送风系统终端高效送风口

摘要

本实用新型提供送风系统终端高效送风口，涉及送风口技术领域，包括送风箱，所述送风箱的底端设置有排风口，且排风口的中部开设有中心槽，所述排风口的两侧开设有扩大机构，所述送风箱的四角安装有安装机构，所述安装机构的外壁端连接有安装板。本实用新型，通过送风箱的四角安装有安装机构，便于将送风箱安装的深浅度进行调节，可将安装架的滑动条在送风箱的滑轨内进行滑动，有效的将其进行针对性调节，通过送风箱的左侧一端开设有侧边槽，便于将网纱板安插在送风箱的侧边槽内，可将其进行灰尘遮挡，方便将冷空气进行过滤后排放，同时也便于将其进行清理，将网纱板从送风箱的侧边槽中拉伸出来，有效的将其进行快速清理。

说明书

技术领域

本实用新型涉及送风口技术领域，尤其涉及送风系统终端高效送风口。

背景技术

高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛用于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统，高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备，高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。

但是现有技术中，现有的送风系统不便于将送风口进行扩大与调整，同时也不便于将灰尘进行清理，清理后难以将其进行拆卸的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的送风系统不便于将送风口进行扩大与调整，同时也不便于将灰尘进行清理，清理后难以将其进行拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：送风系统终端高效送风口，包括送风箱，所述送风箱的底端设置有排风口，且排风口的中部开设有中心槽，所述排风口的两侧开设有扩大机构，所述送风箱的四角安装有安装机构，所述安装机构的外壁端连接有安装板，所述送风箱的左侧一端安装有侧边槽，且侧边槽的内壁端安装有网纱板。

作为一种优选的实施方式，所述扩大机构与送风箱之间为活动连接，且扩大机构设置有两组。

作为一种优选的实施方式，所述扩大机构包括送风罩、连接管和管槽架，且送风罩的内壁端连接有连接管，所述送风罩的顶端安装有管槽架。

作为一种优选的实施方式，所述送风罩通过连接管与管槽架构成卡合结构，且送风罩为网孔结构。

作为一种优选的实施方式，所述安装机构包括安装架、滑动条和滑轨，且安装架的内壁端安装有滑动条，所述滑动条的底端安装有滑轨。

作为一种优选的实施方式，所述安装架通过滑动条与滑轨构成滑动结构，且滑动条与滑轨之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过送风箱的底端开设有斜板结构的排风口，便于将冷风从中心槽与排风口排出，由于其排风口为斜面设计更好的将冷风输送出来，通过排风口的两侧安装有扩大机构，有效的将送风口的冷空气排放量进行扩大，使用者可根据自己使用的需求对送风罩进行安装与拆卸，送风罩可更改冷空气的排出方向，提高送风系统的效率，增加冷空气排放量。

2、本实用新型中，通过送风罩的连接管卡合在送风箱两侧的管槽架内进行安装，通过送风箱的四角安装有安装机构，便于将送风箱安装的深浅度进行调节，可将安装架的滑动条在送风箱的滑轨内进行滑动，有效的将其进行针对性调节，将调节完成的安装架通过固定销进行固定锁紧，将螺栓插入安装板，有效的将其锁紧在房顶的顶壁，通过送风箱的左侧一端开设有侧边槽，便于将网纱板安插在送风箱的侧边槽内，可将其进行灰尘遮挡，方便将冷空气进行过滤后排放，同时也便于将其进行清理，将网纱板从送风箱的侧边槽中拉伸出来，有效的将其进行快速清理。

附图说明

图1为本实用新型提出送风系统终端高效送风口的主视立体图；

图2为本实用新型提出送风系统终端高效送风口的扩大机构内部立体图；

图3为本实用新型提出送风系统终端高效送风口的送风箱俯视立体图；

图4为本实用新型提出送风系统终端高效送风口的图3中A处放大立体图。

图例说明：

1、送风箱；2、排风口；3、中心槽；4、扩大机构；401、送风罩；402、连接管；403、管槽架；5、安装机构；501、安装架；502、滑动条；503、滑轨；6、安装板；7、侧边槽；8、网纱板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：送风系统终端高效送风口，包括送风箱1，送风箱1的底端设置有排风口2，且排风口2的中部开设有中心槽3，排风口2的两侧开设有扩大机构4，送风箱1的四角安装有安装机构5，安装机构5的外壁端连接有安装板6，送风箱1的左侧一端安装有侧边槽7，且侧边槽7的内壁端安装有网纱板8。

在本实施例中，通过送风箱1的底端开设有斜板结构的排风口2，便于将冷风从中心槽3与排风口2排出，由于其排风口2为斜面设计更好的将冷风输送出来，通过排风口2的两侧安装有扩大机构4，有效的将送风口的冷空气排放量进行扩大，使用者可根据自己使用的需求对送风罩401进行安装与拆卸，送风罩401可更改冷空气的排出方向，提高送风系统的效率，增加冷空气排放量。

实施例2

如图1-4所示，扩大机构4包括送风罩401、连接管402和管槽架403，且送风罩401的内壁端连接有连接管402，送风罩401的顶端安装有管槽架403，送风罩401通过连接管402与管槽架403构成卡合结构，且送风罩401为网孔结构，安装机构5包括安装架501、滑动条502和滑轨503，且安装架501的内壁端安装有滑动条502，滑动条502的底端安装有滑轨503，安装架501通过滑动条502与滑轨503构成滑动结构，且滑动条502与滑轨503之间为活动连接。

在本实施例中，通过送风罩401的连接管402卡合在送风箱1两侧的管槽架403内进行安装，通过送风箱1的四角安装有安装机构5，便于将送风箱1安装的深浅度进行调节，可将安装架501的滑动条502在送风箱1的滑轨503内进行滑动，有效的将其进行针对性调节，将调节完成的安装架501通过固定销进行固定锁紧，将螺栓插入安装板6，有效的将其锁紧在房顶的顶壁，通过送风箱1的左侧一端开设有侧边槽7，便于将网纱板8安插在送风箱1的侧边槽7内，可将其进行灰尘遮挡，方便将冷空气进行过滤后排放，同时也便于将其进行清理，将网纱板8从送风箱1的侧边槽7中拉伸出来，有效的将其进行快速清理。

本实施例的工作原理：

如图1-4所示，首先，通过送风箱1的底端开设有斜板结构的排风口2，便于将冷风从中心槽3与排风口2排出，由于其排风口2为斜面设计更好的将冷风输送出来，通过排风口2的两侧安装有扩大机构4，有效的将送风口的冷空气排放量进行扩大，使用者可根据自己使用的需求对送风罩401进行安装与拆卸，送风罩401可更改冷空气的排出方向，提高送风系统的效率，增加冷空气排放量，通过送风罩401的连接管402卡合在送风箱1两侧的管槽架403内进行安装，通过送风箱1的四角安装有安装机构5，便于将送风箱1安装的深浅度进行调节，可将安装架501的滑动条502在送风箱1的滑轨503内进行滑动，有效的将其进行针对性调节，将调节完成的安装架501通过固定销进行固定锁紧，将螺栓插入安装板6，有效的将其锁紧在房顶的顶壁，通过送风箱1的左侧一端开设有侧边槽7，便于将网纱板8安插在送风箱1的侧边槽7内，可将其进行灰尘遮挡，方便将冷空气进行过滤后排放，同时也便于将其进行清理，将网纱板8从送风箱1的侧边槽7中拉伸出来，有效的将其进行快速清理。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。