造乃是：

·通过传统造纸机施工，把多层防水纤维丝和耐候性木质素成份的粘合剂互相粘贴为一体，然后烘干固体化，最后利用高压辘压制形成平滑的表面并存有微米孔，符合毛细管作用物理性要求；

·通过编织机把耐候性处理的防水纤维纱线纵横交错织成片状材料。其纵横密度可以细小至微米的距离，符合毛细管作用物理性要求。

5)在生产全天候运作、消毒和洗涤处理的产品时，进行抽样检测质量保证，然后分析测试结果是否达标。以下是测试项目：

i)材料分解测试；

ii)墨汁的附着力测试；

iii)粘合剂物理键测试；

iv)系稳装置系统测试。

在本公开的一些实施例中，本公开实施例提供的印刷产品的制造方法包括以下步骤：

1)材料选择过程涉及产品的各组件乃是片状材料、印刷墨汁、粘合剂和装订系稳系统。

i)产品内容组件的材料是耐候性结构，由木质素的粘合剂将防水纤维丝结合一起制成片状材料。该纤维丝可以是特别制造的棉、毛等天然纤维，然后混合适量橡胶、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、硅氧烷弹性体、含氟聚合物和蜡等防水料在一起形成为0.01mm至3mm之间厚度的片状材料。或者选择部分上述的防水料。所选防水纤维丝组织具亲水性，那可与印刷墨汁作永久性熔合；

ii)印刷墨汁的成份是由微米颜料粒子悬浮在水性或非水性的溶液中；或者染色混合在水性或非水性的溶液成为颜料粒子或染料流体，而特征应具高度流体黏度及高渗透性。其流体黏度(viscosity)是需要符合毛细管作用物理现象的运作；

iii)不可逆转固体化的粘合剂是用于粘合内容组件的材料成为产品。异氰酸酯与水气产生化学变化，不可逆转粘合意味着固体化过程只可以单向化学反应，过程完成时固化体具强力物理键，固体化后遇极端温度都不会受损或段开，其链键不能逆转其化学变化而导致物理性熔化或溶解或粘合力而导致产品内容组件的材料解体。而固化体的物理状态应该是柔软性的，使阅读时可以大幅度弯曲。

·粘合剂方程序：不可逆转粘合剂是聚氨酯＝(空气中的水分+异氰酸酯+CO2)+异氰酸酯；

·扩力度约9兆帕的正常应力；

·最大伸展率至700％；

·为了加固不可逆转粘合剂的强度及柔软性，可选地，可利用最大长度为15mm的玻璃防水纤维丝混合到粘合剂内，而最高比例玻璃防水纤维丝与粘合剂为50％的体积，以增加粘合能力及柔软性度。

2)印刷通过适当的印刷方法，把墨汁转移到产品中所有组件。墨汁必须高度流体黏度及高渗透性来符合毛细管作用物理性运作。过程是墨汁经微米孔吸入防水纤维丝组织内，而墨汁中的颜料粒子或染料被毛细管作用锁定在纤维丝及组织之间，永久性熔合一起；或者墨汁可以在室温或预先加热，颜料粒子或染料以升华方式引至材料面上的微米孔，然后随即冷却，毛细管作用物理性把颜料粒子或染料与纤维丝组织永久性熔合成固体状态。所选用的墨汁可以是颜料类型，其规格可以少于20微米或流体型染料。墨汁干燥方法可以是自然干燥、氧化、挥发、紫外线固化、热升华、烤焗。

3)全天候抵抗装订工艺应使用具有特殊粗糙切割方式切成槽型开口或缝纫方法加上不可逆转粘合剂；或者采用机械系稳装置的装订方式；

i)具有特殊开槽或界孔部分附上不可逆转粘合剂-不可逆转粘合剂是将封面和内页组粘合在一起，粘合剂固体化过程乃是单向式化学变化而不可逆转其链键，过程完成后就提供稳定粘合强度。可选地，为特别加强粘合度，粘合剂也可加入玻璃防水纤维长丝。固化体所制成的产品可以抵抗极端温度和异常环境，其物理状态则不能再熔化或溶解防止产品材料解体。在装订过程，内容部分进行折叠，为了增加接触面积来接收粘合剂以产生最大的粘合力，书籍内容折叠边缘应需要以粗糙切割方式切成槽型开口或界孔，其长度在于2mm到50mm之间距，并以2mm到50mm为切割口与切割口之间之间隔。而切割口的宽度最少为0.1mm。槽或界孔的边缘将随机暴露不同长度的松散防水纤维丝，因此，松散长度的纤维丝可以成为粘合剂固化体的结构锚力，从而加强产品的耐久性。最后将非粘合剂施工边缘整齐切割成为可阅读的刊物。

ii)采用缝纫内页位置附上不可逆转粘合剂-在制订过程，如上述的粘合方法，内页进行折叠，然后多组内页排序，利用防水线把折叠内页缝纫连接所有内页成为一体内页组，通过使用耐久性、耐候性不可逆转的粘合剂将内页组与封面互相结合，最后将非粘合剂施工边缘整齐切割成为可阅读的刊物。

iii)采用缝纫而不用粘合剂方式-在制订过程，重叠内页部份与封面按阅读次序排列，以缝纫方式，利用针把防水线穿过重叠的内页部份与封面之间，按缝纫工艺特定穿线规则连成一体。在穿线完成时，穿线的末端打防止一体阅读物解体的结。最后将非穿线规则施工边缘整齐切割成为可阅读的刊物。

iv)机械装订-系稳装置系统可以是金属或塑料所制成线梳；螺旋梳；系稳带；胶带；魔术贴；按钮；拉链；绳子。系稳系统整体在接触极端环境下都不会解体。在装订过程，内页进行切割成单页格式；将封面与内页排序；然后沿着将会安装系稳系统位置冲孔或钻孔，其位置是提供安装系稳装置完成产品。这种系稳系统可以是永久锁定式；或者可以解锁式，后者可以便于内页可按读者需要而除意移除或添加或改变阅读次序。

4)产品内容组件是按印刷产品的种类来制作而有以下的选择，无论那种产品都需要采用防水纤维丝材料、利用粗糙切割刀工艺施工界成槽型开口或界孔、不可逆转化学键的粘合剂或系稳系统来整合所有组件。以下乃是可生产的产品种类：

i)宣传单张，海报，信封和盒子。产品材料最少选用一种或多种上述特殊片状材料所组成，然后使用常规印刷工业生产设备制作。

ii)多页书籍。内页按编辑排序以多组2页单张组成；或者内页也可以是4，8，12，24，32页折叠为一折叠组，而收集多组折叠组而组成阅读次序的内页组，然后使用常规印刷工业生产设备制作，将封面和内页组连接在一起。

5)全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证，其测试方法如下：

为确保产品质量，按产品的用途，使用时预期所需的温度及环境来做测试。测试仪器是用作仿真极端温度及各种异常环境情况下产生的翻滚和摩擦所引起的拉伸，剪切，压缩，剥离，撕裂，爆裂，穿刺等破坏性结果。其仪器乃是制造零度以下的冰箱、热风暖炉、蒸汽涡炉、液体沸腾锅子。以下乃是测试流程及合格标准：

1)按产品用途设定仿真使用时预期所需的温度、异常环境及测试持续时间；

2)选用适合测试仪器来仿真极端温度及各种异常环境情况下所产生的破坏性翻滚和摩擦力；

3)按仿真设备的规格准备适合大细比例的测试材料；或者测试产品整体；

4)调校测试仪器所需的温度、异常环境及测试持续时间进行测试；

5)最后是分析测试结果是否达标。以下乃是测试项目及其合格标准：

i)材料分解测试-利用放大镜目视检查材料边缘位置，纤维丝理应没有外露、脱落，而材料结构没有断裂或分解；

ii)墨汁的附着力测试-印刷过程中监察用墨量的色块为这次测量工具及测量目标，对比测试前后色块上的密度读数值是不少于+/-0.05的差别乃视为墨汁没有被洗掉，图像没有退色；

iii)粘合剂物理键测试-利用目视检查不可逆转化学变化的粘合剂固化体结构是否融解、解体而引至产品封面与一体化的独立内页组件互相分离；

iv)系稳装置系统测试-利用目视检查机械组件的结构是否互相分离、融解、解体。

本公开利用所陈述的创新技术及制作方法来制造一种可抵御异常环境变化，全天候运作，也可以提供卫生管理业务操作的印刷产品，其特点是：

1)产品内容组件的材料结构具双特性：

i)坚固刚性为高坚硬度的防水纤维组织，其组织是由混合防水纤维丝及含木质素成份的粘合剂结合而成，其因木质素是交叉连结的酚聚合物，结合纤维丝成产生坚固结构；

ii)亲水性乃是在于生产材料时，材料表面需要制造可渗透液体的微米孔。

2)毛细管作用物理现象把墨汁通过片状材料面的微米孔吸进防水纤维组织或者防水纤维纱线之间，然后墨汁进行干燥，颜料粒子或染料体永久性锁定在纤维组织或纱线之间。

请参阅图1，本公开的一些实施例提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法。该方法包括以下步骤：

步骤S100、选用制作产品内容组件的材料，其结构具双特性：

i)坚固刚性为高坚硬度的防水纤维组织，其组织是由混合防水纤维丝及含木质素成份的粘合剂结合而成，其因木质素是交叉连结的酚聚合物，结合纤维丝成产生坚固结构；

ii)亲水性乃是在于生产材料时，材料表面需要制造可渗透液体的微米孔。

步骤S200、制作聚氨酯粘合剂，其特点是粘合剂在固化化学过程中，异氰酸酯与水气产生化学变化，单向性转化为强力物理键，继而达到固体化，其链键特性是遇极端温度都不会受损或断开，所以可抵御异常环境变化都不能逆转其化学变化而导致物理性解体，破坏印刷产品结构。而固化体的物理状态应该是柔性的，使用时可以大幅度弯曲。为加固不可逆转粘合剂的强度，可利用最大长度为15mm的玻璃防水纤维丝混合到粘合剂内，而最高比例玻璃防水纤维丝与粘合剂为50％的体积，以增加粘合能力及柔性度。

步骤S300、产品内容组件通过适当的印刷方法在片状材料上产生防水及耐候性图像。墨汁乃是采用微米颜料粒子悬浮在水性或非水性的溶液中，或者染色混合在水性或非水性的溶液成为颜料粒子或染料流体。其流体黏度(Viscosity)是需要符合毛细管作用物理现象的运作。在于印刷过程中，墨汁通过片状材料面的微米孔，被毛细管作用物理现象吸进防水纤维组织或者防水纤维纱线之间，然后墨汁进行干燥，颜料粒子或染料体永久性锁定在纤维丝或纱线之间。当遇热时不会熔化实现其耐附性。这印刷工艺可印制产品中的所有组件。

步骤S400、制作耐候性产品内容组件与封面连接工程。连接方式可分别使用聚氨酯粘合剂、缝纫或机械性装配，也可以同时选用下列两类或三类组合：

i)聚氨酯粘合剂-装订过程1)印刷内页片状材料定出将会连接封面的系稳工程位置，利用粗糙切割刀施工界成槽型开口或界孔，有待防水纤维丝在切割位置松散并外露，大大提升与粘合剂结合时增强系稳及粘合力；2)然后折成为独立内页组；3)多组独立内页组依阅读次序排序成为产品内容组件；4)利用聚氨酯粘合剂把已经依次序排序的独立内页组松散外露的防水纤维丝与封面连接在一起；5)接着将非附上粘合剂的边缘位置切割成为可阅读的刊物。

ii)缝纫方式具粘合剂-制订过程1)印刷内页片状材料折成为独立内页组；2)多组独立内页组依阅读次序排序成为内容组件；3)采用缝纫工艺以手工式或设备连接所有独立内页组成为一体；4)利用聚氨酯粘合剂把一体化的独立内页组与封面连接在一起；5)接着将非附上粘合剂的边缘位置切割成为可阅读的刊物。

iii)缝纫而不用粘合剂方式-制订过程，1)印刷内页片状材料折成为独立内页组；2)利用针把防水线穿过重叠的内页部份与封面之间，按缝纫工艺特定穿线规则连成一体。3)在于穿线完成时，穿线规则的末端打防止一体阅读物解体的结；4)接着将非穿线规则的边缘位置切割成为可阅读的刊物。

iv)机械式系稳装配-装订过程1)印刷内页片状材料进行切割成单张格式；2)将封面与所需单张依阅读次序排序成为内容组件；3)然后沿着将会安装系稳系统位置冲孔或钻孔；4)最后在孔的位置安装系稳装置完成可阅读的刊物。这种系稳系统可以是永久锁定式或者可以解锁式，后者以便内页可按读者需要而除意移除或添加或改变阅读次序。

步骤S500、全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证，测试项目及其合格标准如下：

为确保产品质量，按产品的用途，使用时预期所需的温度及环境来做测试。测试仪器是用作仿真极端温度及各种异常环境情况下产生的翻滚和摩擦所引起的拉伸，剪切，压缩，剥离，撕裂，爆裂，穿刺等破坏性结果。其仪器乃是制造零度以下的冰箱、热风暖炉、蒸汽涡炉、液体沸腾锅子。以下乃是测试流程及合格标准：

1)按产品用途设定仿真运作时预期所需的温度、异常环境及测试持续时间；

2)选用适合测试仪器来仿真极端温度及各种异常环境情况下所产生的破坏性翻滚和摩擦力；

3)按仿真设备的规格准备适合大细比例的测试材料；或者测试产品整体；

4)调校测试仪器所需的温度、异常环境及测试持续时间进行测试；

5)最后是分析测试结果是否达标。以下是测试项目及其合格标准：

i)材料分解测试-利用放大镜目视检查材料边缘位置，纤维丝理应没有外露、脱落，而材料结构没有断裂或分解；

ii)墨汁的附着力测试-在于印刷过程中监察用墨量的色块是为测量工具，量度该色块来对比行业标准值而找出是否合格。密度读数值是少于+/-0.05的区间就视为墨汁没有被洗掉，图像没有退色；

iii)粘合剂物理键测试-利用目视检查不可逆转化学变化的粘合剂固化体结构是否融解、解体而引致产品封面与一体化的独立内页组件互相分离；

iv)系稳装置系统测试-利用目视检查机械组件的结构是否互相分离、融解、解体。

请参阅图2，在步骤S400中，产品内容物1的材料上以单面或双面印刷图像后，进行特殊切割方式切成槽型开口或界孔2。

请参阅图3，在步骤S400中，旋转切割轮3以图示中的旋转方向4施工得到槽型开口或界孔2，切割过程后显露得出材料的防水纤维丝5。

请参阅图4，在步骤S400中，作为界孔工具的旋转切割轮3以上下切割动作4施工界出槽型开口或界孔2。

请参阅图5，在步骤S400中，作为特殊设计切割工具的旋转切割轮3的粗糙末端6可以撕裂材料的防水纤维丝。

请参阅图6，在步骤S400中，在产品内容物1的材料上的槽型开口或界孔2的规格乃是长度为2mm至50mm之间距7i，而切割口的宽度7ii为0.1mm至10mm与及切割口与切割口之间的间隔7iii为2mm至50mm，显露防水纤维丝5。

请参阅图7，在步骤S400中，产品内容物1的材料的折叠乃是按箭头方向8施工。

请参阅图8，在步骤S400中，完成折叠的内页部分，即产品内容物1部分如图8所示。

请参阅图9，在本公开的一些实施例的步骤S400中，印刷产品13是通过装订方法，利用不可逆转粘合剂10把产品内容物1和封面9装配成一体形成印刷产品13。

请参阅图10，在本公开的一些实施例的步骤S400中，印刷产品13是通过装订方法，利用添加了玻璃防水纤维丝11的不可逆转粘合剂10把产品内容物1和封面9装配成一体形成印刷产品13。

请参阅图11，在本公开的一些实施例的步骤S400中，印刷产品13是通过装订方法，利用不可逆转粘合剂10把产品内容物1以线12缝纫加强内页结构，然后和封面9装配成一体形成印刷产品13。

请参阅图12，在本公开的一些实施例的步骤S400中，依次排序多片具印刷图像的单张材料内页部分21，22，23，而装订线缘加工有槽和孔25。

请参阅图13，在本公开的一些实施例的步骤S400中，制成装订孔的钻孔工具24，用于装配系稳设备。

请参阅图14，在本公开的一些实施例的步骤S400中，系稳设备26把单张材料内页部分21，22，23制成印刷产品27。请参阅图18，在本公开的一些实施例的步骤S400中，重叠产品内容物1与封面9按阅读次序排列，以缝纫方式，利用针62把防水线61穿过重叠的产品内容物1与封面9之间，按缝纫工艺特定穿线规则63连成一体。在穿线完成时，穿线规则63的末端打结64防止一体阅读物解体。

请参阅图19，在本公开的一些实施例中，提供的方法具有上述类似的步骤，其区别在于该实施例的方案为简易生产方案，其在步骤S300中采用在所述产品内容组件单面印刷，在产品内容物1的片状材料上产生防水及耐候性图像，以形成单面印刷的内页部分，在步骤S400中，将每页所述内页部分具图像面对折，按阅读次序排列重叠，而每页所述内页部分没有印刷的表面涂上不可逆转粘合剂10把所有所述内页部份成一体化，继而与涂上不可逆转粘合剂10的封面9连接，以完成制作。

另外，在本公开的一些实施例中，所生产的印刷产品为立体模型，在上述类似步骤的基础上，提供的制作方法还包括：印刷产品的立体模型制订步骤，所述印刷产品的立体模型制订的步骤包括在默认折合位置加上压线或利用粗糙切割刀施工界成槽型开口或界孔，成为模型组件；在所述模型组件上，设计出钩子型的钩供各模型组件互相系稳，然后沿着默认折合位置上的压线或槽型开口或界孔翻折起，把各模型组件上的钩配对并互相紧扣，制作成立体模型。

请参阅图20，在本公开的一些实施例中，所生产的印刷产品为立体模型，在上述类似步骤的基础上，提供的制作方法还包括：印刷产品的立体模型制作步骤；立体模型的制作步骤乃是按所选合适印刷工艺把永久性彩色颜料液或墨汁施工在产品内容物1的双性载体材料上；切割工艺裁外型、剪出插槽70、系稳扣71、折线72；装嵌工艺乃是把立体模型一侧的物料按折线72位置反起，让系稳扣71插进插槽70中固定立体模型。为加强模型坚硬性，双性载体材料可以在切割工艺前，利用不可逆转粘合剂10把立体模型主材料贴上强化立体模型材料，其材料可以是相同材料或其他材料。

所述的全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证的步骤中：

物理方法，化学方法和电波方法乃是三种消毒和洗涤方法。根据不同方法而选用某极端温度和异常环境在特定所需持续运作时间内施工：

1)物理方法-通过静态或翻滚和摩擦物理性动作在于流体或空气湍流环境下进行消毒和洗涤，该物理方法包括：

i.将物品置于冰冻零下状态；

ii.放置入提供极端温度的热空气或蒸汽的设备内；

iii.潜入设定温度的液体池中，该温度可以是从冷冻到沸腾；

iv.放置入设定温度空间，以随机翻滚并且不定向动作的设备内，也是从零下到沸腾温度；

2)化学方法-将产品潜入所需的液体池内如甲醛，臭氧，等离子体等；按不同种类的化学反应速度来设定运作所需要时间，并配合不同温度的湍流环境下，以静态或翻滚和摩擦式动作来达到最佳效果。

3)电磁波方法-微波辐射能量可引至原子振动，这种能量能够被多种物质所吸收。流体可以是与此种能量作出反应的物质之一，在振动过程中所扩散的热量足以蒸发水分为典型的消毒方法。

所述的全天候运作、消毒和洗涤处理的产品生产过程中，进行抽样检测质量保证的步骤中：

全天候抵抗性应该能够应付零度以下至流体汽化的极端温度，并且在异常环境一池流体或者一团空气处于静止状态；或者翻滚湍动流体所产生的摩擦力；或者一团翻滚湍动空气所产生的摩擦力。这样的极端温度和异常环境条件可以引起拉伸，剪切，压缩，剥离，撕裂，爆裂，穿刺等状态下的力，或者同时选用上述组合的力而导致材料出现化提前老化现象，图像退色，破坏粘合剂的粘合力，损害系稳装置系统的结构。所有上述的破坏力都会引致印刷产品造成结构性损坏，及破坏粘合度或撕裂防水纤维丝等问题，例如：

1)零度以下的问题-结冰冷冻温度可以使材料防水纤维丝内蓄存的液体或水分固体化并增加总体积；

2)流体气化到蒸汽或气体状态-这样的温度会弱化结构，分解或溶解粘合剂并导致产品缩短生命周期；

3)流体环境-在于不同滚动流体的流速下可以产生的翻滚和摩擦物理性的破坏力；

4)空气异常移动的环境-在于不定向滚动气体的流速下可以所产生的翻滚和摩擦物理性的破坏力。

请参阅图15，在本公开的一些实施例的步骤S500中，印刷产品在全天候和极端温度及异常环境条件下，可以进行全天候运作、消毒或洗涤过程中都不会损坏。在零度以下32的冰冻条件31下；在任何温度34下进行洗涤和干燥工程33；在沸腾温度36的沸腾条件35下，上述过程都可以反复37发生。

印刷产品选用的材料应具下列双性特性：

1)坚固刚性-木质素是由高纤维植物经发酵而提炼出来。木质素载刚性并不容易受外来因素而破坏粘合力，导致所述纤维组织分解。印刷产品的施工方法是将一般棉、毛等天然纤维加入木质素而成为防水纤维丝或者纱线，防水纤维丝或者纱线的特性具高坚硬度并可以抵御异常环境所产生的物理性破坏力，并且具有防水功能；

2)亲水性-因为完成材料需要印刷，表面具有微米孔，使印刷墨汁中的颜料粒子或染料体可以渗透到材料的防水纤维丝组织之间并且固体化熔合，永久地依附在防水纤维丝组织内，使印刷图像因异常环境或消毒或洗涤环境改善脱色问题；而制成的产品可供消毒或洗涤工程，所采用的液体不会作出侵入性分解结构及纤维组织，所以片状材料是亲水性，防水度不能受超过1,000毫米水(9.8千帕)压力，以适合渗透印刷墨汁、消毒剂及洗涤液。

请继续参阅图1，本公开的实施例提供的可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造及质量测试方法，还包括：

步骤S010，制作产品内容组件的材料。该步骤S010中，在产品内容组件的材料制作过程需要把木质素混合防水化工用料成为耐候性粘合剂，在制造材料过程中，耐候性粘合剂渗透入纤维丝内而产生防水并坚固作用。以下乃是制作双性材料的方法步骤，产品内容组件的材料可以分别是粘合方式或编织方式制作而成：

1)粘合方式制作步骤：

i)调制耐候性防水粘合剂，首先采用一般造纸业的化工防水粘合料如橡胶、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、硅氧烷弹性体、含氟聚合物和蜡的防水料，可选地，化工防水粘合料包括橡胶、聚氯乙烯、聚氨酯、硅氧烷弹性体、含氟聚合物和蜡的防水料中的至少一种，然后混合木质素胶状纤维细胞膜成浆为耐候性粘合剂。木质素对比化工粘合剂的比例可以是由百份的一至五十之间。

ii)耐候性防水粘合剂是用作交叉连结防水纤维丝乃是特制棉、毛等天然纤维而成为混合浆。混合过程中，耐候性防水粘合剂也渗透入纤维丝内得出防水及坚固效果。

iii)混合浆就经过生产传统木材纸张的生产设备以高热蒸煮、清洗、漂白、烘干等工序，最后是高压方法把表层粗糙的纤维丝压制成片状材料，形成平滑面用作进一步印刷施工。其厚度可以是0.01mm至3mm之间。在压制过程中，所需压力不能把表层压至绝对平滑，片状材料的表面是需要保留不少于5微米的小孔，那么印刷墨汁的颜料粒子或染料体可经该小孔渗入材料，而众多纤维丝组织之间就是相等于毛细管，毛细管作用把墨汁中的颜料粒子或染料体自动被毛细管的表面张力吸引至纤维丝之间，固体化后永久熔合在纤维组织内。

2)编织方式

i)特制棉、毛等天然纤维经传统抽丝方法制成可编织的纱线；

ii)经过浸浴方式潜入蓄有上述耐候性粘合剂的容器内，木质素与化工防水粘合料渗透在纤维丝组织之间，干燥处理后制成防水纤维丝线

iii)最后编织成平滑片状材料，其厚度可以是0.1mm至3mm之间。这工艺无需经过压制工程，毛细管作用把墨汁中的颜料粒子或染料体自动被毛细管之表面张力吸引致纤维丝之间，固体化永久熔合在纤维组织内。

所述的制作耐候性产品内容组件与封面连接工程中：

装订工艺物料是可以采用粘合剂或坚固系稳系统制成产品。该物料必须满足全天候运作，消毒和洗涤工程，在极端条件和异常环境下可以不受损坏其功能。装订工艺物料的标准应该如下：

1)用于粘合封面及内容物的材料制作产品乃是不可逆转的粘合剂。其中，内容物即为产品内容组件。该粘合剂固体化工程只可以是单向性化学反应，固化体可提供稳定粘合强度。而固体化粘合剂的物理体应该是柔性的，可弯曲的，以及不可能反向熔化或溶解或逆转粘合度而导致产品内容组件的材料解体。

2)为加固不可逆转粘合剂的强度，可利用最大长度为15mm的玻璃纤维长丝混合到粘合剂内，而最大比例与粘合剂为50％的玻璃纤维长丝体积，以增加粘合能力。

3)装订坚固系稳系统结构，如金属或塑料线梳；螺旋梳；系稳带；胶带；魔术贴；按钮；拉链；绳。装订坚固系稳系统结构的物理状态是不能分解的。

所述的产品内容组件通过适当的印刷单面或双面方法在片状材料上产生防水及耐候性图像的步骤中：

印刷用的墨汁必须高度渗透颜料悬浮或染色混合在水性或非水性溶液中，或者也可以将染料升华到片状材料面的微孔上，然后毛细管作用把墨汁液体自动被毛细管的表面张力吸引至防水纤维丝组织之间，并且自然固体化或者降温永久熔合在纤维丝组织内。在施工过程，墨汁预先加热来增加其流体性，或者升华气化，然后随即冷却为稳定熔合，墨汁干燥后成永久固态和不能熔解状态。

选用墨汁可以是颜料类或染料：

i)颜料类-其规格可以小于5微米的固体颜料。

ii)染料-乃是颜色流体。

颜料粒子或染料体处于毛细管作用时，可以进入纤维丝之间并且固体化永久熔合在纤维组织内，以供全天候运作、消毒灭菌和洗涤清洁工程。墨汁干燥方法可以是自然干燥，氧化，挥发，紫外线固化，热升华降温固化，热风，冷风，传统加热。

请参阅图21，本公开的实施例还提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造设备20，用以实施上述的各实施例中的方法。该制造设备20包括：印刷装置210、连接装置220、测试仪器230和生产设备240。

其中，印刷装置210用于实施上述的步骤S300，连接装置220用于实施上述的步骤S400，测试仪器230用于实施上述的步骤S500，生产设备240用于制作片状材料，用于实施上述的步骤S010。具体实施步骤的情况请参见上述步骤中的说明，在此不再赘述。

其中，所述的制作片状材料的生产设备240可以是造纸机或编织机。

i)采用造纸机的制造方法-首步是混合防水纤维丝及含木质素成份的粘合剂结合而成为防水纤维浆、然后注入造纸设备上的成形布或网、防水纤维丝互相交织、通过加热排去水分成固体片状、最后利用可调教压力的烘干滚轴平整表面、加压度适中那么材料表面不能绝对光滑而保留微米孔的片状材料，符合毛细管作用物理性的要求。应当理解，造纸机用以实施该采用造纸机的制造片状材料的方法步骤。

ii)采用编织机的制造方法-首步是把防水纤维丝以纺纱方法拉成防水纤维纱线、通过编织机把纱线纵横交错织成片状材料。其纵横密度可以细小至微米的距离，符合毛细管作用物理性的要求。应当理解，编织机用以实施该采用编织机的制造片状材料的方法步骤。

请参阅图17，连接装置220包括：运作组件机械控制台50、切割装置、折叠装置、粘合装置和画本组合装置；切割装置、折叠装置、粘合装置和画本组合装置分别与运作组件机械控制台50连接。其中，切割装置用于在片状材料上界成槽型开口或界孔。折叠装置用于对片状材料进行折叠工程。粘合装置用于把粘合剂涂在片状材料的界孔位置。画本组合装置用于把片状材料与封面成一体化。

进一步地，切割装置包括相互连接的界孔机械单元51和旋转切割轮3，其中界孔机械单元51用于带动旋转切割轮3切割片状材料，可选地旋转切割轮3具有粗糙末端6。折叠装置包括相互连接的折叠机械单元52和铗子53，折叠机械单元52用于带动铗子53进行折叠工程。粘合装置包括相互连接的粘合剂机械单元54和粘合剂滚轮55，粘合剂机械单元54用于带动粘合剂滚轮55把粘合剂10涂在产品内容物1的片状材料的界孔位置。画本组合装置包括相互连接的画本组合机械单元56和铗枱57，画本组合机械单元56用于推动铗枱57，并把产品内容物1的片状材料与封面9成一体化以完成书本制作工艺。界孔机械单元51、折叠机械单元52、粘合剂机械单元54和画本组合机械单元56分别与运作组件机械控制台50连接，以在运作组件机械控制台50的控制下工作。

请参阅图16，所述的印刷产品的印刷材料可以设计成手提包41的形状，手提包41带有钮扣42，黏扣带43，拉链44，手柄45中的至少一个。所述的印刷产品的印刷材料还可以设计成包装装置、衣服以及附加在书本封面和内页上具有特别功能的构件等。

本公开的实施例还提供了一种印刷产品，采用上述的制造及质量测试方法制作而成，该印刷产品为可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品。

本公开的实施例提供的印刷产品可与非常规纸纤维质材料混合制成产品。

综上所述，本公开的核心技术乃是制作抵御极端温度和异常环境下可以全天候运作的印刷产品，使用时将遇到以下情况，例如：

温度-冰冻，热风，沸腾液体，蒸汽；

环境-在运作环境中遇到空气湍流或流体湍流而产生的翻滚和摩擦力；

材料-采用全天候防护性材料则不可逆转的粘合剂；玻璃纤维丝来强化不可逆转的粘合剂；耐用性的系稳系统。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

工业实用性

综上所述，本公开的实施例提供了一种可抵御异常环境变化的全天候运作及适合卫生管理操作的印刷产品的制造方法、制造设备及印刷产品，该印刷产品对传统合成防水纸需特殊加工处理而增加成本的情况相比或者与塑料产品相比均更为便宜。该印刷产品具耐用性，符合环保理念，可以广泛应用而涵盖户外运动、工商业运作、沐浴中的玩具、烹饪食谱、卫生管理业务等。该印刷产品具竞争特性和性能，例如它可以抵御极端温度、异常环境，以及适合工业使用或特殊工作期间可能遇到的破坏性力都不会损坏产品的结构。