一种十字形屋面传力系统

摘要

本实用新型涉及一种十字形屋面传力系统，包括四个金属盘，所述四个金属盘呈十字形布置在屋面保温板上，每个金属盘上设置有支腿，一个十字形连接杆的四角分别与金属盘上的支腿连接，十字形连接杆的中部设置有高度可调的立柱，立柱上设置有顶板，顶板上设置装饰面层骨架。本方案可以将上部荷载分散传递至下部金属盘。对紧密型屋面系统的抗风性能提供加强作用。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屋面系统的传力构件，属于建筑工程技术领域。

背景技术

紧密型屋面系统是常用的屋面系统之一，是由泡沫玻璃板与基层、面层防水材料通过整体紧密粘结形成一体化的保温隔热、防水的紧密型屋面系统。

常规紧密型屋面系统中连接件采用单个特制金属盘作为支撑构件，对于风荷载较大的屋面其承载能力相对有限。

本设计构件是紧密型屋面系统中连接上部装饰面层骨架的重要节点，其加强了紧密型屋面系统支撑体系的抗风性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的问题，提供一种十字形屋面传力系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样的：

一种十字形屋面传力系统，包括四个金属盘，所述四个金属盘呈十字形布置在屋面保温板上，每个金属盘上设置有支腿，一个十字形连接杆的四角分别与金属盘上的支腿连接，十字形连接杆的中部设置有高度可调的立柱，立柱上设置有顶板，顶板上设置装饰面层骨架。

金属盘嵌入屋面保温板并粘结，金属盘中部设置有锚孔，锚杆通过锚孔将金属盘锚定，金属盘上覆盖有防水卷材。

金属盘为四边形，金属盘四边设置有锯齿状下翻边，下翻边的对边高度相等，下翻边的邻边不相等。

所述支腿包括一对背对背设置的L形连接件，L形连接件的脚部通过螺钉固定在金属盘上，L形连接件顶部焊接连接十字形连接杆。

十字形连接杆包括横杆和竖杆，横杆和竖杆在交叉位置处相互嵌入并焊接，横杆和竖杆位于同一水平面内。

所述立柱为大管套小管的套管结构，小管底部固定于十字形连接杆中部，大管从顶部套在小管上，大管顶部焊接顶板；大管和小管相对高度可调，调节好高度焊接连接。

小管底部固定焊接一金属连接板上，金属连接板通过螺钉连接在十字形连接杆中部。

本实用新型的有益效果是：可以通过十字形连接杆件将上部荷载分散传递至下部金属盘，再传递至结构层，能够加强紧密型屋面系统的承载能力，提高其抗风性能；同时有效调节上部装饰骨架高差及方向。

附图说明

图1为本实用新型所述的十字形屋面传力系统透视结构示意图。

图2为本实用新型所述的十字形屋面传力系统剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1和图2，屋面系统的传力构件，包含四个特制金属盘1，特制金属盘1为方形钢板件，四周为齿轮状，对边高度相等，邻边不相等，中间带沉孔。特制金属盘通过热熔并敲击嵌入复合贴面泡沫玻璃保温板10，再通过专用锚杆11和屋面结构层进行锚固连接。之后通过热熔SBS改性沥青防水卷材12将防水层和保温层紧密粘结在一起。十字形连接杆件4与所述L形连接件2焊接连接，然后通过螺钉3固定在下方特制金属盘上。连接板5与支撑圆管立柱6可通过焊接连为一体，连接板5上预留钉孔，通过螺钉7固定在十字形连接杆件4上。顶板9和圆管立柱8通过焊接连接为一体，圆管立柱8与圆管立柱6套管连接，可以调节高度方向的误差，套管调节好高度后通过焊接固定。

顶板9之上可根据实际情况，固定装饰板骨架体系。

此工艺顺序为：特制金属盘通过热熔粘结嵌入复合贴面泡沫玻璃保温板，然后通过专用锚杆与结构底板进行连接，再通过卷材覆盖与复合贴面泡沫玻璃保温板紧密粘结在一起。根据实际施工要求调整套管的高度，来满足上部装饰骨架固定的需求，然后通过L形折件将十字形连接杆件固定在金属盘上，一个支撑点由四个金属盘共同受力，适用风荷载较大的屋面；构件定位完成后，传力构件外露部分采用聚脲系统覆盖，将构件和紧密型屋面系统融合为一体形成一道无缝、坚实的整体防水层。顶板9装上部装饰面层骨架。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型专利要求保护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。