一种景观天台架空地面支撑结构及施工方法

摘要

本申请涉及支撑结构的领域，尤其是涉及一种景观天台架空地面支撑结构及施工方法，其包括调节组件和支撑组件，调节组件固接于地面，支撑组件连接于用于调节角度的调节组件上方，支撑组件包括单元管、支撑台和立柱，单元管设置有多个，多个单元管自下而上依次叠放且口径依次逐渐减小，支撑台固接于单元管的顶部，立柱固接于支撑台的底部，每个支撑台上的立柱设置有多个，支撑台的厚度不小于立柱的长度，支撑台上开设有多个用于容纳立柱的通孔，支撑台的顶面开设有插槽，通孔与插槽交错设置，上方单元管固接的立柱插入下方单元管的插槽内。本申请多个单元管安装便捷且便于对调节组件的高度机进行调节，具有提高石板架设施工便捷性的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及支撑结构的领域，尤其是涉及一种景观天台架空地面支撑结构及施工方法。

背景技术

随着人们生活品质的提高，绿化屋面、景观屋面等技术得到广泛推广，在屋顶架设石板，进行景观天台施工。

现有景观天台施工时，需要在距离地面高度260mm至720mm处架设石板，目前通常采用水泥墩的支撑方案，首先需要根据架设石板的情况确定施工位置，随后对地面找平处理，接着在施工位置砌砖，再接着用水泥、水和粘合剂等进行混合制备水泥砂浆，随后用水泥砂浆涂抹于砖的表面制作水泥墩，随后在水泥墩上架设石板。

针对上述中的相关技术，发明人认为水泥墩施工复杂，工期较长，存在石板架设施工的便捷性差的缺陷。

发明内容

为了提高石板架设施工的便捷性，本申请提供一种景观天台架空地面支撑结构及施工方法。

第一方面，本申请提供的一种景观天台架空地面支撑结构及施工方法，采用如下的技术方案：

一种景观天台架空地面支撑结构，包括调节组件和支撑组件，调节组件固接于地面，支撑组件连接于用于调节角度的调节组件上方，支撑组件包括单元管、支撑台和立柱，单元管设置有多个，多个单元管自下而上依次叠放且口径依次逐渐减小，支撑台固接于单元管的顶部，立柱固接于支撑台的底部，每个支撑台上的立柱设置有多个，多个立柱围绕单元管间隔分布，支撑台的厚度不小于立柱的长度，支撑台上开设有多个用于容纳立柱的通孔，支撑台的顶面开设有插槽，通孔与插槽交错设置，上方支撑台固接的立柱插入下方支撑台的插槽内。

通过采用上述技术方案，将调节组件放置于施工处，接着用粘合剂将调节组件和地面固定连接，根据地面的情况对调节组件进行调节使支撑组件竖直设置，将口径小的单元管依次放置于口径大的单元管上方并相互插接，单元管的立柱位于下方单元管固接支撑台的插槽内形成卡接，立柱增强了单元管的承载力，提高了抗压程度和抗弯长度；根据铺设石板的高度，依次叠放单元管和调整调节组件，多个单元管安装便捷且便于对调节组件的高度机进行调节，提高了石板架设施工的便捷性。

单元管运输至施工点处时，口径小的单元管依次插设于口径大的单元管内，且口径小的单元管上的立柱插设于下方单元管的通孔内，能有效节约空间，提高空间的利用率，提高单次运输单元管的量，减少运输成本，节约资源。

可选的，单元管底部设置有多个强化件，强化件包括固定板、伸缩弹簧和用于与下方单元管的顶部抵接的强化板，固定板固接于单元管内壁远离支撑台的一端，单元管的侧壁靠近固定板处开设有凹槽，强化板位于凹槽内并与单元管滑移连接，伸缩弹簧固接于强化板和固定板之间。

通过采用上述技术方案，单元管存放时，口径大的单元管依次套设于口径小的单元管外，强化板位于单元管内，伸缩弹簧处于压缩状态，支撑组件架设时，单元管依次叠放，伸缩弹簧向着远离单元管的方向推动强化板，强化板插设于凹槽内，强化板的底部与下方单元管的顶部抵接，下方的单元管为强化板提供支撑力，增加单元管的支撑点，提高了支撑组件的支撑强度。

可选的，单元管内壁设置有支撑件，支撑件包括支杆和滑块，支杆与单元管的内壁固接，滑块固接于支杆远离单元管一端，强化板上开设有滑槽，滑槽开设方向与强化板移动方向相同，滑块位于滑槽内并与强化板滑移连接。

通过采用上述技术方案，当伸缩弹簧伸展向着远离单元管的方向推动强化板时，滑块位于滑槽内滑动，滑块对强化板进行导向，提高了强化板移动的稳定性；强化板下方的单元管为强化板提供支撑力，强化板远离伸缩弹簧的一端具有向上倾斜的趋势，支杆和滑块为强化板靠近伸缩弹簧一端提供支撑力，提高强化板的平衡性。

可选的，调节组件包括安装板、调节器和连接板，调节器设置有两个，两个调节器连接于安装板上方，调节器包括定位板、第一调节杆、第二调节杆和控制杆，定位板位于安装板上方并有间隔，第一调节杆分为第一段和第二段，第一段和第二段通过第一铰接轴铰接，第二调节杆两端分别与安装板和定位板铰接相连，第二调节杆分为第三段和第四段，第三段和第四段通过第二铰接杆铰接，第一调节杆和第二调节杆镜像对称设置，第一铰接轴、第二铰接轴与安装板的距离相等，控制杆的一端穿过第一铰接轴并与第一铰接轴螺纹连接，控制杆的另一端与第二铰接轴转动连接，连接板设置有两个，两个连接板分别与定位板铰接相连，连接板远离定位板的一侧与最下方的单元管固接。

通过采用上述技术方案，当地面倾斜时，对调节组件进行调节使支撑组件呈竖直状态，由于控制杆与第一铰接轴螺纹连接，因此转动控制杆，使第一铰接轴和第二铰接轴向着相互靠近或远离的方向移动，同时第一调节杆的两段、第二调节杆的两段之间的夹角增大或减小，从而调节定位板和安装板之间的距离，通过调节两个调节器的高度，使两个调节器顶部的两个连接板位于同一水平面，操作便捷省力。

可选的，安装板和定位板之间设置有辅助件，辅助件包括第一辅助管、第二辅助杆和卡件，第一辅助管与安装板铰接相连，第二辅助杆一端位于第一辅助管内并与第一辅助管滑移连接，第二辅助杆远离第一辅助管一端与定位板铰接相连，用于固定第二辅助杆的卡件设置于第一辅助管上并与第二辅助杆卡接。

通过采用上述技术方案，当增加调节器的高度时，第二辅助杆伸出第一辅助管外，第二辅助杆向着远离第一辅助管的方向移动，同时第一辅助管和第二辅助杆发生转动，当位置确定后卡件将第二辅助杆固定，辅助件为支撑组件提供支撑力，提高了支撑结构整体的支撑效果。

可选的，卡件包括固定杆、拉杆、卡块和连接弹簧，固定杆固接于第一辅助管上，拉杆穿过固定杆并与固定杆滑移连接，卡块连接于拉杆靠近第二辅助杆的一端，连接弹簧固接于卡块和固定杆之间，拉杆与连接弹簧的伸缩方向相同，第二辅助杆靠近卡块一侧开设有卡槽，卡槽设置有多个，多个卡槽沿第二辅助杆的长度依次排列，卡块位于卡槽内卡接。

通过采用上述技术方案，当卡件对第二辅助杆固定时，连接弹簧向着靠近卡槽的方向推动卡块，卡块位于卡槽内并与第二辅助杆卡接，卡块将第二辅助杆固定，拉杆随着连接弹簧的伸缩与固定杆发生相对滑动，拉杆对伸缩弹簧导向，此外拉杆从平行于第二辅助杆的方向对卡块限位，增强了卡块固定的稳定性。

可选的，卡块靠近卡槽一侧向着远离第一辅助管的方向向着靠近卡槽处倾斜，卡槽与卡块配合使用。

通过采用上述技术方案，由于卡块倾斜，当第二辅助杆向着远离第一辅助管的方向移动时，卡块沿着卡块的倾斜面与第二辅助杆发生相对滑动，便于第二辅助杆向着远离第一辅助管的方向移动，当石板对支撑组件和调节组件的顶部有压力时，第二辅助杆有向着插入第一辅助管方向移动的趋势，卡块靠近支撑组件的一端与卡槽抵接，从而对第二辅助杆限位，在保证第二辅助杆方便从第一辅助管伸出的同时对第二辅助杆限位，提高了第二辅助杆伸出的便捷性。

可选的，拉杆与卡块转动连接，拉杆靠近卡块处设置有用于固定拉杆的螺纹，拉杆远离卡块一端无螺纹并与固定杆滑移连接，有螺纹部分的拉杆与卡块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当减小调节器的高度时，首先需要取消卡块对第二辅助杆的固定，向着远离第二辅助杆的方向拉动拉杆，卡块与卡槽脱离，拉杆有螺纹的部分与固定杆接触，旋转拉杆，拉杆与固定杆螺纹连接，从而将拉杆固定于固定杆上，随后旋转控制杆对调节器的高度进行调节，不必用手一直拉动拉杆，且拉杆固定方便快捷，提高了调节器调节的便捷性。

可选的，辅助件设置有多个，多个辅助件均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，多个辅助件均匀间隔设置，辅助件能从多处对支撑组件提供支撑力，且使支撑组件受到的支撑力比较均衡，提高了支撑结构整体的支撑效果。

第二方面，本申请提供的一种景观天台架空地面支撑结构及施工方法，采用如下的技术方案：

一种景观天台架空地面支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据施工图纸在施工地点拉十字控制线，弹在施工地面确定支撑结构安装位置；

S2、将调节组件放置在已标记的安装位置处，用粘合剂将调节组件安装固定在施工地面；

S3、根据施工地面的倾斜程度，转动控制杆对调节组件进行调节，使调节组件远离施工地面一端呈水平设置；

S4、在调节组件顶部安装支撑组件，根据需要支撑的高度，叠放不同数量的单元管；

S5、对支撑组件和调节组件整体调整后，在支撑组件的顶部放置橡胶垫片，接着铺装石板；

S6、在铺装的石板上方进行景观布设。

通过采用上述技术方案，首先对施工地面上的杂物进行清理以便后续安装支撑结构，接着根据施工图纸在施工地点拉十字控制线，十字控制线弹在施工地面确定支撑结构的安装位置，在调节组件的安装板的底面涂抹粘合剂，接着将安装板放置在已经标记的安装位置，静置一段时间，粘合剂将安装板固定在施工地面，安装板安装便捷，施工时间短，提高了支撑结构安装的便捷性；根据施工地面的倾斜程度，转动控制杆从而调节两个调节器的高度，使两个调节器的顶部位于同一水平面，调节组件适用于不同倾斜程度的施工地面，提高了支撑结构的适用性，且调节组件便于根据施工要求进行调节，提高了高度调节的便捷性；接着安装单元管，将口径小的单元管叠放在口径大的单元上并依次插接相连，立柱插设在下方单元管固接支台的插槽内，插槽对立柱进一步限位，减小了单元管之间发生相对转动的程度；能根据施工要求，选择安装单元管的数量，且单元管安装便捷，提高了支撑结构安装的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑组件，根据施工高度进行安装，多个单元管安装便捷且便于调节高度，产生了提高石板架设施工便捷性的效果；

2.通过设置调节组件，调节两个调节器的高度，使两个调节器顶部的两个连接板位于同一水平面，产生了提高调节组件调节高度便捷性的效果；

3.通过设置辅助件，辅助件为支撑组件提供支撑力，提高支撑结构整体的支撑效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是突出显示调节组件的局部结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是突出显示支撑组件的剖视图；

图5是图4中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、调节组件；11、安装板；12、调节器；121、定位板；122、第一调节杆；1221、第一铰接轴；123、第二调节杆；1231、第二铰接杆；124、控制杆；13、连接板；14、辅助件；141、第一辅助管；142、第二辅助杆；1421、卡槽；143、卡件；1431、固定杆；1432、拉杆；1433、卡块；1434、连接弹簧；2、支撑组件；21、单元管；211、凹槽；22、支撑台；221、通孔；222、插槽；23、立柱；24、强化件；241、固定板；242、伸缩弹簧；243、强化板；2431、滑槽；25、支撑件；251、支杆；252、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种景观天台架空地面支撑结构。参照图1，一种景观天台架空地面支撑结构包括用于调节角度的调节组件1和支撑组件2，调节组件1固接于地面，支撑组件2连接于调节组件1上方，当地面不水平时，对调节组件1进行调节，使调节组件1的顶部水平设置，从而使支撑组件2位于竖直状态，随后将石板放置于支撑组件2，完成景观天台施工，提高了石板架设施工的便捷性。

参照图2，调节组件1包括安装板11、调节器12和连接板13，调节器12设置有两个，两个调节器12连接于安装板11上方，两个调节器12均与安装板11所在的平面垂直，调节器12包括定位板121、第一调节杆122、第二调节杆123和控制杆124，定位板121位于安装板11上方并有间隔，定位板121与安装板11平行，第一调节杆122的顶端和底端分别与安装板11和定位板121铰接相连，第一调节杆122分为相等的两段且两段相互靠近的一端通过第一铰接轴1221铰接，第二调节杆123的顶端和底端分别与安装板11和定位板121铰接相连，第二调节杆123分为两段且相互靠近的一端通过第二铰接杆1231铰接，第一调节杆122和第二调节杆123镜像对称呈菱形，控制杆124穿过第一铰接轴1221并与第一铰接轴1221螺纹连接，控制杆124一端与第二铰接轴转动连接，连接板13设置有两个，两个连接板13分别与定位板121铰接相连，连接板13远离定位板121的一侧与支撑组件2的底部固接。在施工处安装支撑结构，当地面倾斜时，将安装板11放置于地面上，用粘合剂将安装板11进行固定，本实施例粘合剂为AB胶，接着对调节组件1进行调节，使调节组件1顶部的支撑组件2呈竖直状态，由于控制杆124与第二铰接轴转动连接，控制杆124与第一铰接轴1221螺纹连接，因此转动控制杆124，使第一铰接轴1221和第二铰接轴向着相互靠近的方向移动，同时第一调节杆122的两段、第二调节杆123的两段之间的夹角增大，从而增大定位板121和安装板11之间的距离，通过调节两个调节器12的高度，当安装板11放置于倾斜地面上时，使两个调节器12顶部的两个连接板13位于同一水平面，调节器12能根据底面不同的倾斜程度进行调节，操作便捷省力，提高了支撑结构安装和调节的便捷性。

参照图2，安装板11和定位板121之间设置有辅助件14，辅助件14设置有两个，两个辅助件14分别位于调节器12的两侧，两个辅助件14所在的平面与调节器12所在的平面垂直，辅助件14包括第一辅助管141、第二辅助杆142和卡件143，第一辅助管141的底部与安装板11的顶面铰接相连，第二辅助杆142的一端位于第一辅助管141内并与第一辅助管141滑移连接，第二辅助杆142远离第一辅助管141一端与定位板121铰接相连，卡件143连接于第一辅助管141上并与第一辅助杆卡接。当增加调节器12的高度时，第二辅助杆142伸出第一辅助管141外，第二辅助杆142向着远离第一辅助管141的方向移动，同时第一辅助管141和第二辅助杆142发生转动，当位置确定后卡件143将第二辅助杆142固定，辅助件14为支撑组件2提供支撑力，提高了支撑结构整体的支撑效果；两个辅助件14分别位于调节器12的两侧，使支撑组件2受到的支撑力比较均衡。

结合图1和图3，卡件143包括固定杆1431、拉杆1432、卡块1433和连接弹簧1434，固定杆1431固接于第一辅助管141上，固定杆1431远离第一辅助管141的一端向着靠近第二辅助杆142的方向弯折，拉杆1432穿过固定杆1431并与固定杆1431滑移连接，拉杆1432与第二辅助杆142垂直，卡块1433转动连接于拉杆1432靠近第二辅助杆142的一端，卡块1433靠近卡槽1421一侧向着远离第一辅助管141的方向向着靠近卡槽1421处倾斜，连接弹簧1434固接于卡块1433和固定杆1431之间，连接弹簧1434套设于拉杆1432外并同轴设置，第二辅助杆142靠近卡块1433一侧开设有卡槽1421，卡槽1421设置有多个，多个卡槽1421沿第二辅助杆142的长度依次排列，卡槽1421与卡块1433配合使用。当增大调节器12的高度时，第二辅助杆142向着远离第一辅助管141的方向移动，由于卡块1433靠近卡槽1421一侧倾斜，卡块1433沿着卡块1433的倾斜面与第二辅助杆142发生相对滑动，便于第二辅助杆142伸出第一辅助管141外，当调节器12的高度确定后，卡块1433位于卡槽1421内并与第二辅助杆142形成卡接，当放置于支撑组件2上的石板对支撑组件2和调节组件1有压力时，第二辅助杆142有向着插入第一辅助管141方向移动的趋势，卡块1433靠近支撑组件2的一端与卡槽1421抵接，从而对第二辅助杆142限位，在保证第二辅助杆142方便从第一辅助管141伸出的同时对第二辅助杆142限位，提高了第二辅助杆142伸出的便捷性。

结合图2和图3，拉杆1432与卡块1433转动连接，拉杆1432靠近卡块1433处设置有螺纹，拉杆1432远离卡块1433一端无螺纹并与固定杆1431滑移连接，有螺纹部分的拉杆1432与固定杆1431螺纹连接。当减小调节器12的高度时，首先需要取消卡块1433对第二辅助杆142的固定，向着远离第二辅助杆142的方向拉动拉杆1432，使卡块1433与卡槽1421脱离，拉杆1432有螺纹的部分与固定杆1431接触，旋转拉杆1432，拉杆1432与固定杆1431螺纹连接，从而将拉杆1432固定于固定杆1431上，随后旋转控制杆124降低调节器12的高度，不必用手一直拉动拉杆1432，且拉杆1432固定方便快捷，提高了调节器12调节的便捷性。

结合图1和图4，支撑组件2包括单元管21、支撑台22和立柱23，单元管21设置有多个，多个单元管21的口径自下而上依次逐渐减小，多个单元管21依次叠放插接相连，支撑台22固接于单元管21的顶部，立柱23固接于支撑台22的底部，每个支撑台22上的立柱23设置有四个，四个立柱23围绕单元管21均匀间隔分布，立柱23与单元管21平行设置并有间隔，支撑台22的厚度等于立柱23的高度，支撑台22上开设有四个通孔221，通孔221贯穿支撑台22，支撑台22的顶面与立柱23相对处均开设有插槽222，通孔221与立柱23相互交错。支撑组件2运输至施工点处时，口径小的单元管21依次插设于口径大的单元管21内，且口径小的单元管21上的立柱23插设于口径大的单元管21的通孔221内，能有效节约空间，提高单次运输单元管21的量，减少运输成本，节约资源；将口径小的单元管21依次放置于口径大的单元管21上方并相互插接，单元管21的立柱23位于下方单元管21固接支撑台22的插槽222内形成卡接，插槽222对立柱23限位，减小单元管21之间相互转动的程度，此外立柱23增加了支撑组件2的支撑点，增强了单元管21的承载力，提高了抗压程度和抗弯长度；根据铺设石板的高度，依次叠放单元管21和调整调节组件1，多个单元管21安装便捷且便于调节高度，提高了石板架设施工的便捷性。

参照图5，单元管21底部设置有多个强化件24，强化件24包括固定板241、伸缩弹簧242和强化板243，固定板241固接于单元管21内壁的底部，单元管21的侧壁靠近固定板241处开设有凹槽211，强化板243水平设置，强化板243位于凹槽211内并与单元管21滑移连接，伸缩弹簧242与强化板243平行，伸缩弹簧242固接于强化板243和固定板241之间。单元管21依次叠放时，强化板243插设于凹槽211内，强化板243的底部与下方单元管21的顶部抵接，下方的单元管21为强化板243提供支撑力，增加单元管21的支撑点，提高了支撑组件2的支撑强度。

参照图5，单元管21内壁设置有支撑件25，支撑件25位于强化板243的下方，支撑件25包括支杆251和滑块252，支杆251与单元管21的内壁固接，滑块252固接于支杆251远离单元管21一端，强化板243上开设有滑槽2431，滑槽2431为T型，滑槽2431开设方向与伸缩弹簧242伸缩方向相同，滑块252位于滑槽2431内并与强化板243滑移连接。强化板243下方的单元管21为强化板243提供支撑力，强化板243远离伸缩弹簧242的一端具有向上倾斜的趋势，支杆251和滑块252为强化板243靠近伸缩弹簧242一端提供支撑力，减小强化板243倾斜的程度，提高了强化板243的平衡性；单元管21存放时，口径大的单元管21依次套设于口径小的单元管21外，强化板243位于单元管21内，伸缩弹簧242处于压缩状态，支撑组件2架设时，伸缩弹簧242伸展将强化板243伸出单元管21外，此时滑块252位于滑槽2431内并与强化板243发生相对滑动，滑块252和滑槽2431对强化板243移动进行导向，提高了强化板243移动的稳定性。

本申请实施例一种景观天台架空地面支撑结构的实施原理为：将调节组件1放置于施工处，接着用粘合剂将调节组件1和地面固定连接，根据地面的情况对两个调节器12的高度进行调节，使两个调节器12的顶部水平设置，从而使支撑组件2竖直设置，将口径小的单元管21依次放置于口径大的单元管21上方并相互插接，单元管21的立柱23位于下方单元管21固接支撑台22的插槽222内形成卡接，立柱23增强了单元管21的承载力，提高了抗压程度和抗弯长度；根据铺设石板的高度，依次叠放单元管21和调整调节组件1，多个单元管21安装便捷且便于调节高度，提高了石板架设施工的便捷性。

本申请实施例还公开一种景观天台架空地面支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、放线定点：

首先将施工地面的杂物清理干净，接着根据施工图纸在施工地点拉十字控制线，随后十字线弹在施工地面，从而确定支撑结构的安装位置；

S2、安装调节组件1：

将多个调节组件1的安装板11放置在已标记的多个安装位置处，用AB胶将安装板11固定在施工地面，静置一段时间使AB胶晾干固定；

S3、对调节组件1进行调节：

根据施工地面的倾斜程度，转动控制杆124，使第一铰接轴1221和第二铰接轴相互靠近，第一调节杆122两段之间的夹角、第二调节杆123两段之间的夹角增大，从而对调节器12的高度进行调节，施工地面倾斜时，使两个调节器12的高度不同，使两个调节器12远离施工地面的一端呈水平设置；

S4、安装支撑组件2：

在调节组件1顶部安装支撑组件2，根据需要支撑的高度，叠放不同数量的单元管21，口径小的单元管21插接在口径大的单元管21的顶部，立柱23插入下方单元管21固接的支撑台22的插槽222内，强化板243与下方单元管21的顶部抵接，增加支撑点；

S5、铺装石板：

对支撑组件2和调节组件1整体调整后，支撑组件2的顶部水平设置，接着在支撑组件2的顶部放置橡胶垫片，接着在橡胶垫片上铺装石板，橡胶垫片填充石板与支撑组件2之间的缝隙；

S6、景观布设：

在铺装的石板上方进行景观布设，形成错落有致、高低不平的景观天台。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。