一种水利通道除淤设备

摘要

本实用新型适用于水利通道的辅助技术领域，公开了一种水利通道除淤设备，包括安装板，安装板中端内部通过轴承横向转动安装有中空管，中空管内部横向固定安装有安装杆，安装杆外侧表面均滑动套接有滑动套筒。本实用新型技术方案通过转轴将传动杆两端分别与滑动套筒以及连接框外侧相连接，使得操作者可以通过对推动杆的抵动而带动推动套筒随之在中空管内部水平移动后，即可在传动杆的传动作用下提供给抬升板相应的外向推动力，使得连接杆在进行转动后即可带动抬升板随之进行外向撑开处理，进而调节两组抬升板之间的间距，方便外侧的刮动板可以贴合于水利通道内部不同尺寸的管道内壁，对其粘附的淤泥进行刮动清理处理。

说明书

技术领域

本实用新型适用于水利通道的辅助技术领域，特别涉及一种水利通道除淤设备。

背景技术

目前，水利通道内部设置的管道在水流长期的流动过程中，水利设施内的沙淤积于管道内部而对管道内部造成堵塞，同时影响排涝，灌溉，供水，通航等各项功能的正常发挥，制约水资源综合利用。

现如今在对水流通道内部的输水管道进行清淤处理时，只能使用相应的清理钻头对管道内部进行旋转拧动处理，才能将堆积堵塞的淤泥进行打散处理，而对于不同直径的管道，上述钻头无法对管道内壁粘附的淤泥杂质进行脱离处理，进而导致清理质量不足，极易导致后续淤泥再次堆积而影响水流的正常输送效率。因此，我们提出一种水利通道除淤设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水利通道除淤设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水利通道除淤设备，包括安装板，所述安装板中端内部通过轴承横向转动安装有中空管，所述中空管内部横向固定安装有安装杆，所述安装杆外侧表面均滑动套接有滑动套筒，所述滑动套筒靠近安装板的一端两侧均横向固定安装有推动杆，且推动杆贯穿滑动安装于中空管侧边内部，所述中空管外侧滑动套接有滑动套筒，且滑动套筒内侧与推动套筒外侧固定相连接，所述滑动套筒侧边两端均通过转轴铰接有传动杆，所述安装板侧边两端内部滑动安装有滑动块，每个所述滑动块侧边通过转轴铰接有连接杆，每个所述连接杆远离安装板的一端均通过转轴铰接有抬升板，每个所述抬升板外侧表面均固定安装有刮动板。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述传动杆侧边顶部通过转轴铰接有连接框，每个所述连接框侧边两端均贯穿转动安装有固定杆，且固定杆内侧与抬升板外侧滑动相连接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装杆远离安装板的一端外侧活动套接有复位弹簧，且复位弹簧侧边贴合于推动套筒外侧表面。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空管外侧两端开设有滑动槽，且推动套筒外侧滑动安装于滑动槽内部。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板侧边内部开设有转动槽，且滑动块滑动安装于转动槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种水利通道除淤设备，通过转轴将传动杆两端分别与滑动套筒以及连接框外侧相连接，使得操作者可以通过对推动杆的抵动而带动推动套筒随之在中空管内部水平移动后，即可在传动杆的传动作用下提供给抬升板相应的外向推动力，使得连接杆在进行转动后即可带动抬升板随之进行外向撑开处理，进而调节两组抬升板之间的间距，方便外侧的刮动板可以贴合于水利通道内部不同尺寸的管道内壁，对其粘附的淤泥进行刮动清理处理。

2.本申请技术方案的一种水利通道除淤设备，通过在复位弹簧的结构作用而使得在对推动弹簧进行推动右移后，失去外部相应的推动力后，即可在复位弹簧的结构作用反向推动下，带动推动套筒以及抬升板进行相应的位置复原而保证整个装置的重复使用性。

附图说明

图1为本实用新型一种水利通道除淤设备的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种水利通道除淤设备的固定框俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、中空管；3、安装杆；4、推动杆；5、推动套筒；6、滑动套筒；7、滑动块；8、连接杆；9、抬升板；10、传动杆；11、滑动槽；12、连接框；13、固定杆；14、刮动板；15、转动槽；16、复位弹簧。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水利通道除淤设备，包括安装板1，安装板1中端内部通过轴承横向转动安装有中空管2，中空管2内部横向固定安装有安装杆3。

在本技术方案中(通过图1和图2所示)，安装杆3外侧表面均滑动套接有滑动套筒6，滑动套筒6靠近安装板1的一端两侧均横向固定安装有推动杆4，且推动杆4贯穿滑动安装于中空管2侧边内部，中空管2外侧滑动套接有滑动套筒6，且滑动套筒6内侧与推动套筒5外侧固定相连接，滑动套筒6侧边两端均通过转轴铰接有传动杆10。

在这种技术方案中，通过推动杆4的推动而使得推动套筒5以及滑动套筒6可以同步水平进行移动。

在本技术方案中(通过图1和图2所示)，安装板1侧边两端内部滑动安装有滑动块7，每个滑动块7侧边通过转轴铰接有连接杆8，每个连接杆8远离安装板1的一端均通过转轴铰接有抬升板9，每个抬升板9外侧表面均固定安装有刮动板14。

在这种技术方案中，通过传动杆10的传动以及抵动而使得滑动套筒6在移动时可以带动抬升板9随之进行外向撑开处理。

在本技术方案中(通过图1和图2所示)，每个推动杆10侧边顶部通过转轴铰接有连接框12，每个连接框12侧边两端均贯穿转动安装有固定杆13，且固定杆13内侧与抬升板9外侧滑动相连接。

在这种技术方案中，通过固定杆13以及连接框12的传动而保证整个装置的传动合理性。

在本技术方案中(通过图1和图2所示)，安装杆3远离安装板1的一端外侧活动套接有复位弹簧16，且复位弹簧16侧边贴合于推动套筒5外侧表面。

在这种技术方案中，通过在复位弹簧16的结构作用而使得在对推动弹簧5进行推动右移后，失去外部相应的推动力后，即可在复位弹簧16的结构作用反向推动下，带动推动套筒5以及抬升板9进行相应的位置复原而保证整个装置的重复使用性。

在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，中空管2外侧两端开设有滑动槽11，且推动套筒5外侧滑动安装于滑动槽11内部。

在这种技术方案中，通过滑动槽11的结构作用而保证推动套筒5以及滑动套筒6的移动同步性。

在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，安装板1侧边内部开设有转动槽15，且滑动块7滑动安装于转动槽15内部。

在这种技术方案中，通过转动槽15的结构作用而保证整个装置的可转动性。

工作时，将安装板1连同中空管2横向推动插入水利通道内部管道中后，持续右向压动推动杆4使得推动套筒5随之在安装杆3表面右向移动，同步带动中空管2外侧的滑动套筒6随之同步右移，通过推动杆10的传动作用而提供给抬升板9外向撑开的推动力，带动连接杆8以及抬升板9随之转动撑开而调节两组之间的间距，直至刮动板14外侧贴合于管道内壁表面，随之转动中空管2使其带动刮动板9以及滑动块7随之进行转动，对管道内壁进行淤泥刮动脱离处理，随之在水流的流动冲刷下，使得管道内部被打散的淤泥可以随之被带出管道，进而避免淤泥的堆积凝固而影响管道对水流的输送速度。