一种河道内防冲防淤防冻取水渗渠

摘要

本实用新型公开一种河道内防冲防淤防冻取水渗渠，包括钢筋混凝土渗渠，所述钢筋混凝土渗渠表面开设有多个渗孔，所述钢筋混凝土渗渠外部铺设有卵石反滤料，所述卵石反滤料表面铺设有第一砾石反滤料，所述第一砾石反滤料表面铺设有砂石反滤料，所述砂石反滤料表面铺设有第二砾石反滤料，所述第二砾石反滤料表面铺设有格宾笼石。本实用新型结构安全、施工快捷、管理简便，实现了防冻、防冲、防淤等效果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及取水渗渠技术领域，具体为一种河道内防冲防淤防冻取水渗渠。

背景技术

目前，我国人饮、灌溉、工业供水工程的水源大部分为河道地表水，取水设施广泛分布于城市、农村的各条河流，地形、地质、泥沙、水量、气候等差异较大，取水设施的防冲、防淤、防冻等措施不尽相同。

传统方法是在河道内铺设一条渗水管道，为集水作用，顶部铺设一层砂石料或天然河床土料覆盖，为过滤作用，传统的取水渗管在多年运行后，发生较为普遍的问题是：发生大洪水时，渗管易冲毁；运行较长时间后，渗管孔被淤堵；在寒冷地区，河道水结冰后，埋深较浅的渗管汇集水量较小，因此，实际运行中各种因素均会影响取水量，影响供水安全，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种河道内防冲防淤防冻取水渗渠，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种河道内防冲防淤防冻取水渗渠，包括钢筋混凝土渗渠，所述钢筋混凝土渗渠表面开设有多个渗孔，所述钢筋混凝土渗渠外部铺设有卵石反滤料，所述卵石反滤料表面铺设有第一砾石反滤料，所述第一砾石反滤料表面铺设有砂石反滤料，所述砂石反滤料表面铺设有第二砾石反滤料，所述第二砾石反滤料表面铺设有格宾笼石。

优选的，所述钢筋混凝土渗渠顺水流方向布置且布置在河道主河槽外。

优选的，所述格宾笼石顶部铺设有河道土料。

优选的，所述第一砾石反滤料和第二砾石反滤料的粒径为30～50mm，所述砂石反滤料粒径为5～30mm。

优选的，所述卵石反滤料、第一砾石反滤料、砂石反滤料和第二砾石反滤料铺设时采用较缓的横向坡比。

优选的，所述钢筋混凝土渗渠下游部位设有钢筋混凝土集水井，所述钢筋混凝土集水井下游设有输水管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将现有下渗管改为渗渠形式，上部铺设反滤层，保证泥沙过滤充分，铺设防冲格宾笼石层，将反滤料和渗渠置于深泓点高程以下，确保河道发生大洪水时不被冲毁反滤层和渗渠，顶部回填土层防冻，防止冬季结冰后冰冻层无法渗水、集水，与现有技术相比，结构安全、施工快捷、管理简便，实现了防冻、防冲、防淤等效果。

附图说明

图1为本实用新型渗渠布置平面结构示意图；

图2为本实用新型渗渠取水横断面结构示意图；

图3为本实用新型渗渠取水纵断面结构示意图。

图中：1、钢筋混凝土渗渠；101、渗孔；2、卵石反滤料；3、第一砾石反滤料；4、砂石反滤料；5、第二砾石反滤料；6、格宾笼石；7、河道土料；8、钢筋混凝土集水井；9、输水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种河道内防冲防淤防冻取水渗渠，包括钢筋混凝土渗渠1，钢筋混凝土渗渠1表面开设有多个渗孔101，钢筋混凝土渗渠1外部铺设有卵石反滤料2，卵石反滤料2表面铺设有第一砾石反滤料3，第一砾石反滤料3表面铺设有砂石反滤料4，砂石反滤料4表面铺设有第二砾石反滤料5，第二砾石反滤料5表面铺设有格宾笼石6。

在本实施例中，钢筋混凝土渗渠1呈城门洞型，确保渗水面积大、集水量大、结构安全，通过设置的卵石反滤料2、第一砾石反滤料3、砂石反滤料4、第二砾石反滤料5，保证泥沙过滤充分，在反滤层上部设置一定厚度的格宾笼石6，将反滤料和渗渠置于深泓点高程以下，确保河道发生大洪水时不被冲毁反滤层和渗渠。

请参照图1所示，钢筋混凝土渗渠1顺水流方向布置且布置在河道主河槽外。

在本实施例中，使渗渠便于施工、管理，防止洪水冲刷。

请参照图2所示，格宾笼石6顶部铺设有河道土料7。

在本实施例中，回填部分开挖的河道土料7至原河床面，通过铺设一定厚度的土料，将反滤料和钢筋混凝土渗渠1置于最大冻土深度以下，防止冬季结冰后冰冻层无法渗水、集水，通过河床面下部的含水层、滤料层区域渗水至钢筋混凝土渗渠1内，保证正常工作。

请参照图2所示，第一砾石反滤料3和第二砾石反滤料5的粒径为30～50mm，砂石反滤料4粒径为5～30mm，卵石反滤料2、第一砾石反滤料3、砂石反滤料4和第二砾石反滤料5铺设时采用较缓的横向坡比。

在本实施例中，通过设置多层反滤料，保证泥沙过滤充分，水质清，经过过滤的水通过在渗渠上部墙壁上预埋渗孔101进入钢筋混凝土渗渠1内部，较缓的横向坡比使得反滤层整体便于机械施工碾压，同时形成较大面积的过滤层和含水层。

请参照图3所示，钢筋混凝土渗渠1下游部位设有钢筋混凝土集水井8，钢筋混凝土集水井8下游设有输水管道9。

在本实施例中，钢筋混凝土集水井8底高程比钢筋混凝土渗渠1底高程低，确保输水管道9有一定的水头压力，并使井内有一定的蓄水容积，输水管道9底高程高于钢筋混凝土集水井8高程，避免泥沙进入输水管道9内，便于泥沙沉淀在井底，定期清除，钢筋混凝土集水井8顶部高于设计洪水位，防止洪水携带泥沙灌入钢筋混凝土集水井8内、进入输水管道9，检修人员可由井顶部沿井壁下到井底内清理泥沙，也可进入钢筋混凝土渗渠1内进行检修、清理泥沙。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。