具有肥料混合作用的智能施肥农机

摘要

本实用新型提供了具有肥料混合作用的智能施肥农机，涉及农业机械技术领域，包括：安装底板；所述安装底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱；四根支撑柱的底端面均固定连接有一个万向轮；安装底板的顶端面居中固定安装有混合桶。在混合桶对肥料进行混合的同时在传动转轴会带动第一锥齿轮进行转动并使第一锥齿轮会带动第二锥齿轮进行转，通过第二锥齿轮的转动带动破碎辊进行转动通过导向块使肥料流向破碎辊处通过转动的破碎辊对结块的肥料进行破碎，解决了倾倒肥料的过程中经常会出现肥料结块的现象结块的肥料进入混合桶内后容易影响肥料之间的混合效率的同时容易影响施肥的质量和农作物的生长的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及具有肥料混合作用的智能施肥农机。

背景技术

施肥是一种保持和提高土壤肥力的农业技术措施，在施肥的过程中为了使农作物能够摄取到生长所需要的多种营养元素通常需要对肥料进行混合，为了减少施肥所需要的时间工作人员通常会使用具有肥料混合作用的智能施肥农机对农作物进行施肥工作。

例如申请号为CN202021556902.0的实用新型公开了一种有机肥料混合搅拌施肥装置，具体包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有搅拌罐；本实用新型，通过设置第一电机、搅拌轴、搅拌叶片、第二电机、搅拌盘和搅拌杆，在使用该装置时，首先打开密封盖，将有机肥料放入加料仓，然后启动第一电机和第二电机，第一电机工作带动搅拌叶片转动，第二电机工作带动搅拌盘上的搅拌杆与搅拌叶片成反向转动，搅拌完成后，关闭第一电机和第二电机，打开控制阀，可实现施肥操作，上述设计增强了肥料的搅拌效率，使多种肥料之间的混合更加充分，达到了该装置搅拌效率高和便于使用的特点。

然而，就目前传统智能施肥农机而言，为了能够混合出能够满足农作物生长所需要营养元素的肥料，通常需要向混合桶中倒入多种不同种类的肥料，但在倾倒肥料的过程中经常会出现肥料结块的现象，结块的肥料进入混合桶内后容易影响肥料之间的混合效率的同时容易影响施肥的质量和农作物的生长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供具有肥料混合作用的智能施肥农机，混合桶影响肥料的混合，导其具有可以对结块的肥料进行自动破碎的破碎辊，在对肥料进行混合的过程中传动转轴会带动第一锥齿轮进行转动，转动的第一锥齿轮会带动第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮的转动带动破碎辊进行转动，将肥料通过进料斗倒入进料箱中，通过导向块使肥料流向破碎辊处，通过转动的破碎辊对结块的肥料进行破碎，防止结块的肥料进入致施肥过程中的肥料混合不均匀，影响施肥的效果。

本实用新型提供了具有肥料混合作用的智能施肥农机，具体包括：安装底板；所述安装底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱；四根支撑柱的底端面均固定连接有一个万向轮；安装底板的顶端面居中固定安装有混合桶；混合桶的顶端面居中固定连接有一个辅助架；辅助架的顶端面内转动连接有一根固定转轴；固定转轴转动连接在混合桶内；安装底板的顶端面后部固定安装有一个推拉把手；混合桶的顶端面前部开设有一个进料孔；混合桶的底端面居中固定安装有一根下料管；混合桶的顶端面前部固定安装有一个进料箱；进料箱与进料孔的位置对正。

可选地，所述辅助架的顶端面螺栓紧固连接有驱动电机；驱动电机与固定转轴同轴连接；固定转轴的外壁上固定安装有三组混合桨；三组混合桨的外壁均与混合桶的内壁接触。

可选地，所述固定转轴的外壁上部固定连接有一个第一传动齿轮；混合桶的顶端面前部转动连接有一根传动转轴；传动转轴的外壁下部固定连接有一个第二传动齿轮；第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合。

可选地，所述传动转轴的顶端面固定连接有一个第一锥齿轮；进料箱内转动连接有一根破碎辊；破碎辊的后端面固定连接有一个第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；进料箱内壁的左端面和进料箱内壁的右端面分别固定连接有两块导向块；两块导向块均为楔形块状结构；进料箱的顶端面固定安装有一个进料斗；进料箱的底端面开设有辅助下料槽；辅助下料槽与进料孔的位置对正。

可选地，所述安装底板的底端面居中固定连接有限位滑动架；限位滑动架内滑动连接有一块控制板；控制板与下料管的位置对正；控制板的后端面固定连接有一根抽拉滑杆；抽拉滑杆的顶端面内固定安装有一根复位弹簧；复位弹簧的顶端面固定连接有一个限位滑杆；限位滑杆滑动连接在抽拉滑杆的顶端面内；限位滑杆的顶端面固定连接有一个摁压把手；推拉把手的内壁上对称开设有两条导向滑槽；限位滑杆滑动连接在两条导向滑槽内；两条导向滑槽的顶端面均开设有一组限位固定槽；限位滑杆卡接在两组限位固定槽内。

可选地，所述安装底板的底端面固定连接有一个安装架；安装架内转动连接有一个破土辊；安装架的后端面固定连接有一块推土板；推土板与破土辊的位置对正。

有益效果

本实用新型在对肥料进行混合的过程中能够对结块的肥料进行破碎，防止结块的肥料影响肥料之间的混合效率，使施肥之间的混合更加均匀，提高施肥的效果，增加施肥的工作效率，同时在施肥的过程中能够快速对农机的出肥量进行调整，防止出肥量过大或过小影响农作物的正常生长，降低施肥工作的成本，避免了资源的浪费。

此外，在混合桶对肥料进行混合的同时在传动转轴会带动第一锥齿轮进行转动，转动的第一锥齿轮会带动第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮的转动带动破碎辊进行转动，通过导向块使肥料流向破碎辊处，通过转动的破碎辊对结块的肥料进行破碎，防止结块的肥料进入混合桶影响肥料的混合，导致施肥过程中的肥料混合不均匀，影响施肥的效果，提高施肥的效果，增加施肥的工作效率。

此外，在施肥的过程中工作人员可以下压摁压把手使限位滑杆在抽拉滑杆内进行滑动并挤压复位弹簧，当限位滑杆完全脱离限位固定槽后，拉动摁压把手带动控制板在限位滑动架中进行滑动选择合适的出肥量，选择好后松开摁压把手使限位滑杆随复位弹簧的回弹卡接进位置对正的限位固定槽中进行固定，防止施肥的过程中肥料大量堆积，造成资源的浪费，防止出肥量过大或过小影响农作物的正常生长，降低施肥工作的成本，避免了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型仰视的轴测结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是本实用新型进料箱的剖视结构示意图。

图5是本实用新型主视的轴测结构示意图。

图6是本实用新型抽拉滑杆的剖视结构示意图。

附图标记列表

1、安装底板；101、支撑柱；102、万向轮；103、混合桶；104、推拉把手；105、辅助架；106、驱动电机；107、固定转轴；108、混合桨；109、下料管；110、控制板；111、限位滑动架；112、抽拉滑杆；113、复位弹簧；114、限位滑杆；115、摁压把手；116、导向滑槽；117、限位固定槽；118、安装架；119、破土辊；120、推土板；121、进料箱；122、进料孔；123、辅助下料槽；124、第一传动齿轮；125、传动转轴；126、第二传动齿轮；127、第一锥齿轮；128、第二锥齿轮；129、破碎辊；130、进料斗；131、导向块。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图6：

本实用新型提出了具有肥料混合作用的智能施肥农机，包括：安装底板1；

安装底板1的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱101；四根支撑柱101的底端面均固定连接有一个万向轮102；安装底板1的顶端面居中固定安装有混合桶103；混合桶103的顶端面居中固定连接有一个辅助架105；辅助架105的顶端面内转动连接有一根固定转轴107；固定转轴107转动连接在混合桶103内；安装底板1的顶端面后部固定安装有一个推拉把手104；混合桶103的顶端面前部开设有一个进料孔122；混合桶103的底端面居中固定安装有一根下料管109；混合桶103的顶端面前部固定安装有一个进料箱121；进料箱121与进料孔122的位置对正。

此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，辅助架105的顶端面螺栓紧固连接有驱动电机106；驱动电机106与固定转轴107同轴连接；固定转轴107的外壁上固定安装有三组混合桨108；三组混合桨108的外壁均与混合桶103的内壁接触，从而通过启动驱动电机106使驱动电机106带动固定转轴107进行转动，在固定转轴107转动的过程中会带动混合桨108在混合桶103内进行转动，通过混合桨108的转动对混合桶103的肥料进行混合，满足农作物生长发育所需的多种元素。

此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，固定转轴107的外壁上部固定连接有一个第一传动齿轮124；混合桶103的顶端面前部转动连接有一根传动转轴125；传动转轴125的外壁下部固定连接有一个第二传动齿轮126；第二传动齿轮126与第一传动齿轮124啮合，从而在固定转轴107转动的过程中会使第一传动齿轮124带动第二传动齿轮126进行转动，通过第二传动齿轮126的转动带动固定转轴107进行转动。

此外，根据本实用新型的实施例，如图4和图5所示，传动转轴125的顶端面固定连接有一个第一锥齿轮127；进料箱121内转动连接有一根破碎辊129；破碎辊129的后端面固定连接有一个第二锥齿轮128；第二锥齿轮128与第一锥齿轮127啮合；进料箱121内壁的左端面和进料箱121内壁的右端面分别固定连接有两块导向块131；两块导向块131均为楔形块状结构；进料箱121的顶端面固定安装有一个进料斗130；进料箱121的底端面开设有辅助下料槽123；辅助下料槽123与进料孔122的位置对正，从而在传动转轴125转动时会带动第一锥齿轮127进行转动，转动的第一锥齿轮127会带动第二锥齿轮128进行转动，通过第二锥齿轮128的转动带动破碎辊129进行转动，将肥料通过进料斗130倒入进料箱121中，通过导向块131使肥料流向破碎辊129处，通过转动的破碎辊129对结块的肥料进行破碎，防止结块的肥料进入混合桶103影响肥料的混合，导致施肥过程中的肥料混合不均匀，影响施肥的效果，破碎后的肥料通过辅助下料槽123进入混合桶103内进行后续的混合。

此外，根据本实用新型的实施例，如图2和图6所示，安装底板1的底端面居中固定连接有限位滑动架111；限位滑动架111内滑动连接有一块控制板110；控制板110与下料管109的位置对正；控制板110的后端面固定连接有一根抽拉滑杆112；抽拉滑杆112的顶端面内固定安装有一根复位弹簧113；复位弹簧113的顶端面固定连接有一个限位滑杆114；限位滑杆114滑动连接在抽拉滑杆112的顶端面内；限位滑杆114的顶端面固定连接有一个摁压把手115；推拉把手104的内壁上对称开设有两条导向滑槽116；限位滑杆114滑动连接在两条导向滑槽116内；两条导向滑槽116的顶端面均开设有一组限位固定槽117；限位滑杆114卡接在两组限位固定槽117内，从而通过下压摁压把手115使限位滑杆114在抽拉滑杆112内进行滑动并挤压复位弹簧113，当限位滑杆114完全脱离限位固定槽117后，拉动摁压把手115使限位滑杆114在导向滑槽116内进行滑动，通过限位滑杆114的滑动使抽拉滑杆112带动控制板110在限位滑动架111中进行滑动选择合适的出肥量，选择好后松开摁压把手115使限位滑杆114随复位弹簧113的回弹卡接进位置对正的限位固定槽117中进行固定，防止施肥的过程中肥料大量堆积，造成资源的浪费。

此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，安装底板1的底端面固定连接有一个安装架118；安装架118内转动连接有一个破土辊119；安装架118的后端面固定连接有一块推土板120；推土板120与破土辊119的位置对正，从而在工作人员推动农机进行施肥的过程中通过破土辊119可以将农田表层的泥土打碎通过推土板120将破碎的泥土进行推平对肥料进行掩埋工作，使种植的农作物能够更好地吸收肥料。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用的过程中通过推动推拉把手104可以使农机通过万向轮102进行移动，方便工作人员对农田进行施肥处理，启动驱动电机106使驱动电机106带动固定转轴107进行转动，在固定转轴107转动的过程中会带动混合桨108在混合桶103内进行转动，通过混合桨108的转动对混合桶103的肥料进行混合，满足农作物生长发育所需的多种元素，在固定转轴107转动的过程中会使第一传动齿轮124带动第二传动齿轮126进行转动，通过第二传动齿轮126的转动带动固定转轴107进行转动，在传动转轴125转动时会带动第一锥齿轮127进行转动，转动的第一锥齿轮127会带动第二锥齿轮128进行转动，通过第二锥齿轮128的转动带动破碎辊129进行转动，将肥料通过进料斗130倒入进料箱121中，通过导向块131使肥料流向破碎辊129处，通过转动的破碎辊129对结块的肥料进行破碎，防止结块的肥料进入混合桶103影响肥料的混合，导致施肥过程中的肥料混合不均匀，影响施肥的效果，在施肥的过程中可以通过下压摁压把手115使限位滑杆114在抽拉滑杆112内进行滑动并挤压复位弹簧113，当限位滑杆114完全脱离限位固定槽117后，拉动摁压把手115使限位滑杆114在导向滑槽116内进行滑动，通过限位滑杆114的滑动使抽拉滑杆112带动控制板110在限位滑动架111中进行滑动选择合适的出肥量，选择好后松开摁压把手115使限位滑杆114随复位弹簧113的回弹卡接进位置对正的限位固定槽117中进行固定，防止施肥的过程中肥料大量堆积，造成资源的浪费，在工作人员推动农机进行施肥的过程中通过破土辊119可以将农田表层的泥土打碎通过推土板120将破碎的泥土进行推平对肥料进行掩埋工作，使种植的农作物能够更好地吸收肥料。

最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。