一种手工浸焊夹板及手工浸焊夹

摘要

本实用新型公开了一种手工浸焊夹板及手工浸焊夹，所述手工浸焊夹板包括抵靠部、圆角部、抵接端子部和避让部，所述圆角部的一端与所述抵靠部连接，所述圆角部的另一端与所述抵接端子部连接，所述抵靠部、所述圆角部和所述抵接端子部依次相连形成一V型结构，所述抵靠部和所述抵接端子部之间形成预设夹角，所述预设夹角不小于60度，且所述预设夹角不大于100度，所述避让部沿所述V型结构的中线设置，所述避让部贯穿所述抵接端子部。本实用新型有效解决现有手工浸焊夹板影响手工浸焊质量的技术问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及手工浸焊用具领域，尤其涉及一种手工浸焊夹板及手工浸焊夹。

背景技术

目前当需要在电路板上焊接许多插接零件时，通常采用手工浸焊的方式。将插件完成的半成品在助焊剂中浸泡等预处理后，使用手工浸焊夹夹取半成品，放于锡炉中，经过一定的浸焊步骤后，再通过手工浸焊夹将电路板移出焊锡炉进行检查，在此过程中，为了保持手工浸焊作业中夹紧电路板，通常要对手工浸焊夹施加很大的力，以保证手工浸焊夹的夹紧效果，在此过程中，电路板通常会由于夹紧力过大而发生形变，另外，若电路板与手工浸焊夹接触的位置设有焊盘，由于手工浸焊夹在夹持处会上锡，导致在手工浸焊夹与电路板设置焊盘处会发生粘锡，浸焊完成后，当通过松开手工浸焊夹与电路板脱离时，粘锡的地方会发生焊盘黏连，导致焊盘被剥离，影响浸焊质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种手工浸焊夹板及手工浸焊夹，有效解决现有手工浸焊夹板影响手工浸焊质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了一种手工浸焊夹板，包括抵靠部、圆角部、抵接端子部和避让部，所述圆角部的一端与所述抵靠部连接，所述圆角部的另一端与所述抵接端子部连接，所述抵靠部、所述圆角部和所述抵接端子部依次相连形成一V型结构，所述抵靠部和所述抵接端子部之间形成预设夹角，所述预设夹角不小于60度，且所述预设夹角不大于100度，所述避让部沿所述V型结构的中线设置，所述避让部贯穿所述抵接端子部。

进一步地，所述避让部还贯穿所述圆角部。

进一步地，所述避让部还贯穿所述抵靠部。

进一步地，还包括连接部，所述连接部的一端与所述抵靠部连接，所述连接部设置于所述抵靠部远离所述圆角部的一端。

进一步地，所述夹板还包括固定部，所述固定部与所述连接部远离所述抵靠部的一端连接。

进一步地，所述固定部包括相互连接的第一折板和第二折板，所述连接部与所述第二折板远离所述第一折板的一端连接。

进一步地，所述连接部与所述第二折板通过铆钉连接。

本实用新型实施例还公开了一种手工浸焊夹，包括两个如上任一所述的手工浸焊夹板。

进一步地，所述手工浸焊夹包括支撑架，所述支撑架分别与所述手工浸焊夹板连接。

进一步地，所述支撑架的端部分别与所述第一折板连接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型一种手工浸焊夹板，包括抵靠部、圆角部、抵接端子部和避让部，所述圆角部的一端与所述抵靠部连接，所述圆角部的另一端与所述抵接端子部连接，所述抵靠部、所述圆角部和所述抵接端子部依次相连形成一V型结构，抵靠部和抵接端子部分别与电路板的上表面边缘和电路板的下表面边缘接触，并为电路板提供夹持力，由于所述圆角部表面具有平滑的曲面，使得手工浸焊夹板带着电路板从焊锡炉的锡膏中淋出时，由于液态锡膏表面的张力，液态锡膏不会残留在圆角部与电路板之间的缝隙中，圆角部的圆角不会上锡，避免了由于夹板上锡带来的焊盘剥离，提升了手工浸焊的质量。同时，所述抵靠部和所述抵接端子部之间形成预设夹角，所述预设夹角不小于60度，且所述预设夹角不大于100度，所述避让部沿所述V型结构的中线设置，所述避让部贯穿所述抵接端子部，通过预设夹角的设置，改善了夹板的结构，使得夹板能够为电路板提供良好的抵靠结构，通过抵靠部、圆角部、抵接端子部形成的抵靠结构对电路板进行可靠限位，也避免了夹取电路板时采用过大的夹紧力导致电路板变形，提升了手工浸焊的质量，且通过设置避让部，避免了抵接端子部与电路板的下表面边缘接触面积过大导致容易藏锡，避免了夹板上锡带来的焊盘剥离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的手工浸焊夹板的侧视结构示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹板的轴侧结构示意图。

图3是本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹的侧视结构示意图。

图4是本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹的轴侧结构示意图

其中，图中附图标记对应为：100-手工浸焊夹板，10-抵靠部，20-圆角部，30-抵接端子部，40-避让部，50-连接部，60-固定部，61-第一折板，62-第二折板，200-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1为本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹板的侧视结构示意图，图2为本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹板的轴侧结构示意图，如图1和图2所示，手工浸焊夹板包括抵靠部10、圆角部20、抵接端子部30和避让部40，所述圆角部20的一端与所述抵靠部10连接，所述圆角部20的另一端与所述抵接端子部30连接，所述抵靠部10、所述圆角部20和所述抵接端子部30依次相连形成一V型结构，电路板容置于所述V型结构形成的V型空间内。抵靠部10和抵接端子部30分别与电路板的上表面边缘和电路板的下表面边缘接触，以为电路板提供夹持力，由于所述圆角部20表面具有平滑的曲面，使得手工浸焊夹板带着电路板从焊锡炉的锡膏中淋出时，由于液态锡膏表面的张力和圆角部20具有的平滑曲面，液态锡膏不会残留在圆角部20与电路板之间的缝隙中，使得圆角部20与电路板的边缘之间避免被锡膏填充，进而避免了由于夹板上锡带来的焊盘剥离，提升了手工浸焊的质量。同时，所述抵靠部10和所述抵接端子部30之间形成预设夹角，所述预设夹角不小于60度，且所述预设夹角不大于100度，所述避让部40沿所述V型结构的中线设置，所述避让部40贯穿所述抵接端子部30，通过预设夹角的设置，改善了夹板的结构，使得夹板能够为电路板提供良好的抵靠结构，所述预设角度不小于60度且不大于100度，避免了预设角度过小不能对电路板实现有效的夹装，也避免了预设角度过大电路板夹装不到位，保证了通过抵靠部10、圆角部20、抵接端子部30形成的抵靠结构对电路板进行可靠限位，也避免了夹取电路板时采用过大的夹紧力导致电路板变形，提升了手工浸焊的质量，且通过设置避让部40，避免了抵接端子部30与电路板的下表面边缘接触面积过大导致容易藏锡，避免了夹板上锡带来的焊盘剥离。

继续参考图1和图2，在本实用新型实施例中，所述避让部40还贯穿所述圆角部20。由于在圆角部20与电路板的侧边之间形成封闭空间的情况下，封闭空间容易藏锡，此种设置避免了圆角部20与电路板的侧边之间形成封闭空间,进而避免了夹板上锡带来的焊盘剥离。

继续参考图1和图2，在本实用新型实施例中，所述避让部40还贯穿所述抵靠部10，避免了所述抵靠部10与电路板的上表面边缘接触面积过大导致的容易藏锡，避免了夹板上锡带来的焊盘剥离。

继续参考图1和图2，在本实用新型实施例中，手工浸焊夹板还包括连接部50，所述连接部50的一端与所述抵靠部10连接，所述连接部50设置于所述抵靠部10远离所述圆角部20的一端，通过所述连接部50使得所述抵靠部10、所述圆角部20和所述抵接端子部30相连形成的V型结构能够与其他结构相连，实现手工浸焊操作的便捷性。

继续参考图1和图2，在本实用新型实施例中，所述夹板还包括固定部60，所述固定部60与所述连接部50远离所述抵靠部10的一端连接。通过所述固定部60，可将所述抵靠部10、所述圆角部20和所述抵接端子部30相连形成的V型结构固定于其他结构上，提高手工浸焊夹板的使用效率。

继续参考图1和图2，在本实用新型实施例中，所述固定部60包括相互连接的第一折板61和第二折板62，所述连接部50与所述第二折板62远离所述第一折板61的一端连接。所述第一折板61和所述第二折板62的设置改变了所述抵靠部10、所述圆角部20和所述抵接端子部30相连形成的V型结构的定位方向，可以使得所述V型结构灵活地实现定位和夹取工作。

继续参考图1和图2，在本实用新型实施例中，所述连接部50与所述第二折板62通过铆钉连接，简单可靠，连接牢固。

本实用新型实施例还公开了一种手工浸焊夹，图3为本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹的侧视结构示意图，所述手工浸焊夹包括两个如上任一所述的手工浸焊夹板。所述手工浸焊夹板的优点如上所述，在此不再赘述。

图4为本实用新型一实施例提供的手工浸焊夹的轴侧结构示意图，继续参考图3和图4，在本实用新型实施例中，所述手工浸焊夹包括支撑架200，所述支撑架200分别与所述手工浸焊夹板100连接，通过所述支撑架200，手工浸焊操作人员可以高效率地使用所述手工浸焊夹。所述支撑架200的端部可以与所述第一折板61连接，实现所述手工浸焊夹板的可靠固定。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型一种手工浸焊夹板，包括抵靠部10、圆角部20、抵接端子部30和避让部40，所述圆角部20的一端与所述抵靠部10连接，所述圆角部20的另一端与所述抵接端子部30连接，抵靠部10和抵接端子部30分别与电路板的上表面边缘和电路板的下表面边缘接触，并为电路板提供夹持力，由于所述圆角部20表面具有平滑的曲面，使得手工浸焊夹板带着电路板从焊锡炉的锡膏中淋出时，由于液态锡膏表面的张力，液态锡膏不会残留在圆角部20与电路板之间的缝隙中，圆角部20的圆角不会上锡，避免了由于夹板上锡带来的焊盘剥离，提升了手工浸焊的质量。同时，所述抵靠部10和所述抵接端子部30之间形成预设夹角，所述预设夹角不小于60度，且所述预设夹角不大于100度，所述抵靠部10、所述圆角部20和所述抵接端子部30依次相连形成一V型结构，所述避让部40沿所述V型结构的中线设置，所述避让部40贯穿所述抵接端子部30，通过预设夹角的设置，改善了夹板的结构，使得夹板能够为电路板提供良好的抵靠结构，通过抵靠部10、圆角部20、抵接端子部30形成的抵靠结构对电路板进行可靠限位，也避免了夹取电路板时采用过大的夹紧力导致电路板变形，提升了手工浸焊的质量，且通过设置避让部40，避免了抵接端子部30与电路板的下表面边缘接触面积过大导致容易藏锡，避免了夹板上锡带来的焊盘剥离。

以上所揭露的仅为本实用新型的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。