一种棕刚玉生产用原材料的增大输送量的提升输送装置

摘要

本实用新型公开了一种棕刚玉生产用原材料的增大输送量的提升输送装置，包括传送带，所述传送带的外壁上设有第一连接板，所述第一连接板的一端固定连接有盛料斗，所述盛料斗的下端内壁上滑动连接有底板，所述底板上分别滑动连接有两个对称分布的第一隔板和两个对称分布的第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的上端均固定连接有引料板，所述引料板与盛料斗滑动连接，所述底板的下端与盛料斗之间设有缓冲机构。本实用新型既可根据物料的量增加盛料斗的容积，又能够对物料倒入盛料斗产生的猛烈冲压力起到缓冲作用，进而可避免强烈的冲压力造成盛料斗与输送带损伤，降低了盛料斗的局限性，增加了对棕刚玉运输的效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及棕刚玉生产技术领域，具体为一种棕刚玉生产用原材料的增大输送量的提升输送装置。

背景技术

棕刚玉是以铝矾土、焦炭(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，天然的棕刚玉生产需要工人将矿山中的石料送到专门的耐磨材料生产企业进行破碎选型等工艺加工，在对棕刚玉原材料进行加工的过程中，输送带装置设备是必不可少的生产加工设备之一，现有的输送带装置是将盛料斗直接固定安装于输送带上，使用时，将棕刚玉原材料直接堆放于盛料斗内，使其通过输送带送入下一工序中。

但是现有的盛料斗尺寸都是固定的，每次只能对固定的物料的量进行运输，无法根据物料的量增加盛料斗的输送量，从而增加了盛料斗的局限性，也降低了对物料的运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棕刚玉生产用原材料的增大输送量的提升输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种棕刚玉生产用原材料的增大输送量的提升输送装置，包括传送带，所述传送带的外壁上设有多个等距离分布的第一连接板，多个所述第一连接板的一端固定连接有盛料斗，所述盛料斗的下端内壁上滑动连接有底板，所述底板上分别滑动连接有两个对称分布的第一隔板和两个对称分布的第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的上端均固定连接有引料板，所述引料板与盛料斗滑动连接，所述底板的下端与盛料斗之间设有缓冲机构。

在一个优选的实施方式中：所述缓冲机构包括与底板下端滑动连接的两个对称分布的第一滑块，两个所述第一滑块的一端转动连接有第一连接柱，两个所述第一连接柱的下端转动连接有第二滑块，所述第二滑块与盛料斗底端内壁滑动连接，所述底板的下端固定连接有第二连接板。

在一个优选的实施方式中：所述第二连接板的下端转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的下方设有凹块，所述凹块的上端设有第一橡胶垫，所述凸轮上设有两个对称分布的第一连接孔，通过凹块与第一橡胶垫的设置，增加了底板的缓冲作用。

在一个优选的实施方式中：所述底板的下端设有两个对称分布的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间设有缓冲弹簧一，两个所述第一滑块相互靠近的一侧设有第二橡胶垫，通过缓冲弹簧一的设置，进一步的增加了盛料斗的缓冲效果。

在一个优选的实施方式中：两个所述第二滑块相对远离的一侧固定设有第三橡胶垫，两个所述第二滑块与盛料斗底端内壁之间固定连接有缓冲弹簧二，通过第三橡胶垫的设置，增加了第二滑块的缓冲作用。

在一个优选的实施方式中：所述盛料斗的上端设有多个等距离分布的凸块，所述凸块的侧壁与所述第一隔板和第二隔板滑动连接，所述第一隔板与第二隔板与盛料斗内壁之间固定连接有多个等距离分布的缓冲弹簧三，所述第一隔板与第二隔板为伸缩板，通过第一隔板与第二隔板为伸缩板的设置，方便了第一隔板与第二隔板的移动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带、第一连接板、盛料斗、底板、第一隔板、第二隔板、引料板、第一滑块、第一连接柱、第二滑块、第三橡胶垫和缓冲弹簧二的设置，既可根据物料的量增加盛料斗的容积，又能够对物料倒入盛料斗产生的猛烈冲压力起到缓冲作用，进而可避免强烈的冲压力造成盛料斗与输送带损伤，从而使得盛料斗既能够增加输送量又能够起到缓冲作用，降低了盛料斗的局限性，增加了对棕刚玉运输的效率，又通过缓冲弹簧三的设置，方便了后续使第一隔板与第二隔板的复位。

2、本实用新型通过第二连接板、第二连接柱、凸轮、凹块和缓冲弹簧一的设置，进一步的增加了盛料斗内的缓冲效果，从而增加了盛料斗的使用寿命，又通过凸块的设置，可避免棕刚玉倒入盛料斗时落入第一隔板与第二隔板和盛料斗的内壁之间，从而造成第一隔板与第二隔板无法移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的盛料斗主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的盛料斗前视结构示意图；

图4是本实用新型的盛料斗侧视结构示意图；

图5是本实用新型的盛料斗俯视结构示意图

图中：1、传送带；2、第一连接板；3、盛料斗；4、底板；5、第一隔板；6、第二隔板；7、引料板；8、第一滑块；9、第一连接柱；10、第二滑块；11、第二连接板；12、第二连接柱；13、凸轮；14、凹块；15、缓冲弹簧一；16、第三橡胶垫；17、缓冲弹簧二；18、凸块；19、缓冲弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种棕刚玉生产用原材料的增大输送量的提升输送装置，包括传送带1，所述传送带1的外壁上设有多个等距离分布的第一连接板2，多个所述第一连接板2的一端固定连接有盛料斗3，所述盛料斗3的下端内壁上滑动连接有底板4，所述底板4上分别滑动连接有两个对称分布的第一隔板5和两个对称分布的第二隔板6，所述第一隔板5和第二隔板6的上端均固定连接有引料板7，所述引料板7与盛料斗3滑动连接，所述底板4的下端与盛料斗3之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括与底板4下端滑动连接的两个对称分布的第一滑块8，两个所述第一滑块8的一端转动连接有第一连接柱9，两个所述第一连接柱9的下端转动连接有第二滑块10，所述第二滑块10与盛料斗3底端内壁滑动连接，所述底板4的下端固定连接有第二连接板11，所述第二连接板11的下端转动连接有第二连接柱12，所述第二连接柱12的一端固定连接有凸轮13，所述凸轮13的下方设有凹块14，所述凹块14的上端设有第一橡胶垫，所述凸轮13上设有两个对称分布的第一连接孔，通过凹块14与第一橡胶垫的设置，增加了底板4的缓冲作用，所述底板4的下端设有两个对称分布的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间设有缓冲弹簧一15，两个所述第一滑块8相互靠近的一侧设有第二橡胶垫，通过缓冲弹簧一15的设置，进一步的增加了盛料斗3的缓冲效果，两个所述第二滑块10相对远离的一侧固定设有第三橡胶垫16，两个所述第二滑块10与盛料斗3底端内壁之间固定连接有缓冲弹簧二17，通过第三橡胶垫的设置，增加了第二滑块10的缓冲作用，所述盛料斗3的上端设有多个等距离分布的凸块18，所述凸块18的侧壁与所述第一隔板5和第二隔板6滑动连接，所述第一隔板5与第二隔板6与盛料斗3内壁之间固定连接有多个等距离分布的缓冲弹簧三19，所述第一隔板5与第二隔板6为伸缩板，通过第一隔板5与第二隔板6为伸缩板的设置，方便了第一隔板5与第二隔板6的移动。

本实用新型的工作原理：使用时，随着物料倒入盛料斗3内，强烈的冲压力使得底板4向下移动，此时第一隔板5与第二隔板6伸长，底板4向下移动时在第二连接板11的作用下使得凸轮13向下移动，进而使得凸轮13撞击到下方的凹块14，此时在第一橡胶垫的作用下起到第一层吸能缓冲作用，而随着底板4的继续向下移动使得凸轮13发生转动，进而使得两个缓冲弹簧一15发生形变，增加了对底板4的缓冲效果，同时底板4的向下移动使得两个第一滑块8相向移动，进而在第一连接柱9的作用下使得两个第二滑块10相对滑动，此时缓冲弹簧二17压缩，进一步的增加了缓冲效果，并且两个第一滑块8的相互靠近，当二者撞击时，在第二橡胶垫的作用下起到第二层缓冲吸能效果，同时随着两个第二滑块10的相对移动，当第二滑块10的一侧侧壁撞击到盛料斗3底端内壁时，在第三橡胶垫16的作用下，起到第三层缓冲吸能作用，进而大大增加了盛料斗3的缓冲效果，同时随着物料量不断的增加，使得两个第一隔板5与两个第二隔板6顺着凸块18与底板4相对移动，进而增加了盛料斗3内部的容积，通过缓冲弹簧三19的设置，方便了两个第一隔板5与第二隔板6的移动工作与复位工作，当盛料斗3内装入足量的物料后，盛料斗3在传送带1的作用下向上提升，进而完成对物料的提升运输工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。