一种绿色建筑施工用墙体改造方法

摘要

一种绿色建筑施工用墙体改造方法，包括以下步骤：首先，通过砂纸将墙面清理，将墙体缝隙周围表面腻子粉刮去；再将42.5普通硅酸盐水泥、中砂和水按1∶3∶0.65的比例投入到水泥搅拌机搅拌，然后将水泥取出至放置桶内，在桶内投入些许胶水，通过搅拌棒进行再次搅拌；搅拌后的水泥通过刷子等物件填充到墙体裂缝中，并将多余溢出水泥刮除；将大小合适基层布贴至未干水泥表面，再次涂抹水泥，将基层布覆盖；将腻子粉和水按1∶2的比例倒入腻子粉搅拌机内充分混合；水泥干燥后，将混合后腻子粉均匀涂抹在水泥表面，且腻子粉厚度略微超过墙体表面；将干燥后腻子粉通过打磨装置对其表面进行打磨，使其表面与原本腻子表面呈同一垂直面上，即可完成对墙体的缝隙改造。

说明书

技术领域

本发明涉及绿色建筑技术领域，尤其涉及一种绿色建筑施工用墙体改造方法。

背景技术

绿色建筑是指在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。

绿色建筑在使用一段时间后，在外界和人力作用下，其墙体表面会产生缝隙，需要对其进行填补，目前现有的绿色建筑施工用墙体改造方法，在对其墙体打磨腻子粉时，不能使新添的腻子粉与原本的腻子粉保持在同一垂直面上，影响墙体的整体美观，因此，亟需设计一种绿色建筑施工用墙体改造方法来解决上述问题。

发明内容

基于现有的绿色建筑施工用墙体改造方法，不能使新添的腻子粉与原本的腻子粉保持在同一垂直面上的技术问题，本发明提出了一种绿色建筑施工用墙体改造方法，使新添的腻子粉与原来的腻子粉能够保持在同一垂直面上。

本发明提出的一种绿色建筑施工用墙体改造方法，包括以下步骤：

S1：首先，通过砂纸将墙体表面含有的污垢等杂质进行清理，同时将墙体缝隙周围表面的腻子粉刮去；

S2：随后，将42.5普通硅酸盐水泥、中砂和水按1∶3∶0.65的比例投入到水泥搅拌机中，搅拌一段时间后，将水泥取出至放置桶内，在桶内投入些许胶水，通过搅拌棒进行再次搅拌；

S3：将搅拌后的水泥通过刷子等物件填充到墙体裂缝中，使墙体裂缝中充满水泥，通过刷板将多余溢出的水泥刮除；

S4：通过剪刀将基层布裁剪与水泥表面大小相同，随后将基层布贴至未干的水泥表面，使其粘在水泥表面上，而后再次涂抹水泥，将基层布覆盖；

S5：将腻子粉和水按1∶2的比例倒入腻子粉搅拌机内，通过腻子粉搅拌机使其充分混合，搅拌完成后，将腻子粉取出；

S6：水泥干燥后，通过刷板将搅拌完成的腻子粉均匀的涂抹在水泥表面，且腻子粉的厚度略微超过墙体表面；

S7：将干燥后的腻子粉通过打磨装置对其表面进行打磨，使其表面与原本的腻子表面呈同一垂直面上，即可完成对墙体的缝隙改造；一种绿色建筑施工用墙体改造方法使用的打磨装置，包括第一支撑板，且第一支撑板的顶部外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，且转动轴的底部外壁固定连接有打磨盘，所述第一支撑板的底部设置有第二支撑板，且第二支撑板的圆周外壁等距离固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的一侧固定设置有安装板，所述安装板底部外壁开有限位槽，且限位槽的顶部外壁开有通槽，所述通槽的内壁滑动设置有连接柱，且连接柱的顶部外壁固定连接有限位板，所述限位板的底部外壁与安装板的顶部外壁固定设置有第三弹簧，所述连接柱的底部外壁固定连接有与限位槽相适配的挤压板，所述挤压板的两侧外壁均开有活动槽，且活动槽的内壁均固定连接有第四弹簧，两个所述第四弹簧相互远离的一端均固定连接有卡块，且卡块剖面呈三角形，所述限位槽的两侧内壁均开有卡槽，所述伸缩机构包括连接板，所述连接板的一侧外壁与第二支撑板的圆周外壁固定连接，且连接板的另一侧外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁插接有插板，且插板的一端外壁等距离开有多个第一螺纹孔，所述连接板的一端外壁开有与第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔，且其中一个第一螺纹孔与第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述第二支撑板的顶部外壁固定连接有多个第一弹簧，且多个第一弹簧的顶部外壁与第一支撑板的底部外壁固定连接，所述第二支撑板的顶部外壁固定连接有多个第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶部外壁与第一支撑板的底部外壁固定连接，第一伸缩杆位于第一弹簧内，所述第二支撑板的顶部外壁开有环形槽，且环形槽的圆周内壁开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有多个滑块，且滑块的相对一侧外壁与打磨盘的圆周外壁固定连接，所述滑块的顶部外壁和底部外壁均开有多个放置槽，且多个放置槽的内壁均转动设置有转动球，所述第二支撑板的底部外壁开有环形安装槽，且环形安装槽的顶部内壁固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧的底部外壁固定连接有同一个环形挡板，所述环形挡板的顶部外壁与环形安装槽的顶部内壁之间固定设置有多个第二伸缩杆，且第二伸缩杆位于第二弹簧内，所述第一支撑板的顶部外壁固定连接有把手。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种绿色建筑施工用墙体改造方法，具备以下有益效果：

1、通过设置的连接板、插板、螺纹杆、安装板、卡槽、卡块、打磨盘、第三弹簧、第四弹簧和连接柱，在对腻子粉进行打磨时，将打磨盘与腻子粉贴合，而后挤压第一支撑板，通过第一支撑板挤压第二支撑板，进而使第三弹簧伸长，在第三弹簧的弹力作用下，使挤压板与原本墙面的腻子粉充分贴合，打开转动电机，通过转动电机带动打磨盘对新添的腻子粉进行打磨，由于卡块的剖面呈三角形，当打磨至与原本墙面的腻子粉同一垂直面时挤压板进入限位槽内，此时卡块与卡槽处于同一水平面，在第四弹簧的弹力作用下，进入卡槽，工作人员观察到卡块进入卡槽时，即可停止对腻子粉进行打磨，达到使新添的腻子粉与原本墙面的腻子粉保持同一垂直面的目的。

2、通过设置第一弹簧和第一伸缩杆，利用第一弹簧的弹力，对打磨腻子粉时第一支撑板的进行减震，避免震动过大，对打磨腻子粉造成影响。

3、通过设置环形安装槽、第二弹簧和环形挡板，在对腻子粉进行打磨时，在第二弹簧的作用下，使腻子粉打磨时产生的废屑始终位于环形挡板内，避免其漂浮在空气中，对工作人员造成影响。

4、通过设置的滑块、滑槽和转动球，在进行打磨时，转动电机带动打磨盘进行旋转，通过转动球降低滑块与滑槽之间的摩擦力，便于打磨盘正常运行。

附图说明

图1为本发明的生产流程结构示意图；

图2为本发明的打磨装置的立体图；

图3为本发明打磨装置的打磨盘和第二支撑板的局部正面结构剖视图；

图4为本发明打磨装置的连接板和插板的局部正面结构剖视图；

图5为本发明打磨装置的安装板和卡块的结构示意图；

图6为本发明打磨装置的挤压板和第四弹簧的局部正面结构剖视图。

附图标记说明：图中：1、第一支撑板；2、转动轴；3、转动电机；4、把手；5、打磨盘；6、限位槽；7、连接板；8、第二支撑板；9、第一弹簧；10、安装板；11、第一伸缩杆；12、转动球；13、环形挡板；14、第二弹簧；15、滑槽；16、第二伸缩杆；17、滑块；18、螺纹杆；19、第一螺纹孔；20、插板；21、连接柱；22、挤压板；23、卡块；24、卡槽；25、第三弹簧；26、限位板；27、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种绿色建筑施工用墙体改造方法，包括以下步骤：

S1：首先，通过砂纸将墙体表面含有的污垢等杂质进行清理，同时将墙体缝隙周围表面的腻子粉刮去；

S2：随后，将42.5普通硅酸盐水泥、中砂和水按1∶3∶0.65的比例投入到水泥搅拌机中，搅拌一段时间后，将水泥取出至放置桶内，在桶内投入些许胶水，通过搅拌棒进行再次搅拌；

S3：将搅拌后的水泥通过刷子等物件填充到墙体裂缝中，使墙体裂缝中充满水泥，通过刷板将多余溢出的水泥刮除；

S4：通过剪刀将基层布裁剪与水泥表面大小相同，随后将基层布贴至未干的水泥表面，使其粘在水泥表面上，而后再次涂抹水泥，将基层布覆盖；

S5：将腻子粉和水按1∶2的比例倒入腻子粉搅拌机内，通过腻子粉搅拌机使其充分混合，搅拌完成后，将腻子粉取出；

S6：水泥干燥后，通过刷板将搅拌完成的腻子粉均匀的涂抹在水泥表面，且腻子粉的厚度略微超过墙体表面；

S7：将干燥后的腻子粉通过打磨装置对其表面进行打磨，使其表面与原本的腻子表面呈同一垂直面上，即可完成对墙体的缝隙改造；

一种绿色建筑施工用墙体改造方法使用的打磨装置，包括第一支撑板1，且第一支撑板1的顶部外壁通过螺栓连接有转动电机3，转动电机3的输出轴通过螺栓连接有转动轴2，且转动轴2的底部外壁通过螺栓连接有打磨盘5，第一支撑板1的底部设置有第二支撑板8，且第二支撑板8的圆周外壁等距离通过螺栓连接有伸缩机构，伸缩机构的一侧固定设置有安装板10，安装板10底部外壁开有限位槽6，且限位槽6的顶部外壁开有通槽，通槽的内壁滑动设置有连接柱21，且连接柱21的顶部外壁通过螺栓连接有限位板26，限位板26的底部外壁与安装板10的顶部外壁固定设置有第三弹簧25，连接柱21的底部外壁通过螺栓连接有与限位槽6相适配的挤压板22，挤压板22的两侧外壁均开有活动槽，且活动槽的内壁均通过螺栓连接有第四弹簧27，两个第四弹簧27相互远离的一端均通过螺栓连接有卡块23，且卡块23剖面呈三角形，限位槽6的两侧内壁均开有卡槽24，伸缩机构包括连接板7，连接板7的一侧外壁与第二支撑板8的圆周外壁通过螺栓连接，且连接板7的另一侧外壁开有安装槽，安装槽的内壁插接有插板20，且插板20的一端外壁等距离开有多个第一螺纹孔19，连接板7的一端外壁开有与第一螺纹孔19相适配的第二螺纹孔，且其中一个第一螺纹孔19与第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆18，通过第一螺纹孔19和第二螺纹孔便于调节连接板7的长度，第二支撑板8的顶部外壁通过螺栓连接有多个第一弹簧9，且多个第一弹簧9的顶部外壁与第一支撑板1的底部外壁通过螺栓连接，通过第一弹簧9达到减震的目的，第二支撑板8的顶部外壁通过螺栓连接有多个第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的顶部外壁与第一支撑板1的底部外壁通过螺栓连接，第一伸缩杆11位于第一弹簧9内，通过第一伸缩杆11增加第一弹簧9的伸缩稳定性，第二支撑板8的顶部外壁开有环形槽，且环形槽的圆周内壁开有滑槽15，滑槽15的内壁滑动设置有多个滑块17，且滑块17的相对一侧外壁与打磨盘5的圆周外壁通过螺栓连接。通过滑块17和滑槽15便于带动打磨盘5转动，滑块17的顶部外壁和底部外壁均开有多个放置槽，且多个放置槽的内壁均转动设置有转动球12，通过转动球12降低滑块17和滑槽15的摩擦力，第二支撑板8的底部外壁开有环形安装槽，且环形安装槽的顶部内壁通过螺栓连接有多个第二弹簧14，第二弹簧14的底部外壁通过螺栓连接有同一个环形挡板13，通过环形挡板13将打磨产生的废屑进行阻挡，环形挡板13的顶部外壁与环形安装槽的顶部内壁之间固定设置有多个第二伸缩杆16，且第二伸缩杆16位于第二弹簧14内，通过第二伸缩杆16增加第二弹簧14的伸缩稳定性，第一支撑板1的顶部外壁通过螺栓连接有把手4，通过把手4便于按压装置，进行打磨。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。