一种可修磨调心的修磨装置

摘要

本实用新型公开了一种可修磨调心的修磨装置，属于修磨调心技术领域，其技术方案要点包括底板和胶辊，所述底板的上部固定设置有电机，所述底板的上侧设置有固定架，所述固定架的上方设置有传动组件，该可修磨调心的修磨装置，通过设置传动组件，可以将工件同步上升或者下降，而且同步移动保证了两端的距离始终相同，不会造成修磨不均的情况，通过设置输出轴转动连接有第一齿轮，第二齿轮转动连接有固定件，可以将电机的转速变速输出，以此达到不同修磨程度的条件，通过设置连接块的顶部与螺杆固定连接，可以通过螺杆带动连接块上下移动，通过设置第一限位块和第一限位槽，可以使得两侧的固定架相对滑动以此可以修磨不同长度的工件。

说明书

技术领域

本实用新型涉及修磨调心技术领域，特别涉及一种可修磨调心的修磨装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其在造纸、印刷、冶金等多个领域均有着广泛的应用，在将胶辊投入到各个生产工艺中进行使用时，对胶辊表面的平整光洁度有着一定的要求，因此需要对胶辊表面进行修磨后，再投入到生产线上进行使用。

目前公告为：CN210452095U的中国实用新型专利，包括壳体，壳体为柱状结构，壳体的至少一端为开口结构，壳体内部为中空结构，壳体的侧壁上沿其周向等间隔装有多个螺栓。调心套安装在胶辊相对于卡盘所在的另一端，能够调整胶辊另一端的径向距离，从而使胶辊和夹持部件之间保证同轴度，提高加工精度，且制造成本极低，此修磨装置包括调心套、机架、卡盘、固定件和胶辊，机架的一端安装卡盘，另一端安装固定件，胶辊的两端分别连接卡盘和固定件，调心套为上述一种胶辊修磨调心套；调心套设置于固定件和胶辊之间，胶辊插入调心套中，通过螺栓固定。其能够方便地调整胶辊的位置，提高胶辊修磨后的表面平整度。

现有的大多修磨装置在使用时往往智能修磨固定尺寸的工件，对不同工件的加工要求较低，使得适用性较低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种可修磨调心的修磨装置，旨在解决现有的大多修磨装置在使用时往往智能修磨固定尺寸的工件，对不同工件的加工要求较低，使得适用性较低的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种可修磨调心的修磨装置，包括底板和胶辊，所述底板的上部固定设置有电机，所述底板的上侧设置有固定架，所述固定架的上方设置有传动组件；

所述传动组件包括转轮、传送带、带轮和螺杆，所述螺杆设置于固定架的上方，所述带轮的底部固定连接于螺杆一端，所述转轮的一端固定连接于带轮的上侧，所述传送带依靠摩擦力设置于带轮的轴面。

为了将电机的转速变速输出，以此达到不同修磨程度的条件，作为本实用新型的一种可修磨调心的修磨装置优选的，所述电机的输出端转动连接有输出轴，所述输出轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接有固定件。

为了可以通过螺杆带动连接块上下移动的效果，作为本实用新型的一种可修磨调心的修磨装置优选的，所述底板的上侧设置有连接块，所述连接块滑动设置于两块固定架之间，所述连接块的顶部与螺杆固定连接。

为了使得两侧的固定架相对滑动以此可以修磨不同长度的工件，作为本实用新型的一种可修磨调心的修磨装置优选的，所述固定架的底部固定设置有第一限位块，所述底板的上表面开设有第一限位槽，所述第一限位块和第一限位槽相互配合。

为了减少固定件与工件之间的接触面积，同时可以对工件进行夹紧的效果，作为本实用新型的一种可修磨调心的修磨装置优选的，所述固定件的一端固定连接有顶针。

为了方便螺杆更平稳的带动连接块上下移动的效果，作为本实用新型的一种可修磨调心的修磨装置优选的，所述连接块的两侧设置有第二限位块，所述固定架的内侧开设有第二限位槽，所述第二限位块和第二限位槽相互配合。

为了方便螺杆带动连接块移动，同时可以将固定架连接固定，作为本实用新型的一种可修磨调心的修磨装置优选的，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的中间开设有透孔，所述螺杆穿过透孔与连接块固定连接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可修磨调心的修磨装置，通过设置传动组件，可以将工件同步上升或者下降，而且同步移动保证了两端的距离始终相同，不会造成修磨不均的情况，通过设置输出轴转动连接有第一齿轮，第二齿轮转动连接有固定件，可以将电机的转速变速输出，以此达到不同修磨程度的条件，通过设置连接块的顶部与螺杆固定连接，可以通过螺杆带动连接块上下移动，通过设置第一限位块和第一限位槽，可以使得两侧的固定架相对滑动以此可以修磨不同长度的工件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型俯视的示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的示意图；

图4为本实用新型连接块的示意图；

图5为本实用新型传动组件的示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、电机；3、固定架；4、传动组件；5、盖板；6、胶辊；7、透孔；8、第一限位槽；9、第一限位块；10、输出轴；11、固定件；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、顶针；15、连接块；16、第二限位块；17、第二限位槽；401、转轮；402、传送带；403、带轮；404、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种可修磨调心的修磨装置，包括底板1和胶辊6，底板1的上部固定设置有电机2，底板1的上侧设置有固定架3，固定架3的上方设置有传动组件4；

传动组件4包括转轮401、传送带402、带轮403和螺杆404，螺杆404设置于固定架3的上方，带轮403的底部固定连接于螺杆404一端，转轮401的一端固定连接于带轮403的上侧，传送带402依靠摩擦力设置于带轮403的轴面。

在本实施例中：通过设置传动组件4包括转轮401、传送带402、带轮403和螺杆404，可以将工件同步上升或者下降，而且同步移动保证了两端的距离始终相同，不会造成修磨不均的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，电机2的输出端转动连接有输出轴10，输出轴10转动连接有第一齿轮12，第一齿轮12啮合有第二齿轮13，第二齿轮13转动连接有固定件11。

在本实施例中：通过设置输出轴10转动连接有第一齿轮12，第二齿轮13转动连接有固定件11，可以将电机2的转速变速输出，以此达到不同修磨程度的条件。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1的上侧设置有连接块15，连接块15滑动设置于两块固定架3之间，连接块15的顶部与螺杆404固定连接。

在本实施例中：通过设置连接块15滑动设置于两块固定架3之间，连接块15的顶部与螺杆404固定连接，可以通过螺杆404带动连接块15上下移动。

作为本实用新型的技术优化方案，固定架3的底部固定设置有第一限位块9，底板1的上表面开设有第一限位槽8，第一限位块9和第一限位槽8相互配合。

在本实施例中：通过设置固定架3的底部固定设置有第一限位块9，底板1的上表面开设有第一限位槽8，可以使得两侧的固定架3相对滑动以此可以修磨不同长度的工件。

作为本实用新型的技术优化方案，固定件11的一端固定连接有顶针14。

在本实施例中：通过设置固定件11的一端固定连接有顶针14，可以减少固定件11与工件之间的接触面积，同时可以对工件进行夹紧。

作为本实用新型的技术优化方案，连接块15的两侧设置有第二限位块16，固定架3的内侧开设有第二限位槽17，第二限位块16和第二限位槽17相互配合。

在本实施例中：通过设置连接块15的两侧设置有第二限位块16，固定架3的内侧开设有第二限位槽17，可以方便螺杆404更平稳的带动连接块15上下移动。

作为本实用新型的技术优化方案，固定架3的顶部通过螺栓固定连接有盖板5，盖板5的中间开设有透孔7，螺杆404穿过透孔7与连接块15固定连接。

在本实施例中：通过设置固定架3的顶部通过螺栓固定连接有盖板5，盖板5的中间开设有透孔7，可以方便螺杆404带动连接块15移动，同时可以将固定架3连接固定。

工作原理：首先，在使用该种可修磨调心的修磨装置时，可以根据不同的工件长度，移动固定架3，然后转动转轮401，转轮401带动带轮403转动，同时带轮403会带动螺杆404转动，螺杆404透过透孔7带动连接块15上下移动，同时电机2的输出端转动连接带动输出轴10，输出轴10转动带动第一齿轮12，第一齿轮12带动第二齿轮13，第二齿轮13带动固定件11转动，以此达到对工件的修磨。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。