一种电子专业用电路板刻蚀定位装置

摘要

本实用新型公开了一种电子专业用电路板刻蚀定位装置，涉及电路板刻蚀定位装置技术领域，包括底座，底座的端部设置有溶液盒，底座的端部还设置有升降组件，升降组件包括设置在溶液盒上方的升降板，升降板沿垂直方向往复升降，升降板的端部设置有夹紧组件，夹紧组件包括对称设置在升降板端部的夹紧板，两个夹紧板沿水平方向相向或者相离运动，升降板的端部还设置有两个相互对称的压紧组件，压紧组件包括设置在升降板端面上的压板，压板沿垂直于夹紧板运动方向直线往复运动，且用于对电路板进行压紧；这样设计的目的是保证不同大小的电路板得到夹紧固定，并且电路板蚀刻结束后不需要手动取出。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板刻蚀定位装置技术领域，具体为一种电子专业用电路板刻蚀定位装置。

背景技术

电路板刻蚀是先在板子外层需保留的铜箔部分，也就是电路的图形部分，在上面预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉。铜有两层，一层需要全部蚀刻，而留下的另一层就是电路。

根据检索发现，专利号为CN210959005U的中国专利公开了一种电子专业用电路板刻蚀定位装置，包括基板，所述基板的顶部通过螺栓固定连接有底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述底板的内部转动连接有第一左旋丝杠，所述第一左旋丝杠的一端焊接有第一右旋丝杠，所述底板的内部靠近第一左旋丝杠的下方位置处转动连接有第二左旋丝杠。该电子专业用电路板刻蚀定位装置，通过两个相向移动的第一夹板实现电路板的预夹紧，实现电路板两侧的限位固定，并在滚珠的滚动作用下实现电路板的横向移动，进而通过相向移动的两个第二夹板实现电路板的夹紧定位，便于电路板的定位操作，提高定位固定的精确性。

针对上述技术，发明人认为因为电路板很薄，上述的第一夹板上的滚珠对电路板进行夹紧定位效果并不是很理想，另外，传统的蚀刻需要人工使用夹具从蚀刻液中取出，操作繁琐。

针对上述问题，本实用新型提供了一种电子专业用电路板刻蚀定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子专业用电路板刻蚀定位装置，这样设计的目的是保证不同大小的电路板得到夹紧固定，并且电路板蚀刻结束后不需要手动取出，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子专业用电路板刻蚀定位装置，包括底座，底座的端部设置有溶液盒，底座的端部还设置有升降组件，升降组件包括设置在溶液盒上方的升降板，升降板沿垂直方向往复升降，升降板的端部设置有夹紧组件，夹紧组件包括对称设置在升降板端部的夹紧板，两个夹紧板沿水平方向相向或者相离运动，升降板的端部还设置有两个相互对称的压紧组件，压紧组件包括设置在升降板端面上的压板，压板沿垂直于夹紧板运动方向直线往复运动，且用于对电路板进行压紧。

进一步地，底座的端面四角处固定连接有相同的支撑杆，支撑杆的端部固定连接有顶板，升降组件还包括设置在底座端部两侧的丝杆和导杆，丝杆两端通过轴承分别与顶板的下端面和底座的上端面转动连接，导杆的两端分别与顶板的下端面和底座的上端面固定连接，丝杆一端向外延伸并与第一把手下端面中部固定连接，丝杆与L型架螺纹连接，导杆与另一个L型架滑动连接，两个L型架与升降板端部两侧固定连接。

进一步地，夹紧组件还包括设置在升降板上端的双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆两端通过轴承分别与L型架的侧面上端转动连接，双向螺纹丝杆一端向外延伸并与第二把手侧面中部固定连接，双向螺纹丝杆与夹紧板螺纹连接，夹紧板底端与升降板端部滑动连接。

进一步地，压紧组件还包括开设在升降板端面中部边缘处的T型槽，T型槽内表面滑动连接有T型块，T型块的端面中部开设有圆形槽，圆形槽的内底面固定连接有弹簧，弹簧另一端与压板的下端面中部固定连接。

进一步地，弹簧始终处于拉伸状态，压板初始状态下挤压升降板的端面。

进一步地，底座的端面中部成型加工有限位框，限位框内表面与溶液盒的外侧面相互嵌合。

进一步地，两个夹紧板之间的距离大于压板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种电子专业用电路板刻蚀定位装置，将待刻蚀的电路板放置在升降板的中部，旋转第二把手，第二把手转动带动双向螺纹丝杆转动，从而带动两个夹紧板向电路板方向移动，并对电路板进行初步夹紧，接着向上拉伸两边的压板，然后移动T型块，使压板同时移动，当移动到合适位置时，松开两边的压板，压板在弹簧的作用力下对电路板的边缘进行压紧，实现电路板的夹紧定位，最后旋转第一把手，第一把手转动带动丝杆转动，从而带动升降板上的电路板向下移动，当电路板完全进入到溶液盒中蚀刻液内时，停止第一把手的转动，等到电路板蚀刻结束后，转动第一把手使电路板从溶液盒中离开，并将电路板从升降板上取下，这样设计的目的是保证不同大小的电路板得到夹紧固定，并且电路板蚀刻结束后不需要手动取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为本实用新型中T型块结构图；

图5为图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、丝杆；5、导杆；6、L型架；7、升降板；8、第一把手；9、双向螺纹丝杆；10、夹紧板；11、第二把手；12、T型槽；13、T型块；14、压板；15、圆形槽；16、弹簧；17、限位框；18、溶液盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决电路板刻蚀如何定位技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：

一种电子专业用电路板刻蚀定位装置，包括底座1，底座1的端部设置有溶液盒18，底座1的端部还设置有升降组件，升降组件包括设置在溶液盒18上方的升降板7，升降板7沿垂直方向往复升降，升降板7的端部设置有夹紧组件，夹紧组件包括对称设置在升降板7端部的夹紧板10，两个夹紧板10沿水平方向相向或者相离运动，升降板7的端部还设置有两个相互对称的压紧组件，压紧组件包括设置在升降板7端面上的压板14，压板14沿垂直于夹紧板10运动方向直线往复运动，且用于对电路板进行压紧。

具体地，将待刻蚀的电路板放置在升降板7的中部，旋转第二把手11，第二把手11转动带动双向螺纹丝杆9转动，从而带动两个夹紧板10向电路板方向移动，并对电路板进行初步夹紧，接着向上拉伸两边的压板14，然后移动T型块13，使压板14同时移动，当移动到合适位置时，松开两边的压板14，压板14在弹簧16的作用力下对电路板的边缘进行压紧，实现电路板的夹紧定位，最后旋转第一把手8，第一把手8转动带动丝杆4转动，从而带动升降板7上的电路板向下移动，当电路板完全进入到溶液盒18中蚀刻液内时，停止第一把手8的转动，等到电路板蚀刻结束后，转动第一把手8使电路板从溶液盒18中离开，并将电路板从升降板7上取下，这样设计的目的是保证不同大小的电路板得到夹紧固定，并且电路板蚀刻结束后不需要手动取出。

进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：

底座1的端面四角处固定连接有相同的支撑杆2，支撑杆2的端部固定连接有顶板3，升降组件还包括设置在底座1端部两侧的丝杆4和导杆5，丝杆4两端通过轴承分别与顶板3的下端面和底座1的上端面转动连接，导杆5的两端分别与顶板3的下端面和底座1的上端面固定连接，丝杆4一端向外延伸并与第一把手8下端面中部固定连接，丝杆4与L型架6螺纹连接，导杆5与另一个L型架6滑动连接，两个L型架6与升降板7端部两侧固定连接，这样设计的目的是通过第一把手8转动带动升降板7沿垂直方向往复升降。

进一步的，如图2和图3所示，提供以下优选技术方案：

夹紧组件还包括设置在升降板7上端的双向螺纹丝杆9，双向螺纹丝杆9两端通过轴承分别与L型架6的侧面上端转动连接，双向螺纹丝杆9一端向外延伸并与第二把手11侧面中部固定连接，双向螺纹丝杆9与夹紧板10螺纹连接，夹紧板10底端与升降板7端部滑动连接，这样设计的目的是保证第二把手11转动带动两个夹紧板10相向或者相离运动。

进一步的，如图3-5所示，提供以下优选技术方案：

压紧组件还包括开设在升降板7端面中部边缘处的T型槽12，T型槽12内表面滑动连接有T型块13，T型块13的端面中部开设有圆形槽15，圆形槽15的内底面固定连接有弹簧16，弹簧16另一端与压板14的下端面中部固定连接，这样设计的目的是保证压板14位置可调，并对电路板进行压紧。

进一步的，如图4所示，提供以下优选技术方案：

弹簧16始终处于拉伸状态，压板14初始状态下挤压升降板7的端面，这样设计的目的是保证结构的合理性。

进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：

底座1的端面中部成型加工有限位框17，限位框17内表面与溶液盒18的外侧面相互嵌合，这样设计的目的是保证对溶液盒18的位置进行固定，使溶液盒18变得可拆卸。

进一步的，如图3所示，提供以下优选技术方案：

两个夹紧板10之间的距离大于压板14的长度，这样设计的目的是保证结构的合理性。

综上所述：将待刻蚀的电路板放置在升降板7的中部，旋转第二把手11，第二把手11转动带动双向螺纹丝杆9转动，从而带动两个夹紧板10向电路板方向移动，并对电路板进行初步夹紧，接着向上拉伸两边的压板14，然后移动T型块13，使压板14同时移动，当移动到合适位置时，松开两边的压板14，压板14在弹簧16的作用力下对电路板的边缘进行压紧，实现电路板的夹紧定位，最后旋转第一把手8，第一把手8转动带动丝杆4转动，从而带动升降板7上的电路板向下移动，当电路板完全进入到溶液盒18中蚀刻液内时，停止第一把手8的转动，等到电路板蚀刻结束后，转动第一把手8使电路板从溶液盒18中离开，并将电路板从升降板7上取下，这样设计的目的是保证不同大小的电路板得到夹紧固定，并且电路板蚀刻结束后不需要手动取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。