一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置

摘要

本实用新型公开了一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置，其结构包括蒸馏罐体、防溢控位器、过汽管、压力表、密封件、启闭阀、冷凝容器、导接管、流液容器，本实用新型的蒸馏罐体上装设有嵌设式防溢控位器，端接件对应配设在环接套内两侧等高间隔处，通过内壁多排列安装的滚接件保持旋动的平稳性，液体灌入内腔之中后，为了提高装置操作安全性，可通过限高感触件控制液位高度，限高感触件是一种液位浸入式感控元件，内端对应垂嵌置于蒸馏罐体内容空间之中，感应头对应设在液位最高限止线处，当液位高度接触感应头时，通过接线盒相连的感接头输出信号报警，若液位过高，通过外旋带出过汽管的方式减少内部液体，能够大大的提高酿酒装置的加工防护系数。

说明书

技术领域

本实用新型是一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置，属于酿酒防护技术领域。

背景技术

蒸馏是白酒生产过程中非常重要的一个步骤，由于酒醅中各种物质的挥发性不同，有的易挥发，有的难挥发，有的不挥发，所以在白酒的蒸馏过程中各组分的馏出动态是不一样的，使酒及香味成分经过汽化、冷凝、汽化，而达到多组分浓缩，提取的目的。

现有的罐体若配置的液位表失效后，就没办法对内部液位高度进行精确的估量，若液位过高，容易导致内部压力过高而出现的排压不畅，也容易影响到酿酒装置的加工安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置，以解决现有的罐体若配置的液位表失效后，就没办法对内部液位高度进行精确的估量，若液位过高，容易导致内部压力过高而出现的排压不畅，也容易影响到酿酒装置的加工安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置，其结构包括蒸馏罐体、防溢控位器、过汽管、压力表、密封件、启闭阀、冷凝容器、导接管、流液容器，所述蒸馏罐体上设有垂接式定点安装的过汽管，所述过汽管上方装设有安装高度固定不变的压力表，所述蒸馏罐体内下壁接管相连冷凝容器，所述冷凝容器外端接头相连导接管，所述压力表安装点位置相间隔导接管横接端，所述蒸馏罐体上装设有嵌设式防溢控位器。

进一步地，所述防溢控位器包括第一端接件、感接头、接线盒、限高感触件、环接套、旋接槽壁、滚接件、第二端接件，所述第一端接件与第二端接件对应配设在环接套内两侧等高间隔处，所述环接套内一体形成旋接槽壁，所述旋接槽壁对应槽层位置设有多排列安装的滚接件，所述限高感触件组合接线盒相嵌连感接头，所述感接头上设有与压力表相连警报的感接头，所述环接套对应卡设在蒸馏罐体表面凹槽位置上。

进一步地，所述导接管一端接头相连接流液容器上开口。

进一步地，所述压力表上壁凹槽位置设有嵌合式密封件。

进一步地，所述启闭阀对应配设在过汽管与冷凝容器连接位置处。

进一步地，所述过汽管与导接管内管道空间活动相贯通。

进一步地，所述滚接件为定点排列结构，对应安装中点转动时固定不变。

进一步地，所述接线盒采用耐热、防水结构。

本实用新型一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置，蒸馏罐体上装设有嵌设式防溢控位器，第一端接件与第二端接件是旋接槽壁紧合置于罐盖壁的连接件，对应配设在环接套内两侧等高间隔处，通过内壁多排列安装的滚接件保持旋动的平稳性，液体灌入内腔之中后，为了提高装置操作安全性，可通过限高感触件控制液位高度，限高感触件是一种液位浸入式感控元件，内端对应垂嵌置于蒸馏罐体内容空间之中，感应头对应设在液位最高限止线处，当液位高度接触感应头时，通过接线盒相连的感接头输出信号报警，若液位过高，通过外旋带出过汽管的方式减少内部液体，能够大大的提高酿酒装置的加工防护系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置的结构示意图；

图2为本实用新型的防溢控位器装配结构示意图；

图3为本实用新型的旋接装配结构示意图；

图4为本实用新型的环接套装配结构示意图。

图中：蒸馏罐体-1、防溢控位器-2、第一端接件-601、感接头-602、接线盒-603、限高感触件-604、环接套-605、旋接槽壁-606、滚接件-607、第二端接件-608、过汽管-3、压力表-4、密封件-5、启闭阀-6、冷凝容器-7、导接管-8、流液容器-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸馏、冷凝集成酿酒装置，其结构包括蒸馏罐体1、防溢控位器2、过汽管3、压力表4、密封件5、启闭阀6、冷凝容器7、导接管8、流液容器9，所述蒸馏罐体1上设有垂接式定点安装的过汽管3，所述过汽管3上方装设有安装高度固定不变的压力表4，所述蒸馏罐体1内下壁接管相连冷凝容器7，所述冷凝容器7外端接头相连导接管8，所述压力表4安装点位置相间隔导接管8横接端，所述蒸馏罐体1上装设有嵌设式防溢控位器2，所述防溢控位器2包括第一端接件601、感接头602、接线盒603、限高感触件604、环接套605、旋接槽壁606、滚接件607、第二端接件608，所述第一端接件601与第二端接件608对应配设在环接套605内两侧等高间隔处，所述环接套605内一体形成旋接槽壁606，所述旋接槽壁606对应槽层位置设有多排列安装的滚接件607，所述限高感触件604组合接线盒603相嵌连感接头602，所述感接头602上设有与压力表4相连警报的感接头602，所述环接套605对应卡设在蒸馏罐体1表面凹槽位置上，所述导接管8一端接头相连接流液容器9上开口，所述压力表4上壁凹槽位置设有嵌合式密封件5，所述启闭阀6对应配设在过汽管3与冷凝容器7连接位置处，所述过汽管3与导接管8内管道空间活动相贯通，所述滚接件607为定点排列结构，对应安装中点转动时固定不变，所述接线盒603采用耐热、防水结构。

本专利所说的限高感触件604是一种液位浸入式感控元件，内端对应垂嵌置于蒸馏罐体1内容空间之中，感应头对应设在液位最高限止线处，当液位高度接触感应头时，通过接线盒603相连的感接头602输出信号。

例如：在进行使用时，蒸馏罐体1上装设有嵌设式防溢控位器2，第一端接件601与第二端接件608是旋接槽壁606紧合置于罐盖壁的连接件，对应配设在环接套605内两侧等高间隔处，通过内壁多排列安装的滚接件607保持旋动的平稳性，液体灌入内腔之中后，为了提高装置操作安全性，可通过限高感触件604控制液位高度，限高感触件604是一种液位浸入式感控元件，内端对应垂嵌置于蒸馏罐体1内容空间之中，感应头对应设在液位最高限止线处，当液位高度接触感应头时，通过接线盒603相连的感接头602输出信号报警，若液位过高，通过外旋带出过汽管3的方式减少内部液体，能够大大的提高酿酒装置的加工防护系数。

本实用新型解决的问题是现有的罐体若配置的液位表失效后，就没办法对内部液位高度进行精确的估量，若液位过高，容易导致内部压力过高而出现的排压不畅，也容易影响到酿酒装置的加工安全，本实用新型通过上述部件的互相组合，当液位高度接触感应头时，通过接线盒相连的感接头输出信号报警，若液位过高，通过外旋带出过汽管的方式减少内部液体，能够大大的提高酿酒装置的加工防护系数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。