一种贴标产品输送贴标装置的剥标机构

摘要

本实用新型公开了一种贴标产品输送贴标装置的剥标机构，包括固定底座、收卷辊、滚轮、安装辊、第一电机、二次剥标机构、限位块、连接块、连接板、输送粘贴机构和二次剥标机构。本实用新型通过设置了输送粘贴机构，输送粘贴机构中的传动电机从剥标出来传动标签，吸标器吸附标签，通过传送带模组传送到推动抚平机构的右侧，抚平杆对吸标器的标签剥离，使标签贴到产品上；若有标签在一次剥离中没剥离掉，将通过二次剥标机构，二次剥标机构中的剥标器对标签二次剥离，调节螺杆可调整剥标器的高度，从而更好的剥离标签。

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机相关领域，尤其涉及一种贴标产品输送贴标装置的剥标机构。

背景技术

贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备，而在贴标机实现剥离标签的过程中将会使用到剥标机。

现在市场上的剥标机多数是简单的机器剥标，人工撕标，这种工序方式往往浪费人力，浪费时间，而且在剥标的过程会出现漏标的情况发生，总体上达不到加工的高效性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种贴标产品输送贴标装置的剥标机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种贴标产品输送贴标装置的剥标机构，包括固定底座、收卷辊、滚轮、安装辊、第一电机、二次剥标机构、限位块、连接块、连接板、输送粘贴机构和二次剥标机构，所述固定底座的顶部右端固定有连接块，所述连接块的左端安装有限位块，所述固定底座的顶部左后端固定有连接板，所述连接板的前端顶部与安装辊传动连接，所述滚轮与连接板的前端中部传动连接，所述连接板的前端底部安装有收卷辊，所述第一电机的输出端与收卷辊传动连接，所述输送粘贴机构安装于连接块的顶部右端，所述固定底座的顶部中部设置有二次剥标机构，所述输送粘贴机构包括推动抚平机构、安装架、吸标器、传动电机和传送带模组，所述安装架安装于连接块的顶部右端，所述安装架的顶部安装有传送带模组，所述传动电机的输出端与传送带模组的右端传送辊传动连接，所述传送带模组的顶部设置有吸标器，所述推动抚平机构安装于安装架的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述二次剥标机构包括滑动槽、螺杆、剥标器和固定柱，所述固定柱设置于固定底座的顶部中部，所述滑动槽贯穿于固定柱的前后两端，所述螺杆采用连接杆与剥标器的前端相连接，所述剥标器安装于固定柱后端顶部，设置有二次剥标机构能够有限防止标签的遗漏，导致标签的浪费或货号不对。

作为本实用新型进一步的方案，所述推动抚平机构包括固定板、转动杆、第二电机、推进杆和抚平杆，所述固定板的右端固定有连接块，所述固定板的后端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与转动杆传动连接，所述转动杆与推进杆左端转动连接，所述抚平杆的底部与固定板转动连接，设置推动抚平机构能将剥离出来的标签抚平贴到产品上。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸标器包括弹簧、吸盘、上弹板和下弹板，所述下弹板的底部固定有传送带模组，所述下弹板的顶端采用弹簧与上弹板弹性连接，所述上弹板的顶部安装有吸盘，所述上弹板和下弹板的左端铰链连接，吸标器具有的吸附效果能较好的剥离标签，使得标签脱落到吸标器上。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸标器设置有多个，所述上弹板和下弹板的大小相同，设置排列规律的吸标器能较好的看出标签是否有剥离。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动槽、螺杆和固定柱设置有两个，螺杆与固定柱的顶部凹槽内螺纹配合，螺杆可控制剥标器上下滑动，可根据标签的大小对剥标器位置的确定。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定板设置有两个，通过抚平杆前后连接，两个固定板能较好的稳定抚平杆，使抚平杆发挥作用。

作为本实用新型进一步的方案，所述二次剥标机构呈U形状，U形状牢固不易倾倒。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸盘的材料为硅胶，软硬度，弹性好。

作为本实用新型进一步的方案，所述抚平杆为塑料，不易变形坚固。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴标产品输送贴标装置的剥标机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置了输送粘贴机构，输送粘贴机构中的传动电机从剥标出来传动标签，吸标器吸附标签，通过传送带模组传送到推动抚平机构的右侧，抚平杆对吸标器的标签剥离，使标签贴到产品上。

2、本实用新型中，若有标签在一次剥离中没剥离掉，将通过二次剥标机构，二次剥标机构中的剥标器对标签二次剥离，调节螺杆可调整剥标器的高度，从而更好的剥离标签。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型输送粘贴机构立体结构示意图；

图3是本实用新型二次剥标机构立体结构示意图；

图4是本实用新型二次剥标机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型推动抚平机构正视结构示意图；

图6是本实用新型吸标器正视结构示意图。

其中：固定底座-1、收卷辊-2、滚轮-3、安装辊-4、第一电机-5、二次剥标机构-6、限位块-8、连接块-9、连接板-10、输送粘贴机构-7、二次剥标机构-6、推动抚平机构-71、安装架-72、吸标器-73、传动电机-74、传送带模组-75、滑动槽-61、螺杆-62、剥标器-63、固定柱-64、固定板-711、转动杆-712、第二电机-713、推进杆-714、抚平杆-715、弹簧-731、吸盘-732、上弹板-733、下弹板-734。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1本实用新型实施例中：包括固定底座1、收卷辊2、滚轮3、安装辊4、第一电机5、二次剥标机构6、限位块8、连接块9、连接板10、输送粘贴机构7和二次剥标机构6，固定底座1的顶部右端固定有连接块9，连接块9的左端安装有限位块8，固定底座1的顶部左后端固定有连接板10，连接板10的前端顶部与安装辊4传动连接，滚轮3与连接板10的前端中部传动连接，连接板10的前端底部安装有收卷辊2，第一电机5的输出端与收卷辊2传动连接，输送粘贴机构7安装于连接块9的顶部右端，固定底座1的顶部中部设置有二次剥标机构6。

综上，二次剥标机构6呈U形状，U形状牢固不易倾倒。

参考图2，在本实用新型实施例中：输送粘贴机构7包括推动抚平机构71、安装架72、吸标器73、传动电机74和传送带模组75，安装架72安装于连接块9的顶部右端，安装架72的顶部安装有传送带模组75，传动电机74的输出端与传送带模组75的右端传送辊传动连接，传送带模组75的顶部设置有吸标器73，推动抚平机构71安装于安装架72的底部。

综上，吸标器73设置有多个，设置排列规律的吸标器73能较好的看出标签是否有剥离。

参考图3和图4，在本实用新型实施例中：二次剥标机构6包括滑动槽61、螺杆62、剥标器63和固定柱64，固定柱64设置于固定底座1的顶部中部，滑动槽61贯穿于固定柱64的前后两端，螺杆62采用连接杆与剥标器63的前端相连接，剥标器63安装于固定柱64后端顶部，设置有二次剥标机构6能够有限防止标签的遗漏，导致标签的浪费或货号不对。

综上，滑动槽61、螺杆62和固定柱64设置有两个，螺杆62与固定柱64的顶部凹槽内螺纹配合，螺杆62可控制剥标器63上下滑动，可根据标签的大小对剥标器63位置的确定。

参考图5，在本实用新型实施例中：推动抚平机构71包括固定板711、转动杆712、第二电机713、推进杆714和抚平杆715，固定板711的右端固定有连接块9，固定板711的后端固定有第二电机713，第二电机713的输出端与转动杆712传动连接，转动杆712与推进杆714左端转动连接，抚平杆715的底部与固定板711转动连接，设置推动抚平机构71能将剥离出来的标签抚平贴到产品上。

综上，固定板711设置有两个，通过抚平杆715前后连接，两个固定板711能较好的稳定抚平杆715，使抚平杆715发挥作用；抚平杆715为塑料，不易变形坚固。

参考图6，在本实用新型实施例中：吸标器73包括弹簧731、吸盘732、上弹板733和下弹板734，下弹板734的底部固定有传送带模组75，下弹板734的顶端采用弹簧731与上弹板733弹性连接，上弹板733的顶部安装有吸盘732，上弹板733和下弹板734的左端铰链连接，吸标器73具有的吸附效果能较好的剥离标签，使得标签脱落到吸标器73上。

综上，上弹板733和下弹板734的大小相同；吸盘732的材料为硅胶，软硬度，弹性好。

参考图1-图6，使用时，将标签卷放置到安装辊4上，第一电机5通电启动，标签依次经过安装辊4、滚轮3、限位块8、连接块9、输送粘贴机构7、二次剥标机构6，最后到达收卷辊2收卷，在标签进入到限位块8中，限位块8对标签进行限位使得标签为最合适位置进入到输送粘贴机构7，在输送粘贴机构7中标签剥离后吸附在吸标器73中的吸盘732，通过传动电机74带动的传送带模组75将吸标器73输送至传送带模组75边缘，此时第二电机713通电带动转动杆712转动，推进推进杆714，推进杆714拉动抚平杆715，抚平杆715对标签进行抚平，标签完整贴到产品上，若有标签在第一次剥离中未脱落，则在二次剥标机构6中，由螺杆62调整合适位置的剥标器63将对标签剥离，最后已完全被剥离的标签带转动卷入收卷辊2上。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。