一种用于克雷登锅炉送风机轴承的拆卸工具

摘要

本实用新型公开了一种用于克雷登锅炉送风机轴承的拆卸工具，包括基板、与基板垂直贯穿螺纹连接的丝杠以及以丝杠为中心圆周均布的至少两个螺栓，所述基板上以丝杠为中心均布有通孔组，即使炉体墙壁和轴承基座之间没有间隙，使用本实用新型也可将轴承基座连同其内部的轴承很容易的拆下，拆卸过程中不会对轴承基座和传动轴产生破坏。拆卸时也无须明火作业，没有火灾隐患，也就无须停气停炉和开具动火证不会对一线生产产生影响。

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉维护技术领域，尤其涉及一种用于克雷登锅炉送风机轴承的拆卸工具。

背景技术

克雷登燃气锅炉送的风机风扇的传动轴端部的轴承设置在轴承基座内，轴承基座通过螺钉紧密的固定在炉体墙壁上，当轴承磨损噪音增大后需要将轴承基座拆下，对其内部的轴承及时更换。

拆卸轴承通常采取拉马进行拆卸，由于轴承基座与炉体墙壁结合紧密，安装位置紧凑，并且炉体墙壁外在轴承基座的周围焊接有用于增加强度的筋板。

由于传统的三爪拉马的三个爪子拔手是固定的，需要轴承基座和炉体墙壁之间有工作间隙才能进行工作，而轴承基座与炉体墙壁之间由于采用紧密结合方式，因而没有着力点造成无法工作。同时炉体墙壁上的筋板还会对拉马的拉马的三个爪子产生影响，因而造成拉马没有工作位置，从而无法完成拆卸，最终只能采取破坏性拆卸。方法为通过角磨机切割。强行处理会对轴承基座，传动轴带来损坏造成更大的经济损失。

由于克雷登燃气锅炉是燃气型锅炉，因而锅炉房内是严禁明火作业的，角磨机切割作业会产生强烈明火，会有火灾隐患。为保证安全施工，需要停气停炉并开具动火证，采取监护作业。这将对一线生产产生严重影响。

公开号为CN213531514U的专利申请公开了一种轴承座拆卸装置，固定板的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，螺杆的底端转动连接有安装块，安装块的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有顶块，螺纹杆的表面螺纹连接有压块，螺纹杆的表面且位于压块的上方螺纹连接有锁紧螺母，螺纹杆的表面且位于锁紧螺母的底部与压块的顶部之间套设有垫片。其结构和使用方法与拉马相同，需要将拉块勾住轴承座的边缘，如果轴承座与安装基础之间没有间隙，将无法将轴承座拆下。公开号为CN214265421U的专利申请所公开的一种新型拉马器同样存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种用于克雷登锅炉送风机轴承的拆卸工具，用于解决克雷登锅炉送风机轴承拆卸时需要对轴承基座造成破坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于克雷登锅炉送风机轴承的拆卸工具，包括基板、与基板垂直贯穿螺纹连接的丝杠以及以丝杠为中心圆周均布的至少两个螺栓，所述基板上以丝杠为中心均布有通孔组，每个通孔组内设有至少一个通孔，同一通孔组内的通孔沿丝杠的直径方向设置，所述螺栓分别设置在对应的通孔内，每个螺栓与丝杠之间的距离均相等，所述螺栓分别与对应的通孔间隙配合，所述螺栓的头部与丝杠的头部位于基板的同侧。

进一步的，所述通孔为圆形。

进一步的，所述通孔形状为长条形，所述通孔的中心与丝杠的中心之间连线在基板上的投影与通孔的长度方向垂直。

进一步的，所述基板沿丝杠的径向设有槽，所述槽将同一通孔组的各个通孔连通。

进一步的，所述螺栓的尾部螺纹连接有圆柱形的活头，所述活头与对应的螺栓同轴，所述活头远离螺栓的一端设有螺纹。

进一步的，所述丝杠的尾部为圆锥体，该圆锥体的顶角为120度。

进一步的，所述丝杠的头部贯穿设置有杆状的手柄，所述手柄与基板平行，所述手柄与丝杠间隙配合。

本实用新型的积极效果为：

1、本实用新型设有基板，基板上设有通孔，通孔内设有螺栓，基板中心设有丝杠，即使炉体墙壁和轴承基座之间没有间隙，使用本实用新型也可将轴承基座连同其内部的轴承很容易的拆下，拆卸过程中不会对轴承基座和传动轴产生破坏。拆卸时也无须明火作业，没有火灾隐患，也就无须停气停炉和开具动火证不会对一线生产产生影响。

2、通孔为沿丝杠径向设置的多个，从而使本实用新型可适用于多种规格的轴承基座。

3、本实用新型还设有活头，活头与螺栓螺纹连接，根据不同规格的轴承基座更换相应的活头，从而使活头与轴承基座上用于安装螺钉的孔加工后的螺孔相适配，使本实用新型可与多种规格的轴承基座相适配。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是实施例1中基板的俯视图；

图4是实施例1的使用图；

图5是实施例2中基板的俯视图；

图6是实施例3中基板的俯视图；

图7是实施例4中基板的俯视图；

图8是实施例2和实施例4的结构示意图；

图中：

1、基板；2、螺栓；3、手柄；4、丝杠；5、通孔；6、筋板；7、炉体墙壁；8、传动轴；9、活头；10、槽；11、轴承；12、轴承基座；13、螺纹孔。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，一种用于克雷登锅炉送风机轴承的拆卸工具，包括矩形的基板1，所述基板1中心贯穿设有螺纹孔13，所述螺纹孔13周围沿圆周方向均布有四个通孔组，每个通孔组内均设有一个圆形的通孔5，四个通孔5的中心位于以螺纹孔13为中心的同一圆上。

所述螺纹孔13内拧有头部向上的丝杠4，所述丝杠4与基板1垂直，每个通孔5内均贯穿设有头部向上的螺栓2。所述螺栓2与基板1垂直，所述螺栓2头部的尺寸大于通孔5的直径。所述螺栓2的杆部与通孔5间隙配合。

所述丝杠4的头部贯穿设置有杆状的手柄3，手柄3的两端均为球形。所述手柄3与基板1平行，所述手柄3与丝杠4的头部间隙配合。

如图4所示，本实用新型的使用过程为：

1、将轴承基座12与炉体墙壁7连接的四条螺钉拧下。

2、将四条螺栓2分别拧到轴承基座12上法兰处的螺孔内(轴承基座12在与炉体墙壁7安装之前预先在轴承基座12的法兰上的四个孔内使用丝锥加工好螺纹，该螺纹规格与螺栓2的螺纹规格一致，该螺纹的规格大于轴承基座12和炉体墙壁7相互连接的螺钉的规格)。

3、扳动手柄3，带动丝杠4旋转，使丝杠4顶在传动轴8的右端。

4、继续扳动手柄3，在四条螺栓2的带动下，轴承基座12被向右拉出，从而将轴承基座12连同其内部的轴承11一同从炉体墙壁7上拆下。

即使炉体墙壁7和轴承基座12之间没有间隙，使用本实用新型也可将轴承基座12连同其内部的轴承11很容易的拆下，拆卸过程中不会对轴承基座12和传动轴8产生破坏。拆卸时也无须明火作业，没有火灾隐患，也就无须停气停炉和开具动火证不会对一线生产产生影响。

所述丝杠4的尾部为圆锥体，该圆锥体的顶角为120度。丝杠4的尾部的圆锥体顶在传动轴8右端的中心孔内，丝杠4尾部的圆锥体与传动轴8右端中心孔处靠外的120度的护锥相配合，不会与中心孔的主体部分发生接触，因而也就不会对传动轴8的中心孔造成破坏，以避免对传动轴8之后的维修造成影响。

实施例2

如图5和图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

1、每个通孔组均包括沿螺纹孔13直径方向设置的三个通孔5。三个通孔5分别设置在与螺纹孔13同心的三个同心圆上。

2、所述螺栓2的尾部螺纹连接有圆柱形的活头9，所述活头9与对应的螺栓2同轴，所述活头9远离螺栓2的一端设有螺纹。

根据现场的轴承基座12的法兰上预先加工的螺孔的尺寸选择相应的活头9，使活头9与相应的螺孔适配，从而使本实用新型可适用与三种规格的轴承基座12。

实施例3

如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述通孔5形状为长条形，所述通孔5的中心与螺纹孔13的中心之间的连线在基板1上的投影与通孔5的长度方向垂直。

由于通孔5为长条形，因而当轴承基座12上用于安装螺钉的四个孔有少量偏差时，四条螺栓2的位置可相应的调整，使本实用新型的适应性更强。

实施例4

如图7和图8所示，本实施例与实施例3的不同之处在于：

1、每个通孔组中的通孔5为沿螺纹孔13直径方向设置的三个，三个通孔5分别设置在与螺纹孔13同心的三个同心圆上。所述基板1沿丝杠4的径向设有四个槽10，四个槽10沿螺纹孔13圆周方向均布，所述槽10将基板1的两面连通，每个槽10将同一通孔组的各个通孔5连通。

2、所述螺栓2的尾部螺纹连接有圆柱形的活头9，所述活头9与对应的螺栓2同轴，所述活头9远离螺栓2的一端设有螺纹。

在本实施例中，本实用新型可适用于三种规格的轴承基座12，当轴承基座12上用于安装螺钉的四个孔有少量偏差时，本实用新型也可适用，兼具了实施例3和实施例2的优点。

以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。